CN217944564U - 一种新型印花无纺布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型印花无纺布,涉及纺织面料,旨在解决无纺布的机械强度较低,在盛装重物或尖锐的物品时,容易导致无纺布袋破损而影响正常使用的情况,其技术方案要点是:包括若干无纺布层,无纺布层之间粘接有芯层,芯层由若干捻纱交错呈网状结构,无纺布层由粘胶纤维或聚酯纤维经水刺或热粘加工而成。本实用新型通过编织的网状结构能提高无纺布的强度,从而在将无纺布支撑布袋时,能通过网状结构的芯层提高布袋的承载能力,且不易在箱盒边角的挤压作用下出现破损的情况,无纺布层表面熔喷粘胶纤维,通过粘胶纤维具有吸湿性好,易于染色,不易起静电,且在印花染色后具有良好的色牢度,提高无纺布袋的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织面料,更具体地说,它涉及一种新型印花无纺布。
背景技术
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱,因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
无纺布可用于不同的行业,比如隔音,隔热,电热片,口罩,服装,医用,填充材料等方面,其中,无纺布常是无纺布袋的原材料,以代替塑料薄膜袋的使用,但现有无纺布的机械强度较低,在盛装重物或尖锐的物品时,容易导致无纺布袋破损而影响正常使用的情况。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种新型印花无纺布。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型印花无纺布,包括若干无纺布层,所述无纺布层之间粘接有芯层,所述芯层由若干捻纱交错呈网状结构,所述无纺布层由粘胶纤维或聚酯纤维经水刺或热粘加工而成。
通过采用上述技术方案,采用双层或多层的无纺布之间粘接呈网状结构的芯层,通过编织的网状结构能提高无纺布的强度,从而在将无纺布支撑布袋时,能通过网状结构的芯层提高布袋的承载能力,且不易在箱盒边角的挤压作用下出现破损的情况。
本实用新型进一步设置为:若干所述捻纱相互交错形成位于若干捻纱之间的网眼,所述网眼呈三角形。
通过采用上述技术方案,捻纱相互交错编织形成若干呈三角形结构的网眼,能提高捻纱之间的抗形变能力,从而提高由无纺布制成的无纺布袋的抗形变能力,能在盛放重物时,不易由于形变而造成应力集中导致局部破损的情况。
本实用新型进一步设置为:所述捻纱包括纱芯以及包裹于纱芯外的包覆纱,所述纱芯用于提供沿其长度方向的弹性伸缩力。
通过采用上述技术方案,捻纱由包覆纱包覆纱芯构成,通过纱芯具有弹性恢复的弹性伸缩力,使无纺布具有一定的延展性,且通过包覆纱能提高捻纱的强度。
本实用新型进一步设置为:所述纱芯由若干股莱卡纤维加捻而成,所述包覆纱由若干股麻赛尔纤维加捻而成,所述莱卡纤维的捻向与麻赛尔纤维的捻向反向设置。
通过采用上述技术方案,纱芯采用莱卡纤维材质,能通过莱卡纤维具有良好的耐磨性能、高弹性和高强度的性能,且通过选用麻赛尔纤维作为包覆纱的纤维材质,能通过麻赛尔具有良好的吸湿放湿、抗菌抑菌的性能,提高无纺布袋的吸湿放湿能力,在被雨淋湿或清洗后,能快速晾干。
本实用新型进一步设置为:所述无纺布层由聚酯纤维经热粘加工成一体结构,所述网眼内填充有与无纺布粘接的热熔胶层。
通过采用上述技术方案,无纺布层采用聚酯纤维经热粘加工成一体结构,具有良好的完整性,同时网眼内填充热熔胶,不仅能使芯层与无纺布层粘接,同时能使位于芯层两侧的无纺布层进行粘接。
本实用新型进一步设置为:所述无纺布层背向芯层的一侧熔喷有若干粘胶纤维。
