CN217928909U - 锅支架和燃气灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅支架和燃气灶具。锅支架包括多个锅支撑组件，锅支撑组件包括上部锅支撑和下部锅支撑，下部锅支撑与上部锅支撑之间设置有至少两组连接结构，上部锅支撑通过任一组连接结构与下部锅支撑可拆卸连接；至少两组连接结构被配置为上部锅支撑通过不同组的连接结构与下部锅支撑连接时，锅支撑组件的高度不同，以使得通过调节锅支撑的连接位置就达到调节锅支架高度的效果，无需增加辅助锅支架间接调节锅支架的高度，减少了物料，降低成本，可满足多种场景下用户的使用需求。

Description

锅支架和燃气灶具

技术领域

本实用新型涉及燃气灶具领域，特别涉及一种锅支架和燃气灶具。

背景技术

目前在家用电器领域中，市面上常见的灶具锅支架采用焊接或者铸造工艺，锅支撑与锅支架圈焊接固定，位置无法改变。若想改变锅支架高度，通常有两种方式：一种是通过重新设计新的锅支架；另一种是在不改变现有锅支架的条件下，增加辅助锅支架。现有技术中难以做到一个锅支架能同时满足使用时不同的高度需求；在不改变现有锅支架的条件下，增加辅助锅支架不仅增加了物料，导致成本上升，也很难便捷地满足不同场景下用户的使用需求，因此在现有技术中，调整锅支架高度的方式会导致成本过高，不利于推广。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中调节锅支架高度的方式会导致成本过高的缺陷，提供一种锅支架和燃气灶具。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种锅支架，用于燃气灶具，锅支架包括多个锅支撑组件，锅支撑组件包括上部锅支撑和下部锅支撑；下部锅支撑与上部锅支撑之间设置有至少两组连接结构，上部锅支撑通过任一组连接结构与下部锅支撑可拆卸连接；其中，至少两组连接结构被配置为上部锅支撑通过不同组的连接结构与下部锅支撑连接时，锅支撑组件的高度不同。

在本方案中，锅支架所包括的锅支撑设置为可拆卸连接的锅支撑组件，在上部锅支撑与下部锅支撑之间设置多个连接结构，通过选择不同位置进行连接来调节锅支架的高度，此种方法通过改变上部锅支撑和下部锅支撑的连接位置就实现了调节锅支架高度的目的，一方面无需重新设计锅支架，另一方面也不需要增加辅助锅支架，降低了成本。

优选地，连接结构包括第一连接结构和至少两个第二连接结构；锅支撑组件还包括连接件，连接件位于上部锅支撑和下部锅支撑之间；其中，连接件固定到上部锅支撑和下部锅支撑中的其中一个，连接件朝向上部锅支撑和下部锅支撑中的另一个的一侧设置有至少两个第二连接结构，上部锅支撑和下部锅支撑中的另一个设有第一连接结构。

在本方案中，在上部锅支撑与下部锅支撑之间设有连接件，连接件既可以设置为与上部锅支撑相对固定也可以设置为与下部锅支撑固定的结构，若是连接件固定在上部锅支撑上，则连接件朝向下部锅支撑的一侧设置有两个或两个以上第二连接结构，下部锅支撑上设置有一个第一连接结构，下部锅支撑上的第一连接结构可以与连接件上的第二连接结构中的任意一个连接，固定在不同位置的第二连接结构上时锅支架的高度改变。相应地，若是连接件固定在下部锅支撑上，则连接件朝向上部锅支撑的一侧设置有两个或两个以上第二连接结构，上部锅支撑上设置有一个第一连接结构。

其中，将第二连接结构设置在连接件上，不会破坏上部锅支撑或是下部锅支撑自身结构，从而影响其强度，导致锅支撑所能够支撑的锅具重量降低，影响实际使用效果；另一方面由于连接件的尺寸较大，也能够更佳地容纳设置多个第二连接结构的需求。

