CN217948234U - 一种抑酸雾的加热式镀锌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种抑酸雾的加热式镀锌机构，其特征在于：由两个传送装置、镀锌装置、镀锌介质储罐、镀锌输送管组、烘干箱、清洗箱、清洗液存储柜、清洗液增压器、清洗液输送管组、雾化吸附器和输出擦拭箱组成，镀锌装置是由外箱体、内箱体、加热器、四个导热片、四个镀锌喷头和排污管组成；整套设施将镀锌工序、烘干工序、清洗工序进行整合串联，同时能够对镀锌后的金属管在清洗的过程中保持在封闭状态，避免清洗状态下的酸雾排放，利用雾化吸附装置对酸雾进行有效吸收，避免外泄对工作环境造成的影响和危害，保证镀锌金属管的输出整洁度，节省人工操作成本，提高了金属管镀锌的自动化生产以及产品质量，运行更加稳定有序、安全可靠。

Description

一种抑酸雾的加热式镀锌机构

技术领域

本实用新型涉及镀锌加工技术领域，尤其涉及一种抑酸雾的加热式镀锌机构。

背景技术

金属管类产品在现代社会中越来越普及，而这些金属管类产品的表面都需要经过热镀锌工艺，使得管状类产品的耐腐蚀性得到进一步的提升；热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术；热镀锌是当今世界上应用最广泛、性能价格比最优的钢材表面处理方法。热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用，同时镀层钢材也是国家扶植和优先发展的高附加值短线产品。热镀锌工艺过程中，对于管状类产品的外层镀锌基本都是喷射的方式，来实现管状类产品表面镀锌，从而达到管状类产品表面匀称的目的，虽然热镀锌介质具备一定的热量，但是在喷射的过程中就会随着舱体的环境温度而降低，使得喷射状态下的热镀锌达不到附着效果，从而降低热镀锌的质量以及后续产品的品质，并且由于管状类产品结构的特殊性，使得喷射距离较长，如果不进行远距离支撑的话，很容易造成管件起翘，对镀锌设备产生磕碰，此外，现有的热镀锌喷射设备也不具备烘干、清洗的功能，对于清洗状态下的酸雾排放，都是利用其它中和设备来进行酸雾提取，并不能第一时间在产生初期得到得到有效抑制，无形当中增加了安全隐患，需要人工手动操作来完成清洗后的擦拭，大大增加了人工成本，整套设施的运行并不连贯，缺乏有序的输入和输出，无法提高管状类产品的热镀锌加工效率和质量；因此，需要对现有的热镀锌加工设施的构造进行改进和升级，来解决上述实际操作过程中的诸多问题和缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种用于金属管状类产品的镀锌过程中，在镀锌设备的输入端加装两个环形中空传送箱体，配合各自带有的电机，用于对金属管进行水平方向的单向延伸输送，使得金属管在镀锌工序前保持在一个水平支撑状态，以便金属管的有序传导，避免金属管起翘造成对镀锌设备的磕碰，并且将镀锌工序、烘干工序、清洗工序进行整合串联，同时能够对镀锌后的金属管在清洗的过程中保持在封闭状态，避免清洗状态下的酸雾排放，利用雾化吸附装置对酸雾进行有效吸收，避免外泄对工作环境造成的影响和危害，此外，在输出位置能够对清洗后的镀锌金属管的管身进行擦拭，保证镀锌金属管的输出整洁度，节省人工操作成本，提高了金属管镀锌的自动化生产以及产品质量，整体运行更加稳定有序、安全可靠的抑制酸雾扩散的加热式镀锌机构。

