CN217944384U - 一种胶管套管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶管套管机，包括固定组件和移动组件，所述固定组件包括第一固定板、支撑板和固定杆，所述固定杆固定在所述支撑板上，所述支撑板与所述第一固定板连接固定；所述移动组件包括第二固定板、移动板、移动杆和气缸，所述气缸安装在所述移动板的底部，所述移动杆固定在所述移动板上，所述移动板与所述第二固定板滑动连接。本实用新型一种胶管套管机通过固定组件和移动组件的配合设置，可将橡胶软管快速地套接在橡胶硬管上，能够有效地提高工作效率，且该结构简单，操作方便，有利于减轻工作人员的负担，节省人工成本，进而提高生产效率。

Description

一种胶管套管机

技术领域

本实用新型涉及玩具制作技术领域，特别是涉及一种胶管套管机。

背景技术

随着玩具行业的快速发展，并在疫情的大环境下，人们对玩具的需求量日益增大，而厂家在保证玩具质量的同时，如何提高玩具的生产效率、解决当前玩具行业手工操作多和生产效率低的问题成为玩具行业发展的必然趋势，高效率生产玩具不仅满足了消费群体的需求，同时能够促进经济的增长。

然而，目前市场上的橡胶软管的直径要小于橡胶硬管的直径，在套管操作中，需要人工将橡胶软管撑开变形，再将橡胶硬管套进去，整个过程费时费力，耗费人工强度大，且工作效率较低，不利于加工生产，导致生产成本较高。

实用新型内容

基于此，有必要针对胶管套接时工作效率低、费时费力、生产成本较高的问题，提供一种胶管套管机。

一种胶管套管机，包括固定组件和移动组件，所述固定组件包括第一固定板、支撑板和固定杆，所述固定杆固定在所述支撑板上，所述支撑板与所述第一固定板连接固定；所述移动组件包括第二固定板、移动板、移动杆和气缸，所述气缸安装在所述移动板的底部，所述移动杆固定在所述移动板上，所述移动板与所述第二固定板滑动连接。

在其中一个实施例中，所述第二固定板上设有凹槽，所述凹槽内设有滑轨，所述移动板卡接在所述凹槽内，并沿滑轨平行移动。

在其中一个实施例中，所述第二固定板的末端设有挡板，所述挡板固定在所述第二固定板上且位于所述凹槽的上方。

在其中一个实施例中，所述固定杆与所述移动杆平行分布并设有间距，且所述固定杆和所述移动杆的宽度之和小于橡胶软管的内径。

在其中一个实施例中，所述固定杆和所述移动杆均为圆柱体，且所述圆柱体插入橡胶软管的一端为子弹头形状。

在其中一个实施例中，所述固定杆和所述移动杆为子弹头形状的一端分别设有硅胶套。

上述一种胶管套管机，通过固定组件和移动组件的配合设置，在套管过程中，将橡胶软管分别套设在所述固定杆和所述移动杆的尖端，然后再通过所述气缸使所述移动板往远离所述固定组件的方向移动，进而使所述移动杆与所述固定杆拉开距离，此时橡胶软管被撑开后，将橡胶硬管插入橡胶软管内，然后所述气缸推动所述移动板恢复至初始位置，即可将橡胶软管套接在橡胶硬管上，完成胶管的套接，此结构简单，操作方便，有利于提高工作效率，减轻工作人员的负担，节省人工成本。

附图说明

图1为本实用新型一种胶管套管机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种胶管套管机的使用状态图；

图3为套接完成后的产品结构示意图。

其中，100、固定组件，110、第一固定板，120、支撑板，130、固定杆，200、移动组件，210、第二固定板，211、凹槽，212、挡板，220、移动板，230、移动杆，300、硅胶套，400、橡胶软管，500、橡胶硬管。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图3所示，一种胶管套管机，包括固定组件100和移动组件200，所述固定组件100包括第一固定板110、支撑板120和固定杆130，所述固定杆130固定在所述支撑板120上，所述支撑板120与所述第一固定板110连接固定；所述移动组件200包括第二固定板210、移动板220、移动杆230和气缸，所述气缸安装在所述移动板220的底部，所述移动杆230固定在所述移动板220上，所述移动板220与所述第二固定板210滑动连接。

