CN217941631U - 一种折弯机随动前托料的旋转驱动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机随动前托料的旋转驱动机构，包括弧形齿条偏心导向带，所述弧形齿条偏心导向带顶部固定连接有翻料平台安装板，所述弧形齿条偏心导向带前侧有安装板，所述弧形齿条偏心导向带左侧开设有弧形槽，所述弧形齿条偏心导向带右侧开设有若干个齿槽，所述安装板后侧靠近左侧处固定连接有驱动电机，通过驱动电机、弧形齿条偏心导向带、主动同步轮、驱动同步带系统等结构之间的相互配合，可实现驱动电机带动传动杆进行转动，传动杆带动主动同步轮进行转动，主动同步轮通过驱动同步系统带动同步带系统偏心张紧轮和被动同步轮进行转动，提高了装置的工作效率。

Description

一种折弯机随动前托料的旋转驱动机构

技术领域

本实用新型涉及钣金机构技术领域，尤其涉及一种折弯机随动前托料的旋转驱动机构。

背景技术

市场上销售的板料折弯机专用的随动式前托料机构寥寥无几，其随动技术均是依靠数控系统模拟折弯机的滑块动作，现有的旋转驱动机构在使用中不便于对物料进行调节，降低了装置的工作效率，同时不便于对物料进行输送移动，降低了装置的适用范围。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种折弯机随动前托料的旋转驱动机构。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种折弯机随动前托料的旋转驱动机构，包括弧形齿条偏心导向带，所述弧形齿条偏心导向带顶部固定连接有翻料平台安装板，所述弧形齿条偏心导向带前侧有安装板，所述弧形齿条偏心导向带左侧开设有弧形槽，所述弧形齿条偏心导向带右侧开设有若干个齿槽，所述安装板后侧靠近左侧处固定连接有驱动电机，所述驱动电机动力输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆前端贯穿安装板后侧，并固定连接有主动同步轮。

进一步的，所述安装板前侧靠近右侧中心处贯穿设有转动杆，所述转动杆前端固定连接有被动同步轮，所述安装板前侧中心处设有同步带系统偏心张紧轮，所述主动同步轮、被动同步轮和同步带系统偏心张紧轮外侧边缘共同设有驱动同步带系统。

进一步的，所述安装板后侧靠近右侧顶部处设有第一弧形齿条导向轮，所述转动杆后端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿槽为相互啮合设置。

进一步的，所述安装板后侧靠近右侧底部处设有第二弧形齿条导向轮，所述安装板后侧靠近左侧顶部处设有第一弧形齿条偏心导向轮。

进一步的，所述安装板后侧中心处设有第二弧形齿条偏心导向轮。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、在本实用新型中，通过驱动电机、弧形齿条偏心导向带、主动同步轮、驱动同步带系统等结构之间的相互配合，可实现驱动电机带动传动杆进行转动，传动杆带动主动同步轮进行转动，主动同步轮通过驱动同步系统带动同步带系统偏心张紧轮和被动同步轮进行转动，提高了装置的工作效率；

2、在本实用新型中，通过翻料平台安装板、驱动齿轮、第二弧形齿条导向轮、第一弧形齿条偏心导向轮等结构之间相互配合，可实现弧形齿条偏心导向带带动驱动齿轮进行转动，弧形齿条偏心导向带带动第一弧形齿条导向轮进行转动，第一弧形齿条导向轮、第二弧形齿条导向轮、第一弧形齿条偏心导向轮和第二弧形齿条偏心导向轮可对弧形齿条偏心导向带进行调节。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的正视图；

