CN217948362U - 一种羊绒加工梳毛机的羊绒收集装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种羊绒加工梳毛机的羊绒收集装置，包括：梳毛机本体，梳毛机本体的上方设置有顶板，顶板上设置有滑轨，滑轨上滑动连接有收集装置；收集装置包括收集箱，收集箱的底部设置有移动轮，移动轮滑动连接在滑轨上；其中，收集箱设置有安装腔和集料箱，安装腔的上方设置有风机，风机上连接有第一风管，第一风管位于安装腔内，第一风管上连接有第二风管和第三风管，第二风管伸入集料箱内，第三风管延伸至梳毛机本体的侧边；集料箱的一侧设置有雾化器，雾化器上设置有雾化管，雾化管设置有雾化喷头。该收集装置解决了现有人工收集效率较低，并且羊绒毛絮已经落在地上容易被污染，收集后影响羊绒的质量，影响再次利用的价值的问题。

Description

一种羊绒加工梳毛机的羊绒收集装置

技术领域

本申请涉及羊绒加工设备技术领域，尤其涉及一种羊绒加工梳毛机的羊绒收集装置。

背景技术

羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，是纺织原料,具有轻、暖、柔、滑等其它纺织纤维所不及的特性,一般用来生产高档纺织品或羊绒衣物。梳毛机是毛纺生产中把散纤维制成条子的机械，主要作用是将杂乱的纤维梳松成为比较顺直的单根纤维，清除其中杂质，并使色泽或品质不同的纤维混合。

羊绒梳毛机在使用生产过程中，由于羊绒纤维在梳毛时，会产生大量的羊绒毛絮，这些羊绒毛絮会漂浮在生产车间造成污染，同时由于羊绒的价值较高，飘落的羊绒毛絮飘落后会产生资源浪费。现有人工对车间内飘散的羊绒毛絮进行收集，收集效率较低，并且羊绒毛絮已经落在地上容易被污染，收集后影响羊绒的质量，影响再次利用的价值。

为此，本申请提供一种羊绒加工梳毛机的羊绒收集装置解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种羊绒加工梳毛机的羊绒收集装置，解决了现有人工对车间内飘散的羊绒毛絮进行收集，收集效率较低，并且羊绒毛絮已经落在地上容易被污染，收集后影响羊绒的质量，影响再次利用的价值的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种羊绒加工梳毛机的羊绒收集装置，包括：梳毛机本体，所述梳毛机本体的上方设置有顶板，所述顶板上设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有收集装置；所述收集装置包括收集箱，所述收集箱的底部设置有移动轮，所述移动轮滑动连接在所述滑轨上；其中，所述收集箱设置有安装腔和集料箱，安装腔的上方设置有风机，所述风机上连接有第一风管，所述第一风管位于所述安装腔内，所述第一风管上连接有第二风管和第三风管，所述第二风管伸入所述集料箱内，所述第三风管延伸至所述梳毛机本体的侧边；所述集料箱的一侧设置有雾化器，所述雾化器上设置有雾化管，所述雾化管设置有雾化喷头。

进一步的，所述第三风管包括安装在上端的软管，所述软管的下方连接有安装管，所述安装管上设置有多个分管。

进一步的，所述软管与所述安装管通过安装抱箍连接。

进一步的，所述分管的数量为2-3个，且每个分管通过固定板与所述安装管螺栓连接。

进一步的，所述雾化管从所述集料箱一端延伸至所述集料箱的另一端。

进一步的，所述雾化喷头的数量为多个，且均匀的布设在所述雾化管的上侧和下侧。

进一步的，还包括：所述集料箱内设置的导料板，所述导料板倾斜向下设置。

进一步的，还包括：所述集料箱下端设置的出料口，所述出料口为透明结构。

相较于现有技术，本申请提供的羊绒加工梳毛机的羊绒收集装置，包括：梳毛机本体，梳毛机本体的上方设置有顶板，顶板上设置有滑轨，滑轨上滑动连接有收集装置；收集装置包括收集箱，收集箱的底部设置有移动轮，移动轮滑动连接在滑轨上；其中，收集箱设置有安装腔和集料箱，安装腔的上方设置有风机，风机上连接有第一风管，第一风管位于安装腔内，第一风管上连接有第二风管和第三风管，第二风管伸入集料箱内，第三风管延伸至梳毛机本体的侧边；集料箱的一侧设置有雾化器，雾化器上设置有雾化管，雾化管设置有雾化喷头。

