CN217948804U - 一种桥梁预应力张拉锚具安装支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及安装支撑装置领域，尤其涉及一种桥梁预应力张拉锚具安装支撑装置。所述桥梁预应力张拉锚具安装支撑装置包括固定半环，所述固定半环设有若干片并环形分布；每个所述固定半环的两端均开设有连接槽，相邻两所述固定半环端部相对应连接槽之间均插设有定位块，每个所述定位块的内部均开设有定位槽，且每个所述固定半环外壁远离定位槽的一侧均设有定位杆。本实用新型提供的桥梁预应力张拉锚具安装支撑装置，钢绞线卡在定位槽内固定半环即可对钢绞线进行支撑定位，此时工作人员即可直接将锚环放置在环形分布的定位杆内部，并对锚环进行一定角度的转动，即可快速的将钢绞线插入锚环内，整个过程非常的方便快捷。

Description

一种桥梁预应力张拉锚具安装支撑装置

技术领域

本实用新型涉及安装支撑装置领域，尤其涉及一种桥梁预应力张拉锚具安装支撑装置。

背景技术

锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具。

在进行桥梁预应力张拉锚具安装时，由于钢绞线凸出的端部相对较长，且是随意分散的，在将钢绞线插入锚环内部时，则需要工作人员逐一多次的将每一钢绞线的端部与锚环中的孔洞进行对中才可将钢绞线插入，整个过程相对繁琐。

因此，有必要提供一种新的桥梁预应力张拉锚具安装支撑装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种桥梁预应力张拉锚具安装支撑装置。

本实用新型提供的桥梁预应力张拉锚具安装支撑装置包括：

固定半环，所述固定半环设有若干片并环形分布；

每个所述固定半环的两端均开设有连接槽，相邻两所述固定半环端部相对应连接槽之间均插设有定位块，每个所述定位块的内部均开设有定位槽，且每个所述固定半环外壁远离定位槽的一侧均设有定位杆。

优选的，每个所述定位块的两侧壁上均设有固定连接的连接块，每个所述连接块的外壁与连接槽的内壁相抵并滑动连接，且所述连接块和连接槽的断截面均为“凸字形”。

优选的，每个所述所述定位块外壁连接块的端部均设有固定连接的磁块，且每个所述磁块的侧壁均与连接槽的内壁相抵并相互吸附。

优选的，每个所述定位块的端部均设有固定连接握杆，且所述握杆位于定位块端部定位槽的下方。

优选的，任意四个固定半环的内壁上均设有固定连接的连接支杆，四个所述连接支杆端部的外壁均设有固定连接的导向环片，且四个所述导向环片拼接后可形成环形。

优选的，每个所述固定半环远离连接槽开口的一侧壁上均设有固定连接的连接杆每个所述连接杆的端部均设有连接筒。

优选的，每个所述定位杆的端部均通过螺纹结构插设在对应连接筒的内部，所述定位杆为“Z”型，且若干所述定位杆环形分布。

与相关技术相比较，本实用新型提供的桥梁预应力张拉锚具安装支撑装置具有如下有益效果：

1、本实用新型在进行钢绞线的与锚具之间的安装前，可将若干钢绞线中间的一根插入若干环形分布的导向环片，直至钢绞线的突出端位于若干定位杆的中部，工作人员即可将其余散落的刚交线沿着固定半环的外壁进行滑动，直至钢绞线的侧壁滑动至定位槽上方并对其按压使其卡在定位槽内，若干固定半环即可对散落分布钢绞线进行支撑定位，进而可使钢绞线的端部均匀分布，此时工作人员即可直接将锚环放置在环形分布的定位杆内部，并对锚环进行一定角度的转动，即可快速的将钢绞线插入锚环内，整个过程非常的方便快捷。

2、本实用新型通过设置若干定位杆，并将其环形分布，若干定位杆的外壁所形成的环形即可形成一导向槽，在将锚环放置在若干环形分布的定位杆之间进行滑动时，即可快速的完成锚环中孔洞与钢绞线端部的对准。