优选地，连接件的外边缘延伸出上部锅支撑和下部锅支撑。

在本方案中，连接件的尺寸相对于上部锅支撑和下部锅支撑的尺寸较大，此种结构能够方便在连接件上设置多个第二连接结构，以增大锅支架可调节高度的范围。

优选地，每两个相邻的连接件的相邻端相互连接以形成一个环状结构；其中，在锅支撑组件的高度方向上，环状结构自下至上的尺寸递增。

在本方案中，连接件的外边缘向外延伸直至相邻的两个连接件之间相互连接，最后多个连接件组成了一个环形的结构，使得连接件自身结构更加稳固，也能够增加可以设置第二连接结构的位置，扩大了调节锅支架可调节高度的范围。相较于多个零散的连接件，将连接件设置为环形的结构，也方便实现连接件与对应的上部锅支撑或下部锅支撑连接，且也无需将各连接件与各锅支撑一一进行定位，便于实现锅支撑组件的定位可靠性，进而能够保证对锅具的可靠支撑。多个连接件形成一个整体也相当于在连接件的侧部增加了固定点，保证了多个连接件与锅支撑之间纵向上的稳定结构的同时提高了横向上的结构稳定性。

在锅支撑组件的高度方向上将连接件设置为下部尺寸小于上部尺寸的盘形，在不影响锅支撑安装和可调整锅支架高度效果的同时，还具有较好的防风聚风的能力，达到稳焰效果以提升热效率。

优选地，第一连接结构与任一第二连接结构卡合连接。

在本方案中，第一连接结构以卡合的方式与第二连接结构固定，此种连接结构方便拆卸，能够达到轻松实现调整锅支架高度的目的，操作简便。

优选地，第一连接结构设置于上部锅支撑上，第二连接结构设置于连接件上；连接件固定在下部锅支撑上。

在本方案中，选择将连接件固定在下部锅支撑上，第二连接结构位于连接件上，设有第一连接结构的上部锅支撑相对于连接件和下部锅支撑进行安装或是拆卸的过程都更加简便易操作。

优选地，第一连接结构包括固定头和位于固定头与上部锅支撑的侧壁之间的凸起柱，固定头的截面尺寸大于凸起柱的截面尺寸；第二连接结构包括在高度方向上自下而上相互连通的第二卡孔和第一卡孔，第二卡孔的截面尺寸小于第一卡孔的截面尺寸和固定头的截面尺寸，下部锅支撑上设有与至少两个连接结构的第一卡孔和第二卡孔相对应的滑道；其中，凸起柱和固定头能够在穿过第一卡孔后移动至第二卡孔并且凸起柱卡合在第二卡孔内，固定头贴合于第二卡孔的外侧壁且固定头伸入滑道内。

在本方案中，凸起柱和固定头穿过任意一个第二连接结构中的第一卡孔，第一卡孔的尺寸是大于固定头和凸起柱的，所以第一连接结构可以自第一卡孔处安装或者卸下，固定头伸入滑道内，在凸起柱向第二卡孔内滑动时，固定头在滑道内同时向下滑动，在凸起柱到达第二卡孔后停止运动，由于第二卡孔的尺寸介于凸起柱与固定头之间，所以既满足了凸起柱移动进入和移动出去的同时也避免了固定头从第二卡孔穿出的可能，在此种结构下，实现了将上部锅支撑固定在连接件上的效果；同理，上部锅支撑可移动到第一卡孔处卸下，再次固定到其他第二连接结构处，以实现调整锅支架高度的目的。

在整个锅支架高度的调节过程中，利用第一连接结构与第二连接结构的卡合连接，滑道也在第一连接结构的移动过程进行了避让，使得卡合过程顺利进行，实现了快捷简便的拆卸安装上部锅支撑或下部锅支撑，无需通过辅助锅支架即实现了调节锅支架高度的目的，简化了锅支撑组件的结构，降低了成本，利于推广。

本实用新型在锅支架的基础上，提出一种燃气灶具，燃气灶具包括如上所述的锅支架，燃气灶具还包括盛液盘，下部锅支撑远离上部锅支撑的一端连接盛液盘，多个锅支撑组件沿盛液盘的周向均匀间隔设置。

在本方案中，锅支架通过下部锅支撑的底端与盛液盘连接固定，多个锅支撑均匀固定在盛液盘上共同起到支撑锅具的作用。设置多个锅支撑组件减小了单个锅支撑组件所承担的锅具施加的力，延长了锅支撑组件的使用时间，降低损耗。

优选地，燃气灶具还包括玻璃面板和垫圈，垫圈由弹性材质制成，垫圈压设在盛液盘和玻璃面板之间。

在本方案中，盛液盘设置于玻璃面板之上，在玻璃面板与盛液盘之间增设一个垫圈，起到密封作用，防止溢液进入灶具内部；垫圈属于弹性材质，在盛液盘锁紧过程中，位于盛液盘与玻璃面板之间能够起到很好的缓冲作用，避免因为锁紧距离过大造成零件变形、引起盛液盘间隙超标；减少了对玻璃面板的压迫损耗；同时，在锅支架所支撑的锅具重量较大时，力在向下传递的过程中也会因垫圈的存在，减小对玻璃面板的压迫，很好的保护了承重能力较弱的玻璃面板，减少了材料的损耗和浪费。