在使用该收集装置时，将收集装置安装在梳毛机顶部的顶板上，由于收集箱可以在滑轨上滑动，因此可以对梳毛机本体不同位置产生的羊绒毛絮进行收集，同时通过第一风管将羊绒毛絮收集在收集箱内，利用雾化器中的水对羊绒毛絮进行加湿处理，加湿后的羊绒毛絮收集效果更好。

由此可见，该收集装置至少具有如下有益效果之一：

1、该收集装置能够对梳毛机中产生的羊绒毛絮充分收集，对羊绒毛絮的收集效果较好，避免羊绒毛絮俸飞落至生产车间内产生污染；

2、通过收集箱对羊绒毛絮进行收集，避免羊绒毛絮落至地面造成污染，而且收集在收集箱内的羊绒毛絮方便工作人员回收利用；

3、通过加湿处理增加了羊绒毛絮的收集量，避免收集后的羊绒毛絮飞出收集箱，增加了收集效率。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的收集装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的收集箱结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的顶板的安装示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的分管与安装管连接示意图。

图中：1梳毛机本体，2顶板，3滑轨，4收集箱，5移动轮，6安装腔，7集料箱，8风机，9第一风管，10第二风管，11第三风管，12雾化器，13雾化管，14雾化喷头，15软管，16安装管，17分管，156安装抱箍，18固定板，19导料板，20出料口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。

在申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本申请的核心是提供一种羊绒加工梳毛机的羊绒收集装置，可以解决现有人工对车间内飘散的羊绒毛絮进行收集，收集效率较低，并且羊绒毛絮已经落在地上容易被污染，收集后影响羊绒的质量，影响再次利用的价值的的问题。

图1为本实用新型实施例所提供的收集装置结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的收集箱结构示意图；图3为本实用新型实施例所提供的顶板的安装示意图；图4为本实用新型实施例所提供的分管与安装管连接示意图。

实施例一：

如图1-4所示，本实施例中提供的羊绒加工梳毛机的羊绒收集装置，包括用于梳毛工艺生产的梳毛机本体1，梳毛机本体1沿着长度方向均在加工生产，因此将收集装置滑动设置在梳毛机本体1上方的顶板2使得可以对长度方向产生的羊绒毛絮能够被充分收集。收集箱4的底部设置的移动轮5滑动连接在滑轨3上，具体可以通过驱动电机等现有常见的驱动装置带动收集箱4使在滑轨3上滑动，此次不详述。其中，收集箱4设置有安装腔6和集料箱7，安装腔6的上方设置的风机8与第一风管9连接，第一风管9位于安装腔6内，第一风管9上连接的第二风管10伸入集料箱7内，这样可以将吸附的羊绒毛絮导入至集料箱7内。集料箱7主要用于对羊绒毛絮收集。而集料箱7的一侧设置有雾化器12，通过雾化器12可以将水以雾状形式喷出，雾化器12的结构为现有设备，此处不赘述。而雾化器12上设置的雾化管13伸入集料箱7内，进一步的，雾化管13从集料箱7一端延伸至集料箱7的另一端。因此，当雾化液从雾化喷头14喷出后可以对集料箱7内收集的大部分羊绒毛絮加湿，使得羊绒毛絮因重力落至箱底，这样收集效果更好，收集效率更高。

进一步的，雾化喷头14的数量为多个，且均匀的布设在雾化管13的上侧和下侧。这样喷出的雾化气体对集料箱7内的羊绒毛絮的加湿效果更理想。进一步的，还包括：集料箱7内设置的导料板19，导料板19倾斜向下设置。导料板19的设置能够对收集的羊绒毛絮进行导向，使得羊绒毛絮向箱内的另一遍漂落，这样避免在入口处产生堆积。

具体的，第三风管11是延伸至梳毛机本体1侧边的，这样可以从梳毛机本体1的底部对羊绒毛絮进行收集，对沉降的羊绒毛絮收集效果更好。当启动风机8后羊绒毛絮从第三风管11的底部进入沿着第二风管10进入集料箱7内。为了方便对水平方向的羊绒毛絮进行收集，进一步的，第三风管11包括安装在上端的软管15，软管15的下方连接有安装管16，安装管16上设置有多个分管17。分管17与第三风管11沿着不同的方向设置，因此，可以在不同方向进行收集。为了方便安装和拆卸，进一步的，软管15与安装管16通过安装抱箍156连接。进一步的，分管17的数量为2-3个，且每个分管17通过固定板18与安装管16螺栓连接。

