CN217944493U - 纸板加工废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纸板加工废料收集装置，它包括纸板加工主体和位于纸板加工主体下方收集箱，所述收集箱内设有一侧向压板，所述收集箱前后壁之间设有可转动的丝杆，所述侧向压板活动连接于丝杆，随着丝杆转动，所述侧向压板沿丝杆可往复移动于收集箱前后内壁之间，所述收集箱前壁设有伸缩杆，当侧向压板沿着丝杆朝收集箱后壁移动时，同时伸缩杆输出端紧抵并推动侧向压板朝收集箱后壁移动，使得侧向压板将废料朝收集箱后壁挤压。本实用新型将收集起来的废纸进行压缩，使得收集箱内能够放置更多的废纸，从而提高生产效率。

Description

纸板加工废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及包装制造技术领域，具体地是一种纸板加工废料收集装置。

背景技术

包装盒成了人们生活中不可缺少的用品，在包装盒生产过程中会裁剪掉大量纸板，形成废纸，现有技术中这些废料直接从包装生产设备内排出落入到废料收集箱内，由于废纸具有膨胀性，废料收集箱很快就会被盛满，需要人工频繁的清理废料收集箱，费时费力，因此，废料收集箱内增设压缩机构，来压缩废料收集箱内的废纸，但是目前市面上的压缩机构不仅结构复杂，维护困难，而且压缩效果不太理想，从而影响整体生产进度。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，提供了一种纸板加工废料收集装置，将收集起来的废纸进行压缩，使得收集箱内能够放置更多的废纸，从而提高生产效率。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种纸板加工废料收集装置，它包括纸板加工主体和位于纸板加工主体下方收集箱，所述收集箱内设有一侧向压板，所述收集箱前后壁之间设有可转动的丝杆，所述侧向压板活动连接于丝杆，随着丝杆转动，所述侧向压板沿丝杆可往复移动于收集箱前后内壁之间，所述收集箱前壁设有伸缩杆，当侧向压板沿着丝杆朝收集箱后壁移动时，同时伸缩杆输出端紧抵并推动侧向压板朝收集箱后壁移动，使得侧向压板将废料挤压至收集箱后壁。

采用以上结构后，本实用新型具有以下优点：收集箱内设有侧向压板，侧向压板套设于丝杆上，随着丝杆转动，带动侧向压板沿着丝杆杆身移动，使得侧向压板能往复移动于收集箱内两侧壁之间，侧向压板同侧还设置有伸缩杆，伸缩杆的输出端紧抵侧向压板，随着伸缩杆伸长，伸缩杆的输出端推动侧向压板移动，侧向压板在丝杆和伸缩杆共同推动下，将收集箱内的废纸推向收集箱一侧，实现对废纸进行压缩，当压缩完毕后，伸缩杆缩回复位至收集箱内一侧，而侧向压板在丝杆带动下回复至起始位置，整个结构简单易实现，且运行稳定，不易损坏，实现废纸的收集并压缩，极大提高了废料收集效率。

优选地，所述收集箱内设有一内胆箱，所述内胆箱的前方、上方及右方均开口设置，所述收集箱左壁设有一进出口，所述内胆箱通过进出口而可抽拉地安装于收集箱内，将废纸压缩至内胆箱内，内胆箱可从收集箱内拆卸，便于清理废纸。

所述内胆箱的后壁沿着抽拉方向开有一避让槽，所述丝杆穿过避让槽而固定于收集箱前后壁，避让槽可以避免内胆箱从收集箱内拆卸时受丝杆干涉，保证丝杆和内胆箱互不干涉。

优选地，所述丝杆数量为两根，分别靠近侧向压板左右端设置，每根丝杆对应设有驱动丝杆转动的第一驱动件，保证侧向压板压缩废纸时的稳定性。

优选地，所述内胆箱左壁设有便于握持的把手，便于手动装卸内胆箱。

优选地，所述伸缩杆数量为两个，分别靠近侧向压板两侧，伸缩杆同丝杆对应，使得侧向压板沿着丝杆作压缩动作时，保证丝杆和侧向压板之间受力均匀，防止侧向压板和丝杆之间出现卡滞现象。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型中收集箱俯视图。

图3是本实用新型中内胆箱结构示意图。

其中，1、纸板加工主体；2、收集箱；3、侧向压板；4、丝杆；5、内胆箱；6、进出口；7、避让槽；8、第一驱动件；9、把手；10、伸缩杆；11、第二驱动件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实施例提供一种纸板加工废料收集装置，如图1所示，它包括纸板加工主体1和位于纸板加工主体1下方收集箱2，收集箱2顶部设有一收集口，纸板加工主体1切割后的废纸直接通过收集口落入收集箱2内。

