CN217939580U - 一种造纸机干燥系统过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干燥系统过滤器，过滤器为两端闭合式圆柱体状，在其内部形成过滤容腔，所述过滤容腔由上至下依次设有旋刮、滤网、导流板、滤芯体，本实用新型作为一种造纸机干燥系统过滤器，通过在烘缸工作流程后加装一个过滤器，将烘缸中排出的冷凝水排进过滤器，在三面旋刮的作用下，通过滤网过滤达到粗过滤，再由导流板将过滤水引入滤芯体进行二次细过滤，最后由排水管排出，冷凝水既得到了回收再利用的同时又防止冷凝水二次结晶影响纸张生产质量。

Description

一种造纸机干燥系统过滤器

技术领域

本实用新型属于一种造纸机干燥系统技术领域，具体涉及一种造纸机干燥系统过滤器。

背景技术

烘缸是造纸机生产纸张干燥系统中一个重要环节，对纸张的强度、收缩性、平滑度以及纸张的施胶有着重要关系。在纸张的生产过程中，烘缸产生较高温度的冷凝水，通常由疏水阀直接排出，既浪费了水资源，又在排出过程中产生大量蒸汽吸附在机械以及室内屋顶等处，二次结晶掉落至设备上会影响纸张生产质量。因此，有必要针对烘缸产生的冷凝水设计过滤器进行处理。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种造纸机干燥系统过滤器。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种造纸机干燥系统过滤器，为两端闭合式圆柱体状，在其内部形成过滤容腔，所述过滤容腔由上至下依次设有旋刮、滤网、导流板、滤芯体，所述旋刮通过支撑轴固定于所述过滤容腔的上部，所述滤芯体通过稳定杆固定在所述过滤容腔内，所述滤网与所述导流板固定连接，所述导流板与所述滤芯体固定连接。

作为本实用新型的优选，所述过滤器包括位于所述过滤容腔上方的进水管和位于所述过滤容腔底部的出水管，所述进水管位于所述滤网上方，所述出水管位于所述滤芯体下方。

作为本实用新型的优选，所述旋刮为三片长方形刮片组成三面结构，所述刮片夹角为120°。

作为本实用新型的优选，所述滤网是金属网布，所述网布具有不易变形、高硬度、抗腐蚀能力强、经久耐磨等特征，通过所述滤网形成第一道粗过滤。

作为本实用新型的优选，所述导流板的形状为上粗下细的空心圆台，所述导流板为防锈防腐蚀金属板块，将所述滤网过滤的冷凝水引入所述滤芯体。

作为本实用新型的优选，所述滤芯体为圆柱形状，所述稳定杆为四根横向设置的杆，所述导流板引入的冷凝水进入所述滤芯体内形成第二道细过滤。

作为本实用新型的优选，所述过滤容腔内还包括轴承，所述轴承固定于所述旋刮的中心处。

作为本实用新型的优选，所述过滤容腔底部设有排污阀，所述排污阀采用螺纹式。

本实用新型的有益效果为：本实用新型作为一种造纸机干燥系统过滤器，通过在烘缸工作流程后加装一个过滤器，将烘缸中排出的冷凝水排进过滤器，在三面旋刮的作用下，通过滤网过滤达到粗过滤，再由导流板将过滤水引入滤芯体进行二次细过滤，最后由排水管排出，冷凝水既得到了回收再利用的同时又防止冷凝水二次结晶影响纸张生产质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中心轴所在平面斜视的结构示意图；

图3是本实用新型图1的A-A方向剖视的结构示意图；

其中10、过滤容腔；11、进水管；12、过滤器；13、出水管；14、滤芯体；15、滤网；16、导流板；17、刮片；18、三面旋刮；19、支撑轴；20、轴承；21、排污阀；22、稳定杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1-3说明本实用新型的具体实施方式，一种造纸机干燥系统过滤器，所述过滤器12为两端闭合式圆柱体状，在其内部形成过滤容腔10，所述过滤容腔10由上至下依次设有旋刮17、滤网15、导流板16、滤芯体14，本实用新型作为一种造纸机干燥系统过滤器，通过在烘缸工作流程后加装一个所述过滤器12，将烘缸中排出的冷凝水由进水管11进入过滤器12，在三面旋刮17的作用下，通过滤网17过滤达到粗过滤，再由导流板16将过滤水引入滤芯体14进行二次细过滤，最后由排水管13排出，冷凝水既得到了回收再利用的同时又防止冷凝水二次结晶影响纸张生产质量。

有益地，所述过滤器12包括位于所述过滤容腔10上方的进水管11和位于所述过滤容腔10底部的出水管13，所述进水管位于所述滤网15上方，所述出水管位于所述滤芯体14下方，所述进水管11与造纸机干燥系统中烘缸所排除的冷凝水相连接，所述出水管13为最终过滤完的过滤水流出管.

