CN217940258U - 制作高水分标准谷物装置 - Google Patents

Abstract

本技术方案公开了一种制作高水分标准谷物装置，包括电机、齿轮组、料筒、转动轴、雾化喷头、支撑座；转动轴的两端分别轴接在支撑座上；齿轮组包括主动轮、第一从动轮、第二从动轮；主动轮与电机的转轴配合，第一从动轮与主动轮啮合并套在转动轴上，第二从动轮与主动轮啮合并与料筒固定装配，上述第一从动轮处于第二从动轮内部位置。本技术方案解决的技术问题是：促使水分快速渗透谷物中，缩短高水分标准谷物有制作时间。

Description

制作高水分标准谷物装置

技术领域

本实用新型涉及一种调节谷物含水量的装置，该装置具有旋转装置。

背景技术

谷物水分测定仪主要用于在粮食收购中测量谷物的含水量，属于国家依法管理的计量器具，对我国粮食交易和粮食储存有关键的重大意义。对粮食收购用的谷物水分测定仪进行强制检定是目前对粮食安全进行有效监管的重要手段，根据JJG891-2019的要求，谷物水分测定仪采用电阻和电容法检定同一种谷物需要2个测量点，两个点之间水分相差5%以上，规程中对高水分标准谷物的制作有以下难点：

1.制作时间长，规程要求一次制作需要4天以上的时间，在日常检定工作中，影响检定工作的及时性；

2.制作谷物的均匀度较差，由于没有进行雾化加湿，造成在加湿过程中，水大量集中在部分区域不能均匀分布在全部谷物中，虽后期采用长时间湿润的方法也难保证谷物湿度的均匀性；

3.标准谷物为抛弃性标准物质，在实际检定过程中用量较大，造成浪费较为严重；

4.谷物均匀度难于控制，根据规程要求，谷物均匀度在两次测量结果控制在0.2%以下，但现有方式方法成功率低，难以保证送检的谷物水分测定仪及时检定完成。

中国专利申请号2017107364144公开了一种谷物加湿装置与谷物加湿方法,该装置设计了进水管、前后花洒两个结构对容器内的谷物进行加湿，同时设计了桨叶对谷物进行搅拌，上述花洒保持与桨叶相对静止，加湿效果可能有待改善。

中国专利申请号2022205534414公开了一种谷物加湿装置，该装置设计了加湿组件及搅拌组件，该加湿组件具有水箱、水泵、传输管、喷洒管、雾化喷头；上述喷洒管和雾化喷头同样保持与搅拌组件相对静止，同样加湿效果可能有待改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制作高水分标准谷物装置，解决的技术问题是：促使水分快速渗透谷物中，缩短高水分标准谷物有制作时间。

制作高水分标准谷物装置，包括电机、齿轮组、料筒、转动轴、雾化喷头、支撑座；转动轴的两端分别轴接在支撑座上；齿轮组包括主动轮、第一从动轮、第二从动轮；主动轮与电机的转轴配合，第一从动轮与主动轮啮合并套在转动轴上，第二从动轮与主动轮啮合并与料筒固定装配，上述第一从动轮处于第二从动轮内部位置；料筒内部中空，其上具有方便加料和卸料的开口；转动轴内部中空布置有进水孔，其一端开口，另一端封闭；雾化喷头安装在转动轴上并与转动轴内部的进水孔配合；上述转动轴上具有搅拌页。

所述主动轮、第一从动轮均为外齿轮，第二从动轮为内齿轮；主动轮和第一从动轮通过外齿啮合，主动轮与第二从动轮的内齿啮合。

所述第二从动轮上具有带安装孔的安装端，该安装端固定在料筒的端盖上，该端盖内套有轴承并套在转动轴上。

所述转动轴与搅拌页为一体式结构。

所述搅拌页对称的布置在转动轴上，每个搅拌页上具有搅拌孔。

所述搅拌孔为三角形或菱形或三角形与菱形的组合。

所述搅拌页与料筒的外壁具有间隙。

所述支撑座与转动轴配合的位置具有上下轴瓦。

所述搅拌页整体为方形结构，其内部具有多个栏栅结构。

所述栏栅整体倾斜设计。

本实用新型的有益效果是：

1.本案通过设计中空的转动轴，便于外界水源通过雾化喷嘴对料筒内的谷物进行多维度加湿，确保形成高水分标准的谷物且具有很好的均匀性，两次测量结果满足JJG891的要求，测量结果之间≤0.2%，满足现有规程的要求。

2.通过设计齿轮组及搅拌页，这样形成离心式加速结构，采用离心搅拌页对料筒内的谷物进行充分的混合，保证谷物在加湿过程中快速收受水分，同时也保证了谷物接触水分的均匀性，促使水分快速渗透谷物中，缩短高水分标准谷物的制作时间，提高检定工作的效率，更好的服务粮食交易工作。

