CN217941271U - 风刀组件及显示面板清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种风刀组件及显示面板清洁设备，其中，风刀组件包括风刀主体和清理件，风刀主体内设置有腔室，风刀主体上间隔设置有与腔室连通的进风口和出风口，出风口的长度沿风刀主体的长度方向延伸，清理件设置在出风口处，清理件包括本体，本体的一端穿过出风口位于腔室内，另一端位于腔室外，本体的相对两端均设置有限位部，限位部用于限制本体脱离出风口。该风刀组件在使用过程中，无需另外携带清理异物的刮刀，而且无需当发现异物后再将刮刀插入至出风口内，可以直接推动卡设在风刀主体上的清理件，便能实现对异物的清理，使用方便，清理效果好。

Description

风刀组件及显示面板清洁设备

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种风刀组件及显示面板清洁设备。

背景技术

在生产过程中，显示面板需要经过清洗工序，在清洗工序用水刀向显示面板喷水进行清洗，清洗后需要使用风刀将显示面板的表面水渍风干，以使显示面板表面清洁。由于风刀的出风口宽度较小，风刀使用一段时间后，异物很容易堵塞在出风口处，从而影响风刀对显示面板的干燥效果。目前，如图1所示，作业人员需要另外携带刮刀2＇，当风刀1＇的出风口11＇被异物堵塞时，需将刮刀2＇插入出风口11＇内，然后推动刮刀2＇沿出风口11＇的长度方向移动，以将出风口11＇处的异物进行刮除。现有技术存在以下缺陷：工作人员需要随时携带刮刀2＇，携带不便；当发现异物堵塞出风口11＇时需要将刮刀2＇从储放位置取出，并将刮刀2＇插入出风口11＇内刮除异物，出风口11＇处的异物清理完成后，再将刮刀2＇放入储放位置，步骤繁琐，异物清理效率低。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种风刀组件，其结构简单，使用简单，便于清理异物。

本实用新型的另一个目的在于：提供一种显示面板清洁设备，其结构简单，清洁效果好。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，提供一种风刀组件，包括风刀主体和清理件，所述风刀主体内设置有腔室，所述风刀主体上间隔设置有与所述腔室连通的进风口和出风口，所述出风口的长度沿所述风刀主体的长度方向延伸，所述清理件设置在所述出风口处，所述清理件包括本体，所述本体的一端穿过所述出风口位于所述腔室内，另一端位于所述腔室外，所述本体的相对两端均设置有限位部，所述限位部用于限制所述本体脱离所述出风口。

作为风刀组件的一种优选方案，还包括锁紧件，所述锁紧件设置在所述风刀主体的一端，所述锁紧件用于锁紧所述清理件。

作为风刀组件的一种优选方案，所述锁紧件为螺丝，所述螺丝设置在所述风刀主体上，所述限位部设置有螺纹孔，所述螺丝旋拧至所述螺纹孔内。

作为风刀组件的一种优选方案，所述锁紧件包括第一磁体和第二磁体，所述第一磁体设置在所述腔室的侧壁上，所述第二磁体设置在所述限位部上，所述第一磁体和所述第二磁体磁吸连接。

作为风刀组件的一种优选方案，所述腔室包括相互连通的进风腔和导风腔，所述进风腔与所述进风口连通，所述导风腔与所述出风口连通，位于所述腔室内的所述限位部的侧壁上设置有清洁刷，所述清洁刷抵接在所述导风腔的腔壁上。

作为风刀组件的一种优选方案，所述风刀主体的一端设置有用于更换所述清理件的更换口，所述更换口与所述出风口连通。

作为风刀组件的一种优选方案，所述限位部的宽度为W，所述限位部的厚度D，所述出风口的宽度为H，D＜H＜W。

作为风刀组件的一种优选方案，所述本体的外侧壁上设置有耐磨层。

第二方面，提供一种显示面板清洁装置，包括清洁室、输送辊和风刀组件，所述输送管用于移送显示面板进入或退出所述清洁室，所述风刀组件设置在所述清洁室内，且位于所述输送辊的上方。

作为显示面板清洁装置的一种优选方案，还包括摄像机、驱动件和控制器，所述驱动件与所述风刀组件的清理件连接，所述驱动件能驱动所述清理件沿所述风刀组件的风刀主体的出风口的长度方向移动所述摄像机设置在所述清洁室内，所述摄像机用于观测所述显示面板的风干程度，所述控制器分别与所述摄像机和所述驱动件连接。

