CN217940313U - 一种煤炭低温干馏用的原料粉碎装置 - Google Patents

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白二刚
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Abstract

本实用新型公开了一种煤炭低温干馏用的原料粉碎装置,包括矩形壳体,矩形壳体内有两个套筒,套筒一端封闭,一端开口,套筒两端分别穿置矩形壳体侧壁,在两个套筒封闭端之间通过传动机构传动连接;在套筒开口端插入圆柱芯,套筒侧壁上沿圆周排布有多排通孔,在圆柱芯上对应通孔有长槽,长槽槽底有凹槽,每个通孔内有T型凸齿,在套筒开口端有液压缸,液压缸的伸缩杆端部与圆柱芯同轴固定;在T型凸齿的宽边端和凹槽槽底分别内嵌有磁铁的两级。优点:本装置能够通过移动圆柱芯,实现T型凸齿的伸缩,达到退让原料防卡住的作用。

Description

一种煤炭低温干馏用的原料粉碎装置
技术领域:
本实用新型涉及粉碎设备技术领域,具体涉及一种煤炭低温干馏用的原料粉碎装置。
背景技术:
煤炭低温干馏又称低温热解。指煤在隔绝空气的低温(500~700℃)条件下的干馏过程。在此温度下,煤受热分解转化为固态的半焦、液态的焦油和水、气态的煤气三种状态的产物。其中煤气可用于发电,而半焦也被成为兰炭,是一种新型的炭素材料。
煤炭低温干馏生产过程中,需要利用优质侏罗精煤块为原料烧制而成,为保证烧制均匀,达到好的效果,以及后续的加工需求,要将原料提前用对辊式粉碎机粉碎成粒径相似的状态,然而运行过程中会出现个别原料块无法粉碎而被凸齿卡住的情况,影响电机运行,且移动套筒退让原料块也会耽误时间,过程还繁琐,降低工作效率。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种煤炭低温干馏用的原料粉碎装置。
本实用新型由如下技术方案实施:
一种煤炭低温干馏用的原料粉碎装置,包括矩形壳体、套筒、液压缸、振动筛分机、分级皮带机,所述矩形壳体内水平设有两个相互平行的所述套筒,所述套筒一端封闭,一端开口,所述套筒两端分别穿置所述矩形壳体侧壁,并且与所述矩形壳体通过轴承转动连接,在两个所述套筒封闭端之间通过传动机构传动连接;
在所述套筒开口端插入有圆柱芯,所述套筒侧壁上沿圆周排布有多排通孔组,每排所述通孔组由沿轴向成排设置的通孔组成,在所述圆柱芯上对应每排所述通孔组设有长槽,所述长槽槽底对应每个所述通孔设有凹槽,所述凹槽朝向所述套筒开口端的侧壁,自所述凹槽槽底至槽口为斜面,每个所述通孔内穿设有T型凸齿,所述T型凸齿的宽边端置于所述长槽内,在所述套筒开口端设有与所述矩形壳体固定的所述液压缸,所述液压缸的伸缩杆端部与所述圆柱芯同轴转动连接;
在所述T型凸齿的宽边端和所述凹槽槽底分别内嵌有磁铁的两级;
所述矩形壳体的出口与所述振动筛分机的进料口连接,所述振动筛分机的多个出料口下方各设置一个所述分级皮带机。
优选的,所述矩形壳体顶部设有进口,底部设有出口。
优选的,所述传动机构包括电机、链轮、齿轮、中间轴杆和从动轴杆,所述电机与所述矩形壳体固定,并且所述电机的输出轴与其中一个所述套筒封闭端同轴固定,所述从动轴杆与另一个所述套筒封闭端同轴固定,所述中间轴杆转动连接在所述电机和所述从动轴杆之间的所述矩形壳体上;
在所述电机的输出轴上套设固定有一个所述链轮,在所述中间轴杆上套设固定有另一个所述链轮和一个所述齿轮,在所述从动轴杆上套设固定有另一个所述齿轮,两个所述链轮链传动,两个所述齿轮啮合传动。
本实用新型的优点:本装置能够通过移动圆柱芯,实现T型凸齿的伸缩,达到退让原料防卡住的作用,且操作过程只需液压缸的伸缩完成,提升操作效率,过程简单,确保工作效率。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型整体结构的示意图;
图2是图1套筒等结构的局部放大示意图;
图3是图1的A-A截面图;
图4是图3中A点的局部方法示意图;
图5是图1使用状态的示意图;
图6是图5套筒等结构的局部放大示意图;
图7是图5的B-B截面图;
图8是图7中B点的局部方法示意图。
图中:矩形壳体1、套筒2、液压缸3、振动筛分机4、分级皮带机5、传动机构6、电机7、链轮8、齿轮9、中间轴杆10、从动轴杆11、圆柱芯12、通孔组13、通孔14、长槽15、凹槽16、T型凸齿17、磁铁18、进口19、出口20。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图8所示,一种煤炭低温干馏用的原料粉碎装置,包括矩形壳体1、套筒2、液压缸3、振动筛分机4、分级皮带机5,矩形壳体1内水平设有两个相互平行的套筒2,套筒2一端封闭,一端开口,套筒2两端分别穿置矩形壳体1侧壁,并且与矩形壳体1通过轴承转动连接,在两个套筒2封闭端之间通过传动机构6传动连接;
