CN217945898U - 托盘结构及纸板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种托盘结构，包括经折叠形成的一对分隔板、底托及扣合结构；一对分隔盘对称分布，并折叠形成矩形结构，端面上具有供产品卡装的若干分隔槽；底托用于连接一对分隔盘；扣合结构形成于分隔盘与底托上，固定折叠后的分隔盘，以及实现分隔盘与底托之间的相对固定；还涉及一种纸板结构，用于折叠形成托盘结构。本实用新型提供了一片式成型的托盘结构，代替了传统的两片式固定配比组装的托盘，空间占用率降低；对于操作而言，可实现物控备料简单，员工执行简单、方便；对于产品而言，可以实现更好的固定、分隔，使产品运输及搬运过程中不易造成起毛，压伤等不良现象。

Description

托盘结构及纸板结构

技术领域

本实用新型涉及产品包装技术领域，特别涉及一种托盘结构及纸板结构。

背景技术

纸塑产品在成型后，需通过包装用于运输、搬运等，包装的目的主要是为了防止产品在运输中摩擦、划伤及撞伤，保证产品品质；包装一般分为两步，第一步需要使用托盘对纸塑产品进行固定分隔，第二步对分隔后的纸塑产品进行装箱；其中，关于后者，装箱一般采用包装箱进行组合包装，在方式上大同小异；而关于前者，存在的差异性就比较大，现有的分隔采用的托盘为两片式固定配比组装，其存在的缺陷在于：

(1)两片式结构使用时需要人工利用治具进行组装，工艺繁琐；

(2)在物料较多时，两片式托盘需利用治具反复折叠成型，易引发备料不便的情况，对员工的操作而言，工作效率低下；

(3)组装后体积较大，所以在不使用时需拆开摆放，重新使用时又需再次反复折叠成型，结构容易二次折损造成浪费，进而导致装箱后固定，分隔产品效果不佳，在运输及搬运过程中容易出现起毛，压伤等不良现象，影响产品品质，引发客诉。

因此，基于现有技术中存在的缺陷，本实用新型研制了一种托盘结构及纸板结构，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种托盘结构及纸板结构，以解决现有技术用于包装纸塑产品的两片式托盘结构使用繁琐、空间占用率高的问题。

本实用新型的技术方案是：一种托盘结构，包括经折叠形成的：

一对分隔盘，对称分布，一对所述分隔盘上具有供产品卡装的若干分隔槽；

底托，连接一对所述分隔盘；

扣合结构，形成于所述分隔盘与所述底托上，固定折叠成型后的所述分隔盘，以及实现所述分隔盘与所述底托之间的相对固定。

优选的，所述扣合结构包括第一扣合部及第二扣合部；

所述分隔盘经折叠围成矩形结构，并通过所述第一扣合部固定连接；所述分隔槽设置于所述分隔盘上端面及内侧端面上；

所述分隔盘与所述底托之间通过所述第二扣合部固定连接。

优选的，所述分隔盘由所述底托一侧依次向外分布的第一板体、第二板体、第三板体及第四板体经折叠后形成，折叠位置处分别具有第一折痕线，折叠后，所述第四板体与所述底托贴合，所述第一板体与所述第三板体在垂直于所述底托的方向上相对设置，所述第二板体与所述第四板体在平行于所述底托的方向上相对设置。