本实用新型的技术方案为：一种抑酸雾的加热式镀锌机构，其特征在于：由两个传送装置、镀锌装置、镀锌介质储罐、镀锌输送管组、烘干箱、清洗箱、清洗液存储柜、清洗液增压器、清洗液输送管组、雾化吸附器和输出擦拭箱组成，所述两个传送装置之间间隔一段距离并呈一字结构水平放置，所述两个传送装置为可拆卸连接，任意所述传送装置是由传送箱和传送电机组成，所述传送电机位于传送箱的一侧，所述传送电机与传送箱为固定连接，所述镀锌装置位于两个传送装置的一侧，所述镀锌装置与其中一个传送装置为可拆卸连接，所述镀锌装置是由外箱体、内箱体、加热器、四个导热片、四个镀锌喷头和排污管组成，所述内箱体位于外箱体的内侧，所述内箱体与外箱体为固定连接，所述加热器位于外箱体的上部，所述加热器与外箱体为固定连接，所述四个导热片分别位于内箱体与外箱体之间的四个侧壁位置处，所述四个导热片均与内箱体为固定连接，所述四个镀锌喷头分别位于外箱体的四个侧壁位置处，任意所述镀锌喷头的一端穿过外箱体、导热片并与内箱体为固定连接，任意所述镀锌喷头上还设有镀锌分支管道，所述镀锌分支管道位于外箱体外部的镀锌喷头的一侧，所述镀锌喷头与镀锌分支管道为固定连接，所述排污管位于外箱体下部的一侧，所述排污管的一端穿过外箱体、导热片并与内箱体为固定连接，所述排污管上还设有排污阀，所述排污阀位于排污管的中部，并且所述排污阀位于外箱体的外部，所述排污阀与排污管为固定连接，所述镀锌介质储罐位于镀锌装置的一侧，所述镀锌介质储罐与镀锌装置为活动连接，所述镀锌输送管组位于镀锌介质储罐与镀锌装置之间，所述镀锌输送管组的一端与镀锌介质储罐为可拆卸连接，所述镀锌输送管组的另一端分别与每个镀锌喷头上的镀锌分支管道为可拆卸连接，所述镀锌输送管组上还设有两个余料排放阀，所述两个余料排放阀分别位于镀锌输送管组的端部位置处，所述两个余料排放阀均与镀锌输送管组为固定连接，所述烘干箱位于镀锌装置的一侧，所述烘干箱与镀锌装置为可拆卸连接，所述清洗箱位于烘干箱的一侧，所述清洗箱与烘干箱为可拆卸连接，所述清洗液存储柜位于清洗箱的一侧，所述清洗液存储柜与清洗箱为活动连接，所述清洗液增压器位于清洗液存储柜与清洗箱之间，所述清洗液增压器与清洗液存储柜为固定连接，所述清洗液输送管组位于清洗液增压器与清洗箱之间，所述清洗液输送管组的一端与清洗液增压器为可拆卸连接，所述清洗液输送管组的另一端与清洗箱为可拆卸连接，所述雾化吸附器位于清洗箱的顶部，所述雾化吸附器与清洗箱为可拆卸连接，所述输出擦拭箱位于清洗箱的一侧，所述输出擦拭箱与清洗箱为可拆卸连接，所述输出擦拭箱上还设有输出驱动电机，所述输出驱动电机位于输出擦拭箱的一侧，所述输出驱动电机与输出擦拭箱为固定连接。

进一步，所述传送箱、输出擦拭箱均为圆形孔中空式辊轮传动舱。

进一步，所述四个导热片均为电阻丝导热板。

进一步，所述排污阀、两个余料排放阀均为旋拧式球形阀。

进一步，所述镀锌分支管道均为带有离心式加压泵的管道。

进一步，所述清洗液增压器为涡轮式液体分路加压传导装置。

进一步，所述雾化吸附器为带有石棉网的气流抽取装置。

进一步，所述输出擦拭箱的内圈还设有一层环形海绵垫。

本实用新型的有益效果在于：该抑制酸雾扩散的加热式镀锌机构用于金属管状类产品的镀锌过程中，整套设施的结构思路清晰，将镀锌工序、烘干工序、清洗工序进行整合串联，同时能够对镀锌后的金属管在清洗的过程中保持在封闭状态，避免清洗状态下的酸雾排放，利用雾化吸附装置对酸雾进行有效吸收，避免外泄对工作环境造成的影响和危害，此外，在输出位置能够对清洗后的镀锌金属管的管身进行擦拭，保证镀锌金属管的输出整洁度，节省人工操作成本，提高了金属管镀锌的自动化生产以及产品质量，整体运行更加稳定有序、安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的镀锌装置内部截面结构示意图。

