CN217948693U - 一种塑胶跑道橡胶颗粒自动回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用公开了一种塑胶跑道橡胶颗粒自动回收设备,涉及塑胶跑道施工设备技术领域,其技术方案要点是一种塑胶跑道橡胶颗粒自动回收设备,包括:清理刷,转动设置在回收装置的内表面上,所述清理刷设置有一对,用于清理橡胶颗粒,所述回收装置的内壁面与支撑板之间形成储存腔,用于储存回收的橡胶颗粒;吸入部,设置有一对且位于两个清理刷之间;吸附组件,一端固定设置在储存腔的内部,另一端固定设置在吸入部的上表面,其中:两个所述清理刷之间设置有驱动组件,且所述驱动组件配置使两个清理刷向吸入部的方向转动,效果是具有较高的回收效率。
Description
技术领域
本实用涉及塑胶跑道施工设备技术领域,更具体地说,它涉及一种塑胶跑道橡胶颗粒自动回收设备。
背景技术
塑胶跑道又称全天候田径运动跑道,它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性,有利于运动员速度和技术的发挥,有效地提高运动成绩,降低摔伤率。
目前塑胶跑道在我国被广泛使用,尤其是在学校更为普及,塑胶跑道在建设的过程中需要在面胶凝固之前撒设聚氨酯颗粒怎大摩擦,面胶干固后需要多余的颗粒进行回收,但是现有的回收设备回收效果较低,回收不够彻底,在清理的过程中容易扬灰,因此,为了解决上述技术问题,本申请提出一种塑胶跑道橡胶颗粒自动回收设备。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用的目的在于提供一种塑胶跑道橡胶颗粒自动回收设备。
为实现上述目的,本实用提供了如下技术方案:一种塑胶跑道橡胶颗粒自动回收设备,包括:
清理刷,转动设置在回收装置的内表面上,所述清理刷设置有一对,用于清理橡胶颗粒,所述回收装置的内壁面与支撑板之间形成储存腔,用于储存回收的橡胶颗粒;
吸入部,设置有一对且位于两个清理刷之间;
吸附组件,一端固定设置在储存腔的内部,另一端固定设置在吸入部的上表面,其中:
两个所述清理刷之间设置有驱动组件,且所述驱动组件配置使两个清理刷向吸入部的方向转动。
优选地,所述吸附组件包括风机以及吸附管组,所述风机固定设置在储存腔中,吸附管组的一端与所述风机固定连接,另一端与所述吸入部固定连接。
优选地,所述吸附管组包括主管、第二支管以及第一支管,所述主管的一端固定设置在风机的外表面上,所述第一支管以及第二支管的端部均与所述主管固定连接,所述第一支管的另一端与吸入部的上表面固定连接,所述第二支管与另一个吸入部的上表面固定连接。
优选地,所述驱动组件包括第二传动皮带、换向传动组件、第一传动皮带以及电机,所述电机固定安装在回收装置的内表面上,所述第一传动皮带的一端套接在电机上,另一端套接在清理刷的一端,所述第二传动皮带的一端套接在电机上,另一端套接在所述换向传动组件上,所述换向传动组件的一端固定设置在另一个清理刷的一端。
优选地,所述换向传动组件包括齿带轮以及齿轮,所述齿带轮的一端与所述第二传动皮带套接在同一轴杆上,所述齿轮固定设置在清理刷的一端,所述齿带轮的下半部分与所述齿轮保持啮合状态。
优选地,所述回收装置底端固定设置有挡板。
与现有技术相比,本实用具备以下有益效果:通过在回收装置上设置两个清理刷,且位于上游的清理刷转动方向与行径方向相同,位于下游的清理刷转动方向与行径方向相反,使回收装置越过的区域上的橡胶颗粒向吸入部推动,使吸入部完全将其吸入并收集至储存腔中,具有回收效率高度的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型中吸附组件、驱动组件以及清理刷的结构示意图;
图4为本实用新型中驱动组件的结构示意图。
1、回收装置;2、挡板;3、风机;4、储存腔;5、清理刷;6、吸入部;7、电机;8、第一支管;9、第二支管;10、主管;11、第一传动皮带;12、齿带轮;13、齿轮;14、第二传动皮带。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用一种塑胶跑道橡胶颗粒自动回收设备实施例做进一步说明。
一种塑胶跑道橡胶颗粒自动回收设备,包括:
清理刷5,转动设置在回收装置1的内表面上,清理刷5设置有一对,用于清理橡胶颗粒,回收装置1的内壁面与支撑板之间形成储存腔4,用于储存回收的橡胶颗粒;
吸入部6,设置有一对且位于两个清理刷5之间,一个吸入部6位于清理刷5的下游,另一个吸入部6位于位于下游清理刷5的上游;
吸附组件,一端固定设置在储存腔4的内部,另一端固定设置在吸入部6 的上表面,通过吸附组件与吸入部6连通,将位于两个清理刷5之间的橡胶颗粒吸附并收集至储存腔4中,其中:
两个清理刷5之间设置有驱动组件,且驱动组件配置使两个清理刷5向吸入部6的方向转动,位于上游的清理刷5转动方向与回收装置1的行径方向相同,位于下游的清理刷5与回收装置1的行径方向相反,可使回收装置1进过的区域将该区域的橡胶颗粒清理归拢至两个清理刷5之间,并被吸入部6吸收收集至储存腔4中,使得回收装置1越过的区域内的橡胶颗粒被不断向吸入部 6的方向推动,并被吸入部6吸附收集,具有较高的收集效率,避免需要二次收集的问题。
