CN219524536U - 一体化包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化包装盒，包含：底板、侧板模块和封装模块。其中，底板上设有若干卡接孔；侧板模块与底板相连，将底板围起形成放置区，放置区可放置产品；封装模块与侧板模块相连；底板、侧板模块和封装模块相衔接，完成产品的封装。本实用新型能够快速折叠成型，无需胶带封装，结构稳固、拆箱便利、成本低。

Description

一体化包装盒

技术领域

本实用新型涉及纸盒包装技术领域，特别涉及一种一体化包装盒。

背景技术

现有技术中，硬板纸盒的结构都比较传统，存在多种问题：1、结构很复杂，需要多个步骤才能成型，效率低下；2、结构不稳定，纸盒的侧板都较薄，承重能力不强；3、在封箱时需要用多层胶带，甚至需要从多个不同方向进行封箱，不仅效率低下，而且提高了成本；4、用户在拆解箱子的时候，如果不通过刀具，很难破开一层又一层的封箱胶带，用户体验极差，而且大量的使用胶带不环保。

发明内容

根据本实用新型实施例，提供了一种一体化包装盒，包含：底板、侧板模块和封装模块。其中，底板上设有若干卡接孔；侧板模块与底板相连，将底板围起形成放置区，放置区可放置产品；封装模块与侧板模块相连；底板、侧板模块和封装模块相衔接，完成产品的封装。

进一步，侧板模块包含：第一侧板和若干第二侧板；第一侧板和若干第二侧板分别与底板相连，将底板围起形成放置区。

进一步，第二侧板包含：第一板体和第二板体；第一板体和第二板体活动连接，并且连接处设有第一成型线；第二板体与底板活动连接，并且连接处设有第二成型线。

进一步，侧板模块还包含：若干加强侧板，若干加强侧板分别设置在第一侧板的两端以及与第一侧板相对的第二侧板的两端。

进一步，第一成型线的宽度不大于加强侧板的厚度。

进一步，第一板体上设有一对卡接凸起，卡接凸起可插入卡接孔。

进一步，封装模块包含：第一封装板、第二封装板和粘接组件；第二封装板分别与侧板模块和第一封装板活动连接；粘接组件与第一封装板连接，可将第一封装板固定在侧板模块上。

进一步，粘接组件包含：第一粘接部件和第二粘接部件；第一粘接部件和第二粘接部件分别与第一封装板连接，第一粘接部件和第二粘接部件之间间隙大于0。

进一步，第一封装板上设置有撕拉条，撕拉条位于第一粘接部件和第二粘接部件之间。

进一步，第一粘接部件的粘性大于第二粘接部件的粘性。

根据本实用新型实施例的一体化包装盒，能够快速折叠成型，无需胶带封装，结构稳固、拆箱便利、成本低。

要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的展开图。

实施方式

以下将结合附图，详细描述本实用新型的优选实施例，对本实用新型做进一步阐述。

首先，将结合图1描述根据本实用新型实施例的一体化包装盒，用于纸盒包装技术领域中，其应用场景很广。

如图1所示，本实用新型实施例的一体化包装盒，包含：底板1、侧板模块2和封装模块3。其中，底板1上设有若干卡接孔；侧板模块2与底板1相连，将底板1围起形成放置区，放置区可放置产品；封装模块3与侧板模块2相连；底板1、侧板模块2和封装模块3相衔接，完成产品的封装。

进一步，如图1所示，在本实施例中，侧板模块2包含：第一侧板21和若干第二侧板22；第一侧板21和若干第二侧板22分别与底板1相连，将底板1围起形成放置区，用于盛放产品。

进一步，如图1所示，在本实施例中，第二侧板22包含：第一板体221和第二板体222；第一板体221和第二板体222活动连接，并且连接处设有第一成型线L1；第二板体222与底板1活动连接，并且连接处设有第二成型线L2。

进一步，如图1所示，在本实施例中，侧板模块2还包含：若干加强侧板23，使结构更稳固；若干加强侧板23分别设置在第一侧板21的两端以及与第一侧板21相对的第二侧板22的两端；也可以分别另外的第二侧板22两端；也可以在第一侧板21和每个第二侧板22的一端设置一个加强侧板23。

进一步，如图1所示，在本实施例中，第一成型线L1的宽度不大于加强侧板23的厚度，便于在成型时和对应的第二板体222紧密贴合，使结构稳固。

进一步，如图1所示，在本实施例中，第一板体221上设有一对卡接凸起2211，卡接凸起2211可插入卡接孔，采用插接方式固定第一板体221和第二板体222。

进一步，如图1所示，在本实施例中，封装模块3包含：第一封装板31、第二封装板32和粘接组件33；第二封装板32分别与侧板模块2和第一封装板31活动连接；粘接组件33与第一封装板31连接，可将第一封装板31固定在侧板模块2上，实现产品封装功能，减少了胶带的大量使用，降低了成本。

