CN217932391U - 一种镜头调整结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种镜头调整结构，包括凸轮件和锁附螺丝，光机与镜头通过沿着两者的连接界面分布在不同位置的锁附螺丝连接；在光机的若干不同部位分别设置有凸轮件，所述凸轮件的凸轮轮廓抵靠镜头，调节凸轮件对镜头的顶推量以进行光机与镜头的匹配调节；和/或在镜头的若干不同部位分别设置有凸轮件，所述凸轮件的凸轮轮廓抵靠光机，调节凸轮件对光机的顶推量以进行光机与镜头的匹配调节。本实用新型在进行光机与镜头的匹配调节时只需操作凸轮件，调节方便、精度高，光机与镜头始终有效固定连接，保障镜头的稳定性，保障投影画面质量。

Description

一种镜头调整结构

技术领域

本实用新型涉及投影装置技术领域，尤其涉及一种镜头调整结构。

背景技术

投影仪中光机以及镜头等是主要部件，光机与镜头之间需要达到精确的配合才能保障投影画面质量。由于加工以及组装误差的存在，光机存在射出光线偏离设计值的状况，同样的，镜头也会存在投影光线偏移设计值的状况，因此在将光机与镜头进行组装时通常都需要调整两者的相对位置以使得两者的光路精确匹配，这样才能得到最佳的投影画面。现有技术中通常是在光机与镜头的连接界面之间设置了弹性泡棉、弹簧等弹性件，光机与镜头之间通过分布在不同位置的螺栓进行连接，通过松紧调节不同位置处的螺栓来进行光机与镜头的匹配调节，调节不便、精度低，可靠性较差，容易影响镜头的安装稳定性，容易出现镜头松动的状况，进而影响投影画面质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种镜头调整结构，解决目前技术中镜头与光机的配合结构调节不便、精度低，容易降低镜头的安装稳定性，影响投影质量的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种镜头调整结构，包括凸轮件和锁附螺丝，光机与镜头通过沿着两者的连接界面分布在不同位置的锁附螺丝连接；

在光机的若干不同部位分别设置有凸轮件，所述凸轮件的凸轮轮廓抵靠镜头，调节凸轮件对镜头的顶推量以进行光机与镜头的匹配调节；和/或在镜头的若干不同部位分别设置有凸轮件，所述凸轮件的凸轮轮廓抵靠光机，调节凸轮件对光机的顶推量以进行光机与镜头的匹配调节。

本实用新型所述的镜头调整结构中，光机与镜头通过锁附螺丝可靠连接，在进行光机与镜头的匹配调节时只需操作凸轮件而无需操作锁附螺丝，锁附螺丝的锁附程度不会发生改变，从而确保光机与镜头始终通过锁附螺丝有效固定连接，光机与镜头的可靠连接状态在匹配调节过程中不会发生改变，能够有效保障镜头的稳定性，避免出现画面抖动的状况，保障投影画面质量，凸轮件分布在不同位置，凸轮件能够调节其所在方位处的光机的连接界面与镜头的连接界面之间的间距大小，从而通过分别调节各凸轮件就能调节光机的连接界面与镜头的连接界面之间的微小的倾仰偏斜配合状态，实现方便、快捷的光机与镜头的匹配调节，使得光机与镜头的光路精确匹配，从而最终得到最佳的投影画面。

进一步的，所述凸轮件包括芯体和偏心凸轮部，所述芯体连接在光机或镜头上，所述偏心凸轮部转动连接在芯体上，所述偏心凸轮部的外周面为凸轮轮廓，旋转所述偏心凸轮部以调节顶推量。芯体保障凸轮件稳定在连接在光机或镜头上，转动偏心凸轮部时不会导致芯体与光机或镜头的连接状态发生变化，也就是调节凸轮件所施加的顶推量时不会影响凸轮件在光机或镜头上的稳定连接状态，不会出现凸轮件松脱的状态，从而确保凸轮件所施加的调节状态不会改变，进而能保障光机与镜头的匹配状态长效稳定。

