CN217940108U - 一种用于间苯氧基苯甲醛的酯化反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于间苯氧基苯甲醛的酯化反应装置，包括反应釜，支撑架，支脚，安装底板，对接法兰，便拆上盖，驱动电机，传动杆，连接环，搅拌叶，底部搅拌架，成品导出架结构，便维护加热装置，导入架结构和螺栓螺母，所述的支撑架焊接在反应釜的下部四角处；所述的支脚胶接在支撑架的下部；所述的安装底板螺栓安装在支撑架的内侧下部；所述的对接法兰分别焊接在反应釜的上部以及便拆上盖的下部；所述的便拆上盖设置在反应釜的上部；所述的驱动电机螺栓安装在便拆上盖的中上部。本实用新型输送泵的右侧安装有输送管，有利于在使用时方便利用输送泵将从倒Y型管内向下导出的料物经过输送管向较高侧的位置进行输送。

Description

一种用于间苯氧基苯甲醛的酯化反应装置

技术领域

本实用新型属于反应装置技术领域，尤其涉及一种用于间苯氧基苯甲醛的酯化反应装置。

背景技术

间苯氧基苯甲醛是一种化学物质，分子式是C13H10O2。酯化反应，是一类有机化学反应，主要是是醇跟羧酸或无机含氧酸生成酯和水的反应。分为羧酸跟醇反应和无机含氧酸跟醇反应和无机强酸跟醇的反应三类。羧酸跟醇的酯化反应是可逆的，并且一般反应极缓慢，故常用浓硫酸作催化剂。多元羧酸跟醇反应，则可生成多种酯。无机强酸跟醇的反应，其速度一般较快。典型的酯化反应有乙醇和醋酸的反应，生成具有芳香气味的乙酸乙酯，是制造染料和医药的原料。酯化反应广泛的应用于有机合成等领域。

但是现有的苯氧基苯甲醛的酯化反应装置存在着不具备根据需求对成品进行输送，不方便根据需求对温度进行控制和不具备根据需求对料渣单独添加的问题。

因此，发明一种用于间苯氧基苯甲醛的酯化反应装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于间苯氧基苯甲醛的酯化反应装置，以解决现有的苯氧基苯甲醛的酯化反应装置存在着不具备根据需求对成品进行输送，不方便根据需求对温度进行控制和不具备根据需求对料渣单独添加的问题。

一种用于间苯氧基苯甲醛的酯化反应装置，包括反应釜，支撑架，支脚，安装底板，对接法兰，便拆上盖，驱动电机，传动杆，连接环，搅拌叶，底部搅拌架，成品导出架结构，便维护加热装置，导入架结构和螺栓螺母，所述的支撑架焊接在反应釜的下部四角处；所述的支脚胶接在支撑架的下部；所述的安装底板螺栓安装在支撑架的内侧下部；所述的对接法兰分别焊接在反应釜的上部以及便拆上盖的下部；所述的便拆上盖设置在反应釜的上部；所述的驱动电机螺栓安装在便拆上盖的中上部；所述的传动杆安装在驱动电机的下部输出轴上；所述的连接环分别螺栓安装在传动杆的外侧；所述的搅拌叶和底部搅拌架分别焊接在连接环的左右两侧；所述的底部搅拌架设置在搅拌叶的下部；所述的成品导出架结构安装在反应釜的下部；所述的便维护加热装置安装在反应釜的下部左右两侧；所述的导入架结构安装在便拆上盖的上部左侧；所述的螺栓螺母安装在对接法兰的连接处；所述的成品导出架结构包括倒Y型管，导出阀，导出管，输送泵和输送管，所述的倒Y型管，所述的倒Y型管插接在反应釜的中下部；所述的倒Y型管的左侧下部焊接有导出管；所述的倒Y型管的右侧下部安装有输送泵。

优选的，所述的便维护加热装置包括固定框，导热板，电热管，安装板，温度控制器和安装螺栓，所述的固定框嵌入在反应釜的下部左右两侧；所述的固定框的右侧焊接有导热板；所述的导热板的内侧螺栓安装有电热管；所述的固定框的左侧设置有安装板；所述的安装板的左侧螺钉安装有温度控制器。

优选的，所述的导入架结构包括导入管，入料管，入料斗，防护盖和连接绳，所述的导入管插接在便拆上盖的上部左侧；所述的导入管的内侧上部插接有入料管；所述的入料管的上部安装有入料斗；所述的入料斗的上部螺纹连接有防护盖。

优选的，所述的输送泵的右侧安装有输送管。

优选的，所述的倒Y型管的下部左右两侧分别安装有导出阀。

优选的，所述的安装板通过安装螺栓安装在反应釜的一侧。

优选的，所述的温度控制器与电热管电性连接。

优选的，所述的入料管的下端位于导入管横向段的下侧位置。

优选的，所述的连接绳的一端胶接在防护盖的右侧，连接绳的另一端胶接在导入管的右侧上部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的输送泵的右侧安装有输送管，有利于在使用时方便利用输送泵将从倒Y型管内向下导出的料物经过输送管向较高侧的位置进行输送。

