CN217944624U - 高强度玻璃器皿隔热膜转印夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高强度玻璃器皿隔热膜转印夹持装置，包括底座和安装在底座上端的转印架，底座的上端装配有夹持台，转印架的上端内壁装配有转印机，转印机的输出端装配有驱动板；夹持台的上端安装有承载板，承载板的上端两侧均设有夹持框，承载板的上端左侧装配有旋转电机，承载板的上端右侧安装有固定块，且固定块的侧壁安装有轴承，两个夹持框的侧壁均安装有转轴，左端夹持框的转轴连接旋转电机驱动端，右端夹持框的转轴安装在轴承内，夹持框的侧壁安装有固定板；该高强度玻璃器皿隔热膜转印夹持装置，可以根据实际需求，对夹具夹持的松紧程度进行调节，便于实际使用，由此针对不同硬度的玻璃器皿进行夹持，使用较为方便。

Description

高强度玻璃器皿隔热膜转印夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体为高强度玻璃器皿隔热膜转印夹持装置。

背景技术

玻璃器皿就是用玻璃所造的器皿。玻璃艺术在我国保持了连绵不断几千年的发展历史。明代万历年间，山东博山的料器制作已十分繁荣兴盛，明末清初传入北京，在清初康熙、雍正、乾隆时期，琉璃生产一度得到复兴，清康熙三十五年，北京出现大规模的“琉璃厂”，生产皇宫享用的料器。在这期间，玻璃器皿的品种丰富多彩，造型与装饰也有所变化。其中料仿玉、翡翠、玛瑙、珊瑚等制成的瓶、碗、鼻烟壶、鸟兽等，颜色逼真，具有独特风格和韵味。目前，在制造玻璃器皿后，还需要在玻璃器皿的外部转印隔热膜，以便后续使用，所以需要使用夹持装置将玻璃器皿夹持，但是传统的夹持装置还存一些不足之处，比如，当前的夹持装置多为硬性夹紧，在对不同工件进行夹紧时力度都相同，对于硬度不同的玻璃器皿进行夹持时，不便于调节其松紧度，容易导致一些材质较软的玻璃器皿损坏，因此需要对现有技术加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高强度玻璃器皿隔热膜转印夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高强度玻璃器皿隔热膜转印夹持装置，包括底座和安装在底座上端的转印架，所述底座的上端装配有夹持台，所述转印架的上端内壁装配有转印机，所述转印机的输出端装配有驱动板；

所述夹持台的上端安装有承载板，所述承载板的上端两侧均设有夹持框，所述承载板的上端左侧装配有旋转电机，所述承载板的上端右侧安装有固定块，且固定块的侧壁安装有轴承，两个所述夹持框的侧壁均安装有转轴，左端所述夹持框的转轴连接旋转电机驱动端，右端所述夹持框的转轴安装在轴承内，所述夹持框的侧壁安装有固定板，所述固定板的侧壁上下两端均开设有驱动孔，所述驱动孔内安装有驱动杆，所述驱动杆的端部安装有夹持板，所述固定板的侧壁安装有夹持弹簧，所述夹持弹簧的端部连接夹持板；

所述转印机的左右两侧壁均安装有支撑筒，所述支撑筒的侧壁开设有插口，所述插口内插接有支撑杆，所述支撑杆的端部安装有安装板，所述安装板的侧壁与转印架的内壁贴合连接。

优选的，所述驱动杆的端部安装有L形调节杆，且L形调节杆设置在夹持框内，所述夹持框的上表面开设有滑道，所述滑道内安装有螺旋滑杆，所述螺旋滑杆的下端安装有承载板，所述L形调节杆的上端部连接承载板。