进一步的，所述偏心凸轮部的端侧设置有用于旋转所述偏心凸轮部的旋拧凹槽。

进一步的，所述偏心凸轮部与芯体零间隙配合或者过盈配合，提高偏心凸轮部与芯体的配合精度和稳定性，避免偏心凸轮部松动而发生意外偏移，避免光机与镜头的高精度匹配状态在意外发生改变而影响投影画面质量。

进一步的，还包括在所述锁附螺丝与镜头之间设置的弹性件。弹性件既起到防止锁附螺丝松动的作用，同时弹性件的弹性形变也起到避免光机与镜头由于锁附过紧而被压坏的作用，并且，所述弹性件还为光机与镜头的匹配调节提供了弹性调节空间，各弹性件能够独立的分别弹性复原或进一步压缩形变，从而能够实现镜头相对于光机进行倾仰偏斜调节以进行高精度的匹配，在实现高精度匹配调节的同时利用弹性件的弹力来保障锁附螺丝将镜头连接在光机上的锁附稳定性。

进一步的，所述弹性件为套设在锁附螺丝上的弹性垫圈，结构简单，易于实施、成本低，弹性垫圈能可靠的沿着锁附螺丝的轴向进行弹性形变，从而可靠的起到防止松动、防止压坏、提供弹性调节空间的作用。

进一步的，所述凸轮件分别与一个锁附螺丝对应，在镜头的连接界面上所述凸轮件构成的顶推位置至其对应的锁附螺丝构成的锁附位置的距离小于预设值，所述预设值为0.1～10mm，使得每个凸轮件能精确调节与之对应的锁附螺丝上的弹性件的形变量，提高光机与镜头的匹配调节精度。

进一步的，在光机的连接界面与镜头的连接界面之间设置有用于使光机与镜头单点接触支撑的支点部，在支点部之外的光机的连接界面与镜头的连接界面之间预留有调节间隙。以支点部作为支点，光机与镜头之间可相对的绕支点进行任意方向上的倾斜偏转，从而能满足光机与镜头高精度匹配的任意调节需求。

进一步的，所述调节间隙为0.1～0.5mm，能够覆盖部件加工以及组装误差的范围，确保光机与镜头之间经过调节后能达到高精度匹配。

进一步的，所述支点部为光机的连接界面或镜头的连接界面上设置的凸起部，或者所述支点部为在光机的连接界面与镜头的连接界面之间额外设置的垫件。

进一步的，所述支点部开设有连接孔，其中一个所述锁附螺丝穿过连接孔以将光机与镜头连接，提高支点部的稳定性，避免光机与镜头之间的接触支点发生偏移改变，有利于提高调节精度以及结构稳定性。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的镜头调整结构在进行光机与镜头的匹配调节时只需操作凸轮件，调节方便、精度高，连接光机与镜头的锁附螺丝的锁附程度不会发生改变，从而确保光机与镜头始终有效固定连接，有效保障镜头的稳定性，避免出现画面抖动的状况，保障投影画面质量。

附图说明

图1为镜头调整结构的整体结构示意图；

图2为光机的连接界面的结构示意图；

图3为凸轮件的结构示意图；

图4为凸轮件的分解结构示意图；

图5为凸轮件连接在光机上的剖面结构示意图；

图6为镜头调整结构的局部剖面结构示意图。

图中：

凸轮件1、芯体11、偏心凸轮部12、旋拧凹槽13、锁附螺丝2、弹性件3、支点部4、光机5、镜头6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开一种镜头调整结构，调节方便、精度高，能保障镜头的安装稳定性，进而保障投影质量。

