CN217933609U - 一种卧式旋钮压力开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式旋钮压力开关，包括基板，所述基板的底端一侧设有连接板，所述连接板上贯通连接有连接管和卸荷阀，所述基板的顶端设有压力调节控制机构，所述压力调节控制机构通过螺栓安装在所述基板上，所述基板的顶端前后对称设有支撑耳，所述基板上套设有与所述压力调节控制机构以及所述支撑耳相配合的壳罩，所述壳罩的前后壁对称设有与所述支撑耳相配合的安装孔，所述壳罩与基板之间是螺栓连接，通过在连接板上设置卸荷阀和连接管，使得卸荷阀和连接管均设置在整个装置底端，使得储气罐与整个装置的连接变得十分简单，连接气管直接从底端贯通连接，能有效的避免连接气管干扰整个装置，能大幅提升整个装置应用的便利性。

Description

一种卧式旋钮压力开关

技术领域

本实用新型涉及压力开关技术领域，尤其是一种卧式旋钮压力开关。

背景技术

压力开关采用高精度、高稳定性能的压力传感器和变送电路，再经专用模块化信号处理技术，实现对介质压力信号的检测、显示、报警和控制信号输出，压力开关可以广泛用于石油、化工、冶金、电力、供水等领域中对各种气体、液体的表压、绝压的测量控制，是工业现场理想的智能化测控仪表。

空压机所使用的压力开关，能根据内部压力的变化，自动控制空压机的启闭，当空压机内部压力达到压力开关设定最大压力时，压力开关触点断开，空压机断电，停止工作，当空压机内部压力逐渐降低，达到最低启动压力时，压力开关触点闭合，空压机通电，开始工作，如此循环。

现有的压力开关上的卸荷阀位置设计不合理，使得储气罐与现有的压力开关连接时，连接管摆放位置不合理，应用时，连接管直接影响压力开关的开启与关闭的使用，应用十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式旋钮压力开关，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卧式旋钮压力开关，包括基板，所述基板的底端一侧设有连接板，所述连接板通过螺栓连接基板，所述连接板上贯通连接有连接管和卸荷阀，所述连接管设在卸荷阀的左侧，所述基板的顶端设有压力调节控制机构，所述压力调节控制机构通过螺栓安装在所述基板上，所述压力调节控制机构在竖直方向上与连接板相对应，所述基板的顶端前后对称设有支撑耳，所述基板与支撑耳之间是一体成型制作而成，两个所述支撑耳设在压力调节控制机构的前后两侧，所述基板上套设有与所述压力调节控制机构以及所述支撑耳相配合的壳罩，所述壳罩的前后壁对称设有与所述支撑耳相配合的安装孔，所述壳罩与基板之间是螺栓连接，通过在连接板上设置卸荷阀和连接管，使得卸荷阀和连接管均设置在整个装置底端，使得储气罐与整个装置的连接变得十分简单，连接气管直接从底端贯通连接，能有效的避免连接气管干扰整个装置，能大幅提升整个装置应用的便利性；

所述壳罩的顶端转动连接有与所述压力调节控制机构相配合的开关按钮，所述压力调节控制机构上设有与所述开关按钮相配合的控制接头，所述控制接头选用四孔接头，通过在压力调节控制结构上设置四孔接头，能大幅提升整个装置与空气压连接的便利性，能进一步提高整个装置应用的便利性。

所述壳罩是由基壳构成，所述基壳内设置有第一隔离腔和第二隔离腔，所述第一隔离腔和第二隔离腔沿着壳罩由外到内的方向设置，通过设置第一隔离腔和第二隔离腔，能有效的降低壳罩的重量；

为了保证基壳的稳定，所述第一隔离腔和第二隔离腔内均设有若干支撑板；

所述基壳内还设置有第一隔热层和第二隔热层，所述第一隔热层和所述第二隔热层设在第一隔离腔和第二隔离腔之间，所述第一隔热层靠近第一隔离腔设置，所述第二隔热层靠近第二隔离腔设置，所述第一隔热层选用果壳、煤渣和木屑混合压制而成，所述第二隔热层是石皮层，通过设置第一隔热层和第二隔热层，能有效的降低放电对壳罩的热损伤，避免放电烧黑壳罩，有利于提高整个壳罩的使用寿命。

