CN217929805U - 一种具备自动点火及燃烧控制的气窑燃烧系统 - Google Patents

Abstract

一种具备自动点火及燃烧控制的气窑燃烧系统，包括主燃烧系统、点火系统、火焰及温度检测系统，所述主燃烧系统包括并联的主空气管道和主燃气管道，主空气管道和主燃气管道的均连接至点火系统内，主空气管道上依次连接有助燃风机、压力表、流量计、压力传感器、电动执行器、风门；所述主燃气管道上依次连接有压力表、手动球阀、流量计、减压阀、压力表、压力传感器、电磁阀、比例调节装置、手动球阀；所述主空气管道上设有空气管道支路和取压管道，所述主燃气管道上设有燃气管道支路。本实用新型可对气窑燃烧系统内的燃烧运行情况进行精确控制，控制性能高、反应快速、准确，工作程序自动连锁联动，保障气窑燃烧系统的安全稳定。

Description

一种具备自动点火及燃烧控制的气窑燃烧系统

技术领域

本实用新型涉及一种气窑燃烧系统，具体涉及一种具备自动点火及燃烧控制的气窑燃烧系统。

背景技术

气窑是一类以煤气、天然气、石油气等常见气体燃料为燃气，燃烧产生高温的常见工业设备，其生产运行的关键在于一是启动时如何安全高效得将燃烧系统点火，二是点火后如何对燃烧情况进行自动控制从而实现安全、高效、稳定、精确燃烧。对于燃烧系统点火，现有的气窑燃烧系统大多不具备自动点火功能，通常采用长杆将火种从炉门伸入主烧嘴再通入燃气的方式进行点火，这种方式需手工操作且通入燃气时机和流量不易控制，危险性极强，不仅不易点燃，而且易造成事故。

对于燃烧情况进行自动控制，现有的气窑燃烧系统由于设计不合理、燃气不稳定、反馈调节速度慢等原因，经常造成火焰温度波动大、燃烧不充分、燃气消耗大等问题，严重影响气窑的稳定运行、产品的合格率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种安全稳定的具备自动点火及燃烧控制的气窑燃烧系统。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，一种具备自动点火及燃烧控制的气窑燃烧系统，包括主燃烧系统、点火系统、火焰及温度检测系统，所述主燃烧系统包括并联的主空气管道和主燃气管道，主空气管道和主燃气管道的均连接至点火系统内，主空气管道上依次连接有助燃风机、压力表、流量计、压力传感器、电动执行器、风门；

所述主燃气管道上依次连接有压力表、手动球阀、流量计、减压阀、压力表、压力传感器、电磁阀、比例调节装置、手动球阀；

所述主空气管道上设有空气管道支路和取压管道，所述空气管道支路设于压力传感器

与电动执行器之间，所述取压管道设于电动执行器与风门之间，所述空气管道支路上设有手动球阀、压力表，末端连接至点火系统，所述取压管道的末端连接至主燃气管道上的比例调节装置，将空气压力传递至比例调节装置。所述主空气管道上的压力传感器通过管路与主燃气管道上的压力传感器及电磁阀连接；

所述主燃气管道上设有燃气管道支路，燃气管道支路设于主燃气管道上的压力表与压力传感器之间，燃气管道支路上依次设有手动球阀、点火减压阀、点火电磁阀、手动球阀、压力表；

所述点火系统包括主烧嘴、点火烧嘴、高压包，高压包与点火烧嘴连接，所述点火烧嘴伸入气窑中处于主烧嘴正下方，所述燃气管道支路、空气管道支路在点火烧嘴处汇合；

所述火焰及温度检测系统包括火焰探测器、测温仪。

进一步，所述空气管道支路的末端及燃气管道支路的末端均连接至点火系统的点火烧嘴上。

进一步，所述流量计、压力传感器、流量计、压力传感器、电动执行器、比例控制装置、火焰检测器、红外测温仪通过总线底板模件连接并安装在电控柜上显示。

本实用新型具有以下积极效果：本装置结构简单、安全高效，解决现有的气窑燃烧系统自动点火功能以及安全高效得点火；可对气窑燃烧系统内的燃烧运行情况进行精确控制，控制性能高、反应快速、准确，工作程序自动连锁联动，保障气窑燃烧系统的安全稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中： 1主燃烧系统、2点火系统、2-1主烧嘴、2-2点火烧嘴、2-3高压包、3火焰及温度检测系统，3-1火焰探测器、3-2测温仪、4主空气管道、4-1助燃风机、4-2压力表、4-3流量计、4-4压力传感器、4-5电动执行器、4-6风门、5主燃气管道、5-1压力表、5-2手动球阀、5-3流量计、5-4减压阀、5-5压力表、5-6压力传感器、5-7电磁阀、5-8比例调节装置、5-9手动球阀、6空气管道支路、6-1手动球阀、6-2压力表、7取压管道、8燃气管道支路、8-1手动球阀、8-2点火减压阀、8-3点火电磁阀、8-4手动球阀、8-5压力表。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参照附图1，本实施例包括主燃烧系统1、点火系统2、火焰及温度检测系统3。

