CN217941418U - 一种钢结构加工用钢板整平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构加工用钢板整平机，包括机身，所述机身的顶部通过螺栓固定连接有固定罩，且机身和固定罩的一侧外壁上均通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过其一侧的输出端固定连接有挤压辊，所述机身的一侧内壁上靠近挤压辊的一侧位置处转动连接有输送辊，且机身相邻于驱动电机的一侧外壁上通过铰链转动连接有卸料板。该钢结构加工用钢板整平机，通过上料板的垂直升降，可以将钢板进行垂直输送，避免人工搬运需要多人配合和比较费力的问题，钢板的上料更加便捷轻松，通过卸料板转动后的倾斜角度调节，并在承料板的承托下，实现钢板稳定的下料，避免出现钢板倾倒撞击的问题。

Description

一种钢结构加工用钢板整平机

技术领域

本实用新型涉及整平机技术领域，具体为一种钢结构加工用钢板整平机。

背景技术

整平机意思是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果，整平机以上四下五或上三下四这种排列为主，并在前后配有移送辐轴，现有的钢结构加工用钢板整平机通常需要人工将钢板搬动来进行上下料，由于钢板较重，搬运过程比较费力，存在一定的风险，钢板上下料不够便捷。

为了实现钢板便捷省力的上下料，中国专利“一种钢结构加工用钢板整平机”(专利号：202021979596.1)，通过输送机构可以便捷的将待整平钢板运输至整平机的内端，通过输送机构还可以将整平后的钢板运出，不需要工人直接从整平机的进料口投料和出料口接料，使用起来比较安全，通过下料机构的电磁铁可以将钢板吸附起来转运至出料箱内，下料过程比较省力。

但是，上述专利中的钢板整平机在进行钢板上料时，依然需要通过人工将钢板搬运至输送机构的上方，由于钢板较重，不仅需要多人搬动配合，还比较费力，而且，钢结构的钢板在下料时，钢板的一侧先脱离输送机构，这样就会造成钢板倾斜倾倒下料，难以平整的平铺在储料箱中，收料效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构加工用钢板整平机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构加工用钢板整平机，包括机身，所述机身的顶部通过螺栓固定连接有固定罩，且机身和固定罩的一侧外壁上均通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过其一侧的输出端固定连接有挤压辊，所述机身的一侧内壁上靠近挤压辊的一侧位置处转动连接有输送辊，且机身相邻于驱动电机的一侧外壁上通过铰链转动连接有卸料板，所述卸料板的顶部转动连接有转动辊，所述机身的一侧外壁上靠近卸料板的下方位置处通过螺栓固定连接有底板，所述底板的顶部通过螺栓固定连接有第一气缸，且底板的顶部靠近第一气缸的一侧位置处设置有承料板，所述机身的另一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部通过螺栓固定连接有第二气缸，所述第二气缸通过其一侧的输出端固定连接有上料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢结构加工用钢板整平机，通过上料板的垂直升降，可以将钢板进行垂直输送，避免人工搬运需要多人配合和比较费力的问题，钢板的上料更加便捷轻松，通过卸料板转动后的倾斜角度调节，并在承料板的承托下，实现钢板稳定的下料，避免出现钢板倾倒撞击的问题，通过卸料板角度上的调节，可以将钢板下料过程中的堆码，便于后续对钢板进行统一转运处理。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型底板俯视图；

图3为本实用新型卸料板正视剖视图；

图4为本实用新型支撑架侧视图。

图中：1、机身；2、固定罩；3、驱动电机；4、挤压辊；5、输送辊；6、卸料板；7、转动辊；8、底板；9、第一气缸；10、承料板；11、支撑架；12、第二气缸；13、上料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构加工用钢板整平机，驱动电机3共设置有七个，且七个驱动电机3中的三个等间距设置在固定罩2的一侧外壁上，七个驱动电机3中的四个等间距设置在机身1的一侧外壁上，通过七个挤压辊4的转动，可以将钢板挤压平整，实现对钢板的平整加工。

