CN217945603U - 密封胶灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了密封胶灌装设备，包括存胶罐，存胶罐的底部固定安装有气压出胶头，气压出胶头的底部设有操作台，气压出胶头在操作台的顶部固定连接，存胶罐的顶部固定安装有密封盖组件，存胶罐的侧壁顶部开设有一号孔洞，其一号孔洞内壁固定连接有进胶斗组件，进胶斗组件包括有传胶筒，传胶筒的内部活动套接有旋轴，旋轴的侧壁固定连接有螺旋片，本实用新型密封胶灌装设备，通过设置密封盖组件可将存胶罐顶部进行密封，通过进胶斗组件可向存胶罐的内部存入密封胶，此时密封胶在存胶罐的内部处于封闭状态，从而减少密封胶的水分蒸发，有效避免密封胶在存胶罐内蒸发速度快的问题，从而减缓密封胶的固化速度。

Description

密封胶灌装设备

技术领域

本实用新型涉及密封灌装领域，特别涉及密封胶灌装设备。

背景技术

密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用，在密封胶加工中需要将密封胶成品存入单独的容器内进行出售，在这过程中使用灌装设备将密封胶灌入容器内，灌装设备主要由两部分组成，存胶罐、气压出胶头两部分组成，将生产出的密封胶加入存胶罐内，在通过气压出胶头将存胶罐内的密封胶向容器内灌入即可。

现有的密封胶灌装设备存在一些缺陷；

其一，灌装设备的存胶罐为斗状结构，顶部露空，在使用中密封胶在存胶罐内与空气大面积接触，会导致密封胶内水分更容易蒸发，胶体固化速度加快，在操作人员休息时，若存胶罐内仍存有密封胶，导致胶体固化则会致使加工出的胶体报废，且在加工时密封胶内液体蒸发含有刺鼻气味，致使生产车间气味浓重；

其二，密封胶承粘稠液体状态，在存胶罐内装存时，会有密封胶粘合在存胶罐的内壁上，长时间不处理胶体在存胶罐内壁逐层凝固，导致存胶罐容积减小，且在处理时也较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供密封胶灌装设备，以解决上述背景技术中提出传统灌装设备的存胶罐为斗型结构，顶部露空，胶体在内部存储时与空器大面积接触容易加快密封胶固化、密封胶容易出现在存胶罐内壁粘合的状况，长时间不处理容易致使粘合的密封胶凝固缩减存胶罐容积的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：密封胶灌装设备，包括存胶罐，所述存胶罐的底部固定安装有气压出胶头，所述气压出胶头的底部设有操作台，所述气压出胶头在操作台的顶部固定连接，所述存胶罐的顶部固定安装有密封盖组件，所述存胶罐的侧壁顶部开设有一号孔洞，其一号孔洞内壁固定连接有进胶斗组件，所述进胶斗组件包括有传胶筒，所述传胶筒的内部活动套接有旋轴，所述旋轴的侧壁固定连接有螺旋片，所述传胶筒的顶部开设有二号孔洞，其二号孔洞内壁固定连接有入料斗，所述传胶筒的另一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿传胶筒与旋轴连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖组件包括有主盖体，所述主盖体的顶部开设有贯穿底部的二号孔洞，其二号孔洞内部活动套接有旋柱，所述旋柱的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁螺纹套接有移动盘，所述存胶罐的内部设有刮胶环组件，所述刮胶环组件通过多个连接杆与移动盘连接，所述刮胶环组件的侧壁与存胶罐的内壁贴合，所述主盖体的底部固定连接有定位杆，所述定位杆贯穿移动盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋柱的顶部位于主盖体的顶部固定连接有旋把，所述螺纹杆的底端活动套接限位块，所述限位块顶部与定位杆的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋柱的侧壁固定连接有轴承，所述轴承侧壁与二号孔洞内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮胶环组件包括有固定环，所述固定环的侧壁固定连接有刮环，所述刮环的外侧套接有橡胶环套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋片的侧壁与螺旋片包括有主旋片，所述主旋片的外沿包套有橡胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存胶罐包括有主罐体，所述主罐体的正面开设有条槽，其条槽内壁固定连接有玻璃片，通过玻璃片可查看存胶罐内部密封胶的液位，过少时进行添料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置密封盖组件可将存胶罐顶部进行密封，通过进胶斗组件可向存胶罐的内部存入密封胶，此时密封胶在存胶罐的内部处于封闭状态，从而减少密封胶的水分蒸发，有效避免密封胶在存胶罐内蒸发速度快的问题，从而减缓密封胶的固化速度，通过进胶斗组件根据螺旋推进原理可向存胶罐的内部输入密封胶，防止空气通过进胶斗组件进出存胶罐的内部。