优选的，所述螺旋滑杆的外部螺接有固定螺母，所述固定螺母的外圆直接大于滑道的宽度，所述承载板的直径大于滑道的宽度。

优选的，所述支撑筒的前侧壁从左到右均匀开设有限位螺孔，所述支撑杆的前侧壁从左到右均匀开设有限位螺槽，所述限位螺孔和限位螺槽内螺接有限位螺杆。

优选的，所述支撑杆的端部安装有限位板，且限位板设置在支撑筒的内部，所述安装板的侧壁上下两端均开设有安装孔。

优选的，所述夹持板的侧壁安装有防护垫层。

优选的，所述支撑筒的下表面安装有电动推杆，所述电动推杆的下端部连接驱动板。

优选的，所述夹持台的前侧中段安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度玻璃器皿隔热膜转印夹持装置，操作方便，通过在夹持台的上端设置两个夹持框，从而可在夹持台上实现玻璃器皿的夹紧，并在夹持框上设置松紧调节组件，可以根据实际需求，对夹具夹持的松紧程度进行调节，便于实际使用，由此针对不同硬度的玻璃器皿进行夹持，使用较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹持框示意图；

图3为本实用新型的支撑筒内部示意图；

图4为本实用新型的A部分结构示意图。

图中：1底座、2转印架、3夹持台、4承载板、5把手、6夹持框、7旋转电机、8转印机、9支撑筒、10限位螺孔、11电动推杆、12驱动板、13转轴、14L形调节杆、15固定板、16驱动孔、17驱动杆、18防护垫层、19夹持弹簧、20夹持板、21滑道、22螺旋滑杆、23固定螺母、24承载板、25限位板、26限位螺槽、27支撑杆、28插口、29安装板、30安装孔.

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：高强度玻璃器皿隔热膜转印夹持装置，包括底座1和安装在底座1上端的转印架2，所述底座1的上端装配有夹持台3，转印架2的上端内壁装配有转印机8，转印机为热转印机，型号为FJ-TXW12K，转印机8的输出端装配有驱动板12，驱动板12上设有转印机8的输出端；

所述夹持台3的上端安装有承载板4，承载板4的上端两侧均设有夹持框6，两个夹持框6为U型夹持框，且相对设置，承载板4的上端左侧装配有旋转电机7，旋转电机7为伺服电机，型号为SM80-D601930，承载板4的上端右侧安装有固定块，且固定块的侧壁安装有轴承，两个夹持框6的侧壁均安装有转轴13，左端的夹持框6的转轴13连接旋转电机7驱动端，右端的夹持框6的转轴13安装在轴承内，从而通过旋转电机7可驱动两个夹持框6在夹持工件的情况下旋转，夹持框6的侧壁安装有固定板15，固定板15的侧壁上下两端均开设有驱动孔16，驱动孔16内安装有驱动杆17，驱动杆17的端部安装有夹持板20，固定板15的侧壁安装有夹持弹簧19，夹持弹簧19的端部连接夹持板20；

所述转印机8的左右两侧壁均安装有支撑筒9，支撑筒9的侧壁开设有插口28，插口28内插接有支撑杆27，支撑杆27的端部安装有安装板29，安装板29的侧壁与转印架2的内壁贴合连接，从而通过支撑杆27在支撑筒9的移动，便于转印机8的在转印架2内的安装。

所述驱动杆17的端部安装有L形调节杆14，且L形调节杆14设置在夹持框6内，夹持框6的上表面开设有滑道21，滑道21内安装有螺旋滑杆22，螺旋滑杆22的下端安装有承载板24，L形调节杆14的上端部连接承载板24，通过螺旋滑杆22在滑道21内的移动，从而驱动L形调节杆14移动，从而驱动夹持板20并夹持弹簧19收缩，从而调节夹持板的夹持松紧度。

所述螺旋滑杆22的外部螺接有固定螺母23，固定螺母23的外圆直接大于滑道21的宽度，承载板24的直径大于滑道21的宽度，通过固定螺母23 在螺旋滑杆22外部的向下移动，从而与夹持框6的上表面紧紧贴合，从而将螺旋滑杆22固定。

所述支撑筒9的前侧壁从左到右均匀开设有限位螺孔10，支撑杆27的前侧壁从左到右均匀开设有限位螺槽26，限位螺孔10和限位螺槽26内螺接有限位螺杆。

所述支撑杆27的端部安装有限位板25，且限位板25设置在支撑筒9的内部，安装板29的侧壁上下两端均开设有安装孔30。

所述夹持板20的侧壁安装有防护垫层18，防护垫层18为海绵垫层，便于玻璃器皿不规则表面的夹持。

所述支撑筒9的下表面安装有电动推杆11，电动推杆11的型号为TG-700，电动推杆11的下端部连接驱动板12，通过电动推杆11的伸出，从而向下移动驱动板12进行转印。