传动机构6包括电机7、链轮8、齿轮9、中间轴杆10和从动轴杆11,电机7与矩形壳体1固定,并且电机7的输出轴与其中一个套筒2封闭端同轴固定,从动轴杆11与另一个套筒2封闭端同轴固定,中间轴杆10转动连接在电机7和从动轴杆11之间的矩形壳体1上;
在电机7的输出轴上套设固定有一个链轮8,在中间轴杆10上套设固定有另一个链轮8和一个齿轮9,在从动轴杆11上套设固定有另一个齿轮9,两个链轮8链传动,两个齿轮9啮合传动;
通过电机7可驱动一个套筒2转动,如附图1所示,本实施例选顺时针旋转,通过链轮8链传动带动中间轴杆10顺时针转动,通过齿轮9啮合传动,带动从动轴杆11及另一个套筒2逆时针转动,两个套筒2呈相对滚动状态;
在套筒2开口端插入有圆柱芯12,套筒2侧壁上沿圆周排布有多排通孔组13,每排通孔组13由沿轴向成排设置的通孔14组成,在圆柱芯12上对应每排通孔组13设有长槽15,长槽15槽底对应每个通孔14设有凹槽16,凹槽16朝向套筒2开口端的侧壁,自凹槽16槽底至槽口为斜面,每个通孔14内穿设有T型凸齿17,T型凸齿17的宽边端置于长槽15内,在套筒2开口端设有与矩形壳体1固定的液压缸3,液压缸3的伸缩杆端部与圆柱芯12同轴转动连接;
套筒2转动时,可将力作用在通孔14内的T型凸齿17上,利用T型凸齿17的宽边端置于长槽15内,带动圆柱芯12同步旋转;
在T型凸齿17的宽边端和凹槽16槽底分别内嵌有磁铁18的两级;
液压缸3的伸缩杆伸缩,可带动圆柱芯12拔出或插入套筒2内,当圆柱芯12拔出套筒2内时,凹槽16对着T型凸齿17,磁铁18两级相吸,使得T型凸齿17进入凹槽16,T型凸齿17缩进通孔14,可起到退让原料防卡住的作用;
当圆柱芯12插入套筒2内时,T型凸齿17被凹槽16斜面顶起至长槽15,长槽15槽底顶着T型凸齿17,使得T型凸齿17穿出通孔14,可起到完成对原料的破碎碾压作用;
矩形壳体1顶部设有进口19,底部设有出口20,矩形壳体1的出口20与振动筛分机4的进料口连接,振动筛分机4的多个出料口下方各设置一个分级皮带机5;
正常运行时,粉碎的原料经过振动筛分机4筛分,粒径太大的原料被分级皮带机5送走,退让的原料掉入振动筛分机4,依然被送走,不会混入合格原料。
工作原理:本实用新型在使用时,原料从进口19投入矩形壳体1内的两个套筒2之间,通过电机7驱动两个套筒2呈相对滚动,原料被T型凸齿17压碎,掉入振动筛分机4筛分,粒径太大的原料被分级皮带机5送走;
出现大块原料卡在两个套筒2的T型凸齿17之间,停机,液压缸3的伸缩杆收缩,带动圆柱芯12拔出套筒2,凹槽16对着T型凸齿17,磁铁18两级相吸,使得T型凸齿17进入凹槽16,T型凸齿17缩进通孔14,起到退让原料防卡住的作用,然后将圆柱芯12插入套筒2内,T型凸齿17被凹槽16斜面顶起至长槽15,长槽15槽底顶着T型凸齿17,使得T型凸齿17穿出通孔14,回复对原料的破碎碾压作用,再开机运行;
本装置能够通过移动圆柱芯12,实现T型凸齿17的伸缩,达到退让原料防卡住的作用,且操作过程只需液压缸3的伸缩完成,提升操作效率,过程简单,确保工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种煤炭低温干馏用的原料粉碎装置,其特征在于,包括矩形壳体、套筒、液压缸、振动筛分机、分级皮带机,所述矩形壳体内水平设有两个相互平行的所述套筒,所述套筒一端封闭,一端开口,所述套筒两端分别穿置所述矩形壳体侧壁,并且与所述矩形壳体通过轴承转动连接,在两个所述套筒封闭端之间通过传动机构传动连接;
在所述套筒开口端插入有圆柱芯,所述套筒侧壁上沿圆周排布有多排通孔组,每排所述通孔组由沿轴向成排设置的通孔组成,在所述圆柱芯上对应每排所述通孔组设有长槽,所述长槽槽底对应每个所述通孔设有凹槽,所述凹槽朝向所述套筒开口端的侧壁,自所述凹槽槽底至槽口为斜面,每个所述通孔内穿设有T型凸齿,所述T型凸齿的宽边端置于所述长槽内,在所述套筒开口端设有与所述矩形壳体固定的所述液压缸,所述液压缸的伸缩杆端部与所述圆柱芯同轴转动连接;
在所述T型凸齿的宽边端和所述凹槽槽底分别内嵌有磁铁的两级;
所述矩形壳体的出口与所述振动筛分机的进料口连接,所述振动筛分机的多个出料口下方各设置一个所述分级皮带机。
2.根据权利要求1所述的一种煤炭低温干馏用的原料粉碎装置,其特征在于:所述矩形壳体顶部设有进口,底部设有出口。
3.根据权利要求2所述的一种煤炭低温干馏用的原料粉碎装置,其特征在于:所述传动机构包括电机、链轮、齿轮、中间轴杆和从动轴杆,所述电机与所述矩形壳体固定,并且所述电机的输出轴与其中一个所述套筒封闭端同轴固定,所述从动轴杆与另一个所述套筒封闭端同轴固定,所述中间轴杆转动连接在所述电机和所述从动轴杆之间的所述矩形壳体上;
在所述电机的输出轴上套设固定有一个所述链轮,在所述中间轴杆上套设固定有另一个所述链轮和一个所述齿轮,在所述从动轴杆上套设固定有另一个所述齿轮,两个所述链轮链传动,两个所述齿轮啮合传动。
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