优选的，所述分隔槽设置于所述第二板体及所述第三板体上，处于所述第二板体上的所述分隔槽的宽度大于所述第三板体上的所述分隔槽的宽度；和/或，

所述第二板体端面上具有至少一个通孔，所述通孔设置于一对相邻的所述分隔槽之间。

优选的，所述第一扣合部沿平行于所述第一折痕线方向设置至少两组，包括沿同一中心线方向设置的第一卡扣、第一槽口及第二槽口；

所述第一卡扣与所述第四板体连接，并由所述第四板体向外延伸；

所述第一槽口设置于所述第一板体上，供所述第一卡扣插入，所述第一槽口偏向所述底托的侧边处于所述第一折痕线上；

所述第二槽口设置于所述第一板体上，供插入所述第一槽口的所述第一卡扣端部折入。

优选的，所述第一卡扣包括依次设置的根部、延伸部、头部；

所述根部具有第二折痕线，并在折叠后容纳于所述第一槽口中；

所述延伸部与头部之间具有第三折痕线，并在折叠后使所述头部折入所述分隔盘内部。

优选的，所述第二槽口及所述头部均呈等腰梯形结构，均包括大头端及小头端；所述头部的大头端的宽度大于所述第二槽口的大头端的宽度。

优选的，所述底托端面上形成连接区域及一对贴合区域，所述连接区域外露设置，所述贴合区域供所述第四板体相抵贴合；所述第二扣合部沿平行于所述第一折痕线方向设置至少两组，包括沿同一中心线方向设置的第二卡扣及第三槽口；

所述第二卡扣设置于所述底托上，并处于所述连接区域内；

所述第三槽口设置于所述第三板体上，供所述第二卡扣在所述分隔盘折叠成形后折入。

优选的，所述第二卡扣及所述第三槽口均呈等腰梯形结构，均包括大头端及小头端；

所述第二卡扣的小头端处具有第四折痕线，所述第四折痕线处于所述连接区域与所述贴合区域之间的交界线上；

所述第三槽口的小头端处于所述第三板体与所述第四板体之间的第一折痕线上；

所述第二卡扣的大头端的宽度大于所述第三槽口的大头端的宽度。

基于一种托盘结构，本实用新型还研制了一种纸板结构，包括：

底托，所述底托具有连接区域及贴合区域；

由底托两侧分别依次向外分布的第一板体、第二板体、第三板体及第四板体；所述第一板体、所述第二板体、所述第三板体、所述第四板体用于折叠形成分隔盘；

形成于所述第四板体外缘处的第一卡扣，形成于所述第一板体上的第一槽口及第二槽口；所述第一卡扣经折叠依次插入所述第一槽口及所述第二槽口内，进而形成第一扣合部；

形成于所述连接区域的第二卡扣，形成于所述第三板体上的第三槽口；所述第二卡扣经折叠插入所述第三槽口内，进而形成第二扣合部。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

(1)本实用新型提供了一片式成型的托盘结构，代替了传统的两片式固定配比组装的托盘，空间占用率降低；对于操作而言，可实现物控备料简单，员工执行简单、方便；对于产品而言，可以实现更好的固定、分隔，使产品运输及搬运过程中不易造成起毛，压伤等不良现象。

(2)分隔盘直接通过四道折叠即可成型，并通过第一扣合部实现自身的固定，其中通过第一卡扣插入第一槽口可实现初步定位，再通过折入第二槽口中，即可使分隔盘成型更加牢固。

(3)通过第二扣合部即可实现分隔盘与底托之间的相对固定，且直接通过第二扣合部折入第三槽口中就能实现，操作简单，整体结构成型快速。

(4)第一扣合部及第二扣合部在结构及尺寸设计上合理性强，防止扣合处出现脱落的情况，且基于整体结构空间占用率相对较低的现象，因此无需进行反复拆卸，进而不会存在因托盘结构本身反复折叠而造成产品受损的现象。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型所述的一种托盘结构的示意图；

图2为本实用新型所述的一种托盘结构展开状态下的示意图；

图3为本实用新型所述的一种托盘结构在图1中的a处结构放大图；

图4为本实用新型所述的一种托盘结构在图2中的b处结构放大图；

图5为本实用新型所述的一种托盘结构在图2中的c处结构放大图；

图6、图7为本实用新型所述第一卡扣插入第一槽口后与第一板体外壁相贴时的示意图；

图8为本实用新型所述第二卡扣与第三槽口的示意图。

其中：1、底托；

11、连接区域，12、贴合区域；

2、分隔盘；

20、分隔槽，21、第一板体，22、第二板体，221、通孔，23、第三板体，24、第四板体，25、第一折痕线；

3、扣合结构；

31、第一扣合部，311、第一卡扣，3111、根部，3112、延伸部，3113、头部，312、第一槽口，313、第二槽口；

32、第二扣合部，321、第二卡扣，322、第三槽口；

33、第二折痕线，34、第三折痕线，35、第四折痕线。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

如图1所示，一种托盘结构，包括经折叠形成的一对分隔盘2、底托1及扣合结构3。

如图1所示，一对分隔盘2经折叠围成矩形结构，并对称分布于底托1两侧，与底托1之间形成供产品放置的空间，且一对分隔盘2的上端面及内侧端面上具有供产品卡装的若干分隔槽20，产品沿分隔槽20的分布方向依次放置，进而实现产品之间的分隔，防止在装箱过程中因产品之间相互碰撞造成起毛，压伤等不良现象。

