CN217946743U - 一种新型废旧锂电池对向输送排序装置 - Google Patents

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单欢乐
熊伟
王振云
倪云
沈义芳
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Abstract

本实用新型公开了一种新型废旧锂电池对向输送排序装置，包括主机架、进料输送机及出料输送机；进料输送机及出料输送机安装在主机架上，进料输送机及出料输送机平行设置；进料输送机出料端与出料输送机进料端衔接。本实用新型将物料从进料输送机向出料输送机输送时，物料可以实现单个排队进入下道工序，可实现均匀上料，本实用新型结构简单、紧凑，成本低。

Description

一种新型废旧锂电池对向输送排序装置
技术领域
本实用新型涉及一种新型废旧锂电池对向输送排序装置。
背景技术
在废旧锂电池回收中，不均匀的上料可能导致破碎机进入过多物料，导致无法破碎，而目前市场上的排序上料装置为多个独立运行的小皮带组成输送机构，在输送机构上装有摄像头，摄像头识别下方物料的位置，通过调节小皮带的速度，对物料进行排队，此种方式结构复杂，成本高昂，难以推广使用。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、紧凑，成本低的新型废旧锂电池对向输送排序装置。
本实用新型的技术方案是，一种新型废旧锂电池对向输送排序装置，包括主机架、进料输送机及出料输送机；进料输送机及出料输送机安装在主机架上，进料输送机及出料输送机平行设置；进料输送机出料端与出料输送机进料端衔接。
进一步的，所述进料输送机及出料输送机采用的是皮带输送机或链板输送机；进料输送机出料端通过挡板装置与出料输送机进料端衔接。
进一步的，所述进料输送机及出料输送机的运行方向相反。
进一步的，所述挡板装置采用的是皮带输送机或链板输送机。
进一步的，所述进料输送机和出料输送机之间、进料输送机背向出料输送机一侧、出料输送机背向进料输送机一侧、进料输送机的进料端和出料输送机的进料端设有防护板；进料输送机和出料输送机之间的防护板在进料输送机和出料输送机衔接处开口。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：本实用行行行将物料从进料输送机向出料输送机输送时，物料可以实现单个排队进入下道工序，可实现均匀上料，本实用新型结构简单、紧凑，成本低。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1、图2所示，本实用新型包括主机架1、进料输送机2及出料输送机3；进料输送机2及出料输送机3安装在主机架1上，进料输送机2及出料输送机3平行设置且运行方向相反。所述进料输送机2及出料输送机3采用的是皮带输送机或链板输送机；进料输送机2出料端通过挡板装置4与出料输送机3进料端衔接。所述挡板装置4可以采用皮带输送机或链板输送机，挡板装置4将物料从进料输送机2向出料输送机3输送。进料输送机2及出料输送机3分别连接驱动装置6、驱动装置5。
所述进料输送机2和出料输送机3之间、进料输送机2背向出料输送机3一侧、出料输送机3背向进料输送机2一侧、进料输送机2的进料端和出料输送机3的进料端设有防护板8；进料输送机2和出料输送机3衔接处不设置防护板8。
本实用新型的工作原理如下：
物料通过上一级工序进入进料输送机2，进料输送机2向前输送，达到尾部挡板装置4，在进料输送机2的作用下，沿着挡板装置4向出料输送机3移动，由于物料只会在接触挡板装置4的情况下进入出料输送机3，所以只能一个一个排队进入出料输送带3，从而实现排队状况，使得本装置实现均匀出料。其中出料输送机3的运行方向和进料输送机2的运行方向相反，可本节约本装置的安装空间。

Claims (5)

1.一种新型废旧锂电池对向输送排序装置，其特征在于：包括主机架、进料输送机及出料输送机；进料输送机及出料输送机安装在主机架上，进料输送机及出料输送机平行设置；进料输送机出料端与出料输送机进料端衔接。
2.根据权利要求1所述的新型废旧锂电池排序上料装置，其特征在于：所述进料输送机及出料输送机采用的是皮带输送机或链板输送机；进料输送机出料端通过挡板装置与出料输送机进料端衔接。
3.根据权利要求1或2所述的新型废旧锂电池排序上料装置，其特征在于：所述进料输送机及出料输送机的运行方向相反。
4.根据权利要求2所述的新型废旧锂电池排序上料装置，其特征在于：所述挡板装置采用的是皮带输送机或链板输送机。
5.根据权利要求2所述的新型废旧锂电池排序上料装置，其特征在于：所述进料输送机和出料输送机之间、进料输送机背向出料输送机一侧、出料输送机背向进料输送机一侧、进料输送机的进料端和出料输送机的进料端设有防护板；进料输送机和出料输送机之间的防护板在进料输送机和出料输送机衔接处开口。
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