CN217944410U

CN217944410U - 塑制品成型设备生产线

Info

Publication number: CN217944410U
Application number: CN202222310766.2U
Authority: CN
Inventors: 涂必宏; 黄建宇; 姚慕芳
Original assignee: Ruian Zhuorui Machinery Co ltd
Current assignee: Ruian Zhuorui Machinery Co ltd
Priority date: 2022-09-01
Filing date: 2022-09-01
Publication date: 2022-12-02
Anticipated expiration: 2032-09-01

Abstract

本实用新型涉及塑制品成型设备生产线，其包括放卷机、预热机、成型机和整理机，还包括输送装置和卷边机，卷边机具有纵向输送设置的进料输送带，整理机的出口与输送装置的入口衔接，输送装置的出口的两侧分别衔接卷边机的进料输送带，输送装置的出口处的上方还设侧推分料装置，侧推分料装置包括推板，推板传动连在摆动转轴上，摆动转轴与摆动传动装置连接。在已有生产线（仅用于生产制作塑料杯并未进行卷口）的基础上额外设置输送装置和卷边机，并由侧推分料装置将输送装置与两侧卷边机进行衔接配合，匹配产能，结构合理，实现塑料杯成型制作以及成型后的塑料杯卷口，生产效率提高。克服目前塑料杯成型制作与塑料杯卷口相互分开，无法联线的问题。

Description

塑制品成型设备生产线

技术领域

本实用新型涉及塑制品生产设备。

背景技术

塑制品常见如塑料杯，其通过塑料片材依次由放卷机放卷、预热柜预热、成型机成型、整理机收集整理成型等，另外还可以额外配置废料收卷机、破碎机破碎废料，这些机器形成的生产线能够实现塑料杯等塑制品制作生产，技术较为成熟。对于塑料杯还需要进行额外的卷口，消除杯口的毛刺等，采用卷边机的塑料杯口卷边机构对整条塑料杯的杯口卷边（即卷口）。目前，都是将一条条制作完成后的塑料杯收走之后，再将整条塑料杯放入到卷边机中进行卷边，而且卷边机的速度与塑料杯制作生产速度不匹配，导致需要额外的工序和成本来对塑料杯进行收走和转运，效率较低，且大多采用人工方式去处理，费时费力。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种效率更高能够将成型后的塑料杯直接联线进行卷口的塑制品成型设备生产线。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：塑制品成型设备生产线，包括有放卷机、预热机、成型机和整理机，其特征在于：还包括有输送装置和卷边机，卷边机具有纵向输送设置的进料输送带，整理机的出口与输送装置的入口衔接，输送装置的出口的两侧分别衔接配置卷边机的进料输送带，输送装置的出口处的上方还设有侧推分料装置，侧推分料装置包括有推板，推板传动连接在摆动转轴上，摆动转轴与摆动传动装置连接。

分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。

其中，输送装置的出口的两侧分别设置托板，输送装置或托板衔接有中转横移输送带，中转横移输送带与进料输送带相衔接。

另外，卷边机的出口还配置有包装机，整理机之后还衔接废料收卷机和/或废料破碎机。

比如，包装机采用枕式包装机。

例如，摆动转轴连接在支撑架的轴承上，摆动传动装置包括有摆臂和第一气缸，摆臂传动连接在摆动转轴上，第一气缸的缸体铰接在气缸座上，第一气缸的活塞杆与摆臂铰接。

再另外，侧推分料装置的进料侧还设有控料闸板，控料闸板与升降驱动装置传动连接。

又如，升降驱动装置包括有第二气缸，控料闸板的前后侧分别设有支撑板。

例如，输送装置包括有送料带或输送轮或输送板；输送装置的出口处设有来料到位阻挡部件。

其中，输送装置的出口处的输送方向与摆动转轴的轴线方向以及进料输送带的输送方向平行设置，推板摆动方向与摆动转轴的轴线方向垂直。

此外，进料输送带的横向侧为入料侧，进料输送带的横向侧设有导入板。

本实用新型的有益效果为，该塑制品成型设备生产线，在已有的生产线（仅用于生产制作塑料杯并未进行卷口）的基础上额外设置输送装置和卷边机，并由侧推分料装置将输送装置与两侧卷边机进行衔接配合，匹配产能，结构合理，实现塑料杯成型制作以及成型后的塑料杯卷口，生产效率得到提高。克服目前塑料杯成型制作与塑料杯卷口相互分开，无法联线的问题。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型中已有的生产线的正视图。

