CN217947162U - 一种复绕机的出线检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种复绕机的出线检测装置，包括机架、放线轮、收线轮、导出轮、导入轮、横移组件一、横移组件二，所述横移组件二用于带动导入轮沿着收线轮长度方向来回移动，所述支撑板上位于导出轮的前端转动连接有一对检测左轮和检测右轮，所述检测左轮和检测右轮之间的通道与导出轮的入线端相切，所述检测左轮和检测右轮分别对称布置在线锯的两侧。当放线轮绕出的线锯接触到检测左轮时，检测左轮上的旋转编码器将信号发送至控制器，控制器控制横移组件一往左侧移动，当放线轮绕出的线锯接触到检测右轮时，检测右轮上的旋转编码器将信号发送至控制器，控制器控制横移组件一往右侧移动，使线锯始终保持检测左轮和检测右轮之间。

Description

一种复绕机的出线检测装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种复绕机的出线检测装置。

背景技术

当前单晶硅、多晶柜、非晶硅片的线切割是太阳能光伏电池制造过程中必不可少的步骤，其中线切割中所用到的钢线在其生产制造过程中起到至关重要的作用。

在金刚石线经过电镀工序收线到工字轮后，在以下情况时需要经过复绕工序才能出货到客户端：1、在工字轮的绕线后出现堆线或不到边的外观不符合客户要求的情况时；2、在电镀线上生产出的产品需要根据客户要求而分割成不同长度的产品时；3、当经过电镀后其金刚石线出刃率达不到产品质量要求时。

正常情况下放线轮上卷绕的线锯为来回循环卷绕，但是线锯也有不规则卷绕的情况，在复绕收线过程中，横移组件一横向来回移动时很难准确的把握线锯绕出放线轮的具体位置，若导出轮没有准确对准线锯的绕出位置，会有一定的概率使线锯脱离导出轮，导致复绕中断。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复绕机的出线检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种复绕机的出线检测装置，包括机架、放线轮、收线轮、导出轮、导入轮、横移组件一、横移组件二，所述放线轮、收线轮横向转动连接在机架上，所述机架上设置有用于带动放线轮和收线轮转动的放线电机和收线电机，所述导出轮转动连接在横移组件一的移动体上，移动体为支撑板，所述横移组件一用于带动导出轮沿着放线轮长度方向来回移动，所述横移组件二用于带动导入轮沿着收线轮长度方向来回移动，所述支撑板上位于导出轮的前端转动连接有一对检测左轮和检测右轮，所述检测左轮和检测右轮之间的通道与导出轮的入线端相切，所述检测左轮和检测右轮分别对称布置在线锯的两侧，所述检测左轮和检测右轮上均设置有旋转编码器。

优选的，所述机架上位于导出轮与导入轮之间设置有张紧机构。

优选的，所述张紧机构包括沿着走线方向依次设置的换向轮一、导向轮一、张力轮、导向轮二换向轮二，所述放线轮、导出轮、换向轮一、导向轮一依次相切，所述导向轮二、换向轮二、导入轮、收线轮依次相切，所述导向轮一、张力轮、导向轮二呈V字形排布。

优选的，所述横移组件一、横移组件二为丝杠滑轨组件或无杆气缸组件。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种复绕机的出线检测装置。具备以下有益效果：

1、该复绕机的出线检测装置，当放线轮绕出的线锯接触到检测左轮时，检测左轮上的旋转编码器将信号发送至控制器，控制器控制横移组件一往左侧移动，当放线轮绕出的线锯接触到检测右轮时，检测右轮上的旋转编码器将信号发送至控制器，控制器控制横移组件一往右侧移动，使线锯始终保持检测左轮和检测右轮之间，防止线锯在复绕过程中脱离导出轮。

附图说明

图1为本实用新型的放线轮示意图；

图2为本实用新型的收线轮示意图。

图中：1机架、2放线轮、4横移组件一、5支撑板、6导出轮、7检测左轮、8检测右轮、9旋转编码器、10换向轮一、11导向轮一、12张力轮、13导向轮二、14换向轮二、15横移组件二、16导入轮、17收线轮、18放线电机、19收线电机。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种复绕机的出线检测装置，如图1-2所示，包括机架1、放线轮2、收线轮17、导出轮6、导入轮16、横移组件一4、横移组件二15。

机架1上设置用于安放放线轮2、收线轮17的支板，支板上横向转动连接有辊轴，放线轮2、收线轮17横向套接在辊轴上，支板上设置有分别连接两个辊轴的放线电机18和收线电机19，放线电机18用于驱动放线轮2转动，收线电机19用于驱动收线轮17转动。