优选地，垫圈的下表面与玻璃面板的上表面贴合锁紧，垫圈上表面设置有多个凸点，凸点沿垫圈的周向均匀设置，凸点与盛液盘的下表面贴合；

和/或，燃气灶具还包括炉头，玻璃面板和承液盘环绕炉头设置，垫圈靠近炉头的一侧具有朝向靠近玻璃面板的方向延伸的折弯部，折弯部贴合于对应的玻璃面板的侧壁面。

在本方案中，垫圈沿周向和径向上均匀地设置有多个凸点，在支撑盛液盘的同时，减小了垫圈与盛液盘的接触面积。盛液盘在灶具工作过程中属于高温区，减少接触面积能够极大地降低高温自盛液盘向玻璃面板的传递，降低面板温度；同时不会影响垫圈在盛液盘锁紧过程中的缓冲作用。垫圈设置有贴合玻璃面板侧壁面的弯折部，一方面对垫圈相对于玻璃面板与盛液盘的位置起到了极佳地固定作用，另一方面也因弯折部的存在，垫圈放置后不易发生位移能够方便后续的安装工作。

本实用新型的积极进步效果在于：

锅支架包括有多个锅支撑组件，锅支撑组件包括上部锅支撑和下部锅支撑，下部锅支撑与上部锅支撑之间设置有至少两组连接结构，上部锅支撑通过任一组连接结构与下部锅支撑可拆卸连接；至少两组连接结构被配置为上部锅支撑通过不同组的连接结构与下部锅支撑连接时，锅支撑组件的高度不同。通过选择不同位置进行连接来调节锅支架的高度，此种方法通过改变上部锅支撑和下部锅支撑的连接位置就实现了调节锅支架高度的目的，一方面无需重新设计锅支架，另一方面也不需要增加辅助锅支架，节省了物料，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的燃气灶具的部分结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的锅支架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的垫圈的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的连接件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例1的盛液盘、垫圈和玻璃面板的结构示意图；

图6为图5的内部示意图；

图7为本实用新型实施例2的锅支撑的结构示意图；

图8为本实用新型实施例2的下部锅支撑的结构示意图；

图9为本实用新型实施例2的下部锅支撑固定在盛液盘上的示意图；

图10为本实用新型实施例2的盛液盘和孔槽的示意图。

附图标记说明

100 燃气灶具

10 锅支架

101 上部锅支撑

1010 第一连接结构

1011 凸起柱

1012 固定头

102 下部锅支撑

1021 滑道

1022 连接柱

103 连接件

1030 第二连接结构

1031 第一卡孔

1032 第二卡孔

20 盛液盘

21 孔槽

30 垫圈

31 凸点

40 玻璃面板

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种锅支架10，包括：多个锅支撑组件，锅支撑组件包括上部锅支撑101和下部锅支撑102；下部锅支撑102与上部锅支撑101之间设置有至少两组连接结构，上部锅支撑101通过任一组连接结构与下部锅支撑102可拆卸连接；其中，至少两组连接结构被配置为上部锅支撑101通过不同组的连接结构与下部锅支撑102连接时，锅支撑组件的高度不同。

如图2所示，锅支架10所包括的锅支撑设置为可拆卸连接的锅支撑组件，在本实施例中将锅支撑组件的数量设置为四个，在上部锅支撑101与下部锅支撑102之间设置多个连接结构，通过选择不同位置进行连接来调节锅支架10的高度，避免了在锅支架10的使用过程中，为了满足不同场景使用需求，需要额外添置辅助锅支架才能够达到要求的情况，节省了物料，降低了成本。

如图2、图4和图7所示，连接结构包括第一连接结构1010和至少两个第二连接结构1030；锅支撑组件还包括连接件103，连接件103位于上部锅支撑101和下部锅支撑102之间；其中，连接件103可有选择的固定到上部锅支撑101和下部锅支撑102中的其中一个，在本实施例中选择将连接件103固定到下部锅支撑102上，相对应的，连接件103朝向上部锅支撑101的一侧设置有两个第二连接结构1030，上部锅支撑101设有第一连接结构1010。

