CN215713585U - 涤纶基海藻棉型短纤维与棉混纺纱线用分梳装置 - Google Patents

涤纶基海藻棉型短纤维与棉混纺纱线用分梳装置 Download PDF

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余勇强
马新敏
刘雅洁
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Abstract

本实用新型涉及分梳机械技术领域,具体为涤纶基海藻棉型短纤维与棉混纺纱线用分梳装置,包括箱体、分梳机构和除尘机构。通过将原料从进料口放入装置内,进料罗拉转动,进行推料工作,原料经过刺辊的分梳,在导向板对刺辊上的原料进行梳理,进入到滚筒在离心力的作用下进行除杂,压辊进行限位导向,然后进行二次分梳,通过传动带送出箱体外,达到了有效防止堵塞,自动对刺辊上的原料进行清理,增强装置的便捷性和安全性和通过打开加湿机和风机分别通过水管和风管,对装置内部飘散的灰尘棉絮进行处理,存储到过滤网箱内,一段时候后,将过滤网箱抽出进行清理,通过雾化喷水,有效降低静电的产生,对原料进行有效的保护,增强装置的实用性。

Description

涤纶基海藻棉型短纤维与棉混纺纱线用分梳装置
技术领域
本实用新型涉及分梳机械技术领域,具体为涤纶基海藻棉型短纤维与棉混纺纱线用分梳装置。
背景技术
涤纶基海藻棉型短纤维与棉混纺纱线制品的生产过程中西药对原料进行分梳除杂,需要用到分梳装置,根据粗毛、纤维、纱线、皮屑与绒毛的表面性质、重量、粗细、刚度等性状不同运用机械力、离心力、气流、惯性等作用除去粗毛和杂质。
现有的分梳装置,在使用时会出现分梳时容易卡在刺辊上不下去,使得装置发生堵塞,遭呈分梳除杂的效果差,同时不方便清理,一般通过人工手动清理,这就使得工人受伤的机率增大;现有的分梳装置在使用时,导致细小的棉絮夹杂着灰尘在机器的带动下,到处飘散,同样会使得分梳效果变差,在设备运行的过程中,棉线会因为摩擦产生静电,大量静电的产生容易导致棉线起火。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供涤纶基海藻棉型短纤维与棉混纺纱线用分梳装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:涤纶基海藻棉型短纤维与棉混纺纱线用分梳装置,包括箱体,所述箱体的内壁上固定连接有隔板,所述箱体内壁的顶部固定连接有挡板,所述箱体的内部设置具有进料罗拉的分梳机构,所述进料罗拉的内部设置具有风机的除尘机构。
优选的,所述分梳机构包括第一伺服电机、进料罗拉、第一牵引皮带、第一步进电机、刺辊和压辊,所述挡板的底部固定连接有导向板,所述第一伺服电机固定安装在箱体的后挡板的外表面上,所述进料罗拉转动连接在箱体的内壁上,所述第一伺服电机的输出端与进料罗拉的一端固定连接,所述进料罗拉上固定套接有第一皮带轮,所述进料罗拉的数量为两个,两个所述进料罗拉通过第一牵引皮带传动连接,所述第一步进电机固定安装在箱体的后挡板的外表面上,所述刺辊转动连接在箱体的内壁上,所述刺辊的一端与第一步进电机的输出端固定连接,所述箱体的后挡板上固定安装有第二伺服电机,所述压辊转动连接在箱体的内壁上,所述压辊的一端活动贯穿箱体的后挡板,所述压辊上固定套接有第二皮带轮,所述第二皮带轮上缠绕有第二牵引皮带,所述第二皮带轮的数量为三个,三个所述第二皮带轮通过第二牵引皮带传动连接,所述第二伺服电机的输出端固定连接有滚筒,所述滚筒主动连接在箱体的内壁上,所述箱体的底部固定安装有第二步进电机,所述第二步进电机传动连接有传送带。