其中：1、传送装置 2、传送箱 3、传送电机

4、镀锌装置 5、外箱体 6、内箱体

7、加热器 8、导热片 9、镀锌喷头

10、排污管 11、排污阀 12、镀锌介质储罐

13、镀锌输送管组 14、镀锌分支管道 15、余料排放阀

16、烘干箱 17、清洗箱 18、清洗液存储柜

19、清洗液增压器 20、清洗液输送管组 21、雾化吸附器

22、输出擦拭箱 23、输出驱动电机

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1、图2所示一种抑酸雾的加热式镀锌机构，其特征在于：由两个传送装置1、镀锌装置4、镀锌介质储罐12、镀锌输送管组13、烘干箱16、清洗箱17、清洗液存储柜18、清洗液增压器19、清洗液输送管组20、雾化吸附器21和输出擦拭箱22组成，所述两个传送装置1之间间隔一段距离并呈一字结构水平放置，所述两个传送装置1为可拆卸连接，任意所述传送装置1是由传送箱2和传送电机3组成，所述传送电机3位于传送箱2的一侧，所述传送电机3与传送箱2为固定连接，所述镀锌装置4位于两个传送装置1的一侧，所述镀锌装置4与其中一个传送装置1为可拆卸连接，所述镀锌装置4是由外箱体5、内箱体6、加热器7、四个导热片8、四个镀锌喷头9和排污管10组成，所述内箱体6位于外箱体5的内侧，所述内箱体6与外箱体5为固定连接，所述加热器7位于外箱体5的上部，所述加热器7与外箱体5为固定连接，所述四个导热片8分别位于内箱体6与外箱体5之间的四个侧壁位置处，所述四个导热片8均与内箱体6为固定连接，所述四个镀锌喷头9分别位于外箱体5的四个侧壁位置处，任意所述镀锌喷头9的一端穿过外箱体5、导热片8并与内箱体6为固定连接，任意所述镀锌喷头9上还设有镀锌分支管道14，所述镀锌分支管道14位于外箱体5外部的镀锌喷头9的一侧，所述镀锌喷头9与镀锌分支管道14为固定连接，所述排污管10位于外箱体5下部的一侧，所述排污管10的一端穿过外箱体5、导热片8并与内箱体6为固定连接，所述排污管10上还设有排污阀11，所述排污阀11位于排污管10的中部，并且所述排污阀11位于外箱体5的外部，所述排污阀11与排污管10为固定连接，所述镀锌介质储罐12位于镀锌装置4的一侧，所述镀锌介质储罐12与镀锌装置4为活动连接，所述镀锌输送管组13位于镀锌介质储罐12与镀锌装置4之间，所述镀锌输送管组13的一端与镀锌介质储罐12为可拆卸连接，所述镀锌输送管组13的另一端分别与每个镀锌喷头9上的镀锌分支管道14为可拆卸连接，所述镀锌输送管组13上还设有两个余料排放阀15，所述两个余料排放阀15分别位于镀锌输送管组13的端部位置处，所述两个余料排放阀15均与镀锌输送管组13为固定连接，所述烘干箱16位于镀锌装置4的一侧，所述烘干箱16与镀锌装置4为可拆卸连接，所述清洗箱17位于烘干箱16的一侧，所述清洗箱17与烘干箱16为可拆卸连接，所述清洗液存储柜18位于清洗箱17的一侧，所述清洗液存储柜18与清洗箱17为活动连接，所述清洗液增压器19位于清洗液存储柜18与清洗箱17之间，所述清洗液增压器19与清洗液存储柜18为固定连接，所述清洗液输送管组20位于清洗液增压器19与清洗箱17之间，所述清洗液输送管组20的一端与清洗液增压器19为可拆卸连接，所述清洗液输送管组20的另一端与清洗箱17为可拆卸连接，所述雾化吸附器21位于清洗箱17的顶部，所述雾化吸附器21与清洗箱17为可拆卸连接，所述输出擦拭箱22位于清洗箱17的一侧，所述输出擦拭箱22与清洗箱17为可拆卸连接，所述输出擦拭箱22上还设有输出驱动电机23，所述输出驱动电机23位于输出擦拭箱22的一侧，所述输出驱动电机23与输出擦拭箱22为固定连接。所述传送箱2、输出擦拭箱22均为圆形孔中空式辊轮传动舱。所述四个导热片8均为电阻丝导热板。所述排污阀11、两个余料排放阀15均为旋拧式球形阀。所述镀锌分支管道14均为带有离心式加压泵的管道。所述清洗液增压器19为涡轮式液体分路加压传导装置。所述雾化吸附器21为带有石棉网的气流抽取装置。所述输出擦拭箱22的内圈还设有一层环形海绵垫。