图2为本实用新型中生产线的俯视图。

图3为图2中A的放大图。

图4为输送装置的出口处的立体结构示意图。

图5为图4中输送装置B向部分视图，其中前箱体30打开。

图6为图4中输送装置C向部分视图，其中后箱体31打开。

图中：1、放卷机；2、预热机；3、成型机；4、整理机；5、输送装置；6、卷边机；7、进料输送带；8、侧推分料装置；9、推板；10、摆动转轴；11、摆动传动装置；12、托板；13、中转横移输送带；14、包装机；15、废料收卷机；16、废料破碎机；18、摆臂；19、第一气缸；20、气缸座；21、控料闸板；22、升降驱动装置；23、支撑板；24、来料到位阻挡部件；25、导入板；26、成品输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见附图，本实施方式的实施例中塑制品成型设备生产线，包括有放卷机1（含放卷轴）、预热机2（如预热柜，含加热部件如电热丝）、成型机3（含成型模具）和整理机4（含叠杯笼），它们依次衔接，使得塑料片材依次由放卷机1放卷、预热柜预热、成型机3成型、整理机4收集整理成型等；最后成品塑制品（本实施方式中塑制品为塑料杯）从整理机4中输出，可以由成品输送带26横向输出；生产线可以配置输送链轨配合输送塑料片材，其为成熟技术，不再赘述。

该塑制品成型设备生产线还包括有输送装置5和卷边机6。其中，卷边机6具有纵向输送设置的进料输送带7，即进料输送带7的输送方向纵向设置，以便塑料杯送入卷边机6的卷边机6构（含卷边螺杆）中配合卷边，卷边机6为成熟技术不再赘述。

整理机4的出口27与输送装置5的入口衔接，即塑料杯从整理机4的出口输出，从输送装置5的入口进入，可以直接由整理机4的成品输送带26输出落到输送装置5上。输送装置5方式较多，可以采用送料带或输送轮或输送板等，还可以根据场地进行转弯（如采用输送转弯机连接），另外输送装置5的输送路径的两侧可以设置侧挡板，以便稳定输送避免脱落。

输送装置5的出口28（即输出端）的两侧分别衔接配置卷边机6的进料输送带7，即输送装置5可以对应设置两卷边机6，各卷边机6由其进料输送带7位于输送装置5的出口的侧边，以便接收从输送装置5的出口处输出的一条条塑料杯29。

输送装置5的出口处的上方还设有侧推分料装置8，侧推分料装置8包括有推板9，推板9传动连接在摆动转轴10上，推板9将随摆动转轴10一并来回摆动，摆动转轴10与摆动传动装置11连接，由摆动传动装置11带动摆动转轴10进行来回摆动。

工作原理为，塑料片材从放卷机1放卷出来，依次经过预热机2预热、成型机3成型、整理机4整理输出，输出的一条条塑料杯由输送装置5承接继续输送，输送装置5将一条条塑料杯依次输送到其出口处，在一条塑料杯位于输送装置5的出口时，由来回摆动的推板9将这条塑料杯向一侧边推出，接着另一条塑料杯被送到输送装置5的出口位置，推板9回摆将另一条塑料杯向另一侧推出，通过推板9将一条条塑料杯依次交替往两侧分别推出，以便进入到两侧卷边机6的进料输送带7中，由进料输送带7将整条塑料杯送入对应的卷边机6的卷边机6构中进行杯口卷边（即卷口），从而实现联机，形成整个生产线，且一条生产线中匹配有两卷边机6卷口消化前面工序生产成型的塑料杯，无需额外转运，提升生产效率。

该塑制品成型设备生产线，在已有的生产线（仅用于生产制作塑料杯并未进行卷口）的基础上额外设置输送装置5和卷边机6，并由侧推分料装置8将输送装置5与两侧卷边机6进行衔接配合，匹配产能，结构合理，实现塑料杯成型制作以及成型后的塑料杯卷口，生产效率得到提高。

分别在以上实施例的基础上还可以进行以下优化或进一步说明。

比如，输送装置5的出口的两侧分别设置托板12，由托板12配合托住，避免塑料杯从衔接间隙处卡住，让塑料杯移送更顺利、更稳定。输送装置5或托板12衔接有中转横移输送带13，中转横移输送带13与进料输送带7相衔接，由中转横移输送带13中转输送，能够起到中转过渡，以便卷边机6相互之间的间距可以分开，避免太靠近无法设置两台卷边机6，空间布局更合理；中转横移输送带13上面可以设置分隔条，以便各条塑料杯在中转横移输送带13上面保持位置稳定。

另外，卷边机6的出口还配置有包装机14，由包装机14将卷口完成的一条条塑料杯进行单独用塑料膜包装；例如，采用枕式包装机14进行包装，技术成熟。整理机4之后还衔接废料收卷机15（含收卷轴）和/或废料破碎机16（含破碎刀），为成熟技术，不赘述。

再比如，摆动转轴10连接在支撑架的轴承上，以便摆动转轴10顺、稳定摆动。摆动传动装置11包括有摆臂18和第一气缸19，摆臂18传动连接在摆动转轴10上，第一气缸19的缸体铰接在气缸座20上，第一气缸19的活塞杆与摆臂18铰接，通过第一气缸19带动摆臂18转动，从而让摆臂18与摆动转轴10一起摆动。当然出来采用第一气缸19与摆臂18的方式外，也可以采用其他如电机或旋转气缸等传动驱动方式带动摆动转轴10进行转动。

