CN217933228U - 一种高含水率油井用脐带缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高含水率油井用脐带缆，涉及电缆技术领域，包括：多根油管，间隔排布；多根测温光缆，均匀分布于所述油管外侧，且所述测温光缆的外壁与所述油管的外壁接触；成缆包带，设置于所述油管、测温光缆的外周侧；填充条，填充于所述成缆包带和油管的间隙中；编织绕装层，设置于所述成缆包带的外周侧；动力单元层，设置于所述编织绕装层外侧；内胶层，设置于所述动力单元层外侧；增强层，设置于所述内胶层外侧；外胶层，设置于所述增强层外侧。本实用新型解决了现有电缆与油管进行绑扎下井时易损坏，且施工成本较高的技术问题。

Description

一种高含水率油井用脐带缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种高含水率油井用脐带缆。

背景技术

随着全球能源开发不断推进，部分油井含水率不断攀升。电潜泵采油系统因其排量大等优势，可有效提高井产液量，逐渐成为高含水率油井首选的采油方式。目前的主流技术为将电缆与油管进行绑扎后，通过修井机与电潜泵一同下入井内。地面电源通过电缆为电潜泵传输电能，电能通过电机转化为机械能，将油井中的井液通过油管输送到地面。

现有的操作方式通常为电缆与油管进行绑扎，但由于油井空间狭小，电缆可能会因油管下放时的转动导致卡住拉断，电缆卡扣过紧也会导致电缆损坏。此外，还需通过修井机进行辅助作业，施工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高含水率油井用脐带缆，解决了现有技术中电缆与油管进行绑扎下井时易损坏，且施工成本较高的技术问题。

本申请实施例公开了一种高含水率油井用脐带缆，包括：

多根油管，间隔排布；

多根测温光缆，均匀分布于所述油管外侧，且所述测温光缆的外壁与所述油管的外壁接触；

成缆包带，设置于所述油管、测温光缆的外周侧；

填充条，填充于所述成缆包带和油管的间隙中；

编织绕装层，设置于所述成缆包带的外周侧；

动力单元层，设置于所述编织绕装层外侧；

内胶层，设置于所述动力单元层外侧；

增强层，设置于所述内胶层外侧；

外胶层，设置于所述增强层外侧。

本申请实施例对脐带缆进行设计，将测温光缆和油管组合，便于下井，同时也降低了施工成本。

在上述技术方案的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：

进一步地，所述油管为三根，呈品状分布，采用本步的有益效果是通过设置有多根油管，以提高工作效率。

进一步地，所述填充条为聚乙烯填充条，采用本步的有益效果是通过填充条保证缆芯主体圆整度，避免缆芯内油管在制造、使用过程中因挤压受损。

进一步地，所述编织绕装层包括：

橡胶填充层，设置于所述成缆包带的外周侧；

两层镀锌钢丝，所述镀锌钢丝反向绞合后设置于所述橡胶填充层内部，采用本步的有益效果是通过相应的橡胶填充层和镀锌钢丝相互配合，以此提高编织绕装层的整体强度。

进一步地，所述动力单元层包括：

多个互锁填充条，所述互锁填充条为Z型，且所述互锁填充条相互拼接形成环状；

电潜泵动力单元，包覆在所述互锁填充条内，采用本步的有益效果是通过互锁填充条能够降低摆动幅度。

进一步地，所述内胶层、外胶层为聚氨酯层。

进一步地，所述测温光缆包括：

多根测温光纤；

内护套，包裹于所述测温光纤外侧；

油膏层，填充于所述测温光纤和所述内护套的间隙中；

铠装层，设置于所述内护套的外周侧；

外护套，设置于所述铠装层的外周侧，采用本步的有益效果是通过相应的多层防护，能够保证测温光缆的整体强度。

本申请提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：

1.本申请将电缆和油管复合为脐带缆，能够提高结构的稳定性，同时在下井时，既去除原有的绑扎操作，避免电缆在下井过程中因油管转动产生的拉断情况以及绑扎过紧导致电缆损坏的情况。

2.本申请在下井时，仅需要电缆放线架操作，无需使用修井机，降低施工成本。

3.本申请增加多处保护层，能够提高防护作用，有效提高本申请的使用寿命。

4.本申请采用复合的光缆，可以实时反馈油管温度，避免了因温度过低导致井液无法抽取的情况，有效提高高油、高温环境下线缆有效寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例所述的一种高含水率油井用脐带缆的截面示意图；

图2为图1中测温光缆的示意图；

附图标记：

1-油管；2-测温光缆；3-成缆包带；4-填充条；5-编织绕装层；6-动力单元层；7-内胶层；8-增强层；9-外胶层；

201-测温光纤；202-内护套；203-油膏层；204-铠装层；205-外护套；

501-橡胶填充层；502-镀锌钢丝；

601-互锁填充条；602-电潜泵动力单元。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。

实施例：

如图1、2所示，本申请实施例公开了一种高含水率油井用脐带缆，将电缆与油管复合为脐带缆，替代原有油管外绑电缆的形式，在实现原有功能的基础上，提高稳定性；

其具体结构包括：

多根油管1，间隔排布，该油管1优选为三根，在装配时，呈品状分布；同时该油管为特种合成橡胶制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能；

