CN217942119U - 用于焊锡丝机的自动供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊锡丝机的技术领域，特别是涉及用于焊锡丝机的自动供料装置，其可以自动供料，节约人力资源，提高工作效率，增强实用性；包括焊锡台、焊锡机本体、送料机构和收料机构，焊锡台底部均匀固定设置有四组支架，焊锡机本体固定安装在焊锡台顶部，收料机构和送料机构分别安装在焊锡台顶部左端和右端；送料机构包括电机、底座、转动杆、第一支杆、第二支杆、顶块、U型块、支板、存料盒和挡板，底座固定安装焊锡台顶部右端，电机固定安装在底座顶部，转动杆固定安装在电机输出端，转动杆上设置有滑块，第一支杆前端设置有第一通孔，滑块与第一通孔滑动连接，焊锡台顶部右端贯穿设置有转动孔。

Description

用于焊锡丝机的自动供料装置

技术领域

本实用新型涉及焊锡丝机的技术领域，特别是涉及用于焊锡丝机的自动供料装置。

背景技术

众所周知，焊锡丝机的工作原理是通过加热的烙铁头将固态焊锡丝加热融化，形成液态的“焊锡”，再借助焊剂的作用，使融化掉的液态焊锡待冷却凝固成可靠的焊接点，当焊料为锡铅合金焊接面为铜时，焊料先对焊接表面产生润湿，伴随着润湿现象的发生，焊料逐渐向金属铜扩散，在焊料与金属铜的接触面形成附着层，使两则牢固的结合起来，所以焊锡是通过润湿、扩散和冶金结合这三个过程来完成的；

现有的焊锡丝机在使用中发现，目前市场上的焊锡丝机通常采用人工上料的方式，然后由机器来自动完成焊锡动作，这种上料方式浪费了人力资源，降低了工作效率，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以自动供料，节约人力资源，提高工作效率，增强实用性的用于焊锡丝机的自动供料装置。

本实用新型的用于焊锡丝机的自动供料装置，包括焊锡台、焊锡机本体、送料机构和收料机构，焊锡台底部均匀固定设置有四组支架，焊锡机本体固定安装在焊锡台顶部，收料机构和送料机构分别安装在焊锡台顶部左端和右端；

送料机构包括电机、底座、转动杆、第一支杆、第二支杆、顶块、U型块、支板、存料盒和挡板，底座固定安装焊锡台顶部右端，电机固定安装在底座顶部，转动杆固定安装在电机输出端，转动杆上设置有滑块，第一支杆前端设置有第一通孔，滑块与第一通孔滑动连接，焊锡台顶部右端贯穿设置有转动孔，第一支杆位于转动孔内，第二支杆右端与第一支杆左端连接，U型块固定安装在焊锡台顶部右端，U型块左端贯穿设置有滑动孔，顶块固定安装在第二支杆左端，顶块与滑动孔滑动连接，支板固定安装在焊锡台顶部，存料盒后端固定设置有第一T型块，支板顶部设置有第一T型槽，第一T型块与第一T型槽滑动连接，存料盒内设置有存料腔，存料腔顶部和底部分别连通设置有进料口和出料口，存料腔前端连通设置有挡料槽，挡板与挡料槽滑动连接。

本实用新型的用于焊锡丝机的自动供料装置，收料机构包括电动缸、连接板、弹簧、两组第三支杆、两组收料杆、两组收料板和收料箱，电动缸固定安装在焊锡台顶部左端，连接板固定安装在电动缸右端，两组收料杆左端均与连接板铰接，两组收料杆通过弹簧连接，两组第三支杆均固定安装在焊锡台顶部，两组第三支杆内端分别与两组收料杆外端贴合，两组收料板分别固定安装在两组收料杆的右端，焊锡台顶部右端贯穿设置有收料孔，收料箱安装在焊锡台底部。

本实用新型的用于焊锡丝机的自动供料装置，还包括两组第二T型块，两组第二T型块分别固定安装在收料箱的左端和右端焊锡台前端设置有两组第二T型槽，两组第二T型块分别与两组第二T型槽滑动连接。

本实用新型的用于焊锡丝机的自动供料装置，还包括拉手，拉手固定安装在收料箱前端。

本实用新型的用于焊锡丝机的自动供料装置，拉手上包裹设置有防滑套。

本实用新型的用于焊锡丝机的自动供料装置，挡板前端固定设置有拉环。

本实用新型的用于焊锡丝机的自动供料装置，四组支架底部均固定设置有稳定板。

本实用新型的用于焊锡丝机的自动供料装置，还包括四组肋板，四组肋板分别固定安装在四组支架的内端，四组肋板顶部均与焊锡台底部连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将原料放在存料盒中并插在支板上，把挡板抽出，启动电机，电机输出端带动转动杆转动，从而使第一支杆围绕电机转动，从而使第二支杆带动顶块左右往复运动，从而使顶块不断的将存料盒中下落的原料推动到焊锡机下方进行加工，收料机构会将焊接完毕后的原料进行收集，该过程实现了自动供料，节约人力资源的过程，提高了工作效率，从而增强了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的拉手与收料箱连接的前视结构示意图；