卸料板6的顶部靠近转动辊7的外侧位置处开设有凹槽，便于转动辊7可以在卸料板6的顶部进行转动，减少钢板与卸料板6的摩擦阻力，便于钢板进行吸料输送。

机身1上的挤压辊4顶部与输送辊5的顶部处于同一水平面上，便于钢板水平输送。

第一气缸9和承料板10均共设置有两个，且两个第一气缸9和两个承料板10均对称设置在底板8的顶部，通过两个第一气缸9上的输出端可以实现对卸料板6的支撑。

固定罩2和支撑架11的横截面均为U形结构，便于形成更好的支撑。

第二气缸12共设置有两个，且两个第二气缸12对称设置在支撑架11的顶部，可以保证上料板13升降的稳定性。

上料板13与水平面相水平，便于将钢板进行水平放置，从而便于后续钢板的上料。

工作原理：在使用时，将机身1放置在水平的地面上，在对钢结构中的钢板进行整平加工时，钢板被搬运至上料板13，第二气缸12通过其一侧的输出端带动上料板13向上移动，上料板13上的钢板一同向上移动，钢板向上输送至输送辊5的侧上方，工人将上料板13上的钢板水平推动至机身1上的输送辊5，通过输送辊5的转动，钢板小阻力的送至七个挤压辊4之间，驱动电机3通过其一侧的输出端带动输送辊5转动，七个输送辊5在转到过程中将钢板挤压碾平，实现钢板的整平，钢板整平后，将钢板推动至卸料板6的一侧，第一气缸9的输出端向上移动，通过卸料板6与机身1之间的转动连接，卸料板6顶至一定的倾斜角度，将钢板推至卸料板6上，通过卸料板6上的转动辊7转动，钢板被倾斜输送至承料板10上，承料板10将钢板进行支撑，通过卸料板6角度上的调节，可以将钢板下料过程中的堆码。

综上所述：该钢结构加工用钢板整平机，通过上料板13的垂直升降，可以将钢板进行垂直输送，避免人工搬运需要多人配合和比较费力的问题，钢板的上料更加便捷轻松，通过卸料板6转动后的倾斜角度调节，并在承料板10的承托下，实现钢板稳定的下料，避免出现钢板倾倒撞击的问题，通过卸料板6角度上的调节，可以将钢板下料过程中的堆码，便于后续对钢板进行统一转运处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钢结构加工用钢板整平机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的顶部通过螺栓固定连接有固定罩(2)，且机身(1)和固定罩(2)的一侧外壁上均通过螺栓固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)通过其一侧的输出端固定连接有挤压辊(4)，所述机身(1)的一侧内壁上靠近挤压辊(4)的一侧位置处转动连接有输送辊(5)，且机身(1)相邻于驱动电机(3)的一侧外壁上通过铰链转动连接有卸料板(6)，所述卸料板(6)的顶部转动连接有转动辊(7)，所述机身(1)的一侧外壁上靠近卸料板(6)的下方位置处通过螺栓固定连接有底板(8)，所述底板(8)的顶部通过螺栓固定连接有第一气缸(9)，且底板(8)的顶部靠近第一气缸(9)的一侧位置处设置有承料板(10)，所述机身(1)的另一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶部通过螺栓固定连接有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)通过其一侧的输出端固定连接有上料板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钢板整平机，其特征在于：所述驱动电机(3)共设置有七个，且七个驱动电机(3)中的三个等间距设置在固定罩(2)的一侧外壁上，七个驱动电机(3)中的四个等间距设置在机身(1)的一侧外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钢板整平机，其特征在于：所述卸料板(6)的顶部靠近转动辊(7)的外侧位置处开设有凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钢板整平机，其特征在于：所述机身(1)上的挤压辊(4)顶部与输送辊(5)的顶部处于同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钢板整平机，其特征在于：所述第一气缸(9)和承料板(10)均共设置有两个，且两个第一气缸(9)和两个承料板(10)均对称设置在底板(8)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钢板整平机，其特征在于：所述固定罩(2)和支撑架(11)的横截面均为U形结构。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钢板整平机，其特征在于：所述第二气缸(12)共设置有两个，且两个第二气缸(12)对称设置在支撑架(11)的顶部。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钢板整平机，其特征在于：所述上料板(13)与水平面相水平。

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