本实用新型的有益效果为：通过在风刀主体的进风口出设置清理件，且清理件包括本体和设置在本体相对两端的限位部，本体滑动设置在出风口，其中一个限位部位于腔室内，另一个限位部位于腔室外，并且限位部能对本体进行限位，避免本体脱离出风口，以使该清理将可以一直卡设在出风口上，不会发生脱落。当有异物堵塞在出风口处时，作业人员可以抓住外侧的限位部，推动整个清理件沿出风口的长度方向往复移动，在清理件移动过程中，本体将出风口处的异物进行刮除，从而实现对风刀清洁的效果，当异物清理完成后，再将清理件推动至出风口的一端，以待下次清理使用。该风刀组件在使用过程中，无需另外携带清理异物的刮刀，而且无需当发现异物后将刮刀插入至出风口内，可以直接推动卡设在风刀主体上的清理件，便能实现清理，使用方便，清理效果好。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为现有的风刀组件的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的风刀组件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的风刀组件的第一视角剖视图。

图4为本实用新型实施例的风刀组件的第二视角剖视图。

图5为本实用新型一实施例的风刀组件的第二视角剖视图。

图6为本实用新型一实施例的显示面板清洁设备的结构示意图。

图1中：

1′、风刀；11′、出风口；2′、刮刀。

图2至图6中：

1、风刀主体；11、腔室；111、进风腔；112、导风腔；12、进风口；13、出风口；14、更换口；2、清理件；21、本体；22、限位部；221、螺纹孔；3、锁紧件；31、第一磁体；32、第二磁体；4、清洁刷；

100、清洁室；200、输送辊；300、显示面板；400、摄像机；500、驱动件；600、水刀。

具体实施方式

参考下面结合附图详细描述的实施例，本实用新型的优点和特征以及实现它们的方法将变得显而易见。然而，本实用新型不限于以下公开的实施例，而是可以以各种不同的形式来实现，提供本实施例仅仅是为了完成本实用新型的公开并且使本领域技术人员充分地了解本实用新型的范围，并且本实用新型仅由权利要求的范围限定。相同的附图标记在整个说明书中表示相同的构成要素。

以下，参照附图来详细描述本实用新型。

如图2和图3所示，本实用新型公开的风刀组件包括风刀主体1和清理件2，风刀主体1内设置有腔室11，风刀主体1上间隔设置有与腔室11连通的进风口12和出风口13，出风口13的长度沿风刀主体1的长度方向延伸，清理件2设置在出风口13处，清理件2包括本体21，本体21的一端穿过出风口13位于腔室11内，另一端位于腔室11外，本体21的相对两端均设置有限位部22，限位部22用于限制本体21脱离出风口13。通过在风刀主体1的出风口13处设置清理件2，且清理件2包括本体21和设置在本体21相对两端的限位部22，本体21滑动设置在出风口13内，其中一个限位部22位于腔室11内，另一个限位部22位于腔室11外，并且限位部22能对本体21进行限位，避免本体21脱离出风口13，以使该清理件2可以一直卡设在出风口13上，不会发生脱落。当有异物堵塞在出风口13处时，可以推动外侧的限位部22，从而推动整个清理件2沿出风口13的长度方向往复移动，在清理件2移动过程中，本体21将出风口13处的异物进行刮除，从而实现清理件2对风刀主体1清洁的功能，当异物清理完成后，再将清理件2推动至出风口13的一端，以待下次清理使用。该风刀组件在使用过程中，无需另外携带清理异物的刮刀，而且无需当发现异物后再将刮刀插入至出风口13内，可以直接推动卡设在风刀主体1上的清理件2便能实现清理，使用方便，清理效果好。

本实施例中，风刀主体1上还设置有锁紧件3，锁紧件3设置在风刀主体1的一端，该锁紧件3用于锁定清理件2。清理件2大部分时间是无需使用的，为了避免清理件2滑动至出风口13的中部位置影响风干效果，通过锁紧件3将清理件2锁紧在出风口13的端部，当需要使用清理件2时在解除锁定。

本实施例中，如图5所示，锁紧件3为螺丝，螺丝设置在风刀主体1上，限位部22设置有螺纹孔221，螺丝旋拧至螺纹孔221内。通过螺丝与螺纹孔221配合，以实现限位部22的锁紧，螺纹连接的稳定性较高，锁紧效果好。在锁紧状态时，螺丝旋拧至螺纹孔221内，在解锁状态时，反向旋拧螺丝，以使螺丝退出螺纹孔221。