工作方式：该抑制酸雾扩散的加热式镀锌机构用于金属管状类产品的镀锌过程中，整套设施主要是由两个传送装置1、镀锌装置4、镀锌介质储罐12、镀锌输送管组13、烘干箱16、清洗箱17、清洗液存储柜18、清洗液增压器19、清洗液输送管组20、雾化吸附器21和输出擦拭箱22组成，其中，两个传送装置1之间间隔一段距离并呈一字结构水平放置，并且这两个传送装置1是两个独立的可拆卸连接结构，能够调整彼此之间的距离，用以搭载不同长度的金属管状类产品，当需要进行镀锌的金属管状类产品的长度较长时，可以拉长两个传送装置1彼此之间的距离，当需要进行镀锌的金属管状类产品的长度较短时，可以缩短两个传送装置1彼此之间的距离，这样可以使得不同长度的金属管状类产品在镀锌工序前保持在一个水平支撑状态，以便金属管的有序传导，避免金属管起翘造成对镀锌设备的磕碰；待调整好两个传送装置1之间的距离后，将需要进行镀锌的金属管状类产品从远离镀锌装置4位置处的传送装置1输入，每个传送装置1是由传送箱2和传送电机3组成，传送箱2采用圆形孔中空式辊轮传动舱，利用传送箱2一侧的传送电机3来进行驱动，使得需要进行镀锌的金属管状类产品沿着传送箱2内部进行水平移动，由于两个传送装置1是处于水平的状态，这样会使得需要进行镀锌的金属管状类产品从一个传送箱2被传送到靠近镀锌装置4位置处的传送箱2中，两个传送箱2起到支撑金属管状类产品的作用，每个传送箱2的环形中空传送箱体，配合各自带有的传送电机3，用于对金属管状类产品进行水平方向的单向延伸输送，保证金属管状类产品的水平有序输入；接着，需要进行镀锌的金属管状类产品进入到镀锌装置4中，该镀锌装置4是个双层结构，主要是由外箱体5、内箱体6、加热器7、四个导热片8、四个镀锌喷头9和排污管10组成，其中，内箱体6安装在外箱体5的内部，并且内箱体6和外箱体5之间所形成的四面缝隙空间内用于安装四个导热片8，每个导热片8都采用电阻丝导热板，利用加热器7来对四个导热片8进行温度控制，实现外箱体5内部进行升温加热，从而保证内箱体6内部的温度，而四个镀锌喷头9分别安装在外箱体5的上、下、左、右，每个镀锌喷头9的一端穿过外箱体5、导热片8并与内箱体6连接，并且每个镀锌喷头9都装有一个镀锌分支管道14，利用镀锌介质储罐12将镀锌溶剂沿着镀锌输送管组13从镀锌分支管道14的位置处注入，通过镀锌喷头9喷射到内箱体6中，每个镀锌分支管道14采用带有离心式加压泵的管道，能够对镀锌输送管组13中的镀锌溶剂进行提取和加压输出，从而保证每个镀锌喷头9的喷射力度，由于内箱体6是中空结构，当金属管状类产品经过内箱体6内部时，这四个镀锌喷头9在上、下、左、右四个方向的喷射，能够在内箱体6中形成包围网，来对经过内箱体6内部的金属管状类产品进行全方位的立体式喷射，保证经过内箱体6内部的金属管状类产品的喷射更加彻底、无死角，此外，在外箱体5的底部一侧还装有一个排污管10，其一端同样穿过外箱体5、导热片8并与内箱体6接通，能够将内箱体6内部喷淋后的镀锌溶剂沿着排污管10排出，并且在排污管10上还装有一个排污阀11，该排