CN217943967U - 一种工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工制造技术领域，尤其涉及一种工装，其包括基体件、支撑件和加强组膜。其中，基体件的材质为PMI泡沫，PMI泡沫的材料费用和加工成本都比金属材料低，并且相较于金属，PMI泡沫材料可实现更高效的切削，即PMI泡沫材料的制造周期短。不仅如此，PMI泡沫材料对机床设备的要求低，仅依靠低成本的雕刻机即可实现基体件的加工。为了提高工装的强度，基体件包括相对设置的基体面和模具面，基体面上开设有支撑凹槽。支撑件设置在支撑凹槽内，以提高基体件的整体结构强度。加强组膜贴附在模具面上，以强化模具面，防止模具面出现局部变形，保证工装的正常使用。

Description

一种工装

技术领域

本实用新型涉及加工制造技术领域，尤其涉及一种工装。

背景技术

目前针对热固性复材零件一般有两种形式的模具，一种是阳模进行热固成型的模具，一种是阴模进行热固成型的模具。对于不同类型的零件，根据其结构特点及工程要求，在生产过程中采用不同形式的模具。无论是阴模还是阳模，制造模具所用的材料一般为铝合金、不锈钢或环氧树脂等。采用此类材料制造的模具成本较高，加工周期较长，且对机床设备有一定的要求。而且，采用铝合金或不锈钢等金属材料制造的模具，一旦设计有缺陷，可能会造成巨大的成本浪费和长周期的迭代优化，以至于影响整个项目的进展。

因此，亟需一种工装，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工装，能够降低成本，缩短加工周期，降低对机床设备的要求。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种工装，包括：

基体件，所述基体件的材质为PMI泡沫，所述基体件包括相对设置的基体面和模具面，所述基体面上开设有支撑凹槽；

支撑件，所述支撑件设置在所述支撑凹槽内；

加强组膜，所述加强组膜贴附在所述模具面上。

作为一种工装的优选方案，所述支撑凹槽设置有多个，多个所述支撑凹槽平行间隔设置，所述支撑件设置有多个，所述支撑件与所述支撑凹槽一一对应设置。

作为一种工装的优选方案，所述支撑凹槽沿所述基体件的长度方向延伸。

作为一种工装的优选方案，所述支撑凹槽设置有两组，两组所述支撑凹槽的延伸方向垂直设置，每组包括多个间隔平行设置的所述支撑凹槽，所述支撑件设置有多个，所述支撑件与所述支撑凹槽一一对应设置。

作为一种工装的优选方案，所述支撑件的厚度小于所述支撑凹槽的深度。

作为一种工装的优选方案，所述支撑件的材质为铝合金或碳纤维。

作为一种工装的优选方案，所述支撑件粘接在所述支撑凹槽内。

作为一种工装的优选方案，所述加强组膜包括依次铺设的粘接层、强化层和平整层，所述粘接层贴附在所述模具面上。

作为一种工装的优选方案，所述强化层为碳纤维织物。

作为一种工装的优选方案，所述模具面上设置有曲面凹陷。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种工装，包括基体件、支撑件和加强组膜。其中，基体件的材质为PMI泡沫，PMI泡沫的材料费用和加工成本都比金属材料低，并且相较于金属，PMI泡沫材料可实现更高效的切削，即PMI泡沫材料的制造周期短。不仅如此，PMI泡沫材料对机床设备的要求低，仅依靠低成本的雕刻机即可实现基体件的加工。为了提高工装的强度，基体件包括相对设置的基体面和模具面，基体面上开设有支撑凹槽。支撑件设置在支撑凹槽内，以提高基体件的整体结构强度。加强组膜贴附在模具面上，以强化模具面，防止模具面出现局部变形，保证工装的正常使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的工装和零件的结构示意图。