另外，侧推分料装置8的进料侧还设有控料闸板21，控料闸板21与升降驱动装置22传动连接，由升降驱动装置22带动控料闸板21进行升降，升降驱动装置22可以采用气缸或电机等作为动力源，控料闸板21通过升降在侧推分料装置8的进料侧进行控料。控料闸板21处于阻挡位置时，将挡住进料侧，阻挡塑料杯前进，让输送装置5中的塑料杯无法前进到输送装置5的入口处，即无法前进到推板9的下方；控料闸板21回退让开位置，则塑料杯能够继续前进到入口处。当后方故障或其他问题时（如卷边机6或包装机14等），可以由控料闸板21阻挡塑料杯进入到输送装置5的出口处。

比方，升降驱动装置22包括有第二气缸，由第二气缸带动控料闸板21升降。控料闸板21的前后侧分别设有支撑板23，支撑板23上可以设置通道供塑料杯通过，支撑板23在前后支撑控料闸板21升降，让控料闸板21升降运行更稳定。

其中，输送装置5的出口处设置有来料到位阻挡部件24，当塑料杯被输送到出口处的位置时由来料到位阻挡部件24进行阻挡限位，使塑料杯输送到位，塑料杯被阻挡限位停留在出口处，以便被推板9稳定侧推向卷边机6的进料输送带7，来料到位阻挡部件24可以采用阻挡板或阻挡块等。

此外，输送装置5的出口处的输送方向、和摆动转轴10的轴线方向、以及卷边机6的进料输送带7的输送方向平行设置，比如图中均为纵向。而，推板9摆动方向与摆动转轴10的轴线方向垂直，如图中推板9为横向侧推塑料杯。另外，进料输送带7的横向侧为入料侧，塑料杯从横向方向进入到纵向输送的进料输送带7上；可以直接落入，也可以在进料输送带7的横向侧设有导入板25（一般采用斜板），以便顺着导入板25滑入进料输送带7上。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，应当指出，本实用新型的保护范围并不局限于此。对本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型揭露的技术范围的同等发明构思的前提下，还可做出若干改进和润饰或等同替换，也视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.塑制品成型设备生产线，包括有放卷机（1）、预热机（2）、成型机（3）和整理机（4），其特征在于：还包括有输送装置（5）和卷边机（6），卷边机（6）具有纵向输送设置的进料输送带（7），

整理机（4）的出口与输送装置（5）的入口衔接，输送装置（5）的出口的两侧分别衔接配置卷边机（6）的进料输送带（7），

输送装置（5）的出口处的上方还设有侧推分料装置（8），侧推分料装置（8）包括有推板（9），推板（9）传动连接在摆动转轴（10）上，摆动转轴（10）与摆动传动装置（11）连接。

2.如权利要求1所述的塑制品成型设备生产线，其特征在于：输送装置（5）的出口的两侧分别设置托板（12），输送装置（5）或托板（12）衔接有中转横移输送带（13），中转横移输送带（13）与进料输送带（7）相衔接。

3.如权利要求1所述的塑制品成型设备生产线，其特征在于：卷边机（6）的出口还配置有包装机（14），整理机（4）之后还衔接废料收卷机（15）和/或废料破碎机（16）。

4.如权利要求3所述的塑制品成型设备生产线，其特征在于：包装机（14）采用枕式包装机（14）。

5.如权利要求1所述的塑制品成型设备生产线，其特征在于：摆动转轴（10）连接在支撑架的轴承上，摆动传动装置（11）包括有摆臂（18）和第一气缸（19），摆臂（18）传动连接在摆动转轴（10）上，第一气缸（19）的缸体铰接在气缸座（20）上，第一气缸（19）的活塞杆与摆臂（18）铰接。

6.如权利要求1所述的塑制品成型设备生产线，其特征在于：侧推分料装置（8）的进料侧还设有控料闸板（21），控料闸板（21）与升降驱动装置（22）传动连接。

7.如权利要求6所述的塑制品成型设备生产线，其特征在于：升降驱动装置（22）包括有第二气缸，控料闸板（21）的前后侧分别设有支撑板（23）。

8.如权利要求1所述的塑制品成型设备生产线，其特征在于：输送装置（5）包括有送料带或输送轮或输送板；输送装置（5）的出口处设有来料到位阻挡部件（24）。

9.如权利要求1所述的塑制品成型设备生产线，其特征在于：输送装置（5）的出口处的输送方向与摆动转轴（10）的轴线方向以及进料输送带（7）的输送方向平行设置，推板（9）摆动方向与摆动转轴（10）的轴线方向垂直。

10.如权利要求1所述的塑制品成型设备生产线，其特征在于：进料输送带（7）的横向侧为入料侧，进料输送带（7）的横向侧设有导入板（25）。