连接件103的外边缘延伸出上部锅支撑101和下部锅支撑102，在本方案中，每两个相邻的连接件103的相邻端相互连接以形成一个环状结构；其中，在锅支撑组件的高度方向上，环状结构自下至上的尺寸递增。

在本实施例中，连接件103固定在下部锅支撑102上，上部锅支撑101上的第一连接结构1010可以与连接件103上的第二连接结构1030中的任意一个连接，固定在不同位置的第二连接结构1030上时锅支架10的高度改变。选择将上部锅支撑101作为可拆卸的部分，降低了调整锅支架10高度的操作难度，下部锅支撑102的位置相对固定也保障了锅支架10整体结构的稳定性。

在本实施例中，连接件103的尺寸大于上部锅支撑101和下部锅支撑102的尺寸，更进一步地，相邻连接件103之间相互连接固定形成了一个下窄上宽的盘状结构，此种结构一方面能够方便在连接件103上设置多个第二连接结构1030，以增大锅支架10可调节高度的范围，另一方面也使得连接件103自身结构更加稳固。相较于多个零散的连接件103，将连接件103设置为环形的结构，也方便实现连接件103与对应的上部锅支撑101或下部锅支撑102连接，且也无需将各连接件103与各锅支撑一一进行定位，便于实现锅支撑组件的定位可靠性，进而能够保证对锅具的可靠支撑。多个连接件103形成一个整体也相当于在连接件103的侧部增加了固定点，保证了多个连接件103与锅支撑之间纵向上的稳定结构的同时提高了横向上的结构稳定性。盘形结构更是在不影响锅支撑安装和可调整锅支架10高度效果的同时，还可以获得了额外的防风聚风的能力，达到稳焰效果以提升热效率。

其中，第一连接结构1010以卡合的方式与第二连接结构1030固定，此种连接结构方便拆卸，轻松实现锅支架10高度可调设计，操作简便。

如图4和图7所示，第一连接结构1010包括固定头1012和位于固定头1012与上部锅支撑101的侧壁之间的凸起柱1011，固定头1012的截面尺寸大于凸起柱1011的截面尺寸；第二连接结构1030包括在高度方向上自下而上相互连通的第二卡孔1032和第一卡孔1031，第二卡孔1032的截面尺寸小于第一卡孔1031的截面尺寸和固定头1012的截面尺寸，下部锅支撑102上设有与至少两个连接结构的第一卡孔1031和第二卡孔1032相对应的滑道1021；其中，凸起柱1011和固定头1012能够在穿过第一卡孔1031后移动至第二卡孔1032并且凸起柱1011卡合在第二卡孔1032内，固定头1012贴合于第二卡孔1032的外侧壁且固定头1012伸入滑道1021内。

在本实施例中，凸起柱1011和固定头1012穿过任意一个第二连接结构1030中的第一卡孔1031，第一卡孔1031的尺寸是大于固定头1012和凸起柱1011的，所以第一连接结构1010可以自第一卡孔1031处安装或者卸下，固定头1012伸入滑道1021内，在凸起柱1011向下向第二卡孔1032内滑动时，相对应的固定头1012在滑道1021内向下滑动，在凸起柱1011到达第二卡孔1032后停止运动，由于第二卡孔1032的尺寸介于凸起柱1011与固定头1012之间，所以既满足了凸起柱1011移动进入和移动出去的同时也避免了固定头1012从第二卡孔1032穿出的可能，在此种结构的作用下，实现了将上部锅支撑101固定在连接件103上的效果；上部锅支撑101可移动到第一卡孔1031处卸下，再次固定到其他第二连接结构1030处，以实现调整锅支架10高度的目的。

利用第一连接结构1010与第二连接结构1030的卡合连接，滑道1021也在第一连接结构1010的移动过程进行了避让，使得卡合过程顺利进行，实现了快捷简便的拆卸安装上部锅支撑101或下部锅支撑102，无需通过辅助锅支架即实现了调节锅支架10高度的目的，简化了锅支撑组件的结构，降低了成本，利于推广。

如图1所示，本实用新型在锅支架10的基础上，提出一种燃气灶具100，燃气灶具100包括如上的锅支架10，燃气灶具100还包括盛液盘20，下部锅支撑102远离上部锅支撑101的一端连接盛液盘20，多个锅支撑组件沿盛液盘20的周向均匀间隔设置。

如图6所示，燃气灶具100还包括玻璃面板40和垫圈30，垫圈30由弹性材质制成，垫圈30压设在盛液盘20和玻璃面板40之间。垫圈30的下表面与玻璃面板40的上表面贴合锁紧，燃气灶具100还包括炉头，玻璃面板40和承液盘环绕炉头设置，垫圈30靠近炉头的一侧具有朝向靠近玻璃面板40的方向延伸的折弯部，折弯部贴合于对应的玻璃面板40的侧壁面。