图3是本实用新型的拉环与挡板连接的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的图1中A的放大结构示意图；

【附图标记】1、焊锡台；2、焊锡机本体；3、四组支架；4、电机；5、底座；6、转动杆；7、第一支杆；8、第二支杆；9、顶块；10、U型板；11、支板；12、存料盒；13、挡板；14、滑块；15、第一T型块；16、电动缸；17、连接板；18、弹簧；19、两组第三支杆；20、两组收料杆；21、两组收料板；22、收料箱；23、两组第二T型块；24、拉手；25、防滑套；26、拉环；27、四组稳定板；28、四组肋板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的用于焊锡丝机的自动供料装置，包括焊锡台1、焊锡机本体2、送料机构和收料机构，焊锡台1底部均匀固定设置有四组支架3，焊锡机本体2固定安装在焊锡台1顶部，收料机构和送料机构分别安装在焊锡台1顶部左端和右端；

送料机构包括电机4、底座5、转动杆6、第一支杆7、第二支杆8、顶块9、U型块10、支板11、存料盒12和挡板13，底座5固定安装焊锡台1顶部右端，电机4固定安装在底座5顶部，转动杆6固定安装在电机4输出端，转动杆6上设置有滑块14，第一支杆7前端设置有第一通孔，滑块14与第一通孔滑动连接，焊锡台1顶部右端贯穿设置有转动孔，第一支杆7位于转动孔内，第二支杆8右端与第一支杆7左端连接，U型块10固定安装在焊锡台1顶部右端，U型块10左端贯穿设置有滑动孔，顶块9固定安装在第二支杆8左端，顶块9与滑动孔滑动连接，支板11固定安装在焊锡台1顶部，存料盒12后端固定设置有第一T型块15，支板11顶部设置有第一T型槽，第一T型块15与第一T型槽滑动连接，存料盒12内设置有存料腔，存料腔顶部和底部分别连通设置有进料口和出料口，存料腔前端连通设置有挡料槽，挡板13与挡料槽滑动连接；将原料放在存料盒中并插在支板上，把挡板抽出，启动电机，电机输出端带动转动杆转动，从而使第一支杆围绕电机转动，从而使第二支杆带动顶块左右往复运动，从而使顶块不断的将存料盒中下落的原料推动到焊锡机下方进行加工，收料机构会将焊接完毕后的原料进行收集，该过程实现了自动供料，节约人力资源的过程，提高了工作效率，从而增强了实用性。

本实用新型的用于焊锡丝机的自动供料装置，收料机构包括电动缸16、连接板17、弹簧18、两组第三支杆19、两组收料杆20、两组收料板21和收料箱22，电动缸16固定安装在焊锡台1顶部左端，连接板17固定安装在电动缸16右端，两组收料杆20左端均与连接板17铰接，两组收料杆20通过弹簧18连接，两组第三支杆19均固定安装在焊锡台1顶部，两组第三支杆19内端分别与两组收料杆20外端贴合，两组收料板21分别固定安装在两组收料杆20的右端，焊锡台1顶部右端贯穿设置有收料孔，收料箱22安装在焊锡台1底部；启动电动缸，电动缸输出端向右运动，从而使两组收料杆向右运动，并且两组收料杆在弹簧弹力作用下处于张开状态，然后电动缸输出端向左运动，从而使两组收料杆在两组第三支杆的作用下相互靠拢，从而使两组收料板相互靠拢并且将焊接完毕后的原料带到收料孔处，原料通过收料孔进入到收料箱中，从而增强了实用性。

本实用新型的用于焊锡丝机的自动供料装置，还包括两组第二T型块23，两组第二T型块23分别固定安装在收料箱22的左端和右端焊锡台1前端设置有两组第二T型槽，两组第二T型块23分别与两组第二T型槽滑动连接；通过两组第二T型块可以快速拆装收料箱，从而增强了使用便捷性。