底托1既起到支撑作用，又起到连接一对分隔盘2的作用，满足整体结构的一片式成型，避免传统的两片式结构带来的弊端。

再者，因分隔盘2是经折叠成型的，因此其自身折叠后的固定，以及分隔盘2与底托1之间的相对固定通过扣合结构3得以实现；该扣合结构3形成于分隔盘2与底托1上，包括第一扣合部31及第二扣合部32，分隔盘2通过第一扣合部31固定连接，分隔盘2与底托1之间通过第二扣合部32固定连接。

结合图2所示，为一种托盘结构展开状态下的示意图，即为一种纸板结构；本实施例中，整体材质采用B楞瓦楞A3A纸板，其使用的厚度为3±0.5mm；该展开结构包括处于中间位置的底托1，由底托1两侧分别依次向外分布的第一板体21、第二板体22、第三板体23及第四板体24；分隔盘2由第一板体21、第二板体22、第三板体23及第四板体24经折叠后形成，折叠位置处分别具有第一折痕线25，折叠后，第四板体24与底托1贴合，第一板体21与第三板体23在垂直于底托1的方向上相对设置，第二板体22与第四板体24在平行于底托1的方向上相对设置；因底托1具有与分隔盘2相抵的区域和非相抵的区域，因此将底托1分为处于中部的连接区域11及两侧的一对贴合区域12，连接区域11外露设置，贴合区域12供第四板体24相抵贴合。

上述分隔槽20设置于第二板体22及第三板体23上，处于第二板体22上的分隔槽20的宽度大于第三板体23上的分隔槽20的宽度，当产品由上至下置放时，宽度较大的第二板体22上的分隔槽20起到入料导向的作用，宽度较小的第三板体23上的分隔槽20起到对产品进行定位的作用；单个分隔槽20的开设方向与第一折痕线25的设置方向垂直，若干分隔槽20的分布方向与第一折痕线25的设置方向平行。

结合图1、图2所示，第二板体22端面上具有至少一个通孔221，通孔221设置于一对相邻的分隔槽20之间，当托盘结构折叠完成后，该通孔221能够方便工作人员拿取。

关于第一扣合部31：

结合图2、图3所示，第一扣合部31沿平行于第一折痕线25方向设置至少两组，并分别处于相邻的分隔槽20之间，包括沿同一中心线方向设置的第一卡扣311、第一槽口312及第二槽口313。

如图4所示，第一卡扣311与第四板体24连接，并由第四板体24向外延伸，包括依次设置的根部3111、延伸部3112、头部3113；根部3111具有第二折痕线33，延伸部3112与头部3113之间具有第三折痕线34。

如图5所示，第一槽口312设置于第一板体21上，供第一卡扣311插入，第一槽口312偏向底托1的侧边处于第一折痕线25上；如图6所示，第一卡扣311的状态为根部3111插入第一槽口312后，头部3113与第二槽口313相对时的示意图。

结合图3所示，第二槽口313设置于第一板体21上，供插入第一槽口312的第一卡扣311端部折入。

需要注意的是，为保证第一卡扣311能够顺利的插入第一槽口312，并顺利的折入第二槽口313，结合图6所示，在设计时保证根部3111的第二折痕线33在折叠后能够容纳于第一槽口312中；延伸部3112与头部3113之间的第三折痕线34，与第二槽口313相对，方便头部3113的翻折；本实施例中，第二槽口313及头部3113均呈等腰梯形结构，均包括大头端及小头端；头部3113的大头端的宽度大于第二槽口313的大头端的宽度，防止头部3113折入第二槽口313后发生脱离；而关于头部3113的小头端的宽度可采用如下两种方式：