所述夹持台3的前侧中段安装有把手5。

工作过程及原理：在使用时，首先，首先，根据玻璃器皿的硬度，调节夹持框6的夹持松紧度，通过移动螺旋滑杆22，从而调整支撑弹簧18弹性，即可调节夹持板20的夹持松紧度，然后将玻璃器皿夹持在两个夹持板20之间，然后，通过电动推杆11伸出，将驱动板12向下移动，然后启动旋转电机7带动工件旋转，进行转印即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.高强度玻璃器皿隔热膜转印夹持装置，包括底座(1)和安装在底座(1)上端的转印架(2)，其特征在于：所述底座(1)的上端装配有夹持台(3)，所述转印架(2)的上端内壁装配有转印机(8)，所述转印机(8)的输出端装配有驱动板(12)；

所述夹持台(3)的上端安装有承载板(4)，所述承载板(4)的上端两侧均设有夹持框(6)，所述承载板(4)的上端左侧装配有旋转电机(7)，所述承载板(4)的上端右侧安装有固定块，且固定块的侧壁安装有轴承，两个所述夹持框(6)的侧壁均安装有转轴(13)，左端所述夹持框(6)的转轴(13)连接旋转电机(7)驱动端，右端所述夹持框(6)的转轴(13)安装在轴承内，所述夹持框(6)的侧壁安装有固定板(15)，所述固定板(15)的侧壁上下两端均开设有驱动孔(16)，所述驱动孔(16)内安装有驱动杆(17)，所述驱动杆(17)的端部安装有夹持板(20)，所述固定板(15)的侧壁安装有夹持弹簧(19)，所述夹持弹簧(19)的端部连接夹持板(20)；

所述转印机(8)的左右两侧壁均安装有支撑筒(9)，所述支撑筒(9)的侧壁开设有插口(28)，所述插口(28)内插接有支撑杆(27)，所述支撑杆(27)的端部安装有安装板(29)，所述安装板(29)的侧壁与转印架(2)的内壁贴合连接。

2.根据权利要求1所述的高强度玻璃器皿隔热膜转印夹持装置，其特征在于：所述驱动杆(17)的端部安装有L形调节杆(14)，且L形调节杆(14)设置在夹持框(6)内，所述夹持框(6)的上表面开设有滑道(21)，所述滑道(21)内安装有螺旋滑杆(22)，所述螺旋滑杆(22)的下端安装有承载板(24)，所述L形调节杆(14)的上端部连接承载板(24)。

3.根据权利要求2所述的高强度玻璃器皿隔热膜转印夹持装置，其特征在于：所述螺旋滑杆(22)的外部螺接有固定螺母(23)，所述固定螺母(23)的外圆直接大于滑道(21)的宽度，所述承载板(24)的直径大于滑道(21) 的宽度。

4.根据权利要求1所述的高强度玻璃器皿隔热膜转印夹持装置，其特征在于：所述支撑筒(9)的前侧壁从左到右均匀开设有限位螺孔(10)，所述支撑杆(27)的前侧壁从左到右均匀开设有限位螺槽(26)，所述限位螺孔(10)和限位螺槽(26)内螺接有限位螺杆。

5.根据权利要求1所述的高强度玻璃器皿隔热膜转印夹持装置，其特征在于：所述支撑杆(27)的端部安装有限位板(25)，且限位板(25)设置在支撑筒(9)的内部，所述安装板(29)的侧壁上下两端均开设有安装孔(30)。

6.根据权利要求1所述的高强度玻璃器皿隔热膜转印夹持装置，其特征在于：所述夹持板(20)的侧壁安装有防护垫层(18)。

7.根据权利要求1所述的高强度玻璃器皿隔热膜转印夹持装置，其特征在于：所述支撑筒(9)的下表面安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的下端部连接驱动板(12)。

8.根据权利要求1所述的高强度玻璃器皿隔热膜转印夹持装置，其特征在于：所述夹持台(3)的前侧中段安装有把手(5)。

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