CN217945732U - 一种钙粉生产用新型灌包设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钙粉生产设备技术领域，且公开了一种钙粉生产用新型灌包设备，传送带的下端设置有四个支撑板，且传送带的侧端设置有放置瓶装置，且传送带的侧端设置有灌包设备，该钙粉生产用新型灌包设备通过缓冲装置使缓冲板对钙粉瓶冲击下来进行缓冲，防止钙粉瓶落入到缓冲箱中被破碎，通过调节装置利用电动伸缩杆对钙粉瓶进行伸出，使钙粉瓶的瓶口端朝后，方便钙粉瓶离开出料口后，瓶口朝上。

Description

一种钙粉生产用新型灌包设备

技术领域

本实用新型涉及钙粉生产设备技术领域，具体为一种钙粉生产用新型灌包设备。

背景技术

钙石粉生产过程中，装袋环节通常采用灌装机来进行灌袋包装，通常采用绞龙将钙石粉从灌体内输送至灌装机的料斗中，再通过灌装机计量进行装瓶，然而利用钙粉装瓶需要将钙粉瓶进行放立，然而传统的钙粉瓶放立需要通过人工进行摆放，这消耗了大量的人工进行摆放，因此，需要设置有一个机械对钙粉瓶进行摆放的装置，并且将钙粉瓶的瓶口朝上摆放，可以省却人工对钙粉瓶的摆放，因此，提出一种钙粉生产用新型灌包设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钙粉生产用新型灌包设备，解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钙粉生产用新型灌包设备，包括传送带，所述传送带的下端设置有四个支撑板，且传送带的侧端设置有放置瓶装置，且传送带的侧端设置有灌包设备。

优选的，所述放置瓶装置包括底座、进料斗、缓冲装置、出料箱、调节装置、出料口和缓冲箱，底座的上端固定连接有缓冲箱，且缓冲箱的上端固定连接有进料斗，且缓冲箱的内部位于进料斗的下方设置有缓冲装置，且缓冲箱的侧端对应缓冲装置的底端固定连接有出料箱，且出料箱内部设置有调节装置，且出料箱靠近传送带的位置开设有出料口。

优选的，所述缓冲装置包括缓冲板和缓冲垫，缓冲板呈三块微倾斜25°角度设置，且三块缓冲板呈Z字形折线形状固定连接在缓冲箱内部，且每块缓冲板之间留有间隙，且每两块缓冲板之间的间隙缝为钙粉瓶直径宽，且每块缓冲板的上端固定连接有缓冲垫。

优选的，所述调节装置包括通道板、电动伸缩杆、旋转轴、电机、伸缩杆开关和第二通道板，通道板呈倾斜状态固定连接在缓冲板的最下端，且出料箱中间的位置活动连接有两个旋转轴，且两个旋转轴之间的间隙为钙粉瓶直径宽，且旋转轴的侧端位于出料箱内壁上固定连接有伸缩杆开关，且两个电动伸缩杆分别对应钙粉瓶的头尾固定连接在出料箱的侧壁上，且出料箱的外壁上对应旋转轴的位置固定安装有电机，且电机的输出端与旋转轴固定连接在一起，且旋转轴的另一端固定连接有第二通道板，且第二通道板呈倾斜设置在旋转轴与出料口之间。

优选的，所述出料口与传送带的中间位置相对应，且电动伸缩杆的长度长于侧壁到钙粉瓶尾端的长度，小于侧壁到钙粉瓶顶端的长度。

优选的，所述灌包设备上活动旋转有挡臂，且挡臂与钙粉瓶之间活动挡接在一起，且灌包设备的下端设置有钙粉口，且钙粉口与钙粉瓶的进口对应在一起。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钙粉生产用新型灌包设备，具备以下有益效果：

1、该钙粉生产用新型灌包设备通过缓冲装置使缓冲板对钙粉瓶冲击下来进行缓冲，防止钙粉瓶落入到缓冲箱中被破碎。

2、该钙粉生产用新型灌包设备通过调节装置利用电动伸缩杆对钙粉瓶进行伸出，使钙粉瓶的瓶口端朝后，方便钙粉瓶离开出料口后，瓶口朝上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置瓶装置示意图；

