CN217949230U - 一种消能供水塔 - Google Patents
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Abstract
一种消能供水塔,包括进水阀、消能塔、水平联通管、供水塔、通气管、水位计和底座;外部送水管道通过进水阀接入进水总管,进水总管通过若干水平进水支管与消能塔连接,消能塔的顶部设有封板,封板上设有通气管与大气贯通,消能塔的底部设有水平联通管与供水塔联接;供水塔的底部有出水管,供水塔内设置有水位计,供水塔的顶部有封板,封板上设有通气管与大气贯通。本申请方案解决了具有较高落差的重力流管路末端压力及流速过高的问题,经过进水阀,将压力水引入消能塔,在消能塔进行消能后通过联通管流入供水塔,最后通过供水塔往下通过重力流供水,消能塔、供水塔均有通气管与大气贯通,达到消能供水的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及重力流输水系统技术领域,主要应用于落差大的重力流输水管路系统,通过消能供水塔的消能或多级消能,使重力流管路的末端水压力控制在合理的较低值。
背景技术
在水利及其它工程中,有许多利用重力流的供水项目,即从位置较高的水池,通过输水管往位置较低的水池进行重力流供水,高、低水池的落差比较大时,末端输水管的水压力及流速就比较大,具有高能量、高流速的水柱就会冲击低位的水池,水池里的水就会产生较大的水波动,甚至产生水气雾化,不利于水池的稳定储水,同时对水池的结构有较大的破坏作用,降低其寿命,若输水管末端设置有阀门,当阀门关闭时将在输水管产生较大的水锤压力,压力过高时易产生破管的危害,为了避免这种现象的产生,保证输水管路系统的安全,有必要采取措施对输水管路进行消能,降低输水管路末端的水压力在合理的范围内,并具备自动控制相应阀门的开阀或关阀,从而控制整个输水管路系统进行供水或停止供水的功能,新发明的消能供水塔就能达到这样的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种消能供水塔,主要是解决具有较高落差的重力流管路末端压力及流速过高的问题,该设备经过进水阀,将压力水引入消能塔,在消能塔进行消能后通过联通管流入供水塔,最后通过供水塔往下通过重力流供水,消能塔、供水塔均有通气管与大气贯通,达到消能供水的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种消能供水塔,包括进水阀、消能塔、水平联通管、供水塔、通气管、水位计和底座;外部送水管道通过进水阀接入进水总管,进水总管通过若干水平进水支管与消能塔连接,消能塔的顶部设有封板,封板上设有通气管与大气贯通,消能塔的底部设有水平联通管与供水塔联接;供水塔的底部有出水管,供水塔内设置有水位计,供水塔的顶部有封板,封板上设有通气管与大气贯通;底座由型钢及钢板焊接而成,消能塔与供水塔均安装于底座上。在实际工程应用中,通过底座及地脚螺栓将消能供水塔安装于混凝土基础墩上。
需要进一步说明的是,所述进水总管设有两条,分别垂直对称布置于消能塔的左右两侧。
需要进一步说明的是,所述水平进水支管在进水总管内的各出口均在同一高程对称布置。
需要进一步说明的是,所述消能塔的上部设有上部联通管与供水塔联接。
需要进一步说明的是,所述水位计通过控制器与进水阀连接。
需要进一步说明的是,所述控制器为单片机、PLC控制器或集成电路中的任一种。
当水位升高到设定的高水位时,控制器控制消能塔进水阀关闭,停止进水,防止水的溢出,当水位降至设定的低水位时,控制器控制消能塔进水阀打开,开始进水,保证供水塔向低处进行供水。
需要进一步说明的是,消能塔和供水塔顶部的通气管也可设置为通气阀,可以根据实际情况进行设置。
本申请的工作原理如下:
本申请的进水总管设置有两条,分别垂直对称布置于消能塔的左右两侧,在进水总管与消能塔之间用若干条水平支管贯通联接,左右侧的水平支管在立管内的各出口均在同一高程对称布置,具有一定压力和流速的水流就从这些水平支管流入立管内,由于水流具备一定的压力和流速,左右侧水平支管喷射出的水柱在立管内就会迎头碰撞,互相撞击生产水花四溅,四溅的水花在重力的作用下,跌落汇集到立管的底部,从而达到消能的目的。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本申请方案解决了具有较高落差的重力流管路末端压力及流速过高的问题,经过进水阀,将压力水引入消能塔,在消能塔进行消能后通过联通管流入供水塔,最后通过供水塔往下通过重力流供水,消能塔、供水塔均有通气管与大气贯通,达到消能供水的目的;
2、供水塔具有一定的容量,并根据水位对进水阀进行启闭控制,当水位升高到设定的高水位时,控制器控制消能塔进水阀关闭,停止进水,防止水的溢出,当水位降至设定的低水位时,控制器控制消能塔进水阀打开,开始进水,保证供水塔向低处进行供水;