3.一次能制作5kg标准高水分谷物，满足一次检定20台以上谷物水分测定仪的检定工作。

附图说明

图1是本实用新型的剖视示意图；

图2是三个齿轮形成齿轮组的示意图；

图中1.电机、2.齿轮组、21.主动轮、22.第一从动轮、23.第二从动轮、231.安装端、3.料筒、31.开口、32.端盖、33.筒体、34.间隙、4.转动轴、41.进水孔、5.雾化喷头、6.搅拌页、61.搅拌孔、62.栏栅、7.支撑座、71.轴瓦。

具体实施方式

请参考图1及图2，图中的制作高水分标准谷物装置，设计了电机1、齿轮组2、料筒3、转动轴4、雾化喷头5、支撑座7；其中电机1用于驱动齿轮组2转动，进而使齿轮组2带动料筒3及转动轴4转动；料筒3用于容纳谷物，使得谷物等待被搅拌页6搅拌及雾化喷嘴喷洒；转动轴4用于将外界加湿水雾化后导入到料筒3内对料筒3内的谷物进行加湿，同时驱动搅拌页6进行转动，从而实现边加湿边搅拌；雾化喷头5用于将液体水雾化对谷物进行加湿；支撑座7用于对转动轴4及其它部件进行支撑固定。在实际应用中，还可增加对上述部件进行再优化或者再额外添加其它部件，从而不断的提高产品的性能。

本案的电机1为常规电机1，其利用其上的轴驱动齿轮组2的主动轮21转动，该电机1可固定安装在支撑座7上，也可安装在其它安装平台上。如安装在支撑座7上，可对支撑座7进行对应的打孔操作，从而便于轴的穿入与主动轮21装配。

本案的齿轮组2采用了三个均为直齿的齿轮，一个是安装在电机1上的主动轮21、一个是与转动轴4固定配合的第一从动轮22、一个是与料筒3的端盖32固定配合的第二从动轮23，同时第一从动轮22均设计为外齿轮，第二从动轮23设计为内齿轮。其中第一从动轮22和第二从动轮23均分别与主动轮21啮合配合，具体的说是主动轮21和第一从动轮22通过外齿啮合，主动轮21与第二从动轮23的内齿啮合，这样第二从动轮23布置在第一从动轮22内从而使三个齿轮形成类似行星齿轮的结构及运动关系。通过上述齿轮的配合关系，转动轴4能转动，料筒3也能转动，料筒3的转动方向与转动轴4的转动方向相反且与主动轮21的转动方向一致，通过上述配置关系实现料筒3内的谷物能做离心运动。在实际应用中，上述驱动转动轴4及料筒3的传动方式还可根据需要进行调整或者优化。

本案的料筒3整体采用圆柱体结构设计，其内部中空且顶部具有活动闭合式开口31，从而便于加料及卸料，当旋转加湿过程中，该开口31必须关闭，该料筒3分为布置在横向两端的端盖32和布置在两个端盖32之间的筒体33部分，两个端盖32与转动轴4之间配合的位置均设计有轴承并套在转动轴4上，这样保持转动轴4的转动与端盖32的转动相互不干扰。与端盖32配合的第二齿轮上设计有安装端231，该安装端231上设计有安装孔，可在安装孔上配置螺钉即可将第二齿轮固定在端盖32上，当然，第二齿轮与端盖32的配合结构还可参考其它现有结构。在实际应用中，料筒3的结构还可根据需要进行再调整及优化。

本案的转动轴4整体为一个中空的圆轴结构，中空为进水孔41，其两端采用轴接方式轴接在支撑座7上。其中空便于通过外界水，该圆轴一端开口31，一端封闭，从而使得外界水能从开口31位置导入，然后通过雾化喷洒喷出，对料筒3内的谷物进行加湿。上述转动轴4上配置有其搅拌作用的二片对称布置的方形结构的搅拌页6，使得谷物进行充分的混合，保证谷物在加湿过程中快速收受水分，同时也保证了谷物接触水分的均匀性。每个搅拌页6内部具有多个倾斜的栏栅62结构形成搅拌孔61，这些搅拌孔61在本案设计成三角形和菱形的组合形状，这样一是利于对谷物进行搅拌，二是减少对雾化喷头5喷洒效果的影响。为了不影响谷物的搅拌，上述搅拌页6与料筒3的外壁之间具有间隙34。

在本案中，转动轴4与搅拌页6采用了一体式的结构设计。在实际应用中，转动轴4的结构及与其它部件的配合结构可根据实际要求进行调整及优化，如对搅拌页6整体、搅拌孔61的形状及数量。在实际应用中，可配置对应的流量控制装置，这样对进水量进行实时控制，同时还可配置转速调节装置，这样对转速进行控制。