图3为本实用新型缓冲装置示意图；

图4为本实用新型调节装置示意图。

图中：1、传送带；2、支撑板；3、放置瓶装置；4、灌包设备；5、底座； 6、进料斗；7、缓冲装置；8、出料箱；9、调节装置；10、出料口；11、缓冲箱；12、缓冲板；13、缓冲垫；14、通道板；15、电动伸缩杆；16、旋转轴；17、电机；18、伸缩杆开关；19、第二通道板；20、挡臂；21、钙粉口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种钙粉生产用新型灌包设备，包括传送带1，所述传送带1的下端设置有四个支撑板2，且传送带1的侧端设置有放置瓶装置3，且传送带1的侧端设置有灌包设备4，通过放置瓶装置3将钙粉瓶进行内部操作，使其钙粉瓶从放置瓶装置3上掉落在传送带1上，然后利用灌包设备4对钙粉瓶进行灌包钙粉。

所述放置瓶装置3包括底座5、进料斗6、缓冲装置7、出料箱8、调节装置9、出料口10和缓冲箱11，底座5的上端固定连接有缓冲箱11，且缓冲箱11的上端固定连接有进料斗6，且缓冲箱11的内部位于进料斗6的下方设置有缓冲装置7，且缓冲箱11的侧端对应缓冲装置7的底端固定连接有出料箱8，且出料箱8内部设置有调节装置9，且出料箱8靠近传送带1的位置开设有出料口10，通过钙粉瓶从进料斗6上进入，随之进入到缓冲箱11中，利用缓冲装置7将钙粉瓶缓慢进入到缓冲箱11中，然后从缓冲箱11进入到出料箱8中，利用调节装置9对钙粉瓶进行调节，使其上口调在后端，随之驶出出料口10，从而使钙粉瓶的上口朝上。

所述缓冲装置7包括缓冲板12和缓冲垫13，缓冲板2呈三块微倾斜25°角度设置，且三块缓冲板12呈Z字形折线形状固定连接在缓冲箱11内部，且每块缓冲板12之间留有间隙，且每两块缓冲板12之间的间隙缝为钙粉瓶直径宽，且每块缓冲板12的上端固定连接有缓冲垫13，通过缓冲板12呈Z 形状，从最上面一节节的落入到下端，通过缓冲板12减速掉下，并且有缓冲垫13对其进行垫，防止摔碎。

所述调节装置9包括通道板14、电动伸缩杆15、旋转轴16、电机17、伸缩杆开关18和第二通道板19，通道板14呈倾斜状态固定连接在缓冲板12 的最下端，且出料箱8中间的位置活动连接有两个旋转轴16，且两个旋转轴 16之间的间隙为钙粉瓶直径宽，且旋转轴16的侧端位于出料箱8内壁上固定连接有伸缩杆开关18，且两个电动伸缩杆15分别对应钙粉瓶的头尾固定连接在出料箱8的侧壁上，且出料箱8的外壁上对应旋转轴16的位置固定安装有电机17，且电机17的输出端与旋转轴16固定连接在一起，且旋转轴16的另一端固定连接有第二通道板19，且第二通道板19呈倾斜设置在旋转轴16与出料口10之间，通过钙粉瓶从通道板14进入后，触发到伸缩杆开关18，使两端的电动伸缩杆15向前伸出，无论那一头朝前，通过伸缩杆伸出的距离，使钙粉瓶的底端弹向另一端，使其钙粉瓶的上口在后端，随后通过电机17带动旋转轴16将钙粉瓶从出料口10送出，使钙粉瓶的上口位于朝上的站立在传送带1上。

所述出料口10与传送带1的中间位置相对应，且电动伸缩杆15的长度长于侧壁到钙粉瓶尾端的长度，小于侧壁到钙粉瓶顶端的长度。

所述灌包设备4上活动旋转有挡臂20，且挡臂20与钙粉瓶之间活动挡接在一起，且灌包设备4的下端设置有钙粉口21，且钙粉口21与钙粉瓶的进口对应在一起，经过灌包设备4时，利用挡臂20对钙粉瓶进行阻挡，使钙粉瓶位于灌包设备4的钙粉口21处停止，使其进行灌包。