3、可以采用多个消能供水塔进行多级消能供水,最低处的用水点水压力只与最后一级的消能供水塔的高程有关,与最高点的供水池高程无关;
4、设备布置简洁,消能效果好,供水安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中消能塔的局部结构示意图;
图中:1-进水阀;2-进水总管;3-进水垂直立管;4-水平进水支管;5-消能塔;6-通气管;7-水平联通管;8-上部联通管;9-供水塔;10-水位计;11-出水管;12-底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种消能供水塔,包括进水阀1、消能塔5、水平联通管7、供水塔9、通气管6、水位计10和底座12;外部送水管道通过进水阀1接入进水总管2,进水总管2通过若干水平进水支管4与消能塔5连接,消能塔5的顶部设有封板,封板上设有通气管6与大气贯通,消能塔5的底部设有水平联通管7与供水塔9联接;供水塔9的底部有出水管11,供水塔9内设置有水位计10,供水塔9的顶部有封板,封板上设有通气管6与大气贯通;底座12由型钢及钢板焊接而成,消能塔5与供水塔9均安装于底座12上。在实际工程应用中,通过底座L及地脚螺栓将消能供水塔安装于混凝土基础墩上。
所述进水总管2设有两条,分别垂直对称布置于消能塔5的左右两侧。
所述水平进水支管4在进水总管2内的各出口均在同一高程对称布置。
所述消能塔5的上部设有上部联通管8与供水塔9联接。
所述水位计10通过控制器(图中未示出)与进水阀1连接。
所述控制器为单片机、PLC控制器或集成电路中的任一种。
当水位升高到设定的高水位时,控制器控制消能塔进水阀关闭,停止进水,防止水的溢出,当水位降至设定的低水位时,控制器控制消能塔进水阀打开,开始进水,保证供水塔向低处进行供水。
消能塔和供水塔顶部的通气管也可设置为通气阀,可以根据实际情况进行设置。
根据工程的重力流供水项目,当高位水池与低位水池的落差大于40m时,不宜用输水管直接从高位水池往低位水池进行供水,在高、低水池之间约中间高程处设置消能供水塔进行消能处理,然后再往低位水池供水,这样在输水管的末端就消除了约一半的能量,使得末端的出口压力及流速得以控制在合理值内,对低位水池起到保护的作用,并有利于低位水池的蓄水。
若高位水池与低位水池的落差过高时,比如大于100m或更高时,在期间可以设置多座消能供水塔,相邻消能供水塔之间的落差控制在约20m左右,逐级进行消能供水,当低位水池的水蓄满时,关闭水池进水阀,使得最后一级的消能供水塔里的水位上升,当上升至设定的高水位时,供水塔内的水位计就会控制消能塔的进水阀关闭,停止供水,同样的道理依次使得上一级的消能供水塔的进水阀关闭,整个输水管路系统停止输送水。反之当低位水池的水位下降时,水池的进水阀打开,最后一级的消能供水塔内的水开始向水池自流供水,造成供水塔内的水位下降,当水位下降至设定的低水位时,水位计就会控制进水阀打开,这样使得上一级的消能供水塔进行供水,同理会引起更上一级的消能供水塔的进水阀打开进行供水,同理依次使得所有的消能供水塔的进水阀打开,整个消能供水塔管路系统进入正常的输送水状态。
设置了消能供水塔的重力流输水系统,低位水池的进水管压力只取决于最末级的消能供水塔的高程,与源头的高位水池的高程没有任何关系,这样就达到了消能安全输水的目的。
最后应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种消能供水塔,其特征在于,包括进水阀、消能塔、水平联通管、供水塔、通气管、水位计和底座;外部送水管道通过进水阀接入进水总管,进水总管通过若干水平进水支管与消能塔连接,消能塔的顶部设有封板,消能塔顶部的封板上设有通气管与大气贯通,消能塔的底部设有水平联通管与供水塔联接;供水塔的底部有出水管,供水塔内设置有水位计,供水塔的顶部有封板,供水塔顶部的封板上设有通气管与大气贯通;底座由型钢及钢板焊接而成,消能塔与供水塔均安装于底座上。
2.根据权利要求1所述的消能供水塔,其特征在于:所述进水总管设有两条,分别垂直对称布置于消能塔的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的消能供水塔,其特征在于:所述水平进水支管在进水总管内的各出口均在同一高程对称布置。
4.根据权利要求1所述的消能供水塔,其特征在于:所述消能塔的上部设有上部联通管与供水塔联接。
5.根据权利要求1所述的消能供水塔,其特征在于:所述水位计通过控制器与进水阀连接。
6.根据权利要求5所述的消能供水塔,其特征在于:所述控制器为单片机、PLC控制器或集成电路中的任一种。
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- 2022-03-03 CN CN202220448484.6U patent/CN217949230U/zh active Active
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