2、本实用新型通过设置密封盖组件将存胶罐封盖的同时，可对存胶罐内壁的粘合的密封胶进行刮动，通过控制螺纹杆旋转控制移动盘上下位移，通过连接杆可使移动盘带动刮胶环组件对存胶罐的内壁进行刮动，从而对存胶罐内壁粘合的密封胶进行处理，防止密封胶在存胶罐的内部出现粘合凝固的状况，导致存胶罐的容积减小。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中的进胶斗组件结构示意图；

图3为本实用新型图1中的密封盖组件结构示意图；

图4为本实用新型图2中的螺旋片结构示意图；

图5为本实用新型图3中的刮胶环组件结构示意图。

图中：1、操作台；2、存胶罐；3、气压出胶头；4、密封盖组件；5、进胶斗组件；51、传胶筒；52、旋轴；53、螺旋片；54、电机；55、入料斗； 41、主盖体；42、旋柱；43、螺纹杆；44、定位杆；45、限位块；46、移动盘；47、连接杆；48、刮胶环组件；49、旋把；410、轴承；531、主旋片；532、橡胶套；481、固定环；482、刮环；483、橡胶环套；21、主罐体；22、玻璃片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了密封胶灌装设备的技术方案：

实施例一：

根据图1和图3、图5所示，密封胶灌装设备，包括存胶罐2，存胶罐2 的底部固定安装有气压出胶头3，气压出胶头3的底部设有操作台1，气压出胶头3在操作台1的顶部固定连接，存胶罐2的顶部固定安装有密封盖组件4，存胶罐2的侧壁顶部开设有一号孔洞，其一号孔洞内壁固定连接有进胶斗组件5，进胶斗组件5包括有传胶筒51，传胶筒51的内部活动套接有旋轴52，旋轴52的侧壁固定连接有螺旋片53，传胶筒51的顶部开设有二号孔洞，其二号孔洞内壁固定连接有入料斗55，传胶筒51的另一侧固定安装有电机54，电机54的输出轴贯穿传胶筒51与旋轴52连接，螺旋片53的侧壁与螺旋片 53包括有主旋片531，主旋片531的外沿包套有橡胶套532，通过橡胶套532 与传胶筒51的内壁贴合，可防止螺旋片53在旋转时与传胶筒51内壁摩擦对传胶筒51内壁造成破坏，存胶罐2包括有主罐体21，主罐体21的正面开设有条槽，其条槽内壁固定连接有玻璃片22，通过玻璃片22可查看存胶罐2内部密封胶的液位，过少时进行添料。

具体使用时，本实用新型密封胶灌装设备，操作时通过密封盖组件4将存胶罐2的顶部进行封盖，防止存胶罐2内部存入的密封胶液体蒸发，从而减缓存胶罐2内部密封胶固化速度，通过进胶斗组件5可向存胶罐2的内部进行加料，操作时将密封胶向入料斗55的内部注入，密封胶通过入料斗55 向传胶筒51内部注入，通过电机54提供动力可带动旋轴52进行旋转，通过旋轴52带动螺旋片53进行旋转，根据螺旋片53的结构在旋转时，可使传胶筒51内部的密封胶进行螺旋推进，向存胶罐2的内部导入。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图2和图4所示，密封盖组件4包括有主盖体41，主盖体41的顶部开设有贯穿底部的二号孔洞，其二号孔洞内部活动套接有旋柱42，旋柱42的底部固定连接有螺纹杆43，螺纹杆43的侧壁螺纹套接有移动盘46，存胶罐2的内部设有刮胶环组件48，刮胶环组件48通过多个连接杆47与移动盘46连接，刮胶环组件48的侧壁与存胶罐2的内壁贴合，主盖体41的底部固定连接有定位杆44，定位杆44贯穿移动盘46，旋柱42 的顶部位于主盖体41的顶部固定连接有旋把49，螺纹杆43的底端活动套接限位块45，限位块45顶部与定位杆44的底端固定连接，通过旋转旋把49可带动旋柱42进行旋转，通过旋柱42可带动螺纹杆43旋转，通过限位块45 可对移动盘46进行限位，避免移动盘46从螺纹杆43与定位杆44的侧壁脱落，旋柱42的侧壁固定连接有轴承410，轴承410侧壁与二号孔洞内壁固定连接，通过轴承410可使旋柱42在旋转时减小阻力，刮胶环组件48包括有固定环481，固定环481的侧壁固定连接有刮环482，刮环482的外侧套接有橡胶环套483，通过橡胶环套483的材质柔软特性，可防止刮胶环组件48对存胶罐2的内壁刮动时，对存胶罐2的内壁造成破坏。