2. 本实用新型中，所述的倒Y型管的下部左右两侧分别安装有导出阀，有利于在使用时方便根据料物导出的需求控制倒Y型管下部左右两侧的导出阀进行开关。

3.本实用新型中，所述的安装板通过安装螺栓安装在反应釜的一侧，有利于在使用时方便根据需求利用安装螺栓对安装板进行固定，进而在使用时方便对安装板拆卸，并对电热管进行维护。

4. 本实用新型中，所述的温度控制器与电热管电性连接，有利于在使用时方便根据需求利用温度控制器对电热管的温度进行灵活操控，从而能够保证反应釜内部的温度更加适合。

5.本实用新型中，所述的入料管的下端位于导入管横向段的下侧位置，有利于在使用时能够直接将单独添加的料物向下输送，且避免料物向导入管的横向段流动。

6.本实用新型中，所述的连接绳的一端胶接在防护盖的右侧，连接绳的另一端胶接在导入管的右侧上部，有利于在使用时可利用连接绳对防护盖起到防护作用，进而能够避免防护盖掉落丢失。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的成品导出架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的便维护加热装置的结构示意图。

图4是本实用新型的导入架结构的结构示意图。

图中：

1、反应釜；2、支撑架；3、支脚；4、安装底板；5、对接法兰；6、便拆上盖；7、驱动电机；8、传动杆；9、连接环；10、搅拌叶；11、底部搅拌架；12、成品导出架结构；121、倒Y型管；122、导出阀；123、导出管；124、输送泵；125、输送管；13、便维护加热装置；131、固定框；132、导热板；133、电热管；134、安装板；135、温度控制器；136、安装螺栓；14、导入架结构；141、导入管；142、入料管；143、入料斗；144、防护盖；145、连接绳；15、螺栓螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，本实用新型提供一种用于间苯氧基苯甲醛的酯化反应装置，包括反应釜1，支撑架2，支脚3，安装底板4，对接法兰5，便拆上盖6，驱动电机7，传动杆8，连接环9，搅拌叶10，底部搅拌架11，成品导出架结构12，便维护加热装置13，导入架结构14和螺栓螺母15，所述的支撑架2焊接在反应釜1的下部四角处；所述的支脚3胶接在支撑架2的下部；所述的安装底板4螺栓安装在支撑架2的内侧下部；所述的对接法兰5分别焊接在反应釜1的上部以及便拆上盖6的下部；所述的便拆上盖6设置在反应釜1的上部；所述的驱动电机7螺栓安装在便拆上盖6的中上部；所述的传动杆8安装在驱动电机7的下部输出轴上；所述的连接环9分别螺栓安装在传动杆8的外侧；所述的搅拌叶10和底部搅拌架11分别焊接在连接环9的左右两侧；所述的底部搅拌架11设置在搅拌叶10的下部；所述的成品导出架结构12安装在反应釜1的下部；所述的便维护加热装置13安装在反应釜1的下部左右两侧；所述的导入架结构14安装在便拆上盖6的上部左侧；所述的螺栓螺母15安装在对接法兰5的连接处；所述的成品导出架结构12包括倒Y型管121，导出阀122，导出管123，输送泵124和输送管125，所述的倒Y型管121，所述的倒Y型管121插接在反应釜1的中下部；所述的倒Y型管121的下部左右两侧分别安装有导出阀122，在使用时方便根据料物导出的需求控制倒Y型管121下部左右两侧的导出阀122进行开关；所述的倒Y型管121的左侧下部焊接有导出管123；所述的倒Y型管121的右侧下部安装有输送泵124；所述的输送泵124的右侧安装有输送管125，在使用时方便利用输送泵124将从倒Y型管121内向下导出的料物经过输送管125向较高侧的位置进行输送。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的便维护加热装置13包括固定框131，导热板132，电热管133，安装板134，温度控制器135和安装螺栓136，所述的固定框131嵌入在反应釜1的下部左右两侧；所述的固定框131的右侧焊接有导热板132；所述的导热板132的内侧螺栓安装有电热管133；所述的固定框131的左侧设置有安装板134；所述的安装板134的左侧螺钉安装有温度控制器135；所述的温度控制器135与电热管133电性连接，在使用时方便根据需求利用温度控制器135对电热管133的温度进行灵活操控，从而能够保证反应釜1内部的温度更加适合；所述的安装板134通过安装螺栓136安装在反应釜1的一侧，在使用时方便根据需求利用安装螺栓136对安装板134进行固定，进而在使用时方便对安装板134拆卸，并对电热管133进行维护。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的导入架结构14包括导入管141，入料管142，入料斗143，防护盖144和连接绳145，所述的导入管141插接在便拆上盖6的上部左侧；所述的导入管141的内侧上部插接有入料管142；所述的入料管142的下端位于导入管141横向段的下侧位置，在使用时能够直接将单独添加的料物向下输送，且避免料物向导入管141的横向段流动；所述的入料管142的上部安装有入料斗143；所述的入料斗143的上部螺纹连接有防护盖144；所述的连接绳145的一端胶接在防护盖144的右侧，连接绳145的另一端胶接在导入管141的右侧上部，在使用时可利用连接绳145对防护盖144起到防护作用，进而能够避免防护盖144掉落丢失。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时所需反应的料物从导入管141导入到反应釜1的内侧，接着利用驱动电机7通过传动杆8分别带动搅拌叶10以及底部搅拌架11对反应釜1内部的料物进行搅拌，同时利用温度控制器135控制电热管133对反应釜1内部的温度进行控制，在反应的同时还需单独添加料物时打开防护盖144经过入料斗143向导入管141内添加即可，不使用时将防护盖144安装在入料斗143的上部即可，反应完毕后打开倒Y型管121左侧的导出阀122时可将料物从导出管123向外侧导出即可，如需对较高的位置进行输送时，打开倒Y型管121右侧的导出阀122，利用输送泵124将料物从输送管125向外输出即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于间苯氧基苯甲醛的酯化反应装置，其特征在于，该用于间苯氧基苯甲醛的酯化反应装置，包括反应釜（1），支撑架（2），支脚（3），安装底板（4），对接法兰（5），便拆上盖（6），驱动电机（7），传动杆（8），连接环（9），搅拌叶（10），底部搅拌架（11），成品导出架结构（12），便维护加热装置（13），导入架结构（14）和螺栓螺母（15），所述的支撑架（2）焊接在反应釜（1）的下部四角处；所述的支脚（3）胶接在支撑架（2）的下部；所述的安装底板（4）螺栓安装在支撑架（2）的内侧下部；所述的对接法兰（5）分别焊接在反应釜（1）的上部以及便拆上盖（6）的下部；所述的便拆上盖（6）设置在反应釜（1）的上部；所述的驱动电机（7）螺栓安装在便拆上盖（6）的中上部；所述的传动杆（8）安装在驱动电机（7）的下部输出轴上；所述的连接环（9）分别螺栓安装在传动杆（8）的外侧；所述的搅拌叶（10）和底部搅拌架（11）分别焊接在连接环（9）的左右两侧；所述的底部搅拌架（11）设置在搅拌叶（10）的下部；所述的成品导出架结构（12）安装在反应釜（1）的下部；所述的便维护加热装置（13）安装在反应釜（1）的下部左右两侧；所述的导入架结构（14）安装在便拆上盖（6）的上部左侧；所述的螺栓螺母（15）安装在对接法兰（5）的连接处；所述的成品导出架结构（12）包括倒Y型管（121），导出阀（122），导出管（123），输送泵（124）和输送管（125），所述的倒Y型管（121），所述的倒Y型管（121）插接在反应釜（1）的中下部；所述的倒Y型管（121）的左侧下部焊接有导出管（123）；所述的倒Y型管（121）的右侧下部安装有输送泵（124）。