本案的雾化喷头5为常规的部件且在图中采用简化图表示，其与转动轴4内部的中空位置贯穿连通，从而实现对谷物进行加湿处理，该雾化喷头5的型号可根据实际的加湿量进行挑选。通过该雾化式加湿，料筒3能多维度对谷物进行加湿，确保对谷物加湿的均匀性，同时也可采用分时间段对谷物进行加湿，保证谷物对水分的充分收受。

本案的支撑座7整体采用两端具有上下轴瓦71的结构，这样转动轴4的两端就能通过轴瓦71轴接在支撑座7上，这样不影响本装置其它部件的同时对其它部件进行固定支撑。

本案的工作原理是：外界水源通过转动轴4的进水孔41进入雾化喷嘴，然后雾化喷嘴进行喷洒使得谷物得到加湿处理；在此同时，电机1通过齿轮组2分别驱动转动轴4及料筒3转动，这样转动轴4带动搅拌页6转动并相对料筒3做相对运动，这样谷物做离心运动的同时得到加湿处理，从而能很快很均匀的得到处理。上述谷物加湿达到要求后，可配置一个真空密封装置，这样对制作好的标准高水分谷物进行密封处理，在冷藏条件下，至少保证10天的水分变化满足检定工作要求。通过上述方案，可明显提高标准谷物的均匀性和批量快速配制，对法定技术机构在日常检定工作中提高工作效益，降低工作强度，确保检定工作的准确性有重要意义。同时，随着现代农业的发展，粮食在线检测技术也得到进一步的普及，在粮食收割的同时完成谷物水分的测量也是今后检测技术发展的重点工作，而刚收割的粮食基本为高水分的谷物，因此，标准高水分谷物在在线检测中也有一定的应用场景。

上述描述的具体实施例仅仅用以解释本技术方案，并不用于限定本技术方案。在本技术方案的描述中，需要说明的是，术语如“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术方案的限制。

同时，在本技术方案的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“配合”、应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术方案中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本技术方案的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术方案的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术方案的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.制作高水分标准谷物装置，包括电机（1），其特征在于：还包括齿轮组（2）、料筒（3）、转动轴（4）、雾化喷头（5）、支撑座（7）；转动轴（4）的两端分别轴接在支撑座（7）上；齿轮组（2）包括主动轮（21）、第一从动轮（22）、第二从动轮（23）；主动轮（21）与电机（1）的转轴配合，第一从动轮（22）与主动轮（21）啮合并套在转动轴（4）上，第二从动轮（23）与主动轮（21）啮合并与料筒（3）固定装配，上述第一从动轮（22）处于第二从动轮（23）内部位置；料筒（3）内部中空，其上具有方便加料和卸料的开口（31）；转动轴（4）内部中空布置有进水孔（41），其一端开口（31），另一端封闭；雾化喷头（5）安装在转动轴（4）上并与转动轴（4）内部的进水孔（41）配合；上述转动轴（4）上具有搅拌页（6）。

2.根据权利要求1所述的制作高水分标准谷物装置，其特征在于：所述主动轮（21）、第一从动轮（22）均为外齿轮，第二从动轮（23）为内齿轮；主动轮（21）和第一从动轮（22）通过外齿啮合，主动轮（21）与第二从动轮（23）的内齿啮合。

3.根据权利要求1所述的制作高水分标准谷物装置，其特征在于：所述第二从动轮（23）上具有带安装孔的安装端（231），该安装端（231）固定在料筒（3）的端盖（32）上，该端盖（32）内套有轴承并套在转动轴（4）上。

4.根据权利要求1所述的制作高水分标准谷物装置，其特征在于：所述转动轴（4）与搅拌页（6）为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的制作高水分标准谷物装置，其特征在于：所述搅拌页（6）对称的布置在转动轴（4）上，每个搅拌页（6）上具有搅拌孔（61）。

6.根据权利要求5所述的制作高水分标准谷物装置，其特征在于：所述搅拌孔（61）为三角形或菱形或三角形与菱形的组合。

7.根据权利要求1所述的制作高水分标准谷物装置，其特征在于：所述搅拌页（6）与料筒（3）的外壁具有间隙（34）。

8.根据权利要求1所述的制作高水分标准谷物装置，其特征在于：所述支撑座（7）与转动轴（4）配合的位置具有上下轴瓦（71）。

9.根据权利要求1所述的制作高水分标准谷物装置，其特征在于：所述搅拌页（6）整体为方形结构，其内部具有多个栏栅（62）结构。

10.根据权利要求9所述的制作高水分标准谷物装置，其特征在于：所述栏栅（62）整体倾斜设计。

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