本实用新型的用于焊锡丝机的自动供料装置，还包括拉手24，拉手24固定安装在收料箱22前端；通过拉手可以便捷的抽出收料箱，从而增强了实用性。

本实用新型的用于焊锡丝机的自动供料装置，拉手24上包裹设置有防滑套25；防滑套可以避免拉动拉手时发生打滑，从而增强了实用性。

本实用新型的用于焊锡丝机的自动供料装置，挡板13前端固定设置有拉环26；通过拉环可以便捷的拉动挡板，从而增强了实用性。

本实用新型的用于焊锡丝机的自动供料装置，四组支架3底部均固定设置有稳定板27；稳定板可以增大支架与地面的接触面积，从而增强了稳定性。

本实用新型的用于焊锡丝机的自动供料装置，还包括四组肋板28，四组肋板28分别固定安装在四组支架3的内端，四组肋板28顶部均与焊锡台1底部连接；肋板可以加固支架与焊锡台之间的连接，从而增强了稳定性。

本实用新型的用于焊锡丝机的自动供料装置，其在工作时，将原料放在存料盒中并插在支板上，通过拉环将挡板抽出，启动电机，电机输出端带动转动杆转动，从而使第一支杆围绕电机转动，从而使第二支杆带动顶块左右往复运动，从而使顶块不断的将存料盒中下落的原料推动到焊锡机下方进行加工，收料机构会将焊接完毕后的原料进行收集，该过程实现了自动供料，节约人力资源的过程。

本实用新型的用于焊锡丝机的自动供料装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的用于焊锡丝机的自动供料装置的电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.用于焊锡丝机的自动供料装置，包括焊锡台(1)、焊锡机本体(2)、送料机构和收料机构，焊锡台(1)底部均匀固定设置有四组支架(3)，焊锡机本体(2)固定安装在焊锡台(1)顶部，收料机构和送料机构分别安装在焊锡台(1)顶部左端和右端；

其特征在于，送料机构包括电机(4)、底座(5)、转动杆(6)、第一支杆(7)、第二支杆(8)、顶块(9)、U型块(10)、支板(11)、存料盒(12)和挡板(13)，底座(5)固定安装焊锡台(1)顶部右端，电机(4)固定安装在底座(5)顶部，转动杆(6)固定安装在电机(4)输出端，转动杆(6)上设置有滑块(14)，第一支杆(7)前端设置有第一通孔，滑块(14)与第一通孔滑动连接，焊锡台(1)顶部右端贯穿设置有转动孔，第一支杆(7)位于转动孔内，第二支杆(8)右端与第一支杆(7)左端连接，U型块(10)固定安装在焊锡台(1)顶部右端，U型块(10)左端贯穿设置有滑动孔，顶块(9)固定安装在第二支杆(8)左端，顶块(9)与滑动孔滑动连接，支板(11)固定安装在焊锡台(1)顶部，存料盒(12)后端固定设置有第一T型块(15)，支板(11)顶部设置有第一T型槽，第一T型块(15)与第一T型槽滑动连接，存料盒(12)内设置有存料腔，存料腔顶部和底部分别连通设置有进料口和出料口，存料腔前端连通设置有挡料槽，挡板(13)与挡料槽滑动连接。

2.如权利要求1所述的用于焊锡丝机的自动供料装置，其特征在于，收料机构包括电动缸(16)、连接板(17)、弹簧(18)、两组第三支杆(19)、两组收料杆(20)、两组收料板(21)和收料箱(22)，电动缸(16)固定安装在焊锡台(1)顶部左端，连接板(17)固定安装在电动缸(16)右端，两组收料杆(20)左端均与连接板(17)铰接，两组收料杆(20)通过弹簧(18)连接，两组第三支杆(19)均固定安装在焊锡台(1)顶部，两组第三支杆(19)内端分别与两组收料杆(20)外端贴合，两组收料板(21)分别固定安装在两组收料杆(20)的右端，焊锡台(1)顶部右端贯穿设置有收料孔，收料箱(22)安装在焊锡台(1)底部。

3.如权利要求2所述的用于焊锡丝机的自动供料装置，其特征在于，还包括两组第二T型块(23)，两组第二T型块(23)分别固定安装在收料箱(22)的左端和右端焊锡台(1)前端设置有两组第二T型槽，两组第二T型块(23)分别与两组第二T型槽滑动连接。

4.如权利要求3所述的用于焊锡丝机的自动供料装置，其特征在于，还包括拉手(24)，拉手(24)固定安装在收料箱(22)前端。

5.如权利要求4所述的用于焊锡丝机的自动供料装置，其特征在于，拉手(24)上包裹设置有防滑套(25)。

6.如权利要求5所述的用于焊锡丝机的自动供料装置，其特征在于，挡板(13)前端固定设置有拉环(26)。

7.如权利要求6所述的用于焊锡丝机的自动供料装置，其特征在于，四组支架(3)底部均固定设置有稳定板(27)。

8.如权利要求7所述的用于焊锡丝机的自动供料装置，其特征在于，还包括四组肋板(28)，四组肋板(28)分别固定安装在四组支架(3)的内端，四组肋板(28)顶部均与焊锡台(1)底部连接。

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