如图1至图6所示，一种镜头调整结构，主要包括凸轮件1、锁附螺丝2以及弹性件3，光机5与镜头6通过沿着两者的连接界面分布在不同位置的锁附螺丝2连接，所述锁附螺丝2与镜头6之间设置有弹性件3，具体的，镜头6的端侧设置有法兰，法兰上开设有若干的连接通孔，镜头6法兰面向光机的一侧即为镜头6的连接界面，所述光机5上设置与镜头6的法兰相拼合的法兰，光机5上的法兰面向镜头6的表面即为光机5的连接界面，光机5法兰上开设用于供锁附螺丝2螺接的螺孔，锁附螺丝2的轴向垂直于光机5和镜头6的连接界面，锁附螺丝2从镜头6法兰上的连接通孔穿过后螺接到光机5法兰上的螺孔中，从而实现将光机5与镜头6组装连接，锁附螺丝2与镜头6之间的弹性件3指在锁附螺丝2的头部与镜头6之间设置的弹性件3，所述弹性件3具体为套设在锁附螺丝2上的弹性垫圈，可以弹簧垫圈，也可以是柔性材质制成的垫圈，例如橡胶垫圈、硅胶垫圈等，弹性件3起到多种功能作用，第一，防止锁附螺丝2松动，提高光机5与镜头6连接稳定性，第二，弹性件3的弹性形变起到缓冲作用，避免锁附螺丝2锁附过紧导致光机与镜头被压坏，第三，由于弹性件3能够弹性形变，从而可以进一步的挤压弹性件3或者弹性件3弹性恢复以使得镜头6能相对于光机5进行有限度的活动，也就是光机与镜头的匹配调节提供了弹性调节空间；

本实施例不采用旋拧锁附螺丝2的方式来进行光机与镜头的匹配调节，因为旋拧锁附螺丝2会导致锁附螺丝2的锁紧程度改变，容易出现镜头松动的状况，影响镜头稳定性，进而影响投影画面质量，本实施例中在光机5的若干不同部位分别设置有凸轮件1，所述凸轮件1的凸轮轮廓抵靠镜头6，调节凸轮件1对镜头6的顶推量以进行光机5与镜头6的匹配调节，具体的，所述凸轮件1为盘形凸轮，所述盘形凸轮是凸轮的最基本型式，盘形凸轮是绕固定轴转动并且具有变化直径的盘形构件，当其绕固定轴转动时，可推动从动件在垂直于固定轴的平面内运动，在本实施例中，所述凸轮件1的转动轴向垂直于锁附螺丝2的轴向，当凸轮件1转动时凸轮件1的凸轮轮廓的不同位置与镜头6接触，在弹性件3的弹性力作用下，镜头6会始终抵靠在凸轮件1的凸轮轮廓上，凸轮轮廓的不同位置至凸轮件1的转动轴的直径不同，从而凸轮件1的凸轮轮廓的不同位置与镜头6接触会使得镜头6沿着锁附螺丝2的轴向进行活动，也就是，凸轮件1能够调节其所在方位处的光机的连接界面与镜头的连接界面之间的间距大小，由于凸轮件1分布在光机5的不同位置，每个凸轮件1都能分别独立调节，从而能独立的调节光机的连接界面与镜头的连接界面之间在各个方位上的间距，换言之，能够调节光机的连接界面与镜头的连接界面之间的倾仰偏斜配合状态，使得光机与镜头的光路精确匹配，最终得到最佳的投影画面，由于无需调节锁附螺丝，锁附螺丝的锁紧程度不会改变，从而能始终保持光机与镜头的连接可靠性，保障镜头稳定性，进而保障投影画面质量。

在本实施例中，镜头6法兰上的连接通孔在镜头6的周向上间隔分布，对应的，光机5法兰上的螺孔也是在镜头6的周向上间隔分布，所述凸轮件1分别与一个锁附螺丝2对应，所述凸轮件1靠近设置在其对应的锁附螺丝2处，从而所述凸轮件1也是在镜头6的周向上间隔分布，使得每个凸轮件1能精确的分别调节与之对应的锁附螺丝2上的弹性件3的形变量，提高光机与镜头的匹配调节精度，由于凸轮件1是在镜头6的周向上间隔分布的，从能调节镜头6周向上不同方位处与光机5的间距，使得镜头6的光路与光机5的光路高精度匹配，从而保障获得最佳的投影画面。

在本实施例中，如图2所示，在光机5的连接界面与镜头6的连接界面之间设置有用于使光机5与镜头6单点接触支撑的支点部4，在支点部4之外的光机5的连接界面与镜头6的连接界面之间预留有调节间隙，光机5的连接界面与镜头6的连接界面之间不是整个界面完全贴合接触，这样会导致调匹配节困难，光机5与镜头6之间以支点部4进行局部的单点接触，光机5与镜头6之间以支点部4为支点能在调节间隙的范围内进行相对的倾斜偏转调节，从而可方便的实现镜头6的光路与光机5的光路高精度匹配，所述调节间隙为0.1～0.5mm，优选0.2～0.4mm，能够覆盖部件加工以及组装误差的范围，使得光机5与镜头6最终能达到高精度匹配的状态。