在进一步的实施例中，所述支撑耳上设有连接孔，所述连接孔的内腔内套设有防滑套，所述防滑套选用橡胶材质制作而成，所述防滑套是喇叭状结构设置，通过防护套配合连接孔便于安装线接入壳罩内，能有效的避免连接线被支撑耳磨损，有利于提高整个装置的使用寿命。

在进一步的实施例中，所述基板的顶端一侧设有卡板，所述卡板是弧形结构，所述壳罩的一侧端设有卡耳，所述壳罩与卡耳之间是一体成型制作而成，所述卡耳上设有与所述卡板相配合的卡孔，通过卡孔与卡板之间的卡接配合，能大幅提升基板与壳罩之间配合的严密性，从大幅提升基板与壳罩之间装配的准确性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在连接板上设置卸荷阀和连接管，使得卸荷阀和连接管均设置在整个装置底端，使得储气罐与整个装置的连接变得十分简单，连接气管直接从底端贯通连接，能有效的避免连接气管干扰整个装置，能大幅提升整个装置应用的便利性；

2、本实用新型通过防护套配合连接孔便于安装线接入壳罩内，能有效的避免连接线被支撑耳磨损，有利于提高整个装置的使用寿命；

3、本实用新型通过卡孔与卡板之间的卡接配合，能大幅提升基板与壳罩之间配合的严密性，从大幅提升基板与壳罩之间装配的准确性。

附图说明

图1为一种卧式旋钮压力开关的结构示意图；

图2为一种卧式旋钮压力开关的壳罩的横截面结构示意图。

图中：10-基板，11-支撑耳，12-连接孔，13-防滑套，14-卡板，20-壳罩，21-安装孔，22-卡耳，23-卡孔，201-基壳，202-第一隔离腔，203-第二隔离腔，204-第一隔热层，205-第二隔热层，206-支撑板，30-压力调节控制机构，40-连接板，50-连接管，60-卸荷阀，70-开关按钮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

第一实施例

请参见图1，一种卧式旋钮压力开关，包括基板10，所述基板10的底端一侧设有连接板40，所述连接板40通过螺栓连接基板10，所述连接板40上贯通连接有连接管50和卸荷阀60，所述连接管50设在卸荷阀60的左侧，所述基板10的顶端设有压力调节控制机构30，所述压力调节控制机构30通过螺栓安装在所述基板10上，所述压力调节控制机构30在竖直方向上与连接板40相对应，所述基板10的顶端前后对称设有支撑耳11，所述基板10与支撑耳11之间是一体成型制作而成，两个所述支撑耳11设在压力调节控制机构30的前后两侧，所述基板10上套设有与所述压力调节控制机构30以及所述支撑耳11相配合的壳罩20，所述壳罩20的前后壁对称设有与所述支撑耳11相配合的安装孔21，所述壳罩20与基板10之间是螺栓连接，通过在连接板40上设置卸荷阀60和连接管50，使得卸荷阀60和连接管50均设置在整个装置底端，使得储气罐与整个装置的连接变得十分简单，连接气管直接从底端贯通连接，能有效的避免连接气管干扰整个装置，能大幅提升整个装置应用的便利性；

所述壳罩20的顶端转动连接有与所述压力调节控制机构30相配合的开关按钮70，所述压力调节控制机构30上设有与所述开关按钮70相配合的控制接头，所述控制接头选用四孔接头，通过在压力调节控制结构30上设置四孔接头，能大幅提升整个装置与空气压连接的便利性，能进一步提高整个装置应用的便利性。

所述支撑耳11上设有连接孔12，所述连接孔12的内腔内套设有防滑套13，所述防滑套13选用橡胶材质制作而成，所述防滑套13是喇叭状结构设置，通过防护套13配合连接孔12便于安装线接入壳罩20内，能有效的避免连接线被支撑耳11磨损，有利于提高整个装置的使用寿命。

第二实施例

与实施例1相区别的是：所述基板10的顶端一侧设有卡板14，所述卡板14是弧形结构，所述壳罩20的一侧端设有卡耳22，所述壳罩20与卡耳22之间是一体成型制作而成，所述卡耳22上设有与所述卡板14相配合的卡孔23，通过卡孔23与卡板14之间的卡接配合，能大幅提升基板10与壳罩20之间配合的严密性，从大幅提升基板10与壳罩20之间装配的准确性。