在本实施例中，锅支架10通过下部锅支撑102的底端与盛液盘20以焊接的方式进行固定，焊接使得锅支架10在盛液盘20上方的固定更加稳定，避免了锅支架10在外力的作用下发生位移的风险，四个锅支撑组件共同对锅具进行支撑，减小了单个锅支撑组件所承担的锅具施加的力，延长了锅支撑组件的使用时间，降低损耗。

在本实施例中，设置于盛液盘20与玻璃面板40之间的垫圈30起到了很好的密封作用，防止溢液进入灶具内部；垫圈30属于弹性材质，在盛液盘20锁紧过程中，位于盛液盘20与玻璃面板40之间能够起到很好的缓冲作用，避免因为锁紧距离过大造成零件变形、引起盛液盘20间隙超标；减少了对玻璃面板40的压迫损耗；同时，在锅支架10所支撑的锅具重量较大时，力在向下传递的过程中也会因垫圈30的存在，减小对玻璃面板40的压迫，很好的保护了在材质上承重能力较弱的玻璃面板40，避免或是减少了材料的损耗和浪费。

如图3所示，垫圈30上表面设置有多个凸点31，凸点31沿垫圈30的周向均匀设置，凸点31与盛液盘20的下表面贴合，在支撑盛液盘20的同时，减小垫圈30与盛液盘20接触面积，盛液盘20在灶具工作过程中属于高温区，减少接触面积能够极大的降低高温自盛液盘20向玻璃面板40的传递，降低面板温度和延长垫圈30的使用时间；同时不会影响垫圈30在盛液盘20锁紧过程中的缓冲作用。垫圈30设置有贴合玻璃面板40侧壁面弯折部一方面对垫圈30的位置起到了极佳的固定作用，另一方面也使得垫圈在放置后不易发生位移，能够方便后续的安装工作。

在其他可替代的实施例中，锅支撑组件的数量不局限于四个，例如三个或是五个等；第二连接结构1030也可以设置为三个或三个以上，连接件103的尺寸大于上部锅支撑101和下部锅支撑102的尺寸，但各个连接件103无需相互连接形成盘状结构，连接件103可选择固定在上部锅支撑101上，相对应地，第一连接结构1010设置在下部锅支撑102上，第一连接件103的位置固定，通过拆卸和安装连接件103和上部锅支撑101来改变锅支架10的高度。

同样的，在其他可替代实施例中，第一连接结构1010与第二连接结构1030之间的连接方式并不局限于如上所述的卡合连接，只要是能够保证在使用过程中连接固定方式不会失效，同时连接方式是便于拆卸的，同样可以作为第一连接结构1010与第二连接结构1030之间的连接方式。

实施例2

如图6至图10所示，本实施例提供了另一种锅支架10，本实施例中的锅支架10与实施例1中的锅支架10的基本结构相同，区别在于，在本实施例中的锅支架10不包括连接件103。

具体地，锅支撑组件包括上部锅支撑101与下部锅支撑102，上部锅支撑101上设置有第一连接结构1010，下部锅支撑102上设置有多个卡孔，第一连接结构1010可选择卡合在任意一个卡孔中以固定上部锅支撑101，达到改变锅支架10高度的效果，同样的，在其他可替代实施例中，也可以选择将第一连接结构1010设置在下部锅支撑102上，上部锅支撑101上设置有多个卡孔，来改变锅支架10高度。在此种方案中，更进一步的节省了材料，降低了成本。

本实施例提供了另一种燃气灶具100，燃气灶具100包括如本实施例的锅支架10，本实施例中的燃气灶具100与实施例1中的燃气灶具100的基本结构相同，区别在于，在本实施例中的锅支架10与盛液盘20的连接固定方式有所差异，下部锅支撑102通过卡合的方式固定在盛液盘20上方，垫圈30的上表面和下表面都设置有凸点31。

具体地，如图10所示，盛液盘20上表面设置有与下部锅支撑102数量相同的孔槽21，孔槽21焊接固定在盛液盘20上表面，孔槽21上设置有用以固定下部锅支撑102的孔洞。