优选的,所述除尘机构包括风机、气管、加湿机、水管、限位块和过滤网箱,所述风机固定连接在箱体内壁的底部,所述风机的两端均固定套接有气管,所述加湿机固定安装在箱体的顶端面上,所述加湿机的输出端固定套接有水管,所述箱体内壁的底部固定连接有限位块,所述限位块上搭接有过滤网箱,所述箱体的底部螺纹连接有固定螺丝,所述固定螺丝上转动连接有锁销。
优选的,所述刺辊的数量为两个,两个所述刺辊分别位于滚筒的顶部和底部。
优选的,所述箱体的一侧板上分别开设有出料口和出风口,所述出料口内螺纹连接有螺栓,所述箱体通过螺栓转动连接挡风板。
优选的,两根所述气管分别固定贯穿安装在挡板和过滤网箱上,所述水管固定连接在箱体的内壁上,所述水管的末端设置有雾化喷头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过将原料从进料口放入装置内,然后打开第一伺服电机、第二伺服电机、第一步进电机和第二步进电机,第一伺服电机带动第一皮带轮,在第一牵引皮带作用下带动两个进料罗拉转动,使得自动进行推料工作,第一步进电机带动刺辊转动,原料经过刺辊的分梳,在导向板对刺辊上的原料进行梳理,使得进入到滚筒上,通过第二步进电机带动滚筒转动,在离心力的作用下进行除杂,然后通过第二皮带轮和第二牵引皮带的传动,使得压辊进行限位导向工作,然后刺辊进行二次分梳,通过传动带送出箱体外,达到了有效防止堵塞,同时自动对刺辊上的原料进行清理,增强装置的便捷性和安全性,解决了现有的分梳装置,在使用时会出现分梳时容易卡在刺辊上不下去,使得装置发生堵塞,遭呈分梳除杂的效果差,同时不方便清理,一般通过人工手动清理,这就使得工人受伤的机率增大的问题。
本实用新型中,通过打开加湿机和风机分别通过水管和风管,对装置内部飘散的灰尘棉絮进行处理,通过风管进入到过滤网箱内,然后存储到过滤网箱内,一段时候后,转动锁销,将过滤网箱抽出进行清理,通过对装置内部进雾化喷水,有效降低静电的产生,对原料进行有效的保护,增强装置的实用性的效果,解决了现有的分梳装置在使用时,导致细小的棉絮夹杂着灰尘在机器的带动下,到处飘散,同样会使得分梳效果变差,在设备运行的过程中,棉线会因为摩擦产生静电,大量静电的产生容易导致棉线起火的问题。
附图说明
图1为本实用新型中的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型中的后视结构示意图;
图3为本实用新型中的立体结构示意图;
图4为本实用新型中的图1中A处局部放大结构示意图;
图5为本实用新型中的图1中B处局部放大结构示意图;
图6为本实用新型中的图1中C处局部放大结构示意图。
图中:1、箱体;101、螺栓;102、挡板;2、隔板;3、挡板;4、导向板;5、第一伺服电机;6、进料罗拉;7、第一牵引皮带;8、第一皮带轮;9、第一步进电机;10、刺辊;11、第二伺服电机;12、滚筒;13、第二皮带轮;14、第二牵引皮带;15、压辊;16、第二步进电机;17、传送带;18、风机;19、气管;20、加湿机;21、水管;22、限位块;23、过滤网箱;24、固定螺丝;25、锁销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:涤纶基海藻棉型短纤维与棉混纺纱线用分梳装置,包括箱体1,箱体1的内壁上固定连接有隔板2,箱体1内壁的顶部固定连接有挡板3,箱体1的内部设置具有进料罗拉6的分梳机构,进料罗拉6的内部设置具有风机18的除尘机构,箱体1上设置有进料口。