导出轮6转动连接在横移组件一4的移动体上，移动体为支撑板5，横移组件一4用于带动导出轮6沿着放线轮2长度方向来回移动，横移组件二15用于带动导入轮16沿着收线轮17长度方向来回移动，横移组件一4和横移组件二15可以为丝杠滑轨组件或无杆气缸组件，为现有的机械传动组件，具体不再赘述。

支撑板5上位于导出轮6的前端转动连接有一对检测左轮7和检测右轮8，检测左轮7和检测右轮8之间的通道与导出轮6的入线端相切。检测左轮7和检测右轮8分别对称布置在线锯的两侧。检测左轮7和检测右轮8上均设置有旋转编码器9。旋转编码器9、横移组件一4的动作电机均连接控制器。当放线轮2绕出的线锯接触到检测左轮7时，检测左轮7上的旋转编码器9将信号发送至控制器，控制器控制横移组件一4往左侧移动，当放线轮2绕出的线锯接触到检测右轮8时，检测右轮8上的旋转编码器9将信号发送至控制器，控制器控制横移组件一4往右侧移动，使线锯始终保持检测左轮7和检测右轮8之间。

机架1上位于导出轮6与导入轮16之间设置有张紧机构。

张紧机构包括沿着走线方向依次设置的换向轮一10、导向轮一11、张力轮12、导向轮二13换向轮二14，放线轮2、导出轮6、换向轮一10、导向轮一11依次相切，具体的，放线轮2横向设置，导出轮6与平面呈45-75°之间的斜角设置，换向轮一10水平设置，导向轮一11与平面垂直设置。导向轮二13、换向轮二14、导入轮16、收线轮17依次相切，具体的，导向轮二13与平面垂直设置，换向轮二14水平设置，收线轮17横向设置，导入轮16与平面呈45-75°之间的斜角设置。

导向轮一11、张力轮12、导向轮二13呈V字形排布。线锯的走线方向为从放线轮2绕出，依次经过导出轮6、换向轮一10、导向轮一11的顶部、张力轮12的底部、导向轮二13的顶部、换向轮二14、导入轮16后，绕入收线轮17上。

机架上还设置有用于调节张力轮12升降的调节器，调节器可为电动推杆，电动推杆竖向设置在机架1上上，且输出端连接有一支撑块。张力轮12转动连接在支撑块上，利用电动推杆来控制支撑块的自动升降，从而带动张力轮12升降调节线锯的张紧力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种复绕机的出线检测装置，包括机架(1)、放线轮(2)、收线轮(17)、导出轮(6)、导入轮(16)、横移组件一(4)、横移组件二(15)，所述放线轮(2)、收线轮(17)横向转动连接在机架(1)上，所述机架(1)上设置有用于带动放线轮(2)和收线轮(17)转动的放线电机(18)和收线电机(19)，所述导出轮(6)转动连接在横移组件一(4)的移动体上，移动体为支撑板(5)，所述横移组件一(4)用于带动导出轮(6)沿着放线轮(2)长度方向来回移动，所述横移组件二(15)用于带动导入轮(16)沿着收线轮(17)长度方向来回移动，其特征在于：所述支撑板(5)上位于导出轮(6)的前端转动连接有一对检测左轮(7)和检测右轮(8)，所述检测左轮(7)和检测右轮(8)之间的通道与导出轮(6)的入线端相切，所述检测左轮(7)和检测右轮(8)分别对称布置在线锯的两侧，所述检测左轮(7)和检测右轮(8)上均设置有旋转编码器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种复绕机的出线检测装置，其特征在于：所述机架(1)上位于导出轮(6)与导入轮(16)之间设置有张紧机构。

3.根据权利要求2所述的一种复绕机的出线检测装置，其特征在于：所述张紧机构包括沿着走线方向依次设置的换向轮一(10)、导向轮一(11)、张力轮(12)、导向轮二(13)换向轮二(14)，所述放线轮(2)、导出轮(6)、换向轮一(10)、导向轮一(11)依次相切，所述导向轮二(13)、换向轮二(14)、导入轮(16)、收线轮(17)依次相切，所述导向轮一(11)、张力轮(12)、导向轮二(13)呈V字形排布。

4.根据权利要求1所述的一种复绕机的出线检测装置，其特征在于：所述横移组件一(4)、横移组件二(15)为丝杠滑轨组件或无杆气缸组件。

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