工作原理：通过放置瓶装置3将钙粉瓶进行内部操作，使其钙粉瓶从放置瓶装置3上掉落在传送带1上，然后利用灌包设备4对钙粉瓶进行灌包钙粉，通过钙粉瓶从进料斗6上进入，随之进入到缓冲箱11中，利用缓冲装置 7将钙粉瓶缓慢进入到缓冲箱11中，然后从缓冲箱11进入到出料箱8中，利用调节装置9对钙粉瓶进行调节，使其上口调在后端，随之驶出出料口10，从而使钙粉瓶的上口朝上，通过缓冲板12呈Z形状，从最上面一节节的落入到下端，通过缓冲板12减速掉下，并且有缓冲垫13对其进行垫，防止摔碎，通过钙粉瓶从通道板14进入后，触发到伸缩杆开关18，使两端的电动伸缩杆 15向前伸出，无论那一头朝前，通过伸缩杆伸出的距离，使钙粉瓶的底端弹向另一端，使其钙粉瓶的上口在后端，随后通过电机17带动旋转轴16将钙粉瓶从出料口10送出，使钙粉瓶的上口位于朝上的站立在传送带1上，经过灌包设备4时，利用挡臂20对钙粉瓶进行阻挡，使钙粉瓶位于灌包设备4的钙粉口21处停止，使其进行灌包。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钙粉生产用新型灌包设备，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的下端设置有四个支撑板(2)，且传送带(1)的侧端设置有放置瓶装置(3)，放置瓶装置(3)包括底座(5)、进料斗(6)、缓冲装置(7)、出料箱(8)、调节装置(9)、出料口(10)和缓冲箱(11)，且缓冲箱(11)的内部位于进料斗(6)的下方设置有缓冲装置(7)，且传送带(1)的侧端设置有灌包设备(4)。

2.根据权利要求1所述的一种钙粉生产用新型灌包设备，其特征在于：底座(5)的上端固定连接有缓冲箱(11)，且缓冲箱(11)的上端固定连接有进料斗(6)，且缓冲箱(11)的侧端对应缓冲装置(7)的底端固定连接有出料箱(8)，且出料箱(8)内部设置有调节装置(9)，且出料箱(8)靠近传送带(1)的位置开设有出料口(10)。

3.根据权利要求1所述的一种钙粉生产用新型灌包设备，其特征在于：所述缓冲装置(7)包括缓冲板(12)和缓冲垫(13)，缓冲板(12)呈三块微倾斜25°角度设置，且三块缓冲板(12)呈Z字形折线形状固定连接在缓冲箱(11)内部，且每块缓冲板(12)之间留有间隙，且每两块缓冲板(12)之间的间隙缝为钙粉瓶直径宽，且每块缓冲板(12)的上端固定连接有缓冲垫(13)。

4.根据权利要求3所述的一种钙粉生产用新型灌包设备，其特征在于：所述调节装置(9)包括通道板(14)、电动伸缩杆(15)、旋转轴(16)、电机(17)、伸缩杆开关(18)和第二通道板(19)，通道板(14)呈倾斜状态固定连接在缓冲板(12)的最下端，且出料箱(8)中间的位置活动连接有两个旋转轴(16)，且两个旋转轴(16)之间的间隙为钙粉瓶直径宽，且旋转轴(16)的侧端位于出料箱(8)内壁上固定连接有伸缩杆开关(18)，且两个电动伸缩杆(15)分别对应钙粉瓶的头尾固定连接在出料箱(8)的侧壁上，且出料箱(8)的外壁上对应旋转轴(16)的位置固定安装有电机(17)，且电机(17)的输出端与旋转轴(16)固定连接在一起，且旋转轴(16)的另一端固定连接有第二通道板(19)，且第二通道板(19)呈倾斜设置在旋转轴(16)与出料口(10)之间。

5.根据权利要求4所述的一种钙粉生产用新型灌包设备，其特征在于：所述出料口(10)与传送带(1)的中间位置相对应,且电动伸缩杆(15)的长度长于侧壁到钙粉瓶尾端的长度，小于侧壁到钙粉瓶顶端的长度。

6.根据权利要求1所述的一种钙粉生产用新型灌包设备，其特征在于：所述灌包设备(4)上活动旋转有挡臂(20)，且挡臂(20)与钙粉瓶之间活动挡接在一起，且灌包设备(4)的下端设置有钙粉口(21)，且钙粉口(21)与钙粉瓶的进口对应在一起。

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