本实施例中,如图1、图2和图4所示,分梳机构包括第一伺服电机5、进料罗拉6、第一牵引皮带7、第一步进电机9、刺辊10和压辊15,挡板3的底部固定连接有导向板4,第一伺服电机5固定安装在箱体1的后挡板的外表面上,进料罗拉6转动连接在箱体1的内壁上,第一伺服电机5的输出端与进料罗拉6的一端固定连接,进料罗拉6上固定套接有第一皮带轮8,进料罗拉6的数量为两个,两个进料罗拉6通过第一牵引皮带7传动连接,第一步进电机9固定安装在箱体1的后挡板的外表面上,刺辊10转动连接在箱体1的内壁上,刺辊10的一端与第一步进电机9的输出端固定连接,箱体1的后挡板上固定安装有第二伺服电机11,压辊15转动连接在箱体1的内壁上,压辊15的一端活动贯穿箱体1的后挡板,压辊15上固定套接有第二皮带轮13,第二皮带轮13上缠绕有第二牵引皮带14,第二皮带轮13的数量为三个,三个第二皮带轮13通过第二牵引皮带14传动连接,第二伺服电机11的输出端固定连接有滚筒12,滚筒12主动连接在箱体1的内壁上,箱体1的底部固定安装有第二步进电机16,第二步进电机16传动连接有传送带17。
本实施例中,如图1、图3和图6所示,除尘机构包括风机18、气管19、加湿机20、水管21、限位块22和过滤网箱23,风机18固定连接在箱体1内壁的底部,风机18的两端均固定套接有气管19,加湿机20固定安装在箱体1的顶端面上,加湿机20的输出端固定套接有水管21,箱体1内壁的底部固定连接有限位块22,限位块22上搭接有过滤网箱23,箱体1的底部螺纹连接有固定螺丝24,固定螺丝24上转动连接有锁销25,锁销对过滤网箱23进行限位固定作用。
本实施例中,如图1和图2所示,刺辊10的数量为两个,两个刺辊10分别位于滚筒12的顶部和底部,两个刺辊10增强装置的分梳效果。
本实施例中,如图3所示,箱体1的一侧板上分别开设有出料口和出风口,出料口内螺纹连接有螺栓101,箱体1通过螺栓101转动连接挡风板102,减小外界因素的干扰。
本实施例中,如图1所示,两根气管19分别固定贯穿安装在挡板3和过滤网箱23上,水管21固定连接在箱体1的内壁上,水管21的末端设置有雾化喷头,对设备进行除静电作用。
本实用新型的使用方法和优点:该涤纶基海藻棉型短纤维与棉混纺纱线用分梳装置在使用时,工作过程如下:
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,通过将原料从进料口放入装置内,然后打开第一伺服电机5、第二伺服电机11、第一步进电机9和第二步进电机16,第一伺服电机5带动第一皮带轮8,在第一牵引皮带7作用下带动两个进料罗拉6转动,使得自动进行推料工作,第一步进电机9带动刺辊3转动,原料经过刺辊3的分梳,在导向板4对刺辊3上的原料进行梳理,使得进入到滚筒12上,通过第二步进电机16带动滚筒12转动,在离心力的作用下进行除杂,然后通过第二皮带轮13和第二牵引皮带14的传动,使得压辊15进行限位导向工作,然后刺辊3进行二次分梳,通过传动带17送出箱体1外,达到了有效防止堵塞,同时自动对刺辊3上的原料进行清理,增强装置的便捷性和安全性,解决了现有的分梳装置,在使用时会出现分梳时容易卡在刺辊上不下去,使得装置发生堵塞,遭呈分梳除杂的效果差,同时不方便清理,一般通过人工手动清理,这就使得工人受伤的机率增大的问题。
通过打开加湿机20和风机18分别通过水管21和风管19,对装置内部飘散的灰尘棉絮进行处理,通过风管19进入到过滤网箱23内,然后存储到过滤网箱23内,一段时候后,转动锁销25,将过滤网箱23抽出进行清理,通过对装置内部进雾化喷水,有效降低静电的产生,对原料进行有效的保护,增强装置的实用性的效果,解决了现有的分梳装置在使用时,导致细小的棉絮夹杂着灰尘在机器的带动下,到处飘散,同样会使得分梳效果变差,在设备运行的过程中,棉线会因为摩擦产生静电,大量静电的产生容易导致棉线起火的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.涤纶基海藻棉型短纤维与棉混纺纱线用分梳装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁上固定连接有隔板(2),所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有挡板(3),所述箱体(1)的内部设置具有进料罗拉(6)的分梳机构,所述进料罗拉(6)的内部设置具有风机(18)的除尘机构。