附图说明

图1为本实用新型提供的桥梁预应力张拉锚具安装支撑装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示定位块的结构示意图；

图3为图1所示固定半环与连接支杆连接的结构示意图；

图4为图3所示连接支杆的结构示意图；

图5为图1所示定位杆的结构示意图；

图6为本实用新型与钢绞线连接的结构示意图。

图中标号：1、固定半环；11、连接槽；12、连接杆；13、连接筒；2、定位块；21、定位槽；22、连接块；23、磁块；24、握杆；3、定位杆；4、连接支杆；41、导向环片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图6，本实用新型实施例提供的一种桥梁预应力张拉锚具安装支撑装置，所述桥梁预应力张拉锚具安装支撑装置包括：固定半环1。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图5和图6，所述固定半环1设有若干片并环形分布，每个所述固定半环1的两端均开设有连接槽11，相邻两所述固定半环1端部相对应连接槽11之间均插设有定位块2，每个所述定位块2的内部均开设有定位槽21，且每个所述固定半环1外壁远离定位槽21的一侧均设有定位杆3。

需要说明的是：通过在定位块2的顶部设置定位槽21，且定位槽21顶部的开口略小于定位槽21的直径，因此后期在进行本装置的使用，工作人员可直接控制外部分散的钢绞线在固定半环1的外壁上进行滑动，当刚交线的外壁滑动至定位槽21的上方时通过对钢绞线施加向下的压力，即可顺利的将钢绞线卡入定位槽21内部；

此时固定半环1可对散落分布钢绞线进行支撑定位，进而可使钢绞线的端部均匀分布，后期工作人员只需将锚环放置在定位杆3所形成的环形圈内，将锚环推动至钢绞线的端部后，并对锚环进行一定角度的转动，即可快速的将钢绞线插入锚环内，整个过程非常的方便快捷；

同时由于定位块2为柔性材质制成，在将钢绞线的外壁向定位槽21按压时，钢绞线的侧壁则会对定位块2顶部开槽的侧壁进行挤压时，定位块2顶部开槽的侧壁则会外向外扩张发生形变，进而使钢绞线顺利的卡入定位槽21内部。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，每个所述定位块2的两侧壁上均设有固定连接的连接块22，每个所述连接块22的外壁与连接槽11的内壁相抵并滑动连接，且所述连接块22和连接槽11的断截面均为“凸字形”，每个所述所述定位块2外壁连接块22的端部均设有固定连接的磁块23，且每个所述磁块23的侧壁均与连接槽11的内壁相抵并相互吸附，每个所述定位块2的端部均设有固定连接握杆24，且所述握杆24位于定位块2端部定位槽21的下方。

需要说明的是：通过将连接块22和连接槽11的端截面设置为“凸字形”，当连接块22与连接槽11相抵后，“凸字形”结构，即可避免连接块22与连接槽11之间出现环向分裂的现象，同时通过在连接块22的外壁上设置磁块23通过磁块23与固定半环1内壁的吸附，即可避免连接块22与连接槽11之间出现随意轴向的分离，因此可使若干固定半环1和定位块2之间形成相对紧固的连接。

在本实用新型的实施例中，请参阅图3和图4，任意四个固定半环1的内壁上均设有固定连接的连接支杆4，四个所述连接支杆4端部的外壁均设有固定连接的导向环片41，且四个所述导向环片41拼接后可形成环形，每个所述固定半环1远离连接槽11开口的一侧壁上均设有固定连接的连接杆12每个所述连接杆12的端部均设有连接筒13。

需要说明的是：通过连接支杆4的设置，且在连接支杆4端部的外壁上设置导向环片41，后期在完成若干固定半环1的拼接后，若干导向环片41即可形成一相对完整的环形，进而在后期进行本装置的使用时，即可通过环形分布的导向环片41对若干钢绞线中部的一根进行支撑固定；

通过在固定半环1的外壁上设置连接筒13，并将连接筒13与定位杆3的端部螺纹连接，后期使用过程中，当定位杆3出现损坏折断时，可方便对定位杆3的更换。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图5，每个所述定位杆3的端部均通过螺纹结构插设在对应连接筒13的内部，所述定位杆3为“Z”型，且若干所述定位杆3环形分布。