所述支点部4为光机5的连接界面或镜头6的连接界面上设置的凸起部，或者所述支点部4为在光机5的连接界面与镜头6的连接界面之间额外设置的垫件。在本实施例中，采用支点部4为光机5的连接界面上设置的凸起部的方式，结构简单，易于实施，无额外部件，不会存在部件遗失影响安装的状况，所述支点部4开设有连接孔，其中一个所述锁附螺丝2穿过连接孔以将光机5与镜头6连接，提高支点部的稳定性，避免光机与镜头之间发生错位而导致接触支点发生改变，确保光机与镜头能沿着预设的精确接触支点进行倾斜偏转调节，提高匹配调节精度。具体的，如图2所示，光机5的连接界面上设置了与镜头6法兰上的连接通孔相匹配的若干螺孔柱，锁附螺丝2从镜头6法兰上的连接通孔穿过后螺接到光机5的螺孔柱上，其中一个螺孔柱的顶端面高于其他的螺孔柱顶端面，该螺孔柱的顶端面即构成支点部4，所述支点部4的连接孔即为螺孔，并且该螺孔柱的顶端面与其他的螺孔柱顶端面的高度差即为调节间隙，即支点部4所在螺孔柱的顶端面高于其他的螺孔柱顶端面0.1～0.5mm，优选0.2～0.4mm，当支点部4所在螺孔柱的顶端面与镜头6法兰上对应的连接通孔端面直接接触时，其他螺孔柱的顶端面与镜头6法兰上对应的连接通孔端面之间具有预设的调节间隙，如图6所示，图中下部的螺孔柱的顶端面即为支点部4，其与镜头6法兰上对应的连接通孔端面直接接触，而图中上部的螺孔柱的顶端面镜头6法兰上对应的连接通孔端面之间具有间距以供调节。

进一步的，如图2所示，仅在具有调节间隙的螺孔柱的附近设置所述凸轮件1，而在支点部4所在螺孔柱附近不设置凸轮件1，只需调节具有调节间隙的螺孔柱与镜头6法兰上对应的连接通孔之间间距即可实现光机与镜头的匹配调节，在本实施例中，螺孔柱一共设置有4个，即光机与镜头通过4个锁附螺丝2组装连接，而凸轮件1则仅设置有3个，凸轮件1分别与一个锁附螺丝2对应，即是指，只有其中三个锁附螺丝2的附近分别设置有凸轮件1，在镜头6的连接界面上所述凸轮件1构成的顶推位置至其对应的锁附螺丝2构成的锁附位置的距离小于预设值，所述预设值为0.1～10mm，优选6～8mm，所述凸轮件1构成的顶推位置是指镜头6与连接在光机5上的凸轮件1的凸轮轮廓的接触点位置，锁附螺丝2构成的锁附位置是指锁附螺丝2的轴心在镜头6的连接界面上的位置，采用上述方式能使得每个凸轮件能精确调节与之对应的锁附螺丝上的弹性件的形变量，进而提高镜头与光机的匹配调节精度。

在本实施例中，如图3至图5所示，所述凸轮件1为组合件，其包括芯体11和偏心凸轮部12，所述芯体11连接在光机5上，所述光机5上设置有连接插孔，所述芯体11插入连接在连接插孔中，所述偏心凸轮部12套设并转动连接在芯体11上，所述偏心凸轮部12的外周面为凸轮轮廓，所述凸轮轮廓为距离转动轴心具有变化直径的轮廓，所述偏心凸轮部12的凸轮轮廓抵靠在镜头6的连接界面上，旋转所述偏心凸轮部12以调节顶推量，芯体11保障凸轮件1整体稳定连接在光机5上，转动偏心凸轮部12时不会导致芯体11与光机5的连接状态发生变化，从而确保凸轮件1整体的稳定性，凸轮件1的状态不会发生改变从而在将光机与镜头调节至精确匹配状态后能长效稳定的保持精确匹配状态不变，所述偏心凸轮部12与芯体11零间隙配合或者过盈配合，偏心凸轮部12与芯体11的配合表面要求具有很好的真圆度和同轴度，保障偏心凸轮部12与芯体11的配合精度和稳定性，进而保障匹配调节精度，所述偏心凸轮部12的端侧设置有用于旋转所述偏心凸轮部12的旋拧凹槽13，所述旋拧凹槽可呈一字形或十字形等，提高操作偏心凸轮部12的便捷性。。