实施例二：

本实施例提供的羊绒收集装置，包括：梳毛机本体1的上方设置有顶板2，顶板2上的滑轨3上滑动连接有收集装置；收集箱4设置有安装腔6和集料箱7，安装腔6的上方设置有风机8，风机8上连接有第一风管9，第一风管9位于安装腔6内，第一风管9上连接有第二风管10和第三风管11，第二风管10伸入集料箱7内，第三风管11延伸至梳毛机本体1的侧边；集料箱7的一侧设置有雾化器12，雾化器12上设置有雾化管13，雾化管13设置有雾化喷头14。与实施例一不同的在于，进一步的，还包括：集料箱7下端设置的出料口20，出料口20为透明结构。出料口20可以将收集后的羊绒毛絮排出，这样当现场人员需要卸料时，在出料口20处排出，当然出料口20上安装有封闭门(图中未画出)需要排料时打开门，收集过程中门是关闭的。由于收集后的羊绒毛絮被加湿有一定重力，因此设置在底部容易排出。

相较于现有技术，本申请提供的羊绒加工梳毛机的羊绒收集装置，包括：梳毛机本体，梳毛机本体的上方设置有顶板，顶板上设置有滑轨，滑轨上滑动连接有收集装置；收集装置包括收集箱，收集箱的底部设置有移动轮，移动轮滑动连接在滑轨上；其中，收集箱设置有安装腔和集料箱，安装腔的上方设置有风机，风机上连接有第一风管，第一风管位于安装腔内，第一风管上连接有第二风管和第三风管，第二风管伸入集料箱内，第三风管延伸至梳毛机本体的侧边；集料箱的一侧设置有雾化器，雾化器上设置有雾化管，雾化管设置有雾化喷头。

在使用该收集装置时，将收集装置安装在梳毛机顶部的顶板上，由于收集箱可以在滑轨上滑动，因此可以对梳毛机本体不同位置产生的羊绒毛絮进行收集，同时通过第一风管将羊绒毛絮收集在收集箱内，利用雾化器中的水对羊绒毛絮进行加湿处理，加湿后的羊绒毛絮收集效果更好。由此可见，该收集装置能够对梳毛机中产生的羊绒毛絮充分收集，对羊绒毛絮的收集效果较好，避免羊绒毛絮俸飞落至生产车间内产生污染；对羊绒毛絮进行收集，避免羊绒毛絮落至地面造成污染，而且收集在收集箱内的羊绒毛絮方便工作人员回收利用；通过加湿处理增加了羊绒毛絮的收集量，避免收集后的羊绒毛絮飞出收集箱，增加了收集效率。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (8)

1.一种羊绒加工梳毛机的羊绒收集装置，其特征在于，包括：梳毛机本体，所述梳毛机本体的上方设置有顶板，所述顶板上设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有收集装置；所述收集装置包括收集箱，所述收集箱的底部设置有移动轮，所述移动轮滑动连接在所述滑轨上；其中，所述收集箱设置有安装腔和集料箱，安装腔的上方设置有风机，所述风机上连接有第一风管，所述第一风管位于所述安装腔内，所述第一风管上连接有第二风管和第三风管，所述第二风管伸入所述集料箱内，所述第三风管延伸至所述梳毛机本体的侧边；所述集料箱的一侧设置有雾化器，所述雾化器上设置有雾化管，所述雾化管设置有雾化喷头。

2.根据权利要求1所述的一种羊绒加工梳毛机的羊绒收集装置，其特征在于，所述第三风管包括安装在上端的软管，所述软管的下方连接有安装管，所述安装管上设置有多个分管。

3.根据权利要求2所述的一种羊绒加工梳毛机的羊绒收集装置，其特征在于，所述软管与所述安装管通过安装抱箍连接。

4.根据权利要求3所述的一种羊绒加工梳毛机的羊绒收集装置，其特征在于，所述分管的数量为2-3个，且每个分管通过固定板与所述安装管螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种羊绒加工梳毛机的羊绒收集装置，其特征在于，所述雾化管从所述集料箱一端延伸至所述集料箱的另一端。

6.根据权利要求1所述的一种羊绒加工梳毛机的羊绒收集装置，其特征在于，所述雾化喷头的数量为多个，且均匀的布设在所述雾化管的上侧和下侧。

7.根据权利要求1所述的一种羊绒加工梳毛机的羊绒收集装置，其特征在于，还包括：所述集料箱内设置的导料板，所述导料板倾斜向下设置。

8.根据权利要求1所述的一种羊绒加工梳毛机的羊绒收集装置，其特征在于，还包括：所述集料箱下端设置的出料口，所述出料口为透明结构。

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