第一，如图6所示，头部3113小头端的宽度大于对应位置处第二槽口313的宽度，即实现头部3113的整体尺寸略大于第二槽口313的整体尺寸，尺寸差一般为1.5±0.5mm；但是，当头部3113小头端的宽度略大时，沿第三折痕线34折入第二槽口313过程中，第三折痕线34处或第二槽口313对应位置处可能会发生撕裂的现象，折入方便性相对较差；

第二，如图7所示，头部3113小头端的宽度小于或等于对应位置处第二槽口313的宽度，尺寸差一般为0～1mm，此时头部3113能够沿第三折痕线34轻松折入至第二槽口313内，但由于头部3113大头端的宽度大于第二槽口313的大头端的宽度，因而不会存在头部3113从第二槽口313脱离的情况。

关于第二扣合部32：

结合图2、图3所示，第二扣合部32沿平行于第一折痕线25方向设置至少两组，并分别处于相邻的分隔槽20之间，包括沿同一中心线方向设置的第二卡扣321及第三槽口322。

第二卡扣321设置于底托1上，经裁切形成，并处于连接区域11内，呈等腰梯形结构，包括大头端及小头端，其中第二卡扣321的小头端处具有第四折痕线35，第四折痕线35处于连接区域11与贴合区域12之间的交界线上。

第三槽口322设置于第三板体23上，供第二卡扣321在分隔盘2折叠成形后折入，该第三槽口322也呈等腰梯形结构，包括大头端及小头端；第三槽口322的小头端处于第三板体23与第四板体24之间的第一折痕线25上。

如图8所示，第二卡扣321的大头端的宽度大于第三槽口322的大头端的宽度，防止第二卡扣321折入第三槽口322后发生脱离；而关于第二卡扣321的小头端的宽度可采用如下两种方式：

第一，第二卡扣321小头端的宽度大于第三槽口322小头端的宽度，即整体第二卡扣321的尺寸略大于第三槽口322的整体尺寸，尺寸差一般为1.5±0.5mm；但是当第二卡扣321小头端的宽度略大时，沿第四折痕线35折入第三槽口322过程中，第四折痕线35或第三槽口322对应的位置处可能会发生撕裂的现象，折入方便性相对较差；

第二，第二卡扣321小头端的宽度小于或等于第三槽口322小头端的宽度，尺寸差一般为0～1mm，此时第二卡扣321能够沿第四折痕线35轻松折入第三槽口322内；且由于第二卡扣321的大头端的宽度大于第三槽口322的大头端的宽度，因而不会存在第二卡扣321从第三槽口322脱离的情况。

本实用新型中，将图2所示的展开式结构折叠成图1所示的立体式结构的具体步骤如下：

步骤一：依次沿四条第一折痕线25将第一板体21、第二板体22、第三板体23及第四板体24向底托1一侧折叠，使得第四板体24与底托1贴合，第一板体21与第三板体23在垂直于底托1的方向上相对设置，第二板体22与第四板体24在平行于底托1的方向上相对设置，进而形成矩形结构的分隔盘2；

步骤二：结合图3、图4所示，将第一卡扣311沿第一槽口312插入，使第一卡扣311由分隔盘2内部穿出至分隔盘2外部，根部3111处于第一槽口312处；接着将第一卡扣311沿第二折痕线33上折，使延伸部3112贴合分隔盘2外壁；最后将第一卡扣311沿第三折痕线34内折，使头部3113进入第二槽口313中，基于头部3113与第二槽口313的尺寸设计，可防止头部3113从第二槽口313中脱离；

步骤三：结合图3所示，将第二卡扣321沿第四折痕线35上折，并进入第三槽口322中，基于第二卡扣321及第三槽口322的尺寸设计，可防止第二卡扣321从第三槽口322中脱离。

通过上述折叠成型的方法可得知，本实用新型采用了一片式成型的托盘结构，进而能够代替传统的两片式固定配比组装的托盘，空间占用率降低；对于操作而言，可实现物控备料简单，员工执行简单、方便；对于产品而言，可以实现更好的固定、分隔，使产品运输及搬运过程中不易造成起毛，压伤等不良现象。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (10)