图3为本实施例的左视图；

图4为本实施例的后视图。

图中：1、弧形齿条偏心导向带；2、翻料平台安装板；3、安装板；4、被动同步轮；5、同步带系统偏心张紧轮；6、驱动同步带系统；7、主动同步轮；8、驱动电机；9、第一弧形齿条导向轮；10、驱动齿轮；11、第二弧形齿条导向轮；12、第一弧形齿条偏心导向轮；13、第二弧形齿条偏心导向轮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种折弯机随动前托料的旋转驱动机构，包括弧形齿条偏心导向带1，弧形齿条偏心导向带1顶部固定连接有翻料平台安装板2，弧形齿条偏心导向带1前侧有安装板3，弧形齿条偏心导向带1左侧开设有弧形槽，弧形齿条偏心导向带1右侧开设有若干个齿槽，安装板3后侧靠近左侧处固定连接有驱动电机8，驱动电机8动力输出轴固定连接有传动杆，传动杆前端贯穿安装板3后侧，并固定连接有主动同步轮7，安装板3前侧靠近右侧中心处贯穿设有转动杆，转动杆前端固定连接有被动同步轮4，安装板3前侧中心处设有同步带系统偏心张紧轮5，主动同步轮7、被动同步轮4和同步带系统偏心张紧轮5外侧边缘共同设有驱动同步带系统6，安装板3后侧靠近右侧顶部处设有第一弧形齿条导向轮9，转动杆后端固定连接有驱动齿轮10，驱动齿轮10与齿槽为相互啮合设置，安装板3后侧靠近右侧底部处设有第二弧形齿条导向轮11，安装板3后侧靠近左侧顶部处设有第一弧形齿条偏心导向轮12，安装板3后侧中心处设有第二弧形齿条偏心导向轮13。

工作原理：在使用过程中，操作人员通过外接电源启动驱动电机8，驱动电机8带动传动杆进行转动，传动杆带动主动同步轮7进行转动，主动同步轮7通过驱动同步带系统6带动同步带系统偏心张紧轮5和被动同步轮4进行转动，被动同步轮4通过转动杆带动驱动齿轮10进行转动，驱动齿轮10带动弧形齿条偏心导向带1进行移动，弧形齿条偏心导向带1带动第一弧形齿条导向轮9、第二弧形齿条导向轮11、第一弧形齿条偏心导向轮12和第二弧形齿条偏心导向轮13进行转动，第一弧形齿条导向轮9、第二弧形齿条导向轮11、第一弧形齿条偏心导向轮12和第二弧形齿条偏心导向轮13可对弧形齿条偏心导向带1进行支撑，提高了装置的工作效率。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种折弯机随动前托料的旋转驱动机构，包括弧形齿条偏心导向带(1)，其特征在于：所述弧形齿条偏心导向带(1)顶部固定连接有翻料平台安装板(2)，所述弧形齿条偏心导向带(1)前侧有安装板(3)，所述弧形齿条偏心导向带(1)左侧开设有弧形槽，所述弧形齿条偏心导向带(1)右侧开设有若干个齿槽，所述安装板(3)后侧靠近左侧处固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)动力输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆前端贯穿安装板(3)后侧，并固定连接有主动同步轮(7)。

2.如权利要求1所述的一种折弯机随动前托料的旋转驱动机构，其特征在于：所述安装板(3)前侧靠近右侧中心处贯穿设有转动杆，所述转动杆前端固定连接有被动同步轮(4)，所述安装板(3)前侧中心处设有同步带系统偏心张紧轮(5)，所述主动同步轮(7)、被动同步轮(4)和同步带系统偏心张紧轮(5)外侧边缘共同设有驱动同步带系统(6)。

3.如权利要求2所述的一种折弯机随动前托料的旋转驱动机构，其特征在于：所述安装板(3)后侧靠近右侧顶部处设有第一弧形齿条导向轮(9)，所述转动杆后端固定连接有驱动齿轮(10)，所述驱动齿轮(10)与齿槽为相互啮合设置。

4.如权利要求1所述的一种折弯机随动前托料的旋转驱动机构，其特征在于：所述安装板(3)后侧靠近右侧底部处设有第二弧形齿条导向轮(11)，所述安装板(3)后侧靠近左侧顶部处设有第一弧形齿条偏心导向轮(12)。

5.如权利要求1所述的一种折弯机随动前托料的旋转驱动机构，其特征在于：所述安装板(3)后侧中心处设有第二弧形齿条偏心导向轮(13)。

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