多根测温光缆2，均匀分布于所述油管1外侧，且所述测温光缆2的外壁与所述油管1的外壁接触，该测温光缆2的优选方案为两根，一用一备，以满足用户需求，其具体结构如下：

所述测温光缆包括：

多根测温光纤201；

内护套202，包裹于所述测温光纤201外侧；

油膏层203，填充于所述测温光纤201和所述内护套202的间隙中；

铠装层204，设置于所述内护套202的外周侧；

外护套205，设置于所述铠装层204的外周侧，其中内、外护套层和铠装层能够起到保护内部的测温光纤201的作用，以保证测温光缆2的稳定运行；

成缆包带3，设置于所述油管1、测温光缆2的外周侧，利用成缆包带3将油管1、测温光缆2装配成圆柱状，形成缆芯；

填充条4，填充于所述成缆包带3和油管1的间隙中，该填充条4采用聚乙烯制成，能够保证缆芯主体圆整度，避免缆芯内油管在制造、使用过程中因挤压受损；

编织绕装层5，设置于所述成缆包带3的外周侧，该编织绕装层5用于提升电缆整体的强度；

动力单元层6，设置于所述编织绕装层5外侧，该动力单元层6用于电潜泵等后续部件的供电；

内胶层7，设置于所述动力单元层6外侧；

增强层8，设置于所述内胶层7外侧；

外胶层9，设置于所述增强层8外侧；本申请通过设置有内胶层7、增强层8和外胶层9以形成多层保护层，从而保护缆芯不受机械、高温、高油侵蚀。

在一实施例中，所述编织绕装层5包括：

橡胶填充层501，设置于所述成缆包带3的外周侧；

两层镀锌钢丝502，所述镀锌钢丝502反向绞合后设置于所述橡胶填充层501内部，利用橡胶填充层501和两层镀锌钢丝502相互配合，能够提升脐带缆抗拉强度。

其中，所述动力单元层包括：

多个互锁填充条601，所述互锁填充条601为Z型，且所述互锁填充条601相互拼接形成环状，设计为Z型，能够形成互锁，从而降低脐带缆在油井内摆动幅度；

电潜泵动力单元602，包覆在所述互锁填充条601内，该电潜泵动力单元602为动力电缆，为三根，一用两备，便于用户根据实际情况选用。

其中所述内胶层7、外胶层9为聚氨酯层，具体为特种聚氨酯层。

本申请将电缆、油管进行复合，形成一个整体的脐带缆，然后使其整体下井，避免电缆在下井过程中因油管转动产生的拉断情况以及绑扎过紧导致电缆损坏的情况；同时简化了下井方式，无需使用修井机，降低施工成本。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种高含水率油井用脐带缆，其特征在于，包括：

多根油管，间隔排布；

多根测温光缆，均匀分布于所述油管外侧，且所述测温光缆的外壁与所述油管的外壁接触；

成缆包带，设置于所述油管、测温光缆的外周侧；

填充条，填充于所述成缆包带和油管的间隙中；

编织绕装层，设置于所述成缆包带的外周侧；

动力单元层，设置于所述编织绕装层外侧；

内胶层，设置于所述动力单元层外侧；

增强层，设置于所述内胶层外侧；

外胶层，设置于所述增强层外侧。

2.根据权利要求1所述的高含水率油井用脐带缆，其特征在于，所述油管为三根，呈品状分布。

3.根据权利要求1所述的高含水率油井用脐带缆，其特征在于，所述填充条为聚乙烯填充条。

4.根据权利要求1所述的高含水率油井用脐带缆，其特征在于，所述编织绕装层包括：

橡胶填充层，设置于所述成缆包带的外周侧；

两层镀锌钢丝，所述镀锌钢丝反向绞合后设置于所述橡胶填充层内部。

5.根据权利要求1所述的高含水率油井用脐带缆，其特征在于，所述动力单元层包括：

多个互锁填充条，所述互锁填充条为Z型，且所述互锁填充条相互拼接形成环状；

电潜泵动力单元，包覆在所述互锁填充条内。

6.根据权利要求1所述的高含水率油井用脐带缆，其特征在于，所述内胶层、外胶层为聚氨酯层。

7.根据权利要求1所述的高含水率油井用脐带缆，其特征在于，所述测温光缆包括：

多根测温光纤；

内护套，包裹于所述测温光纤外侧；

油膏层，填充于所述测温光纤和所述内护套的间隙中；

铠装层，设置于所述内护套的外周侧；

外护套，设置于所述铠装层的外周侧。

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