实施例1-2应用时，通过在连接板40上设置卸荷阀60和连接管50，使得卸荷阀60和连接管50均设置在整个装置底端，使得储气罐与整个装置的连接变得十分简单，连接气管直接从底端贯通连接，能有效的避免连接气管干扰整个装置，能大幅提升整个装置应用的便利性。

第三实施例

请参见图2，与实施例1相区别的是：所述壳罩20是由基壳201构成，所述基壳201内设置有第一隔离腔202和第二隔离腔203，所述第一隔离腔202和第二隔离腔203沿着壳罩20由外到内的方向设置，通过设置第一隔离腔202和第二隔离腔203，能有效的降低壳罩20的重量；

为了保证基壳201的稳定，所述第一隔离腔202和第二隔离腔203内均设有若干支撑板206；

所述基壳201内还设置有第一隔热层204和第二隔热层205，所述第一隔热层204和所述第二隔热层205设在第一隔离腔202和第二隔离腔203之间，所述第一隔热层204靠近第一隔离腔202设置，所述第二隔热层205靠近第二隔离腔203设置，所述第一隔热层204选用果壳、煤渣和木屑混合压制而成，所述第二隔热层205是石皮层，通过设置第一隔热层204和第二隔热层205，能有效的降低放电对壳罩20的热损伤，避免放电烧黑壳罩20，有利于提高整个壳罩20的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种卧式旋钮压力开关，其特征在于，包括基板(10)，所述基板(10)的底端一侧设有连接板(40)，所述连接板(40)通过螺栓连接基板(10)，所述连接板(40)上贯通连接有连接管(50)和卸荷阀(60)，所述连接管(50)设在卸荷阀(60)的左侧，所述基板(10)的顶端设有压力调节控制机构(30)，所述压力调节控制机构(30)通过螺栓安装在所述基板(10)上，所述压力调节控制机构(30)在竖直方向上与连接板(40)相对应，所述基板(10)的顶端前后对称设有支撑耳(11)，所述基板(10)与支撑耳(11)之间是一体成型制作而成，两个所述支撑耳(11)设在压力调节控制机构(30)的前后两侧，所述基板(10)上套设有与所述压力调节控制机构(30)以及所述支撑耳(11)相配合的壳罩(20)，所述壳罩(20)的前后壁对称设有与所述支撑耳(11)相配合的安装孔(21)，所述壳罩(20)与基板(10)之间是螺栓连接；

所述壳罩(20)是由基壳(201)构成，所述基壳(201)内设置有第一隔离腔(202)和第二隔离腔(203)，所述第一隔离腔(202)和第二隔离腔(203)沿着壳罩(20)由外到内的方向设置，所述第一隔离腔(202)和第二隔离腔(203)内均设有若干支撑板(206)；所述基壳(201)内还设置有第一隔热层(204)和第二隔热层(205)，所述第一隔热层(204)和所述第二隔热层(205)设在第一隔离腔(202)和第二隔离腔(203)之间，所述第一隔热层(204)靠近第一隔离腔(202)设置，所述第二隔热层(205)靠近第二隔离腔(203)设置。

2.根据权利要求1所述的一种卧式旋钮压力开关，其特征在于，所述壳罩(20)的顶端转动连接有与所述压力调节控制机构(30)相配合的开关按钮(70)，所述压力调节控制机构(30)上设有与所述开关按钮(70)相配合的控制接头，所述控制接头选用四孔接头。

3.根据权利要求1所述的一种卧式旋钮压力开关，其特征在于，所述支撑耳(11)上设有连接孔(12)，所述连接孔(12)的内腔内套设有防滑套(13)，所述防滑套(13)选用橡胶材质制作而成，所述防滑套(13)是喇叭状结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种卧式旋钮压力开关，其特征在于，所述基板(10)的顶端一侧设有卡板(14)，所述卡板(14)是弧形结构，所述壳罩(20)的一侧端设有卡耳(22)，所述卡耳(22)上设有与所述卡板(14)相配合的卡孔(23)。

5.根据权利要求4所述的一种卧式旋钮压力开关，其特征在于，所述壳罩(20)与卡耳(22)之间是一体成型制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种卧式旋钮压力开关，其特征在于，所述第一隔热层(204)选用果壳、煤渣和木屑混合压制而成。

7.根据权利要求1所述的一种卧式旋钮压力开关，其特征在于，所述第二隔热层(205)是石皮层。

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