有益地，所述旋刮18为三片长方形刮片17组成三面结构，所述刮片17夹角为120°，造纸机大批量生产或生产较大尺寸纸张时，烘缸排出水量较大，所述进水管11水流速度增大，有较大的冲击力，所述三面旋刮18在水流速度的冲击下，在所述过滤容腔10内转动，加速过滤水的流通，过滤水通过滤网15完成第一次粗过滤。

有益地，所述滤网15是一块具有不易变形、高硬度、抗腐蚀能力强、经久耐磨等特征的金属网布，通过所述滤网15形成第一道粗过滤。

有益地，所述导流板16的形状为上粗下细的空心圆台，将所述滤网15过滤的水引入所述滤芯体14，所述导流板16能快速将第一次过滤完的水导入所述滤芯体内，防止杂质在所述滤芯体14上方沉积。

有益地，所述滤芯体14为圆柱形状，所述稳定杆22为四根横向设置的杆，将所述滤芯体14固定于过滤容腔10内部，所述导流板16引入的水进入所述滤芯体14内形成第二道细过滤。

有益地，所述过滤容腔10内还包括轴承20，所述轴承20固定于所述旋刮18的中心处，使所述旋刮18能快速旋转，加速过滤水的过滤。

有益地，所述过滤容腔10底部设有排污阀21，所述排污阀21采用螺纹式，能方便地将所述滤芯体14内的杂质排出。

本实用新型工作原理：将造纸机干燥系统中的烘缸冷凝出水口与所述过滤器12进水管11相连接，过滤水再通过所述三面旋刮18进入所述滤网15进行粗过滤，再由所述导流板16引流至所述滤芯体14内进行二次过滤，最终由所述出水管13流出在进行再利用，冷凝水既得到了回收再利用的同时又防止冷凝水二次结晶影响纸张生产质量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种造纸机干燥系统过滤器，其特征在于：所述过滤器为两端闭合式圆柱体状，在其内部形成过滤容腔，所述过滤容腔由上至下依次设有旋刮、滤网、导流板、滤芯体，所述旋刮通过支撑轴固定于所述过滤容腔的上部，所述滤芯体通过稳定杆固定在所述过滤容腔内，所述滤网与所述导流板固定连接，所述导流板与所述滤芯体固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种造纸机干燥系统过滤器，其特征在于：所述过滤器包括位于所述过滤容腔上方的进水管和位于所述过滤容腔底部的出水管，所述进水管位于所述滤网上方，所述出水管位于所述滤芯体下方。

3.根据权利要求1所述的一种造纸机干燥系统过滤器，其特征在于：所述旋刮为三片长方形刮片组成三面结构，所述刮片夹角为120°。

4.根据权利要求1所述的一种造纸机干燥系统过滤器，其特征在于：所述滤网是金属网布，通过所述滤网形成第一道粗过滤。

5.根据权利要求4所述的一种造纸机干燥系统过滤器，其特征在于：所述导流板的形状为上粗下细的空心圆台，将所述滤网过滤后的冷凝水引入所述滤芯体。

6.根据权利要求5所述的一种造纸机干燥系统过滤器，其特征在于：所述滤芯体为圆柱形状，所述稳定杆为四根横向设置的杆，所述导流板引入的冷凝水进入所述滤芯体内形成第二道细过滤。

7.根据权利要求1所述的一种造纸机干燥系统过滤器，其特征在于：所述过滤容腔内还包括轴承，所述轴承固定于所述旋刮的中心处。

8.根据权利要求1所述的一种造纸机干燥系统过滤器，其特征在于：所述过滤容腔底部设有排污阀，所述排污阀采用螺纹式。

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