CN217934873U - 一种线束防交叉装置 - Google Patents

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刘正钢
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Qingdao Furuis Electronics Co ltd
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Qingdao Furuis Electronics Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种线束防交叉装置,包括框体,所述框体的内侧壁固定连接有固定块,所述固定块的上表面开设有一组凹槽,每个所述凹槽的内底壁均固定连接有弹簧,每个所述弹簧的顶端均固定连接有活动板,所述框体的上表面开设有一组螺纹孔,每个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺纹杆,所述框体的内部设有一组压块。本实用新型通过利用螺纹杆、螺纹孔和轴承的配合,能够推动压块向下运动,随后利用弹簧的回弹力以及活动板,使防滑垫配合压块对线束进行压紧固定,而且能够对多个线束进行分开固定,并且可以保证线束不会出现混乱、交叉和打结的现象,其方式操作简单,而且可以保证线束的整齐。

Description

一种线束防交叉装置
技术领域
本实用新型涉及线束技术领域,尤其是一种线束防交叉装置。
背景技术
线束是一组金属线和电缆绑在一起,运载设备之间来往的信号和电源的连接,是汽车电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料组成,为了便于安装、维修,确保电气设备能在最恶劣的条件下工作,将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排,将其合为一体,并用绝缘材料把电线捆扎成束,这样既完整,又可靠。随着社会的发展,线束的应用范围也较为广泛,一般电气设备内部需要采用多个线束进行信号连接,由于线束数量的增多,线束之间的排布较为混乱,而且会相互交叉打结,这样大大降低了线束的整齐,为此,我们提出一种线束防交叉装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线束防交叉装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种线束防交叉装置,包括框体,所述框体的内侧壁固定连接有固定块,所述固定块的上表面开设有一组凹槽,每个所述凹槽的内底壁均固定连接有弹簧,每个所述弹簧的顶端均固定连接有活动板,所述框体的上表面开设有一组螺纹孔,每个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺纹杆,所述框体的内部设有一组压块,每个所述压块的上表面均固定镶嵌有轴承,每个所述轴承的内圈均与螺纹杆的底端固定连接。
在进一步的实施例中,每个所述凹槽的内部均设有防滑垫,每个所述防滑垫的底面均与活动板的上表面固定连接。
在进一步的实施例中,每个所述防滑垫的形状均为弧形,每个所述防滑垫均位于压块的下方。
在进一步的实施例中,每个所述压块的形状均为圆柱形,每个所述压块的材质均为橡胶材质。
在进一步的实施例中,所述框体的左右两侧面均固定连接有安装板,每个所述安装板的上表面均开设有安装孔。
在进一步的实施例中,所述框体的右侧设有铭牌,所述铭牌的左侧面与框体的右侧面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置有螺纹杆,利用螺纹杆、螺纹孔和轴承的配合,能够推动压块向下运动,随后利用弹簧的回弹力以及活动板,使防滑垫配合压块对线束进行压紧固定,而且能够对多个线束进行分开固定,并且可以保证线束不会出现混乱、交叉和打结的现象,其方式操作简单,而且可以保证线束的整齐,通过设置有弹簧,利用弹簧和活动板的配合,线束受到压力后弹簧会出现收缩,从而能够缓解线束受到的压力。
附图说明
图1为线束防交叉装置框体的立体结构示意图;
图2为线束防交叉装置框体正视图的剖视图;
图3为线束防交叉装置压块正视图的立体结构示意图;
图4为线束防交叉装置图2中A结构放大示意图。
图中:1、安装板;2、凹槽;3、固定块;4、防滑垫;5、活动板;6、弹簧;7、框体;8、安装孔;9、铭牌;10、螺纹杆;11、压块;12、螺纹孔;13、轴承。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型中,一种线束防交叉装置,包括框体7,框体7的内侧壁固定连接有固定块3,固定块3的上表面开设有一组凹槽2,每个凹槽2的内底壁均固定连接有弹簧6,每个弹簧6的顶端均固定连接有活动板5,框体7的上表面开设有一组螺纹孔12,每个螺纹孔12的内壁均螺纹连接有螺纹杆10,框体7的内部设有一组压块11,每个压块11的上表面均固定镶嵌有轴承13,每个轴承13的内圈均与螺纹杆10的底端固定连接。
每个凹槽2的内部均设有防滑垫4,每个防滑垫4的底面均与活动板5的上表面固定连接,通过防滑垫4能够起到防滑的作用,避免线束出现滑动的现象,每个防滑垫4的形状均为弧形,每个防滑垫4均位于压块11的下方,每个压块11的形状均为圆柱形,每个压块11的材质均为橡胶材质。
框体7的左右两侧面均固定连接有安装板1,每个安装板1的上表面均开设有安装孔8,通过安装板1、安装孔8和安装螺栓的配合,便于将该装置安装在使用位置,框体7的右侧设有铭牌9,铭牌9的左侧面与框体7的右侧面固定连接,通过铭牌9便于工作人员了解该产品。
本实用新型的工作原理是:
在使用时,首先通过安装板1、安装孔8和安装螺栓的配合,将该装置安装在使用位置,随后使线束的一端从防滑垫4和压块11之间贯穿,此时转动螺纹杆10在螺纹孔12内部向下运动,同时推动压块11与线束相接触,然而线束和防滑垫4受到压力时,活动板5会推动弹簧6进行收缩状态,紧接着利用弹簧6的反弹力以及压块11的压力对线束进行固定,以上步骤能够完成线束分开的固定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种线束防交叉装置,其特征在于:包括框体(7),所述框体(7)的内侧壁固定连接有固定块(3),所述固定块(3)的上表面开设有一组凹槽(2),每个所述凹槽(2)的内底壁均固定连接有弹簧(6),每个所述弹簧(6)的顶端均固定连接有活动板(5),所述框体(7)的上表面开设有一组螺纹孔(12),每个所述螺纹孔(12)的内壁均螺纹连接有螺纹杆(10),所述框体(7)的内部设有一组压块(11),每个所述压块(11)的上表面均固定镶嵌有轴承(13),每个所述轴承(13)的内圈均与螺纹杆(10)的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种线束防交叉装置,其特征在于:每个所述凹槽(2)的内部均设有防滑垫(4),每个所述防滑垫(4)的底面均与活动板(5)的上表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种线束防交叉装置,其特征在于:每个所述防滑垫(4)的形状均为弧形,每个所述防滑垫(4)均位于压块(11)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种线束防交叉装置,其特征在于:每个所述压块(11)的形状均为圆柱形,每个所述压块(11)的材质均为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种线束防交叉装置,其特征在于:所述框体(7)的左右两侧面均固定连接有安装板(1),每个所述安装板(1)的上表面均开设有安装孔(8)。
6.根据权利要求1所述的一种线束防交叉装置,其特征在于:所述框体(7)的右侧设有铭牌(9),所述铭牌(9)的左侧面与框体(7)的右侧面固定连接。
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