在进行光机与镜头的实际组装时，先将所有的凸轮件1全部调节至统一的预设状态，即凸轮件1的凸轮轮廓朝向一致，换言之，所有凸轮件1与镜头6抵接的部位一致，确保初始状态一致，然后将光机与镜头通过锁附螺丝2组装连接，所述锁附螺丝2旋拧至弹性件3压缩为自然状态的一半时停止，然后观察投影画面，根据画面的投影显示情况，再旋拧调节凸轮件1以进行光机5与镜头6的匹配调节。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种镜头调整结构，其特征在于，包括凸轮件(1)和锁附螺丝(2)，光机(5)与镜头(6)通过沿着两者的连接界面分布在不同位置的锁附螺丝(2)连接；

在光机(5)的若干不同部位分别设置有凸轮件(1)，所述凸轮件(1)的凸轮轮廓抵靠镜头(6)，调节凸轮件(1)对镜头(6)的顶推量以进行光机(5)与镜头(6)的匹配调节；和/或在镜头(6)的若干不同部位分别设置有凸轮件(1)，所述凸轮件(1)的凸轮轮廓抵靠光机(5)，调节凸轮件(1)对光机(5)的顶推量以进行光机(5)与镜头(6)的匹配调节。

2.根据权利要求1所述的镜头调整结构，其特征在于，所述凸轮件(1)包括芯体(11)和偏心凸轮部(12)，所述芯体(11)连接在光机(5)或镜头(6)上，所述偏心凸轮部(12)转动连接在芯体(11)上，所述偏心凸轮部(12)的外周面为凸轮轮廓，旋转所述偏心凸轮部(12)以调节顶推量。

3.根据权利要求2所述的镜头调整结构，其特征在于，所述偏心凸轮部(12)的端侧设置有用于旋转所述偏心凸轮部(12)的旋拧凹槽(13)。

4.根据权利要求2所述的镜头调整结构，其特征在于，所述偏心凸轮部(12)与芯体(11)零间隙配合或者过盈配合。

5.根据权利要求1所述的镜头调整结构，其特征在于，还包括在所述锁附螺丝(2)与镜头(6)之间设置的弹性件(3)。

6.根据权利要求5所述的镜头调整结构，其特征在于，所述弹性件(3)为套设在锁附螺丝(2)上的弹性垫圈。

7.根据权利要求1所述的镜头调整结构，其特征在于，所述凸轮件(1)分别与一个锁附螺丝(2)对应，在镜头(6)的连接界面上所述凸轮件(1)构成的顶推位置至其对应的锁附螺丝(2)构成的锁附位置的距离小于预设值，所述预设值为0.1～10mm。

8.根据权利要求1至7任一项所述的镜头调整结构，其特征在于，在光机(5)的连接界面与镜头(6)的连接界面之间设置有用于使光机(5)与镜头(6)单点接触支撑的支点部(4)，在支点部(4)之外的光机(5)的连接界面与镜头(6)的连接界面之间预留有调节间隙。

9.根据权利要求8所述的镜头调整结构，其特征在于，所述调节间隙为0.1～0.5mm。

10.根据权利要求8所述的镜头调整结构，其特征在于，所述支点部(4)为光机(5)的连接界面或镜头(6)的连接界面上设置的凸起部，或者所述支点部(4)为在光机(5)的连接界面与镜头(6)的连接界面之间额外设置的垫件。

11.根据权利要求8所述的镜头调整结构，其特征在于，所述支点部(4)开设有连接孔，其中一个所述锁附螺丝(2)穿过连接孔以将光机(5)与镜头(6)连接。

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