CN217940439U - 一种新型碎枝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种新型碎枝机，包括机架、汽油机和粉碎机构，粉碎机构两侧分别设置有从动带轮和主动带轮，粉碎机构设置有斜向的进料斗，进料斗上端面开有上开口，上开口铰接有盖板，盖板下端面设置有伸入进料斗内部的弹性压料机构，进料斗下端面开有下开口，进料斗下端面设置有穿过下开口以伸入进料斗内部的送料机构，送料机构通过皮带与从动带轮连接传动。粉碎机构一侧的从动带轮通过皮带带动送料机构的送料辊旋转，弹性压料机构中的压料辊在拉伸弹簧的拉扯下压住树枝，随着送料辊的转动，树枝被压住并逐渐伸入到进料斗内，既能避免树枝的晃动，亦可实现自动将树枝送入到粉碎机构进行粉碎。

Description

一种新型碎枝机

技术领域

本实用新型属于碎枝机技术领域，特别涉及一种新型碎枝机。

背景技术

碎枝机可以将木材、枝叉等原料一次性粉碎成木屑，粉碎后的枝叶可用作有机肥料或生物质颗粒燃料，经济效益得以提升，因而被广泛地应用于园林枝叶、农业作物枝叶以及其它有机物的粉碎过程。

碎枝机在粉碎枝杈较多的树枝时，这些枝杈会卡在进料斗的入口处，过程中需要操作人员频繁推动树枝，以保证粉碎工作的顺利进行，显得尤为不便。当碎枝机在粉碎较粗的树枝时，粉碎机构无法咬合整根树枝，树枝会在粉碎过程当中会发生晃动，这种晃动传递到树枝尾部会显得更加强烈，存在一定的安全隐患。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对背景技术中所指出的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型碎枝机，以解决树枝卡在进料斗无法被粉碎及树枝在粉碎过程中晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型碎枝机，包括机架、汽油机和粉碎机构，所述粉碎机构两侧分别设置有从动带轮和主动带轮，所述主动带轮通过皮带与汽油机连接传动，所述粉碎机构设置有斜向的进料斗，所述进料斗上端面开有上开口，所述上开口铰接有盖板，所述盖板下端面设置有伸入进料斗内部的弹性压料机构，所述进料斗下端面开有下开口，所述进料斗下端面设置有穿过下开口以伸入进料斗内部的送料机构，所述送料机构通过皮带与从动带轮连接传动。

作为一种优选的技术方案，所述弹性压料机构包括转轴和套于转轴外侧并做旋转安装的压料辊，所述转轴两端均套设有套环，每一所述套环周面均设置有连接座和连接耳，所述连接座铰接有连接板，所述连接板另一端铰接于盖板下端面，所述连接耳设有两组，每一所述连接耳均钩挂有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧另一端钩挂于盖板下端面。

作为一种优选的技术方案，所述转轴于每一套环两侧均设置有用于限位的卡簧。

作为一种优选的技术方案，所述送料机构包括设置在进料斗下端面的托板，所述托板内旋转安装有两组穿过下开口的送料辊，每一所述送料辊两端均设置有传动带轮，位于从动带轮一侧的所有传动带轮通过同一皮带与从动带轮连接传动，位于主动带轮一侧的所有传动带轮通过另一皮带相连接传动。

作为一种优选的技术方案，所述送料辊以及压料辊的外周面均设置有环绕分布的肋条。

作为一种优选的技术方案，所述进料斗的进料口处设置有挡料机构。

作为一种优选的技术方案，所述挡料机构包括于进料斗内上壁安装的折板，所述折板通过铆钉安装有多组挡料橡胶条。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

粉碎机构一侧的从动带轮通过皮带带动送料机构的送料辊旋转，弹性压料机构中的压料辊在拉伸弹簧的拉扯下压住树枝，随着送料辊的转动，树枝被压住并逐渐伸入到进料斗内，既能避免树枝的晃动，亦可实现自动将树枝送入到粉碎机构进行粉碎。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为进料斗的结构示意图。

图2为图1的另一视角图。

图3为挡料机构的结构示意图。

图4为送料机构的结构示意图。

图5为弹性压料机构的结构示意图。

图6为图5中A处的放大示意图。

图7为进料斗的剖视图。

图中：1、进料斗，2、挡料机构，3、把手，4、盖板，5、送料机构，6、粉碎机构，7、从动带轮，8、主动带轮，9、传动带轮，10、折板，11、挡料橡胶条，12、托板，13、送料辊，14、压料辊，15、拉伸弹簧，16、连接板，17、转轴，18、套环，19、连接耳。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本实用新型，并不被配置为限定本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型更好的理解。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本实用新型的具体结构进行限定。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的目的在于提供一种新型碎枝机，以解决树枝易卡住无法被粉碎及树枝在粉碎过程中晃动的问题。该新型碎枝机包括机架、汽油机和粉碎机构6，粉碎机构6两侧分别设置有从动带轮7和主动带轮8，主动带轮8通过皮带与汽油机连接传动，以此实现粉碎机构6的破碎工作。如图1、图2和图3所示，粉碎机构6进料端设置有斜向的进料斗1。进料斗1上端面开有上开口，上开口铰接有盖板4，盖板4下端面设置有伸入进料斗1内部的弹性压料机构。进料斗1下端面开有下开口，进料斗1下端面设置有穿过下开口以伸入进料斗1内部的送料机构5，送料机构5通过皮带与从动带轮7连接传动。送料机构5在粉碎机构6粉碎树枝的过程中起到辅助运输的作用，目的是代替人手来推动树枝，以避免树枝卡在进料斗1的入料口。弹性压料机构在粉碎机构6粉碎树枝的过程中起到挤压固定的作用，以避免树枝在粉碎过程中发生晃动。弹性压料机构的下压距离可以根据树枝的直径做出自适应调整，进而改变与送料机构5的间距，以实现对不同厚度树枝的适配，保证树枝粉碎的便捷有效。

