CN217933549U - 防错位电子薄膜开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防错位电子薄膜开关,包括面板、电路层和柔性电路板,面板的内部设置有按键凸块,按键凸块的底端固定连接有顶端触头,面板的底端粘贴有隔离层,电路层的顶端固定连接有底端触头,电路层的底端涂抹有粘结胶,电路层的一侧设置有柔性电路板,柔性电路板的两端均安装有防护结构。本实用新型通过设置有防错位结构,由于在按键凸块的外侧壁处套设限位环,并使支撑罩与底端触头的顶端相接触,在对按键凸块进行按压后支撑罩将在分割槽的分割下逐渐向下展开,并使按键凸块在限位环的支撑下能够稳定正常的与底端触头接触并导通,以此防止顶端触头在按压使出现位置偏移造成按键凸块的按压失灵,实现了该开关的防错位。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子薄膜开关技术领域,特别涉及防错位电子薄膜开关。
背景技术
电子薄膜开关作为一种集按键、指示元件、仪器面板为一体的特殊操作元件,相对于传统开关电子薄膜开关的结构密封性更好,使用寿命相对较长,在电子元件中的使用较为常见;
传统的电子薄膜开关在进行使用时,经过按键的按压其内部触头极易出现偏差,导致按键出现失灵。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供防错位电子薄膜开关,用以解决现有的电子薄膜开关按键易失灵的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:防错位电子薄膜开关,包括面板、电路层和柔性电路板,所述面板的内部设置有按键凸块,所述按键凸块的底端固定连接有顶端触头,所述面板的底端粘贴有隔离层,所述隔离层的底端粘贴有电路层,所述顶端触头的外侧壁包裹有防错位结构,所述防错位结构包括限位环、支撑罩和分割槽,所述限位环包裹于顶端触头的外侧壁,所述面板的外侧固定连接有紧固结构,所述电路层的顶端固定连接有底端触头,所述电路层的底端涂抹有粘结胶,所述电路层的一侧设置有柔性电路板,所述柔性电路板的两端均安装有防护结构。
优选的。所述限位环的底端固定连接有支撑罩,所述支撑罩的内部设置有分割槽。
优选的。所述限位环与顶端触头内部之间呈镶嵌结构,所述分割槽在支撑罩的内部呈环形分布,以此使支撑罩得以展开。
优选的。所述防护结构包括限位软套、胶带层和塑胶软棒,所述限位软套设置于柔性电路板外侧壁的两端,所述限位软套的内侧涂抹有胶带层,所述限位软套内部的一端包裹有塑胶软棒。
优选的。所述限位软套与柔性电路板内部之间呈镶嵌结构,所述限位软套关于柔性电路板的垂直中心线呈对称分布,以此使柔性电路板受到一定程度的支撑。
优选的。所述紧固结构包括热熔区、塑封片、胶贴和撕膜,所述热熔区的一端与面板的一端固定连接,所述热熔区的另一端固定连接有塑封片,所述塑封片的顶端涂抹有胶贴,所述胶贴的顶端粘贴有撕膜。
优选的。所述热熔区关于面板的垂直中心线呈对称分布,所述胶贴与撕膜处于同一垂直平面,以此使胶贴具有较好的粘贴效果。
(三)有益效果
本实用新型提供的防错位电子薄膜开关,其优点在于:通过设置有防错位结构,由于在按键凸块的外侧壁处套设限位环,并使支撑罩与底端触头的顶端相接触,在对按键凸块进行按压后支撑罩将在分割槽的分割下逐渐向下展开,并使按键凸块在限位环的支撑下能够稳定正常的与底端触头接触并导通,以此防止顶端触头在按压使出现位置偏移造成按键凸块的按压失灵,实现了该开关的防错位;
通过设置有防护结构,由于在柔性电路板两端通过胶带层的粘性作用进行安装限位软套,由于限位软套内部包裹有塑胶软棒,当柔性电路板出现弯曲或弯折趋势时在塑胶软棒的支撑下使柔性电路板的弯曲、弯折角度不会对柔性电路板造成过多的损害,以此使柔性电路板内部电路受到支撑保护,实现了对柔性电路板的防护;
通过设置有紧固结构,由于面板的边缘处在热熔区的连接下固定连接塑封片,使塑封片能够通过翻转而对该开关整个边缘处进行遮盖,并在塑胶软棒的作用下使其边缘处于外界隔离,进而避免其出现褶皱甚至开开裂的现象,实现了提高该开关的整体紧密型。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的防错位结构三维结构示意图;
图5为本实用新型的防护结构三维结构示意图;
图6为本实用新型的紧固结构三维局部拆解结构示意图。
图中:1、面板;2、按键凸块;3、顶端触头;4、隔离层;5、电路层;6、底端触头;7、粘结胶;8、防错位结构;801、限位环;802、支撑罩;803、分割槽;9、柔性电路板;10、防护结构;1001、限位软套;1002、胶带层;1003、塑胶软棒;11、紧固结构;1101、热熔区;1102、塑封片;1103、胶贴;1104、撕膜。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-6,本实用新型提供的防错位电子薄膜开关,包括面板1、电路层5和柔性电路板9,面板1的内部设置有按键凸块2,按键凸块2的底端固定连接有顶端触头3,面板1的底端粘贴有隔离层4,隔离层4的底端粘贴有电路层5,电路层5的顶端固定连接有底端触头6,电路层5的底端涂抹有粘结胶7,电路层5的一侧设置有柔性电路板9,顶端触头3的外侧壁包裹有防错位结构8,防错位结构8包括限位环801、支撑罩802和分割槽803,限位环801包裹于顶端触头3的外侧壁,限位环801的底端固定连接有支撑罩802,支撑罩802的内部设置有分割槽803,限位环801与顶端触头3内部之间呈镶嵌结构,分割槽803在支撑罩802的内部呈环形分布。