2.根据权利要求1所述的涤纶基海藻棉型短纤维与棉混纺纱线用分梳装置,其特征在于:所述分梳机构包括第一伺服电机(5)、进料罗拉(6)、第一牵引皮带(7)、第一步进电机(9)、刺辊(10)和压辊(15),所述挡板(3)的底部固定连接有导向板(4),所述第一伺服电机(5)固定安装在箱体(1)的后挡板的外表面上,所述进料罗拉(6)转动连接在箱体(1)的内壁上,所述第一伺服电机(5)的输出端与进料罗拉(6)的一端固定连接,所述进料罗拉(6)上固定套接有第一皮带轮(8),所述进料罗拉(6)的数量为两个,两个所述进料罗拉(6)通过第一牵引皮带(7)传动连接,所述第一步进电机(9)固定安装在箱体(1)的后挡板的外表面上,所述刺辊(10)转动连接在箱体(1)的内壁上,所述刺辊(10)的一端与第一步进电机(9)的输出端固定连接,所述箱体(1)的后挡板上固定安装有第二伺服电机(11),所述压辊(15)转动连接在箱体(1)的内壁上,所述压辊(15)的一端活动贯穿箱体(1)的后挡板,所述压辊(15)上固定套接有第二皮带轮(13),所述第二皮带轮(13)上缠绕有第二牵引皮带(14),所述第二皮带轮(13)的数量为三个,三个所述第二皮带轮(13)通过第二牵引皮带(14)传动连接,所述第二伺服电机(11)的输出端固定连接有滚筒(12),所述滚筒(12)主动连接在箱体(1)的内壁上,所述箱体(1)的底部固定安装有第二步进电机(16),所述第二步进电机(16)传动连接有传送带(17)。
3.根据权利要求1所述的涤纶基海藻棉型短纤维与棉混纺纱线用分梳装置,其特征在于:所述除尘机构包括风机(18)、气管(19)、加湿机(20)、水管(21)、限位块(22)和过滤网箱(23),所述风机(18)固定连接在箱体(1)内壁的底部,所述风机(18)的两端均固定套接有气管(19),所述加湿机(20)固定安装在箱体(1)的顶端面上,所述加湿机(20)的输出端固定套接有水管(21),所述箱体(1)内壁的底部固定连接有限位块(22),所述限位块(22)上搭接有过滤网箱(23),所述箱体(1)的底部螺纹连接有固定螺丝(24),所述固定螺丝(24)上转动连接有锁销(25)。
4.根据权利要求2所述的涤纶基海藻棉型短纤维与棉混纺纱线用分梳装置,其特征在于:所述刺辊(10)的数量为两个,两个所述刺辊(10)分别位于滚筒(12)的顶部和底部。
5.根据权利要求1所述的涤纶基海藻棉型短纤维与棉混纺纱线用分梳装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧板上分别开设有出料口和出风口,所述出料口内螺纹连接有螺栓(101),所述箱体(1)通过螺栓(101)转动连接挡风板(102)。
6.根据权利要求3所述的涤纶基海藻棉型短纤维与棉混纺纱线用分梳装置,其特征在于:两根所述气管(19)分别固定贯穿安装在挡板(3)和过滤网箱(23)上,所述水管(21)固定连接在箱体(1)的内壁上,所述水管(21)的末端设置有雾化喷头。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114775117A (zh) * 2022-03-29 2022-07-22 安徽旭之杰纺织科技有限公司 一种纺织生产用棉纱除杂装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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