进一步，如图1所示，在本实施例中，第二封装板32两侧各设有一个加强封装板34，将强封装板与第二封装板32活动连接，加强封装板34可绕连接处转动，使结构稳固。

进一步，如图1所示，在本实施例中，粘接组件33包含：第一粘接部件331和第二粘接部件332，第一粘接部件331和第二粘接部件332优选为双面胶；第一粘接部件331和第二粘接部件332分别与第一封装板31连接，第一粘接部件331和第二粘接部件332之间间隙大于0；双粘接部件使粘接稳固，减少单个粘接部件使用面积。

进一步，如图1所示，在本实施例中，第一封装板31上设置有撕拉条35，撕拉条35位于第一粘接部件331和第二粘接部件332之间，方便拆卸。

进一步，如图1所示，在本实施例中，第一粘接部件331的粘性大于第二粘接部件332的粘性，在将撕拉条35撕下后，更容易将第一封装板31揭下，另外，当撕拉条35破损脱落后，由于还有第二粘接部件332粘连在侧板模块2上，不容易导致产品脱离。

使用中，将加强侧板23折叠，使其垂直所连接的第一侧板21或第二侧板22；将若干第二侧板22沿对应的第二成型线L2折起使第二侧板22垂直底板1，将若干第一侧板21沿第一成型线L1折起使第二侧板22垂直底板1；将第一板体221沿对应的第一成型线L1向第二板体222折叠，将加强侧板23夹住，并卡接凸起2211插入对应的卡接孔内；将加强封装板34折起，使其垂直第二封装板32，转动第二封装板32盖住放置区，加强封装板34位于放置区内，和对应的第二侧板22贴合；折起第一封装板31，当放置产品后，将第一封装板31板和对应的第二侧板22贴合，通过粘接组件33粘连固定，当取出产品时只需撕下撕拉条35并揭开第一封装板31即可。

以上，参照图1描述了根据本实用新型实施例的一体化包装盒，能够快速折叠成型，无需胶带封装，结构稳固、拆箱便利、成本低。

需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种一体化包装盒，其特征在于，包含：

底板，所述底板上设有若干卡接孔；

侧板模块，所述侧板模块与所述底板相连，将所述底板围起形成放置区，所述放置区可放置产品；

封装模块，所述封装模块与所述侧板模块相连；

所述底板、所述侧板模块和所述封装模块相衔接，完成所述产品的封装。

2.如权利要求1所述的一体化包装盒，其特征在于，所述侧板模块包含：第一侧板和若干第二侧板；

所述第一侧板和所述若干第二侧板分别与所述底板相连，将所述底板围起形成放置区。

3.如权利要求2所述的一体化包装盒，其特征在于，所述第二侧板包含：第一板体和第二板体；

所述第一板体和所述第二板体活动连接，并且连接处设有第一成型线；

所述第二板体与所述底板活动连接，并且连接处设有第二成型线。

4.如权利要求3所述的一体化包装盒，其特征在于，所述侧板模块还包含：若干加强侧板，所述若干加强侧板分别设置在所述第一侧板的两端以及与所述第一侧板相对的第二侧板的两端。

5.如权利要求4所述的一体化包装盒，其特征在于，所述第一成型线的宽度不大于所述加强侧板的厚度。

6.如权利要求3或4所述的一体化包装盒，其特征在于，所述第一板体上设有一对卡接凸起，所述卡接凸起可插入所述卡接孔。

7.如权利要求1所述的一体化包装盒，其特征在于，所述封装模块包含：第一封装板、第二封装板和粘接组件；

第二封装板分别与所述侧板模块和所述第一封装板活动连接；

所述粘接组件与所述第一封装板连接，可将第一封装板固定在所述侧板模块上。

8.如权利要求7所述的一体化包装盒，其特征在于，所述粘接组件包含：第一粘接部件和第二粘接部件；

所述第一粘接部件和所述第二粘接部件分别与所述第一封装板连接，所述第一粘接部件和所述第二粘接部件之间间隙大于0。

9.如权利要求8所述的一体化包装盒，其特征在于，所述第一封装板上设置有撕拉条，所述撕拉条位于所述第一粘接部件和所述第二粘接部件之间。

10.如权利要求9所述的一体化包装盒，其特征在于，所述第一粘接部件的粘性大于所述第二粘接部件的粘性。