CN217939317U - 一种方便储液排液的冷却过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冷却过滤领域,具体涉及一种方便储液排液的冷却过滤器,包括:冷却筒机构,所述冷却筒机构包括带有真空罐盖的真空罐体,所述真空罐盖上还设置有进气口和出气口,所述真空罐体外壁设置有冷却管;储水排水机构,所述储水排水机构包括储水箱,所述储水箱顶端通过进液管与真空罐体连接,所述进液管上设置有第一阀体,所述储水箱的侧壁倾斜连接有排水管,所述排水管上设置有第二阀体。本实用新型设置有进液管、储水箱和排水管,通过进液管将真空罐体中的废液导入储水箱内部存储,避免真空罐体内部积液的情况,通过控制不同第一阀体和第二阀体的开启和关闭,可以很方便的将储水箱内部的积液排除,并且不影响整体过滤冷却器的工作。
Description
技术领域
本实用新型属于冷却过滤领域,具体涉及一种方便储液排液的冷却过滤器。
背景技术
为了加强真空泵的稳定性,以及延长真空泵的使用寿命,在抽取高温气体时,通常在真空泵前增加冷却过滤器,其能够对被抽取的高温进行冷却,高温气体冷却后,冷却后的气体析出的杂质留在冷却装置中,从而起到了过滤作用。
现有的冷却过滤器,采用了如公开号为CN213192956U的中国专利的方式,此专利包括冷却水管和箱体,从箱体的两侧分别进行进出风,冷却水管对从箱体通过的气体进行冷却,但是在冷却过程中的提起中会出现冷凝的液体,现有的冷却过滤器通常没有设置排放结构,亦或采用排污管进行外排,并且在外排时需要关机处理,操作麻烦,需要专业的人员进行操作,因此亟需提供一种方便储液排液的冷却过滤器来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种方便储液排液的冷却过滤器,以解决上述背景技术中提出的没有设置排放结构,亦或采用排污管进行外排,并且在外排时需要关机处理的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种方便储液排液的冷却过滤器,包括:
冷却筒机构,所述冷却筒机构包括带有真空罐盖的真空罐体,所述真空罐盖上还设置有进气口和出气口,所述真空罐体外壁设置有冷却管;
储水排水机构,所述储水排水机构包括储水箱,所述储水箱顶端通过进液管与真空罐体连接,所述进液管上设置有第一阀体,所述储水箱的侧壁倾斜连接有排水管,所述排水管上设置有第二阀体。
作为对本实用新型的进一步改进,还包括保温机构,保温机构包括外壳和保温层,所述真空罐体和所述储水箱设置在所述外壳的内腔,所述外壳与所述真空罐体之间设置有所述保温层。
作为对本实用新型的进一步改进,所述进液管的进水端与真空罐体连通,所述第一阀体安装在所述进液管的出水端处。
作为对本实用新型的进一步改进,所述真空罐体中还设置有废渣收集层。
作为对本实用新型的进一步改进,所述真空罐体内部设置有隔板架,所述隔板架包括纵隔板和横隔板,所述横隔板上皆开设有气孔,所述纵隔板的底端开设有通口。
作为对本实用新型的进一步改进,所述进液管的进水端分别设置在纵隔板的两端并与所述真空罐体连通。
作为对本实用新型的进一步改进,所述废渣收集层位于最下两层的所述横隔板之间。
通过上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:
1)设置有进液管、储水箱和排水管,通过进液管将真空罐体中的废液导入储水箱内部存储,避免真空罐体内部积液的情况,确保整体装置的稳定运行,还能通过排水管排除,操作简单,方便实用;
2)在进液管上设置有第一阀体,在排水管上设置有第二阀体,通过控制不同第一阀体和第二阀体的开启和关闭,可以很方便的将储水箱内部的积液排除,并且不影响整体过滤冷却器的工作,操作简单,结构稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。
图2为本实用新型的正面局部剖视结构示意图。
图3为本实用新型蓄水状态结构示意图。
图4为本实用新型排水状态结构示意图。
示意图中的标号说明:
1、外壳;2、真空罐体;3、真空罐盖;4、进气口;5、出气口;6、冷却管;7、保温层;8、进液管;9、第一阀体;10、储水箱;11、排水管;12、第二阀体;13、废渣收集层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合图1-4,本实用新型公布了一种方便储液排液的冷却过滤器,包括冷却筒机构,如图1和图2中的真空罐体2,还有设置在真空罐体2顶端可以拆卸的真空罐盖3,还有真空罐盖3上的进气口4和出气口5,以及最后起到冷却作用的冷却管6,组成了基本了冷却筒机构,冷却管6的内部设置有流通的冷却液,冷却管6缠绕在真空罐体2外壁,高温气体与真空罐体2换热,而冷却管6内部流动的冷却液持续吸热,从而实现了降温冷却,冷却筒机构主要是为了对从进气口4通入的气体进行冷却,因为气体中存在杂质,在冷却过程中,凝点低的杂质和液体被冷凝后,对过滤掉,最后将温度低的气体从出气口5排除,因此也是冷却过滤器。
为了解决冷却时产生的废液的排放问题,在真空罐体2的下方设置有储水箱10,真空罐体2和储水箱10之间采用进液管8连接,废液从进液管8顶端进入,然后流入储水箱10,不会在真空罐体2的内部堆积了,最后可以通过排水管11将储水箱10内的积液排放出来,并且在进液管8设置有第一阀体9,而在排水管11上设置有第二阀体12,这样的设计是为了方便排水,如图3所示,此状态为蓄水状态,第一阀体9开启,第二阀体12关闭,水液汇集在储水箱10中,而排放时,如图4所示,将第一阀体9关闭,接着将第二阀体12打开,使得储水箱10中汇积的液体从排水管11排出,因为第一阀体9的关闭,整体的冷却过滤器依旧可以进行工作。
结合图1和图2,可以看出,在真空罐体2和储水箱10都在外壳1的内部,整体更加的简洁大方,真空罐体2开口和外壳1开口平齐,外壳1和真空罐体2之间的填充了保温材料形成了保温层7,避免冷却管6与空气换热,保障了冷却效果。
作为本实施例的优选方案,在真空罐体2的内部设纵横隔板,构成隔板架结构,纵横隔板底端设置有通,横隔板上设置有气孔,使得进气行程如图1中箭头所示,提升了冷却效果。
更进一步的,进液管8的进水端分别与被纵隔板分隔的两个空间连通,避免因为纵隔板影响排水,为了控制方便,在进液管8的出水端上安装第一阀体9即可。
作为本实施例的优选方案,为了加强滤渣效果,可以在真空罐体2中安装废渣收集层13,废渣收集层13可以是多层编织金属网,能够很好的进行滤渣,设置在真空罐体2中下部,最好设置在最下两层的横隔板之间。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种方便储液排液的冷却过滤器,其特征在于,包括:
冷却筒机构,所述冷却筒机构包括带有真空罐盖(3)的真空罐体(2),所述真空罐盖(3)上还设置有进气口(4)和出气口(5),所述真空罐体(2)外壁设置有冷却管(6);
储水排水机构,所述储水排水机构包括储水箱(10),所述储水箱(10)顶端通过进液管(8)与真空罐体(2)连接,所述进液管(8)上设置有第一阀体(9),所述储水箱(10)的侧壁倾斜连接有排水管(11),所述排水管(11)上设置有第二阀体(12)。
2.根据权利要求1所述的方便储液排液的冷却过滤器,其特征在于,还包括保温机构,保温机构包括外壳(1)和保温层(7),所述真空罐体(2)和所述储水箱(10)设置在所述外壳(1)的内腔,所述外壳(1)与所述真空罐体(2)之间设置有所述保温层(7)。
3.根据权利要求2所述的方便储液排液的冷却过滤器,其特征在于,所述进液管(8)的进水端与真空罐体(2)连通,所述第一阀体(9)安装在所述进液管(8)的出水端处。
4.根据权利要求2所述的方便储液排液的冷却过滤器,其特征在于,所述真空罐体(2)中还设置有废渣收集层(13)。
5.根据权利要求4所述的方便储液排液的冷却过滤器,其特征在于,所述真空罐体(2)内部设置有隔板架,所述隔板架包括纵隔板和横隔板,所述横隔板上皆开设有气孔,所述纵隔板的底端开设有通口。
6.根据权利要求5所述的方便储液排液的冷却过滤器,其特征在于,所述进液管(8)的进水端分别设置在纵隔板的两端并与所述真空罐体(2)连通。
7.根据权利要求5所述的方便储液排液的冷却过滤器,其特征在于,所述废渣收集层(13)位于最下两层的所述横隔板之间。
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- 2022-07-13 CN CN202221808223.7U patent/CN217939317U/zh active Active
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