2.如权利要求1所述的用于间苯氧基苯甲醛的酯化反应装置，其特征在于，所述的便维护加热装置（13）包括固定框（131），导热板（132），电热管（133），安装板（134），温度控制器（135）和安装螺栓（136），所述的固定框（131）嵌入在反应釜（1）的下部左右两侧；所述的固定框（131）的右侧焊接有导热板（132）；所述的导热板（132）的内侧螺栓安装有电热管（133）；所述的固定框（131）的左侧设置有安装板（134）；所述的安装板（134）的左侧螺钉安装有温度控制器（135）。

3.如权利要求1所述的用于间苯氧基苯甲醛的酯化反应装置，其特征在于，所述的导入架结构（14）包括导入管（141），入料管（142），入料斗（143），防护盖（144）和连接绳（145），所述的导入管（141）插接在便拆上盖（6）的上部左侧；所述的导入管（141）的内侧上部插接有入料管（142）；所述的入料管（142）的上部安装有入料斗（143）；所述的入料斗（143）的上部螺纹连接有防护盖（144）。

4.如权利要求1所述的用于间苯氧基苯甲醛的酯化反应装置，其特征在于，所述的输送泵（124）的右侧安装有输送管（125）。

5.如权利要求1所述的用于间苯氧基苯甲醛的酯化反应装置，其特征在于，所述的倒Y型管（121）的下部左右两侧分别安装有导出阀（122）。

6.如权利要求2所述的用于间苯氧基苯甲醛的酯化反应装置，其特征在于，所述的安装板（134）通过安装螺栓（136）安装在反应釜（1）的一侧。

7.如权利要求2所述的用于间苯氧基苯甲醛的酯化反应装置，其特征在于，所述的温度控制器（135）与电热管（133）电性连接。

8.如权利要求3所述的用于间苯氧基苯甲醛的酯化反应装置，其特征在于，所述的入料管（142）的下端位于导入管（141）横向段的下侧位置。

9.如权利要求3所述的用于间苯氧基苯甲醛的酯化反应装置，其特征在于，所述的连接绳（145）的一端胶接在防护盖（144）的右侧，连接绳（145）的另一端胶接在导入管（141）的右侧上部。

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