如图2和图7所示，进料斗1的进料口处设置有挡料机构2，以此抵挡飞溅的碎屑。挡料机构2包括于进料斗1内上壁安装的折板10，折板10通过铆钉安装有多组挡料橡胶条11。数组挡料橡胶条11共同组成一面阻拦墙，在不妨碍正常进料的基础上，对粉碎机构6内的粉碎物料进行阻挡。为了更好地压住树枝，弹性压料机构的数量不低于两组。这些弹性压料机构均设于盖板4，打开盖板4即可进行拆装或维护弹性压料机构，方便快捷。盖板4通过多组搭扣与进料斗1连接固定，以此来实现盖板4的固定。

如图5、图6和图7所示，弹性压料机构位于送料机构5的前上方，弹性压料机构包括转轴17和套于转轴17外侧并做旋转安装的压料辊14，压料辊14的外周面均设置有环绕分布的肋条，肋条设置有尖端，这些尖端增大了与树枝的接触压力，进而增加了与树枝接触时的摩擦力，避免打滑。转轴17两端均套设有套环18，转轴17可在套环18内自由转动，转轴17于每一套环18两侧均设置有用于限位的卡簧，以此限制套环18的轴向位移。每一套环18周面均设置有连接座和连接耳19，连接座铰接有连接板16，连接板16另一端铰接于盖板4下端面，连接耳19设有两组，每一连接耳19均钩挂有拉伸弹簧15，拉伸弹簧15另一端钩挂于盖板4下端面。

如图1、图2和图4所示，送料机构5包括设置在进料斗1下端面的托板12。托板12内旋转安装有数量不低于两组且穿过过下开口的送料辊13，每一送料辊13两端均设置有传动带轮9，位于从动带轮7一侧的所有传动带轮9通过同一皮带与从动带轮7连接传动，位于主动带轮8一侧的所有传动带轮9通过另一皮带相连接传动。与压料辊14一样，送料辊13的外周面同样设置有环绕分布的肋条，肋条同样设置有尖端，这些尖端增大了与树枝的接触压力，进而增加了与树枝接触时的摩擦力，避免打滑。

使用时，将需要粉碎的树枝放置在进料斗1内，粉碎机构6带动从动带轮7同步运转转，从动带轮7再通过皮带带动各送料辊13旋转。正常情况下，压料辊14自然下垂，随着树枝逐渐伸入进料斗1，压料辊14偏移，拉伸弹簧15被拉伸，当压料辊14与送料辊13的相对间距与树枝相一致时，压料辊14在两侧拉伸弹簧15的作用下回移，由于树枝的阻挡，回移受阻，使得压料辊14将树枝抵在送料辊13上，随着送料辊13的转动，送料辊13上的肋条抵紧在树枝并带动树枝逐渐伸入到粉碎机构6内，实现树枝的送料过程，树枝在粉碎机构6内完成粉碎。

依照本实用新型如上文的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型碎枝机，包括机架、汽油机和粉碎机构(6)，其特征在于：所述粉碎机构(6)两侧分别设置有从动带轮(7)和主动带轮(8)，所述主动带轮(8)通过皮带与汽油机连接传动，所述粉碎机构(6)设置有斜向的进料斗(1)，所述进料斗(1)上端面开有上开口，所述上开口铰接有盖板(4)，所述盖板(4)下端面设置有伸入进料斗(1)内部的弹性压料机构，所述进料斗(1)下端面开有下开口，所述进料斗(1)下端面设置有穿过下开口以伸入进料斗(1)内部的送料机构(5)，所述送料机构(5)通过皮带与从动带轮(7)连接传动。

2.根据权利要求1所述的一种新型碎枝机，其特征在于：所述弹性压料机构包括转轴(17)和套于转轴(17)外侧并做旋转安装的压料辊(14)，所述转轴(17)两端均套设有套环(18)，每一所述套环(18)周面均设置有连接座和连接耳(19)，所述连接座铰接有连接板(16)，所述连接板(16)另一端铰接于盖板(4)下端面，所述连接耳(19)设有两组，每一所述连接耳(19)均钩挂有拉伸弹簧(15)，所述拉伸弹簧(15)另一端钩挂于盖板(4)下端面。

3.根据权利要求2所述的一种新型碎枝机，其特征在于：所述转轴(17)于每一套环(18)两侧均设置有用于限位的卡簧。

4.根据权利要求2所述的一种新型碎枝机，其特征在于：所述送料机构(5)包括设置在进料斗(1)下端面的托板(12)，所述托板(12)内旋转安装有两组穿过下开口的送料辊(13)，每一所述送料辊(13)两端均设置有传动带轮(9)，位于从动带轮(7)一侧的所有传动带轮(9)通过同一皮带与从动带轮(7)连接传动，位于主动带轮(8)一侧的所有传动带轮(9)通过另一皮带相连接传动。

5.根据权利要求4所述的一种新型碎枝机，其特征在于：所述送料辊(13)以及压料辊(14)的外周面均设置有环绕分布的肋条。

6.根据权利要求1所述的一种新型碎枝机，其特征在于：所述进料斗(1)的进料口处设置有挡料机构(2)。

7.根据权利要求6所述的一种新型碎枝机，其特征在于：所述挡料机构(2)包括于进料斗(1)内上壁安装的折板(10)，所述折板(10)通过铆钉安装有多组挡料橡胶条(11)。

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