污阀11采用旋拧式球形阀，能够完成喷淋后镀锌溶剂的排放以及流量控制，避免内箱体6中的喷淋后镀锌溶剂的囤积，在镀锌输送管组13的两个端部位置处分别还各装有一个余料排放阀15，这两个余料排放阀15同样采用旋拧式球形阀，能够便于多余的镀锌溶剂的排放，避免长时间滞留在镀锌输送管组13中导致的堵塞；接着，经过镀锌装置4内部镀锌后的金属管状类产品进入到烘干箱16中进行烘干，该烘干箱16也是采用中空的结构，能够继续延续金属管状类产品的输送；然后，经过烘干箱16烘干后的已经被镀锌完成的金属管状类产品进入到清洗箱17中进行清洗，在清洗箱17的一侧放置清洗液存储柜18，用于对镀锌烘干后的金属管状类产品的清洗溶液进行存放，利用清洗液增压器19将清洗液存储柜18内部的清洗溶液进行提取，并沿着清洗液输送管组20输送到清洗箱17的内部，该清洗液增压器19采用涡轮式液体分路加压传导装置，能够对清洗液存储柜18内部的清洗溶液进行提取的同时，还具备液体增加功能，以保证清洗溶液的输出力度，由于对镀锌烘干后的金属管状类产品的清洗会产生大量酸雾，为了避免其外泄造成的环境污染，在清洗箱17的顶部还配备一个雾化吸附器21，该雾化吸附器21采用带有石棉网的气流抽取装置，能够在清洗作业的过程中，将清洗酸雾进行抽取，利用石棉网将雾气中的细微颗粒物杂质进行吸附，配合清洗箱17封闭式的结构，能够有效抑制雾气的发散；最后，经过清洗后的被镀锌的金属管状类产品从输出擦拭箱22的位置处被输送出来，该输出擦拭箱22同样采用圆形孔中空式辊轮传动舱，利用输出擦拭箱22一侧装有的输出驱动电机23驱动，辅助金属管状类产品的输出，此外，在输出擦拭箱22的内圈还设有一层环形海绵垫，能够对清洗过后的金属管状类产品进行边输出、边擦拭的操作，保证金属管状类产品输出状态的表面洁净度，进而完成一整套对金属管状类产品的镀锌操作；整套设施的结构思路清晰，将镀锌工序、烘干工序、清洗工序进行整合串联，同时能够对镀锌后的金属管在清洗的过程中保持在封闭状态，避免清洗状态下的酸雾排放，利用雾化吸附装置对酸雾进行有效吸收，避免外泄对工作环境造成的影响和危害，此外，在输出位置能够对清洗后的镀锌金属管的管身进行擦拭，保证镀锌金属管的输出整洁度，节省人工操作成本，提高了金属管镀锌的自动化生产以及产品质量，整体运行更加稳定有序、安全可靠。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种抑酸雾的加热式镀锌机构，其特征在于：由两个传送装置、镀锌装置、镀锌介质储罐、镀锌输送管组、烘干箱、清洗箱、清洗液存储柜、清洗液增压器、清洗液输送管组、雾化吸附器和输出擦拭箱组成，所述两个传送装置之间间隔一段距离并呈一字结构水平放置，所述两个传送装置为可拆卸连接，任意所述传送装置是由传送箱和传送电机组成，所述传送电机位于传送箱的一侧，所述传送电机与传送箱为固定连接，所述镀锌装置位于两个传送装置的一侧，所述镀锌装置与其中一个传送装置为可拆卸连接，所述镀锌装置是由外箱体、内箱体、加热器、四个导热片、四个镀锌喷头和排污管