图中：

1、基体件；11、支撑凹槽；12、模具面；

2、支撑件；

3、加强组膜；31、粘接层；32、强化层；33、平整层；

800、零件。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实施例提供了一种工装，如图1所示，该工装包括基体件1、支撑件2和加强组膜3。其中，基体件1的材质为PMI泡沫，PMI泡沫的材料费用和加工成本都比金属材料低，并且相较于金属，PMI泡沫材料可实现更高效的切削，即PMI泡沫材料的制造周期短。不仅如此，PMI泡沫材料对机床设备的要求低，仅依靠低成本的雕刻机即可实现基体件1的加工。

为了提高工装的强度，基体件1包括相对设置的基体面和模具面12，基体面上开设有支撑凹槽11。支撑件2设置在支撑凹槽11内，以提高基体件1的整体结构强度。加强组膜3贴附在模具面12上，以强化模具面12，防止模具面12出现局部变形，保证工装的正常使用。

优选地，支撑凹槽11设置有多个，多个支撑凹槽11平行间隔设置，支撑件2设置有多个，支撑件2与支撑凹槽11一一对应设置。在本实施例中，支撑凹槽11设置有两个。优选地，支撑凹槽11沿基体件1的长度方向延伸，以保证长度方向的结构强度。

在其他实施例中，也可增加支撑件2的数量、改变支撑件2的设置方式，以进一步提高该工装的结构强度。例如支撑凹槽11设置有两组，两组支撑凹槽11的延伸方向垂直设置，每组包括多个间隔平行设置的支撑凹槽11，支撑件2设置有多个，支撑件2与支撑凹槽11一一对应设置。即第一组的支撑凹槽11与第二组的支撑凹槽11垂直设置，且部分相交设置，支撑件2整体为支撑架，以保证工装在长度方向和宽度方向的结构强度。

为了使支撑件2没有凸出于基体件1的基体面的部分，优选地，支撑件2的厚度小于支撑凹槽11的深度，以使支撑件2完全设置在支撑凹槽11内。优选地，支撑件2的材质为铝合金或碳纤维，以保证强度。优选地，支撑件2粘接在支撑凹槽11内，可采用环氧树脂AB胶进行粘接。

优选地，加强组膜3包括依次铺设的粘接层31、强化层32和平整层33，粘接层31贴附在模具面12上。粘接层31用于将强化层32粘接在基体件1的模具面12上，强化层32用于对模具面12进行强化，防止局部变形，平整层33用于保证平面的光滑度。

优选地，强化层32为碳纤维织物，粘接层31和平整层33均采用表面胶膜。

优选地，模具面12上设置有曲面凹陷，以满足零件800的加工需要。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工装，其特征在于，包括：

基体件(1)，所述基体件(1)的材质为PMI泡沫，所述基体件(1)包括相对设置的基体面和模具面(12)，所述基体面上开设有支撑凹槽(11)；

支撑件(2)，所述支撑件(2)设置在所述支撑凹槽(11)内；

加强组膜(3)，所述加强组膜(3)贴附在所述模具面(12)上。

2.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述支撑凹槽(11)设置有多个，多个所述支撑凹槽(11)平行间隔设置，所述支撑件(2)设置有多个，所述支撑件(2)与所述支撑凹槽(11)一一对应设置。

3.根据权利要求2所述的工装，其特征在于，所述支撑凹槽(11)沿所述基体件(1)的长度方向延伸。

4.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述支撑凹槽(11)设置有两组，两组所述支撑凹槽(11)的延伸方向垂直设置，每组包括多个间隔平行设置的所述支撑凹槽(11)，所述支撑件(2)设置有多个，所述支撑件(2)与所述支撑凹槽(11)一一对应设置。

5.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述支撑件(2)的厚度小于所述支撑凹槽(11)的深度。

6.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述支撑件(2)的材质为铝合金或碳纤维。

7.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述支撑件(2)粘接在所述支撑凹槽(11)内。

8.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述加强组膜(3)包括依次铺设的粘接层(31)、强化层(32)和平整层(33)，所述粘接层(31)贴附在所述模具面(12)上。

9.根据权利要求8所述的工装，其特征在于，所述强化层(32)为碳纤维织物。

10.根据权利要求1-9任一项所述的工装，其特征在于，所述模具面(12)上设置有曲面凹陷。

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