主燃烧系统1包括并联的主空气管道4和主燃气管道5，主空气管道4和主燃气管道5的均连接至点火系统2内，主空气管道4上依次连接有助燃风机4-1、压力表4-2、流量计4-3、压力传感器4-4、电动执行器4-5、风门4-6。

主燃气管道5上依次连接有压力表5-1、手动球阀5-2、流量计5-3、减压阀5-4、压力表5-5、压力传感器5-6、电磁阀5-7、比例调节装置5-8、手动球阀5-9。

主空气管道4上设有空气管道支路6和取压管道7，空气管道支路6设于压力传感器4-4与电动执行器4-5之间，取压管道7设于电动执行器4-5与风门4-6之间，空气管道支路6上设有手动球阀6-1、压力表6-2，末端连接至点火系统2，取压管道7的末端连接至主燃气管道5上的比例调节装置5-8，将空气压力传递至比例调节装置5-8。主空气管道4上的压力传感器4-4通过管路与主燃气管道5上的压力传感器5-6及电磁阀5-7连接。

主燃气管道5上设有燃气管道支路8，燃气管道支路8设于主燃气管道5上的压力表5-5与压力传感器5-6之间，燃气管道支路8上依次设有手动球阀8-1、点火减压阀8-2、点火电磁阀8-3、手动球阀8-4、压力表8-5。

点火系统2包括主烧嘴2-1、点火烧嘴2-2、高压包2-3，高压包2-3与点火烧嘴2-2连接，所述点火烧嘴2-2伸入气窑中处于主烧嘴2-1正下方，所述燃气管道支路8、空气管道支路6在点火烧嘴2-2处汇合；

火焰及温度检测系统3包括火焰探测器3-1、测温仪3-2。空气管道支路6的末端及燃气管道支路8的末端均连接至点火系统2的点火烧嘴2-2上。

窑炉启动需点火时，主燃气管道5、主空气管道4、燃气管道支路8、空气管道支路6通气，首先根据燃气管道支路8及空气管道支路6上的压力表6-2确定管道内的燃气气压与空气气压，通过调节燃气管道支路8及空气管道支路6上的手动球阀6-1使燃气气压与空气气压达到燃气正常燃烧时的燃空比，点击电控柜上的点火按钮，燃气管道支路8上的点火电磁阀8-3打开，燃气管道支路8内的燃气与空气管道支路6内的空气在点火烧嘴2-2处混合，高压包2-3放出高压电流，在点火烧嘴2-2端将混合气体点燃形成小火。火焰探测器3-1检测到小火，主燃气管道5的电磁阀5-7打开，主燃气管道5内的燃气与主空气管道4内的空气在主烧嘴2-1处混合，点火烧嘴2-2在主烧嘴2-1下方，点燃主烧嘴2-1喷出的混合气体形成主火焰。点火成功后，火焰探测器3-1检测到主火焰，测温仪3-2检测火焰温度，根据在电控柜上设定的温度，自动计算并调节电动执行器4-5调整主空气管道5的流量及压力，取压管道7将主空气管道4的压力传递到比例调节装置5-8，将主燃气管道5的流量及压力调整至与主空气管道4的流量及压力对应的燃空比，从而实现充分燃烧及火焰温度控制。

本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也仍在本实用新型专利的保护范围之内。

说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (3)

1.一种具备自动点火及燃烧控制的气窑燃烧系统，包括主燃烧系统、点火系统、火焰及温度检测系统，其特征在于：

所述主燃烧系统包括并联的主空气管道和主燃气管道，主空气管道和主燃气管道的均连接至点火系统内，主空气管道上依次连接有助燃风机、压力表、流量计、压力传感器、电动执行器、风门；

所述主燃气管道上依次连接有压力表、手动球阀、流量计、减压阀、压力表、压力传感器、电磁阀、比例调节装置、手动球阀；

所述主空气管道上设有空气管道支路和取压管道，所述空气管道支路设于压力传感器

与电动执行器之间，所述取压管道设于电动执行器与风门之间，所述空气管道支路上设有手动球阀、压力表，末端连接至点火系统，所述取压管道的末端连接至主燃气管道上的比例调节装置，将空气压力传递至比例调节装置；

所述主空气管道上的压力传感器通过管路与主燃气管道上的压力传感器及电磁阀连接；

所述主燃气管道上设有燃气管道支路，燃气管道支路设于主燃气管道上的压力表与压力传感器之间，燃气管道支路上依次设有手动球阀、点火减压阀、点火电磁阀、手动球阀、压力表；

所述点火系统包括主烧嘴、点火烧嘴、高压包，高压包与点火烧嘴连接，所述点火烧嘴伸入气窑中处于主烧嘴正下方，所述燃气管道支路、空气管道支路在点火烧嘴处汇合；

所述火焰及温度检测系统包括火焰探测器、测温仪。

2.根据权利要求1所述的具备自动点火及燃烧控制的气窑燃烧系统，其特征在于：所述空气管道支路的末端及燃气管道支路的末端均连接至点火系统的点火烧嘴上。

3.根据权利要求1所述的具备自动点火及燃烧控制的气窑燃烧系统，其特征在于：所述流量计、压力传感器、流量计、压力传感器、电动执行器、比例控制装置、火焰检测器、红外测温仪通过总线底板模件连接并安装在电控柜上显示。

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