1.一种托盘结构，其特征在于，包括经折叠形成的：

一对分隔盘，对称分布，一对所述分隔盘上具有供产品卡装的若干分隔槽；

底托，连接一对所述分隔盘；

扣合结构，形成于所述分隔盘与所述底托上，固定折叠成型后的所述分隔盘，以及实现所述分隔盘与所述底托之间的相对固定。

2.根据权利要求1所述的托盘结构，其特征在于：

所述扣合结构包括第一扣合部及第二扣合部；

所述分隔盘经折叠围成矩形结构，并通过所述第一扣合部固定连接；所述分隔槽设置于所述分隔盘上端面及内侧端面上；

所述分隔盘与所述底托之间通过所述第二扣合部固定连接。

3.根据权利要求2所述的托盘结构，其特征在于：所述分隔盘由所述底托一侧依次向外分布的第一板体、第二板体、第三板体及第四板体经折叠后形成，折叠位置处分别具有第一折痕线，折叠后，所述第四板体与所述底托贴合，所述第一板体与所述第三板体在垂直于所述底托的方向上相对设置，所述第二板体与所述第四板体在平行于所述底托的方向上相对设置。

4.根据权利要求3所述的托盘结构，其特征在于：所述分隔槽设置于所述第二板体及所述第三板体上，处于所述第二板体上的所述分隔槽的宽度大于所述第三板体上的所述分隔槽的宽度；和/或，

所述第二板体端面上具有至少一个通孔，所述通孔设置于一对相邻的所述分隔槽之间。

5.根据权利要求3所述的托盘结构，其特征在于：所述第一扣合部沿平行于所述第一折痕线方向设置至少两组，包括沿同一中心线方向设置的第一卡扣、第一槽口及第二槽口；

所述第一卡扣与所述第四板体连接，并由所述第四板体向外延伸；

所述第一槽口设置于所述第一板体上，供所述第一卡扣插入，所述第一槽口偏向所述底托的侧边处于所述第一折痕线上；

所述第二槽口设置于所述第一板体上，供插入所述第一槽口的所述第一卡扣端部折入。

6.根据权利要求5所述的托盘结构，其特征在于：所述第一卡扣包括依次设置的根部、延伸部、头部；

所述根部具有第二折痕线，并在折叠后容纳于所述第一槽口中；

所述延伸部与头部之间具有第三折痕线，并在折叠后使所述头部折入所述分隔盘内部。

7.根据权利要求6所述的托盘结构，其特征在于：所述第二槽口及所述头部均呈等腰梯形结构，均包括大头端及小头端；所述头部的大头端的宽度大于所述第二槽口的大头端的宽度。

8.根据权利要求3所述的托盘结构，其特征在于：所述底托端面上形成连接区域及一对贴合区域，所述连接区域外露设置，所述贴合区域供所述第四板体相抵贴合；所述第二扣合部沿平行于所述第一折痕线方向设置至少两组，包括沿同一中心线方向设置的第二卡扣及第三槽口；

所述第二卡扣设置于所述底托上，并处于所述连接区域内；

所述第三槽口设置于所述第三板体上，供所述第二卡扣在所述分隔盘折叠成形后折入。

9.根据权利要求8所述的托盘结构，其特征在于：所述第二卡扣及所述第三槽口均呈等腰梯形结构，均包括大头端及小头端；

所述第二卡扣的小头端处具有第四折痕线，所述第四折痕线处于所述连接区域与所述贴合区域之间的交界线上；

所述第三槽口的小头端处于所述第三板体与所述第四板体之间的第一折痕线上；

所述第二卡扣的大头端的宽度大于所述第三槽口的大头端的宽度。

10.一种纸板结构，其特征在于，包括：

底托，所述底托具有连接区域及贴合区域；

由底托两侧分别依次向外分布的第一板体、第二板体、第三板体及第四板体；所述第一板体、所述第二板体、所述第三板体、所述第四板体用于折叠形成分隔盘；

形成于所述第四板体外缘处的第一卡扣，形成于所述第一板体上的第一槽口及第二槽口；所述第一卡扣经折叠依次插入所述第一槽口及所述第二槽口内，进而形成第一扣合部；

形成于所述连接区域的第二卡扣，形成于所述第三板体上的第三槽口；所述第二卡扣经折叠插入所述第三槽口内，进而形成第二扣合部。

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