一实施例中，如图4所示，锁紧件3包括第一磁体31和第二磁体32，第一磁体31设置在腔室11的侧壁上，第二磁体32设置在限位部22上，第一磁体31和第二磁体32磁吸连接。需要使用清理件2时，直接握紧腔室11外侧的限位部22，并推动清理件2移动，第一磁体31在推力的作用下挣脱第一磁体31和第二磁体32的磁吸力，从而实现解除对清理件2的锁定。清理件2对异物清理完成后，推动清理件2朝第一磁体31的方向移动，当第一磁体31和第二磁体32靠近时，第一磁体31和第二磁体32磁吸锁定。清理件2解锁和锁定两种状态切换过程中，无需使用辅助工具，使用方便，操作简单。具体地，第一磁体31和第二磁体32为永磁铁，两者均为永磁铁时，其吸附能力更强，锁紧效果更好。在其他实施例中，第一磁体31和第二磁体32两者中的一个为磁性金属，另一个为永磁铁。或清理件2使用磁性金属制成。

当然，在其他实施例中，锁紧件3还可以是卡接结构、粘接结构或其它锁紧结构，不以本实施例为限。

本实施例中，腔室11包括相互连通的进风腔111和导风腔112，进风腔111与进风口12连通，导风腔112与出风口13连通，限位部22的侧壁上设置有清洁刷4，清洁刷4抵接在导风腔112的腔壁上。进风口12与气源连接，气源从进风口12将气体输送至进风腔111内，而导风腔112具有导向作用，将进风腔111的气体引导至出风口13并喷出腔室11而形成风幕。使用一段时间后，不仅出风口13处堆积有异物，在导风腔112的腔壁上也会存有灰尘等异物。因此在限位部22的侧壁上设置有清洁刷4，清洁刷4抵接在导风腔112的腔壁上，在推动清理件2过程中，不仅能对出风口13处的异物进行刮除，还能对导风腔112的腔壁上的异物进行清理，其清洁效果较好。可以理解的是，导风腔112的横截面呈锥形状，因此导风腔112的腔壁与出风口13的孔壁呈夹角设置，如果直接在外侧插入刮刀，无法对导风腔112的腔壁上的异物进行清理，而该清理件2在限位部22的侧壁上设置清洁刷4，并且使得清洁刷4的刷毛抵接在导风腔112的腔壁上，在清理件2移动过程中可以带动清洁刷4对导风腔112的腔壁上的异物进行清理。

优选地，限位部22的形状与导风腔112的截面形状适配，该设计便于在限位部22的侧壁上设置清洁刷4，提高清洁刷4对导风腔112的腔壁的清洁效果。

清理件2使用一段时间后，由于清理件2会有一些磨损，磨损后的清理件2会影响对异物的清理，为保证对腔室11内部的清理质量，需要对清理件2进行更换。风刀主体1远离锁紧件3的一端设置有用于更换清理件2的更换口14，更换口14与出风口13连通。需要更换时，将清理件2沿着出风口13长度方向移动至更换口14处，并从更换口14将清理件2取出。可以理解的是，限位部22可以进入或退出更换口14。

一实施例中，限位部22的宽度为W，限位部22的厚度D，出风口13的宽度为H，D＜H＜W。该结构的限位部22的宽度大于出风口13的宽度，因此在限位部22的宽度方向与出风口13的宽度方向平行设置时，限位部22无法进入出风口13，以至于清理件2会被卡设在出风口13。当需要更换清理件2时，只需转动清理件2，使限位部22的宽度方向与出风口13的长度方向平行，由于限位部22的厚度小于出风口13的宽度，限位部22可以进入出风口13，以将清理件2取出。

为了减少本体21的磨损，本体21的外侧壁上设置有耐磨层，通过设置耐磨层以增加本体21的耐磨性，从而增加该清理件2的使用寿命。

优选地，耐磨层为氮化硅层，碳化硅是一种超硬物质，能减少本体21与出风口13的孔壁之间的摩擦损耗。

在其他实施例中，耐磨层还可以是碳化硅层、硬质合金层或其他耐磨的涂层材料，不以本实施例为限。

本实施例中，限位部22和本体21采用金属材料一体成型，一体成型结构的强度更高，不易损坏。

可选地，限位部22和本体21采用不锈钢材料制成，不锈钢具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，进一步提高使用该材料制成的清理件2的使用寿命。

