CN217949717U - 可收放双排环形轨道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可收放双排环形轨道，其绕着偏心筒混凝土结构梁安装，包括调节基座、轨道挑臂、导轨、钢丝绳和斜拉耳板，调节基座通过槽式埋件水平间隔连接在混凝土结构架上，该轨道挑臂通过上、下两道螺栓连接在匹配的调节基座上，当只有上道螺栓连接时，该轨道挑臂在钢丝绳的拉动下可绕着调节基座竖向转动，在调节基座上方的混凝土结构钢梁上安装斜拉耳板，在轨道挑臂的顶壁上连接挑臂耳板，该斜拉耳板和挑臂耳板之间设有收放轨道挑臂的所述钢丝绳，在轨道挑臂的底壁上间隔连接轨道连接板，在轨道挑臂对应的轨道连接板上连接导轨。

Description

可收放双排环形轨道

技术领域

本实用新属于幕墙施工技术领域，尤指一种可收放双排环形轨道。

背景技术

偏心筒部位处于盲区，人员、设备均无法到达，常规双排环形轨道无法收放，土建爬架爬升至轨道位置处无法通过，而收放式双排环形轨道可做到土建爬架升至轨道位置时可事先收起轨道，待土建爬架通过后再下放双排环形轨道，不影响土建爬架的正常使用，同时安装双排环形轨道时借助土建爬架完成轨道基座、轨道挑臂、导轨、钢丝绳的安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题提供一种可收放双排环形轨道，其解决了偏心筒、剪力墙等盲区的玻璃单元板块、铝板单元、石材单元板块等装饰面板的吊装及作业人员无法到达的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可收放双排环形轨道，绕着偏心筒混凝土结构梁安装，该双排环形轨道包括调节基座、轨道挑臂、导轨、钢丝绳和斜拉耳板，该调节基座通过槽式埋件水平间隔连接在混凝土结构架上，该轨道挑臂通过上、下两道螺栓连接在匹配的调节基座上，当只有上道螺栓连接时，该轨道挑臂在钢丝绳的拉动下可绕着调节基座竖向转动，在调节基座上方的混凝土结构钢梁上安装斜拉耳板，在轨道挑臂的顶壁上连接挑臂耳板，该斜拉耳板和挑臂耳板之间设有收放轨道挑臂的所述钢丝绳，在轨道挑臂的底壁上间隔连接两轨道连接板，在两轨道挑臂对应的轨道连接板上连接导轨。

所述导轨为工字钢。

所述轨道挑臂为方形管。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的可收放轨道，能解决核心筒、偏心筒、剪力墙部位的玻璃幕墙、弧形玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙等幕墙面材的吊装及安装施工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将结合附图对本实施例进行描述。

图1为本实用新型的俯视布置示意图。

图2为本实用新型的轨道收起结构示意图一。

图3为本实用新型的轨道放下过程中的状态结构示意图。

图4为本实用新型轨道放下后的使用状态结构示意图。

图5为图4中A处的放大示意图。

图6为图4中B处的放大示意图。

具体实施方式

以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，合先叙明。

如图1至图6所示，为本实用新型的一种可收放双排环形轨道单元，沿着混凝土结构梁安装双排环形轨道，该双排环形轨道包括调节基座1、轨道挑臂2、导轨3、钢丝绳8和斜拉耳板9A，该调节基座1通过槽式埋件6水平间隔连接在混凝土结构架上，该轨道挑臂2通过上、下两道M16不锈钢螺栓7A、7B连接在匹配的调节基座1 上，当只有上道螺栓7A连接时，该轨道挑臂2在钢丝绳8的拉动下可绕着调节基座1 竖向转动，在调节基座1上方的混凝土结构钢梁上通过膨胀螺栓连接斜拉耳板9A，在轨道挑臂2的顶壁上连接挑臂耳板9B，该斜拉耳板9A和挑臂耳板9B之间连有钢丝绳8，在轨道挑臂2的底壁上间隔设有通过M12螺栓组连接的两轨道连接板11，在两轨道挑臂2对应的轨道连接板11上连接导轨3。

具体地：多个200X100X6mm方形管后端上口处的圆孔通过M16不锈钢螺栓与250X150X6mm可调节基座连接，然后按3000mm一段的间距通过M16不锈钢螺栓与槽式预埋件连接。

多个200X100X6mm方形管前端上口的耳板通过Φ6mm铁丝与上一层预埋耳板连接，将多个200X100X6mm方形管收起，下放多个200X100X6mm方形管后，在 200X100X6mm的方形管下端通过下道M16不锈钢螺栓将其固定，形成一个简易的可收放体系。

多个200X100X6mm方形管下端距离混凝土结构梁500mm、1050mm处焊接 200X110*10mm的轨道连接板，然后通过200X110*10mm的轨道连接板采用4组M12 不锈钢螺栓按3000mm一段安装18#工字钢依次形成一套轨道单元。

多个200X100X6mm方形管下端距离混凝土结构梁500mm、1050mm处安装好的18#工字钢路轨上通过M16不锈钢螺栓分别安装3T电动葫芦、吊篮行走器，最终形成可收放式双排吊装轨道。

本实用新型的优点：

1.构配件高度集成，有效节约施工成本和缩短安装时间

2.收放式轨道安装工艺，和现有的主体结构爬模密切配合，互不干涉，避免了传统轨道安装方式对主体结构进度的影响；

3.收放式轨道现场栓接工艺，有效避免因焊接引起的质量、安全及成品保护问题；

4.安装过程中，不打断爬模整体性，保证了主体施工的安全，同时也可根据主体结构进度，进行插入分段施工，大大缩短幕墙的施工进度，提升项目的整体效益。

5、安装过程中，不打断爬模整体性，保证了主体施工的安全，同时也可根据主体结构进度，进行插入分段施工，大大缩短幕墙的施工进度，提升项目的整体效益。

6、使用本可收放双排环形轨道吊装作业，施工安全系数高、质量好、工期快、效率高、成本低(与传统环形轨道吊装比较，可节省成本近4倍)。

Claims (3)

1.一种可收放双排环形轨道，其特征在于，其绕着偏心筒混凝土结构梁安装，该双排环形轨道包括调节基座、轨道挑臂、导轨、钢丝绳和斜拉耳板，该调节基座通过槽式埋件水平间隔连接在混凝土结构架上，该轨道挑臂通过上、下两道螺栓连接在匹配的调节基座上，当只有上道螺栓连接时，该轨道挑臂在钢丝绳的拉动下可绕着调节基座竖向转动，在调节基座上方的混凝土结构钢梁上安装斜拉耳板，在轨道挑臂的顶壁上连接挑臂耳板，该斜拉耳板和挑臂耳板之间设有收放轨道挑臂的所述钢丝绳，在轨道挑臂的底壁上间隔连接轨道连接板，在轨道挑臂对应的轨道连接板上连接导轨。

2.根据权利要求1所述的可收放双排环形轨道，其特征在于：所述导轨为工字钢。

3.根据权利要求1或2所述的可收放双排环形轨道，其特征在于：所述轨道挑臂为方形管。

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