通过采用上述技术方案,无纺布层表面熔喷粘胶纤维,通过粘胶纤维具有吸湿性好,易于染色,不易起静电的特点,且在印花染色后具有良好的色牢度,提高无纺布袋的使用寿命。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
采用双层或多层的无纺布之间粘接呈网状结构的芯层,通过编织的网状结构能提高无纺布的强度,从而在将无纺布支撑布袋时,能通过网状结构的芯层提高布袋的承载能力,且不易在箱盒边角的挤压作用下出现破损的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型中芯层的结构示意图;
图4为本实用新型中捻纱的结构示意图。
图中:1、无纺布层;2、芯层;3、网眼;4、纱芯;5、包覆纱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种新型印花无纺布,如图1至3所示,包括若干无纺布层1,无纺布层1之间粘接有芯层2,芯层2由若干捻纱交错呈网状结构,若干捻纱相互交错形成位于若干捻纱之间的网眼3,具体的,网眼3呈三角形,无纺布层1由粘胶纤维或聚酯纤维经水刺或热粘加工而成,无纺布层1由聚酯纤维经热粘加工成一体结构,网眼3内填充有与无纺布粘接的热熔胶层,无纺布层1背向芯层2的一侧熔喷有若干粘胶纤维。
如图4所示,捻纱包括纱芯4以及包裹于纱芯4外的包覆纱5,纱芯4用于提供沿其长度方向的弹性伸缩力,具体的,纱芯4由若干股莱卡纤维加捻而成,包覆纱5由若干股麻赛尔纤维加捻而成,莱卡纤维的捻向与麻赛尔纤维的捻向反向设置,例如莱卡纤维通过加捻机以S捻向加捻,而麻赛尔纤维通过加捻机以Z捻向加捻。
工作过程:采用双层或多层的无纺布之间粘接呈网状结构的芯层2,通过编织的网状结构能提高无纺布的强度,其中,捻纱相互交错编织形成若干呈三角形结构的网眼3,能提高捻纱之间的抗形变能力,从而提高由无纺布制成的无纺布袋的抗形变能力,并且网眼3内填充热熔胶,不仅能使芯层2与无纺布层1粘接,同时能使位于芯层2两侧的无纺布层1进行粘接,捻纱由包覆纱5包覆纱芯4构成,通过纱芯4具有弹性恢复的弹性伸缩力,使无纺布具有一定的延展性,且通过包覆纱5能提高捻纱的强度,从而在将无纺布支撑布袋时,能通过网状结构的芯层2提高布袋的承载能力,纱芯4采用莱卡纤维材质,能通过莱卡纤维具有良好的耐磨性能、高弹性和高强度的性能,且通过选用麻赛尔纤维作为包覆纱5的纤维材质,能通过麻赛尔具有良好的吸湿放湿、抗菌抑菌的性能,提高无纺布袋的吸湿放湿能力,在被雨淋湿或清洗后,能快速晾干,并且无纺布层1表面熔喷粘胶纤维,通过粘胶纤维具有吸湿性好,易于染色,不易起静电的特点,且在印花染色后具有良好的色牢度,提高无纺布袋的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型印花无纺布,其特征在于:包括若干无纺布层(1),所述无纺布层(1)之间粘接有芯层(2),所述芯层(2)由若干捻纱交错呈网状结构,所述无纺布层(1)由粘胶纤维或聚酯纤维经水刺或热粘加工而成;
若干所述捻纱相互交错形成位于若干捻纱之间的网眼(3),所述网眼(3)呈三角形;
所述捻纱包括纱芯(4)以及包裹于纱芯(4)外的包覆纱(5),所述纱芯(4)用于提供沿其长度方向的弹性伸缩力。
2.根据权利要求1所述的一种新型印花无纺布,其特征在于:所述纱芯(4)由若干股莱卡纤维加捻而成,所述包覆纱(5)由若干股麻赛尔纤维加捻而成,所述莱卡纤维的捻向与麻赛尔纤维的捻向反向设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型印花无纺布,其特征在于:所述无纺布层(1)由聚酯纤维经热粘加工成一体结构,所述网眼(3)内填充有与无纺布粘接的热熔胶层。
4.根据权利要求1所述的一种新型印花无纺布,其特征在于:所述无纺布层(1)背向芯层(2)的一侧熔喷有若干粘胶纤维。
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