如图2所示，收集箱2内设有一侧向压板3，侧向压板3顾名思义呈垂直设置于收集箱2前壁，收集箱2前后壁之间设有丝杆4，即丝杆4顶端固定于收集箱2的内前壁，尾端固定于收集箱2的内后壁，其中丝杆4的尾端通过轴承固定于收集箱2内前壁，而顶端可悬空，也可通过轴承固定于收集箱2内前壁，另外，丝杆4尾端还安装有第一驱动件8，用以驱动丝杆4旋转，侧向压板3上开有螺纹孔，侧向压板3通过螺纹孔和丝杆4连接，实现侧向压板3随着丝杆4转动而可沿着丝杆4杆身往复移动，即实现了侧向压板3沿丝杆4可往复移动于收集箱2前内后壁之间，随着侧向压板3从前内壁朝后内壁移动，收集箱2内的废料随之被侧向压板3压缩至收集箱2后内壁。

收集箱2前内壁设有伸缩杆10，伸缩杆10通过第二驱动件11实现可伸缩，伸缩杆10可朝前伸缩，伸缩杆10的输出端设有推板，推板通过伸缩杆10推动而紧抵侧向压板3，推板表面设有防滑的橡胶垫，防止推板和侧向压板3借出去后磨损侧向压板3，当侧向压板3沿着丝杆4朝收集箱2后壁移动时，同时伸缩杆10的推板紧抵并推动侧向压板3朝收集箱2后壁移动，使得侧向压板3将废料朝收集箱2后壁挤压，也就是说侧向压板3通过丝杆4和伸缩杆10推板的双重推动下，从收集箱2的前内壁往内后壁移动，从而将收集箱2内的废纸朝收集箱2内后壁进行挤压，形成压缩废纸。

收集箱2内设有一内胆箱5，内胆箱5可拆卸，内胆箱5整体形状同收集箱2，内胆箱5的前方、上方及右方均开口设置，当内胆箱5置于收集箱2内后，内胆箱5的后壁紧贴收集箱2的内后壁，内胆箱5的前方位于侧向压板3所在处，从收集口落入的废纸会直接落在内胆箱5内，由于内胆箱5前壁缺失，因此不会干涉侧向压板3压缩废纸。收集箱2左壁设有一进出口6，内胆箱5通过进出口6而可抽拉地安装于收集箱2内，另外，如图3所示，内胆箱5的后壁沿着抽拉方向开有一避让槽7，丝杆4穿过避让槽7而固定于收集箱2前后壁，使得丝杆4能正常转动，需要说明的是，避让槽7朝向右壁的端部为贯穿设计，使得内胆箱5卸下或安装时，均能沿着收集箱2移动，而不会干涉丝杆4，另外，内胆箱5左壁设有便于握持的把手9，方便手动抽拉内胆箱5。

本实施例中，丝杆4数量为两根，分别位于侧向压板3左右侧，且两根丝杆4相互平行且处于同一水平高度，每根丝杆4对应一个第一驱动件8，以驱动丝杆4转动，两根丝杆4同时旋转，以保证侧向压板3稳定地移动。

伸缩杆10数量为两个，分别靠近侧向压板3两侧设置，每个伸缩杆10对应一个第二驱动件11，伸缩杆10和丝杆4分别位于侧向压板3两侧，使得侧向压板3受力平衡，保证侧向压板3的稳定性。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.纸板加工废料收集装置，其特征在于，它包括纸板加工主体(1)和位于纸板加工主体(1)下方收集箱(2)，所述收集箱(2)内设有一侧向压板(3)，所述收集箱(2)前后壁之间设有可转动的丝杆(4)，所述侧向压板(3)活动连接于丝杆(4)，随着丝杆(4)转动，所述侧向压板(3)沿丝杆(4)可往复移动于收集箱(2)前后内壁之间，所述收集箱(2)前壁设有伸缩杆(10)，当侧向压板(3)沿着丝杆(4)朝收集箱(2)后壁移动时，同时伸缩杆(10)输出端紧抵并推动侧向压板(3)朝收集箱(2)后壁移动，使得侧向压板(3)将废料挤压至收集箱(2)后壁。

2.根据权利要求1所述的纸板加工废料收集装置，其特征在于：所述收集箱(2)内设有一内胆箱(5)，所述内胆箱(5)的前方、上方及右方均开口设置，所述收集箱(2)左壁开有进出口(6)，所述内胆箱(5)通过进出口(6)而可抽拉地安装于收集箱(2)内，所述内胆箱(5)的后壁沿着抽拉方向开有一避让槽(7)，所述丝杆(4)穿过避让槽(7)而固定于收集箱(2)前后壁。

3.根据权利要求2所述的纸板加工废料收集装置，其特征在于：所述丝杆(4)数量为两根，分别位于侧向压板(3)两侧，每根丝杆(4)对应设有驱动丝杆(4)转动的驱动件。

4.根据权利要求3所述的纸板加工废料收集装置，其特征在于：所述内胆箱(5)左壁设有便于握持的把手(9)。

5.根据权利要求1所述的纸板加工废料收集装置，其特征在于：所述伸缩杆(10)数量为两个，分别靠近侧向压板(3)两侧。

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