需要说明的是：通过将定位杆3设为“Z”型，即可使定位杆3在安装在固定板环上后，“Z”型结构中相对较长支杆所形成的环形圈可顺利的与锚环的外壁相匹，进而可顺利的对锚环的滑动轨迹进行导向。

本实用新型提供的桥梁预应力张拉锚具安装支撑装置的工作原理如下：

后期在进行钢绞线的与锚具之间的安装前，工作人员首先可将若干钢绞线中间的一根插入若干环形分布的导向环片41，直至钢绞线的突出端位于若干定位杆3的中部后；

工作人员即可将其余散落的刚交线沿着固定半环1的外壁进行滑动，直至钢绞线的侧壁滑动至定位槽21上方并对其按压使其卡在定位槽21内，此时，若干固定半环1即可对散落分布钢绞线的端部进行支撑定位，使钢绞线的端部以锚环中孔洞的布局进行分布；

此时工作人员即可直接将锚环放置在固定半环1外部环形分布的定位杆3内部，使其向着钢绞线的端部进行滑动，并对锚环进行一定角度的转动，即可快速的将钢绞线插入锚环内，无需对多根钢绞线的端部进行逐一对准安装，整个过程非常的方便快捷；

在完成锚环的安装后，工作人员即可一直手握住固定半环1，另一只手通过握杆24将定位块2向远离连接槽11的方向进行拉扯，直至定位块2外壁的磁块23与固定环环的内壁分离，即可完成固定半环1与定位块2的连接，使若干固定半环1和定位块2形成独立的个体，此时工作人员即可逐一固定半环1和定位块2从钢绞线的内部取出，至此可完成本装置的使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种桥梁预应力张拉锚具安装支撑装置，其特征在于，包括：

固定半环(1)，所述固定半环(1)设有若干片并环形分布；

每个所述固定半环(1)的两端均开设有连接槽(11)，相邻两所述固定半环(1)端部相对应连接槽(11)之间均插设有定位块(2)，每个所述定位块(2)的内部均开设有定位槽(21)，且每个所述固定半环(1)外壁远离定位槽(21)的一侧均设有定位杆(3)。

2.根据权利要求1所述的桥梁预应力张拉锚具安装支撑装置，其特征在于，每个所述定位块(2)的两侧壁上均设有固定连接的连接块(22)，每个所述连接块(22)的外壁与连接槽(11)的内壁相抵并滑动连接，且所述连接块(22)和连接槽(11)的断截面均为“凸字形”。

3.根据权利要求2所述的桥梁预应力张拉锚具安装支撑装置，其特征在于，每个所述定位块(2)外壁连接块(22)的端部均设有固定连接的磁块(23)，且每个所述磁块(23)的侧壁均与连接槽(11)的内壁相抵并相互吸附。

4.根据权利要求1所述的桥梁预应力张拉锚具安装支撑装置，其特征在于，每个所述定位块(2)的端部均设有固定连接握杆(24)，且所述握杆(24)位于定位块(2)端部定位槽(21)的下方。

5.根据权利要求1所述的桥梁预应力张拉锚具安装支撑装置，其特征在于，任意四个固定半环(1)的内壁上均设有固定连接的连接支杆(4)，四个所述连接支杆(4)端部的外壁均设有固定连接的导向环片(41)，且四个所述导向环片(41)拼接后可形成环形。

6.根据权利要求5所述的桥梁预应力张拉锚具安装支撑装置，其特征在于，每个所述固定半环(1)远离连接槽(11)开口的一侧壁上均设有固定连接的连接杆(12)每个所述连接杆(12)的端部均设有连接筒(13)。

7.根据权利要求6所述的桥梁预应力张拉锚具安装支撑装置，其特征在于，每个所述定位杆(3)的端部均通过螺纹结构插设在对应连接筒(13)的内部，所述定位杆(3)为“Z”型，且若干所述定位杆(3)环形分布。

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