如图2和图6所示，本实用新型还提供一种显示面板清洁设备，包括清洁室100、输送辊200和上述任一实施例的风刀组件，输送辊200用于移送显示面板300进入或退出清洁室100，风刀组件设置在清洁室100内，且位于输送辊200的上方。在清洁室100内设置有水刀600，通过水刀600对显示面板300进行喷射液体，以使以对显示面板300进行冲洗，清洗后的显示面板300通过输送辊200移送至风刀主体1的下方，风刀主体1通过出风口13喷射出气体而形成风幕，以风干显示面板300上的水渍。而由于风刀主体1的出风口13处卡设有清理件2，当异物堵塞在出风口13处时，可以直接推动清理件2沿出风口13的长度方向移动，以通过清理件2的本体21对异物进行刮除，保证了风刀主体1对显示面板300的风干效果，从而提高该显示面板清洁设备对显示面板300的清洁效果。

进一步地，显示面板清洁装置还包括摄像机400、驱动件500和控制器，驱动件500与风刀组件的清理件2连接，驱动件500能驱动清理件2沿风刀组件的风刀主体1的出风口13的长度方向移动，摄像300设置在清洁室100内，摄像机400用于观测显示面板300的风干程度，控制器分别与摄像机400和驱动件500连接。在清洁室100内设置摄像机400，通过摄像机400拍对显示面板300进行拍摄，并检测显示面板300上是否存在水渍，当检测到显示面板300存在水渍时，则表明风刀主体1的出风口13处堵塞有异物，此时，控制器控制驱动件500驱动清理件2沿出风口13的长度方向往复移动，以实现该显示面板清洁装置对出风口13处的异物的自动刮除。

尽管上面已经参考附图描述了本实用新型的实施例，但是本实用新型不限于以上实施例，而是可以以各种形式制造，并且本领域技术人员将理解，在不改变本实用新型的技术精神或基本特征的情况下，可以以其他特定形式来实施本实用新型。因此，应该理解，上述实施例在所有方面都是示例性的而不是限制性的。

Claims (10)

1.一种风刀组件，包括风刀主体和清理件，所述风刀主体内设置有腔室，所述风刀主体上间隔设置有与所述腔室连通的进风口和出风口，所述出风口的长度沿所述风刀主体的长度方向延伸，所述清理件设置在所述出风口处，其特征在于，所述清理件包括本体，所述本体的一端穿过所述出风口位于所述腔室内，另一端位于所述腔室外，所述本体的相对两端均设置有限位部，所述限位部用于限制所述本体脱离所述出风口。

2.根据权利要求1所述的风刀组件，其特征在于，还包括锁紧件，所述锁紧件设置在所述风刀主体的一端，所述锁紧件用于锁紧所述清理件。

3.根据权利要求2所述的风刀组件，其特征在于，所述锁紧件为螺丝，所述螺丝设置在所述风刀主体上，所述限位部设置有螺纹孔，所述螺丝旋拧至所述螺纹孔内。

4.根据权利要求2所述的风刀组件，其特征在于，所述锁紧件包括第一磁体和第二磁体，所述第一磁体设置在所述腔室的侧壁上，所述第二磁体设置在所述限位部上，所述第一磁体和所述第二磁体磁吸连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的风刀组件，其特征在于，所述腔室包括相互连通的进风腔和导风腔，所述进风腔与所述进风口连通，所述导风腔与所述出风口连通，位于所述腔室内的所述限位部侧壁上设置有清洁刷，所述清洁刷抵接在所述导风腔的腔壁上。

6.根据权利要求1-4任一项所述的风刀组件，其特征在于，所述风刀主体的一端设置有用于更换所述清理件的更换口，所述更换口与所述出风口连通。

7.根据权利要求1-4任一项所述的风刀组件，其特征在于，所述限位部的宽度为W，所述限位部的厚度D，所述出风口的宽度为H，D＜H＜W。

8.根据权利要求1-4任一项所述的风刀组件，其特征在于，所述本体的外侧壁上设置有耐磨层。

9.一种显示面板清洁设备，包括清洁室和输送辊，所述输送辊用于移送显示面板进入或退出所述清洁室，其特征在于，还包括如权利要求1-8任一项所述的风刀组件，所述风刀组件设置在所述清洁室内，且位于所述输送辊的上方。

10.根据权利要求9所述的显示面板清洁设备，其特征在于，还包括摄像机、驱动件和控制器，所述驱动件与所述风刀组件的清理件连接，所述驱动件能驱动所述清理件沿所述风刀组件的风刀主体的出风口的长度方向移动，所述摄像机设置在所述清洁室内，所述摄像机用于观测所述显示面板的风干程度，所述控制器分别与所述摄像机和所述驱动件连接。

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