如图8所示，下部锅支撑102的下部设置有连接柱1022，连接柱1022可卡合与盛液盘20上方的孔槽21中，通过此种卡合方式将下部锅支撑102可拆卸地安装于盛液盘20上。在此方案下，一方面既将锅支架10固定在了盛液盘20上方，又使得锅支架10可拆卸，便于其中某个或多个锅支撑出现损坏时进行维修或更换，也减少了燃气灶具100表面的焊接痕迹，进一步地提高了美观程度。

在本实施例中，设置于盛液盘20与玻璃面板40之间的垫圈30的上表面与下表面同时沿周向和径向均匀设置多个凸点31，既减小了垫圈30与盛液盘20接触面积，又减小了垫圈30与玻璃面板40的接触面积，极大地降低高温自盛液盘20向玻璃面板40的传递，降低面板温度和延长垫圈30的使用时间。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种锅支架，用于燃气灶具，其特征在于，所述锅支架包括多个锅支撑组件，所述锅支撑组件包括上部锅支撑和下部锅支撑；

所述下部锅支撑与所述上部锅支撑之间设置有至少两组连接结构，所述上部锅支撑通过任一组所述连接结构与所述下部锅支撑可拆卸连接；

其中，至少两组所述连接结构被配置为所述上部锅支撑通过不同组的所述连接结构与所述下部锅支撑连接时，所述锅支撑组件的高度不同。

2.如权利要求1所述的锅支架，其特征在于，所述连接结构包括第一连接结构和至少两个第二连接结构；所述锅支撑组件还包括连接件，所述连接件位于所述上部锅支撑和所述下部锅支撑之间；

其中，所述连接件固定到所述上部锅支撑和所述下部锅支撑中的其中一个，所述连接件朝向所述上部锅支撑和所述下部锅支撑中的另一个的一侧设置有至少两个所述第二连接结构，所述上部锅支撑和所述下部锅支撑中的另一个设有所述第一连接结构。

3.如权利要求2所述的锅支架，其特征在于，所述连接件的外边缘延伸出所述上部锅支撑和所述下部锅支撑。

4.如权利要求3所述的锅支架，其特征在于，每两个相邻的所述连接件的相邻端相互连接以形成一个环状结构；

其中，在所述锅支撑组件的高度方向上，所述环状结构自下至上的尺寸递增。

5.如权利要求2所述的锅支架，其特征在于，所述第一连接结构与任一所述第二连接结构卡合连接。

6.如权利要求5所述的锅支架，其特征在于，所述第一连接结构设置于所述上部锅支撑上，所述第二连接结构设置于所述连接件上；所述连接件固定在所述下部锅支撑上。

7.如权利要求6所述的锅支架，其特征在于，所述第一连接结构包括固定头和位于所述固定头与所述上部锅支撑的侧壁之间的凸起柱，所述固定头的截面尺寸大于所述凸起柱的截面尺寸；

所述第二连接结构包括在高度方向上自下而上相互连通的第二卡孔和第一卡孔，所述第二卡孔的截面尺寸小于所述第一卡孔的截面尺寸和所述固定头的截面尺寸，所述下部锅支撑上设有与至少两个所述连接结构的第一卡孔和第二卡孔相对应的滑道；

其中，所述凸起柱和所述固定头能够在穿过所述第一卡孔后移动至所述第二卡孔并且所述凸起柱卡合在所述第二卡孔内，所述固定头贴合于所述第二卡孔的外侧壁且所述固定头伸入所述滑道内以固定所述上部锅支撑。

8.一种燃气灶具，包括盛液盘，其特征在于，所述燃气灶具还包括如权利要求1-7任一项所述的锅支架，所述下部锅支撑远离所述上部锅支撑的一端连接所述盛液盘，多个所述锅支撑组件沿所述盛液盘的周向均匀间隔设置。

9.如权利要求8所述的燃气灶具，其特征在于，所述燃气灶具还包括玻璃面板和垫圈，所述垫圈由弹性材质制成，所述垫圈压设在所述盛液盘和所述玻璃面板之间。

10.如权利要求9所述的燃气灶具，其特征在于，所述垫圈的下表面与所述玻璃面板的上表面贴合锁紧，所述垫圈上表面设置有多个凸点，所述凸点沿所述垫圈的周向均匀设置，所述凸点与所述盛液盘的下表面贴合；

和/或，所述燃气灶具还包括炉头，所述玻璃面板和所述承液盘环绕炉头设置，所述垫圈靠近所述炉头的一侧具有朝向靠近所述玻璃面板的方向延伸的折弯部，所述折弯部贴合于对应的所述玻璃面板的侧壁面。

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