具体地，所述第二固定板210上设有凹槽211，所述凹槽211内设有滑轨，所述滑轨安装在所述第二固定板210的底部且位于所述凹槽211内，所述移动板220通过所述滑轨安装在所述凹槽211内，并沿滑轨平行移动。在工作过程中，通过所述气缸推动所述移动板220移动，所述移动板220进而带动所述移动杆230移动，当所述移动杆230和所述固定杆130产生一定间距时，即可将橡胶硬管500套入所述橡胶软管400内。

进一步地，所述第二固定板210的末端设有挡板212，所述挡板212固定在所述第二固定板210上且位于所述凹槽211的上方；在本实用新型中，为了避免在工作过程中，所述移动板220滑出所述滑轨而无法复位，影响工作效率，且存在安全隐患的问题，进而设置所述挡板212，所述挡板212的设置，对所述移动板220起到限位作用，在工作过程中能够保证工作的正常进行，还能够有效提高操作人员的安全性，起到保护作用。

需要说明的是，所述固定杆130与所述移动杆230平行分布并设有间距，且所述固定杆130和所述移动杆230的宽度之和小于橡胶软管400的内径，有利于将橡胶软管400套在所述固定杆130和所述移动杆230的上面；同时，所述固定杆130和所述移动杆230均为圆柱体，且所述圆柱体插入橡胶软管400的一端为子弹头形状，在所述固定杆130及所述移动杆230的插入端设置为子弹头形状，进一步方便橡胶软管400的套入，进而提高工作效率，并起到省时省力的作用。

进一步地，所述固定杆130和所述移动杆230为子弹头形状的一端分别设有硅胶套300，所述硅胶套300的设置，能够起到防滑的作用，另外，在套管过程中，还能够避免橡胶软管400的刮花及破损，具有防护作用。

上述一种胶管套管机，通过固定组件100和移动组件200的配合设置，在套管过程中，将橡胶软管400分别套设在所述固定杆130和所述移动杆230的尖端，然后再通过所述气缸使所述移动板220往远离所述固定组件100的方向移动，进而使所述移动杆230与所述固定杆130拉开距离，此时橡胶软管400被撑开后，操作人员将橡胶硬管500插入橡胶软管400内，然后所述气缸推动所述移动板220恢复至初始位置，即可将橡胶软管400套接在橡胶硬管500上并取下橡胶软管400，完成橡胶软管400和橡胶硬管500的套接，此结构简单，操作方便，有利于提高工作效率，减轻工作人员的负担，节省人工成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种胶管套管机，其特征在于，包括固定组件和移动组件，所述固定组件包括第一固定板、支撑板和固定杆，所述固定杆固定在所述支撑板上，所述支撑板与所述第一固定板连接固定；所述移动组件包括第二固定板、移动板、移动杆和气缸，所述气缸安装在所述移动板的底部，所述移动杆固定在所述移动板上，所述移动板与所述第二固定板滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种胶管套管机，其特征在于，所述第二固定板上设有凹槽，所述凹槽内设有滑轨，所述移动板卡接在所述凹槽内，并沿滑轨平行移动。

3.根据权利要求2所述的一种胶管套管机，其特征在于，所述第二固定板的末端设有挡板，所述挡板固定在所述第二固定板上且位于所述凹槽的上方。

4.根据权利要求1所述的一种胶管套管机，其特征在于，所述固定杆与所述移动杆平行分布并设有间距，且所述固定杆和所述移动杆的宽度之和小于橡胶软管的内径。

5.根据权利要求4所述的一种胶管套管机，其特征在于，所述固定杆和所述移动杆均为圆柱体，且所述圆柱体插入橡胶软管的一端为子弹头形状。

6.根据权利要求5所述的一种胶管套管机，其特征在于，所述固定杆和所述移动杆为子弹头形状的一端分别设有硅胶套。

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