基于实施例1的防错位电子薄膜开关工作原理是当该开关进行使用时通过按压按键凸块2使其底端顶端触头3在按压后逐渐与电路层5顶端的底端触头6相接处进而使电路层5电路导通,为防止按键凸块2在长期按压后导致顶端触头3无法正常与底端触头6相接处,因此在按键凸块2的外侧壁处套设限位环801,并使支撑罩802与底端触头6的顶端相接触,在对按键凸块2进行按压后支撑罩802将在分割槽803的分割下逐渐向下展开,并使按键凸块2在限位环801的支撑下能够稳定正常的与底端触头6接触并导通,以此防止顶端触头3在按压使出现位置偏移造成按键凸块2的按压失灵。
实施例二
本实施例还包括:柔性电路板9的两端均安装有防护结构10,防护结构10包括限位软套1001、胶带层1002和塑胶软棒1003,限位软套1001设置于柔性电路板9外侧壁的两端,限位软套1001的内侧涂抹有胶带层1002,限位软套1001内部的一端包裹有塑胶软棒1003,限位软套1001与柔性电路板9内部之间呈镶嵌结构,限位软套1001关于柔性电路板9的垂直中心线呈对称分布。
本实施例中,在该开关进行使用时往往通过柔性电路板9与外界控制组件相连接,由于柔性电路板9的质地较软当出现弯折现象时极易出现其内部电路的损坏,为防止柔性电路板9出现损坏因此在其两端通过胶带层1002的粘性作用进行安装限位软套1001,由于限位软套1001内部包裹有塑胶软棒1003,当柔性电路板9出现弯曲或弯折趋势时在塑胶软棒1003的支撑下使柔性电路板9的弯曲、弯折角度不会对柔性电路板9造成过多的损害,以此使柔性电路板9内部电路受到支撑保护。
实施例三
本实施例还包括:面板1的外侧固定连接有紧固结构11,紧固结构11包括热熔区1101、塑封片1102、胶贴1103和撕膜1104,热熔区1101的一端与面板1的一端固定连接,热熔区1101的另一端固定连接有塑封片1102,塑封片1102的顶端涂抹有胶贴1103,胶贴1103的顶端粘贴有撕膜1104,热熔区1101关于面板1的垂直中心线呈对称分布,胶贴1103与撕膜1104处于同一垂直平面。
本实施例中,当该开关进行使用时为提高其密闭性往往会将其内部各个零件紧密粘贴在面板1与电路层5的内部,而在长时间使用后其边角位置处极易出现褶皱设置开裂的现象,致使该开关密闭性大大降低,因此在面板1的边缘处在热熔区1101的连接下固定连接塑封片1102,使塑封片1102能够通过翻转而对该开关整个边缘处进行遮盖,并在塑胶软棒1003的作用下使其边缘处于外界隔离,进而避免其出现褶皱甚至开开裂的现象。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.防错位电子薄膜开关,包括面板(1)、电路层(5)和柔性电路板(9),其特征在于:所述面板(1)的内部设置有按键凸块(2),所述按键凸块(2)的底端固定连接有顶端触头(3),所述面板(1)的底端粘贴有隔离层(4),所述隔离层(4)的底端粘贴有电路层(5),所述顶端触头(3)的外侧壁包裹有防错位结构(8),所述防错位结构(8)包括限位环(801)、支撑罩(802)和分割槽(803),所述限位环(801)包裹于顶端触头(3)的外侧壁,所述面板(1)的外侧固定连接有紧固结构(11);
所述电路层(5)的顶端固定连接有底端触头(6),所述电路层(5)的底端涂抹有粘结胶(7),所述电路层(5)的一侧设置有柔性电路板(9);
所述柔性电路板(9)的两端均安装有防护结构(10)。
2.根据权利要求1所述的防错位电子薄膜开关,其特征在于:所述限位环(801)的底端固定连接有支撑罩(802),所述支撑罩(802)的内部设置有分割槽(803)。
3.根据权利要求2所述的防错位电子薄膜开关,其特征在于:所述限位环(801)与顶端触头(3)内部之间呈镶嵌结构,所述分割槽(803)在支撑罩(802)的内部呈环形分布。
4.根据权利要求1所述的防错位电子薄膜开关,其特征在于:所述防护结构(10)包括限位软套(1001)、胶带层(1002)和塑胶软棒(1003),所述限位软套(1001)设置于柔性电路板(9)外侧壁的两端,所述限位软套(1001)的内侧涂抹有胶带层(1002),所述限位软套(1001)内部的一端包裹有塑胶软棒(1003)。
5.根据权利要求4所述的防错位电子薄膜开关,其特征在于:所述限位软套(1001)与柔性电路板(9)内部之间呈镶嵌结构,所述限位软套(1001)关于柔性电路板(9)的垂直中心线呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的防错位电子薄膜开关,其特征在于:所述紧固结构(11)包括热熔区(1101)、塑封片(1102)、胶贴(1103)和撕膜(1104),所述热熔区(1101)的一端与面板(1)的一端固定连接,所述热熔区(1101)的另一端固定连接有塑封片(1102),所述塑封片(1102)的顶端涂抹有胶贴(1103),所述胶贴(1103)的顶端粘贴有撕膜(1104)。
7.根据权利要求6所述的防错位电子薄膜开关,其特征在于:所述热熔区(1101)关于面板(1)的垂直中心线呈对称分布,所述胶贴(1103)与撕膜(1104)处于同一垂直平面。
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