吸附组件包括风机3以及吸附管组,风机3固定设置在储存腔4中,吸附管组的一端与风机3固定连接,另一端与吸入部6固定连接,启动风机3后,可通过吸附管组为吸入部6提供吸附力,将位于吸入部6下方的橡胶颗粒吸入吸入部6中,并通过吸附管组收集至储存腔4中。
吸附管组包括主管10、第二支管9以及第一支管8,主管10的一端固定设置在风机3的外表面上,第一支管8以及第二支管9的端部均与主管10固定连接,第一支管8的另一端与吸入部6的上表面固定连接,第二支管9与另一个吸入部6的上表面固定连接,可通过风机3为两个吸入部6提供吸附力,充分利用风机3的动力,节约生产成本。
驱动组件包括第二传动皮带14、换向传动组件、第一传动皮带11以及电机7,电机7固定安装在回收装置1的内表面上,第一传动皮带11的一端套接在电机7上,另一端套接在清理刷5的一端,第二传动皮带14的一端套接在电机7上,另一端套接在换向传动组件上,换向传动组件的一端固定设置在另一个清理刷5的一端,清理刷5的端部固定设置有转轴,电机7启动后,通过第一传动皮带11驱动位于上游的清理刷5进行转动,并通过第二传动皮带14为换向传动组件提供动力,使换向传动组件进行转动,通过换向传动组件使位于下游的清理刷5进行转动,配合上游的清理刷5进行清理橡胶颗粒。
换向传动组件包括齿带轮12以及齿轮13,齿带轮12的一端与第二传动皮带14套接在同一轴杆上,齿轮13固定设置在清理刷5的一端,齿带轮12的下半部分与齿轮13保持啮合状态。
回收装置1底端固定设置有挡板2,在两个清理刷5快速转动的情况下,会扬起跑道上的灰尘,通过挡板2阻挡被扬起的灰尘,使灰尘可被吸附收集至储存腔4中。
以上所述仅是本实用的优选实施方式,本实用的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用思路下的技术方案均属于本实用的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。
Claims (6)
1.一种塑胶跑道橡胶颗粒自动回收设备,其特征在于:包括:
清理刷(5),转动设置在回收装置(1)的内表面上,所述清理刷(5)设置有一对,用于清理橡胶颗粒,所述回收装置(1)的内壁面与支撑板之间形成储存腔(4),用于储存回收的橡胶颗粒;
吸入部(6),设置有一对且位于两个清理刷(5)之间;
吸附组件,一端固定设置在储存腔(4)的内部,另一端固定设置在吸入部(6)的上表面,其中:
两个所述清理刷(5)之间设置有驱动组件,且所述驱动组件配置使两个清理刷(5)向吸入部(6)的方向转动。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道橡胶颗粒自动回收设备,其特征在于:所述吸附组件包括风机(3)以及吸附管组,所述风机(3)固定设置在储存腔(4)中,吸附管组的一端与所述风机(3)固定连接,另一端与所述吸入部(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶跑道橡胶颗粒自动回收设备,其特征在于:所述吸附管组包括主管(10)、第二支管(9)以及第一支管(8),所述主管(10)的一端固定设置在风机(3)的外表面上,所述第一支管(8)以及第二支管(9)的端部均与所述主管(10)固定连接,所述第一支管(8)的另一端与吸入部(6)的上表面固定连接,所述第二支管(9)与另一个吸入部(6)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道橡胶颗粒自动回收设备,其特征在于:所述驱动组件包括第二传动皮带(14)、换向传动组件、第一传动皮带(11)以及电机(7),所述电机(7)固定安装在回收装置(1)的内表面上,所述第一传动皮带(11)的一端套接在电机(7)上,另一端套接在清理刷(5)的一端,所述第二传动皮带(14)的一端套接在电机(7)上,另一端套接在所述换向传动组件上,所述换向传动组件的一端固定设置在另一个清理刷(5)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶跑道橡胶颗粒自动回收设备,其特征在于:所述换向传动组件包括齿带轮(12)以及齿轮(13),所述齿带轮(12)的一端与所述第二传动皮带(14)套接在同一轴杆上,所述齿轮(13)固定设置在清理刷(5)的一端,所述齿带轮(12)的下半部分与所述齿轮(13)保持啮合状态。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道橡胶颗粒自动回收设备,其特征在于:所述回收装置(1)底端固定设置有挡板(2)。
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CN202221471693.9U Active CN217948693U (zh) | 2022-06-13 | 2022-06-13 | 一种塑胶跑道橡胶颗粒自动回收设备 |
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