具体使用时，本实用新型密封胶灌装设备，操作时通过旋转旋把49带动旋柱42转动，通过旋柱42带动螺纹杆43进行旋转，在螺纹结构影响下使移动盘46进行上下移动，通过定位杆44可对移动盘46进行定位防止移动盘46 跟随螺纹杆43旋转导致移动盘46无法位移，通过连接杆47可使移动盘46 带动刮胶环组件48移动对存胶罐2的内壁进行刮动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.密封胶灌装设备，包括存胶罐(2)，所述存胶罐(2)的底部固定安装有气压出胶头(3)，所述气压出胶头(3)的底部设有操作台(1)，所述气压出胶头(3)在操作台(1)的顶部固定连接，其特征在于：所述存胶罐(2)的顶部固定安装有密封盖组件(4)，所述存胶罐(2)的侧壁顶部开设有一号孔洞，其一号孔洞内壁固定连接有进胶斗组件(5)，所述进胶斗组件(5)包括有传胶筒(51)，所述传胶筒(51)的内部活动套接有旋轴(52)，所述旋轴(52)的侧壁固定连接有螺旋片(53)，所述传胶筒(51)的顶部开设有二号孔洞，其二号孔洞内壁固定连接有入料斗(55)，所述传胶筒(51)的另一侧固定安装有电机(54)，所述电机(54)的输出轴贯穿传胶筒(51)与旋轴(52)连接。

2.根据权利要求1所述的密封胶灌装设备，其特征在于：所述密封盖组件(4)包括有主盖体(41)，所述主盖体(41)的顶部开设有贯穿底部的二号孔洞，其二号孔洞内部活动套接有旋柱(42)，所述旋柱(42)的底部固定连接有螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)的侧壁螺纹套接有移动盘(46)，所述存胶罐(2)的内部设有刮胶环组件(48)，所述刮胶环组件(48)通过多个连接杆(47)与移动盘(46)连接，所述刮胶环组件(48)的侧壁与存胶罐(2)的内壁贴合，所述主盖体(41)的底部固定连接有定位杆(44)，所述定位杆(44)贯穿移动盘(46)。

3.根据权利要求2所述的密封胶灌装设备，其特征在于：所述旋柱(42)的顶部位于主盖体(41)的顶部固定连接有旋把(49)，所述螺纹杆(43)的底端活动套接限位块(45)，所述限位块(45)顶部与定位杆(44)的底端固定连接。

4.根据权利要求2所述的密封胶灌装设备，其特征在于：所述旋柱(42)的侧壁固定连接有轴承(410)，所述轴承(410)侧壁与二号孔洞内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的密封胶灌装设备，其特征在于：所述刮胶环组件(48)包括有固定环(481)，所述固定环(481)的侧壁固定连接有刮环(482)，所述刮环(482)的外侧套接有橡胶环套(483)。

6.根据权利要求1所述的密封胶灌装设备，其特征在于：所述螺旋片(53)的侧壁与螺旋片(53)包括有主旋片(531)，所述主旋片(531)的外沿包套有橡胶套(532)。

7.根据权利要求1所述的密封胶灌装设备，其特征在于：所述存胶罐(2)包括有主罐体(21)，所述主罐体(21)的正面开设有条槽，其条槽内壁固定连接有玻璃片(22)。

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