组成，所述内箱体位于外箱体的内侧，所述内箱体与外箱体为固定连接，所述加热器位于外箱体的上部，所述加热器与外箱体为固定连接，所述四个导热片分别位于内箱体与外箱体之间的四个侧壁位置处，所述四个导热片均与内箱体为固定连接，所述四个镀锌喷头分别位于外箱体的四个侧壁位置处，任意所述镀锌喷头的一端穿过外箱体、导热片并与内箱体为固定连接，任意所述镀锌喷头上还设有镀锌分支管道，所述镀锌分支管道位于外箱体外部的镀锌喷头的一侧，所述镀锌喷头与镀锌分支管道为固定连接，所述排污管位于外箱体下部的一侧，所述排污管的一端穿过外箱体、导热片并与内箱体为固定连接，所述排污管上还设有排污阀，所述排污阀位于排污管的中部，并且所述排污阀位于外箱体的外部，所述排污阀与排污管为固定连接，所述镀锌介质储罐位于镀锌装置的一侧，所述镀锌介质储罐与镀锌装置为活动连接，所述镀锌输送管组位于镀锌介质储罐与镀锌装置之间，所述镀锌输送管组的一端与镀锌介质储罐为可拆卸连接，所述镀锌输送管组的另一端分别与每个镀锌喷头上的镀锌分支管道为可拆卸连接，所述镀锌输送管组上还设有两个余料排放阀，所述两个余料排放阀分别位于镀锌输送管组的端部位置处，所述两个余料排放阀均与镀锌输送管组为固定连接，所述烘干箱位于镀锌装置的一侧，所述烘干箱与镀锌装置为可拆卸连接，所述清洗箱位于烘干箱的一侧，所述清洗箱与烘干箱为可拆卸连接，所述清洗液存储柜位于清洗箱的一侧，所述清洗液存储柜与清洗箱为活动连接，所述清洗液增压器位于清洗液存储柜与清洗箱之间，所述清洗液增压器与清洗液存储柜为固定连接，所述清洗液输送管组位于清洗液增压器与清洗箱之间，所述清洗液输送管组的一端与清洗液增压器为可拆卸连接，所述清洗液输送管组的另一端与清洗箱为可拆卸连接，所述雾化吸附器位于清洗箱的顶部，所述雾化吸附器与清洗箱为可拆卸连接，所述输出擦拭箱位于清洗箱的一侧，所述输出擦拭箱与清洗箱为可拆卸连接，所述输出擦拭箱上还设有输出驱动电机，所述输出驱动电机位于输出擦拭箱的一侧，所述输出驱动电机与输出擦拭箱为固定连接。

2.根据权利要求1所述一种抑酸雾的加热式镀锌机构，其特征在于：所述传送箱、输出擦拭箱均为圆形孔中空式辊轮传动舱。

3.根据权利要求1所述一种抑酸雾的加热式镀锌机构，其特征在于：所述四个导热片均为电阻丝导热板。

4.根据权利要求1所述一种抑酸雾的加热式镀锌机构，其特征在于：所述排污阀、两个余料排放阀均为旋拧式球形阀。

5.根据权利要求1所述一种抑酸雾的加热式镀锌机构，其特征在于：所述镀锌分支管道均为带有离心式加压泵的管道。

6.根据权利要求1所述一种抑酸雾的加热式镀锌机构，其特征在于：所述清洗液增压器为涡轮式液体分路加压传导装置。

7.根据权利要求1所述一种抑酸雾的加热式镀锌机构，其特征在于：所述雾化吸附器为带有石棉网的气流抽取装置。

8.根据权利要求1所述一种抑酸雾的加热式镀锌机构，其特征在于：所述输出擦拭箱的内圈还设有一层环形海绵垫。

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