CN217928900U - 烹调器和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种烹调器和烹饪器具，涉及家用电器技术领域。该烹调器包括面板、底壳组件和隔离件；面板设置于底壳组件上，并与底壳组件围合成腔体，隔离件位于腔体中；底壳组件上开设有通风孔，隔离件设置在靠近通风孔的底壳组件上，隔离件与至少部分底壳组件围成隔离槽。本申请一方面，能避免外部的水渍进入到腔体中，从而解决了腔体中存在积水而造成电器元件的损坏、以及卫生清洁状况较差的问题，进而保证烹调器和烹饪器具的安全性；另一方面，能避免产品在运输过程中产生的粉末掉落到腔体外，并吸附在产品表面而造成产品脏污的问题，从而提高了产品的美观整洁度。

Description

烹调器和烹饪器具

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种烹调器和烹饪器具。

背景技术

随着科学技术的进步和人们生活水平的提高，烹调器例如电陶炉被广泛使用，逐渐成为厨房必备器具。电陶炉在工作时，利用红外线发热原理，经发热盘的镍铬丝进行发热产生热量，产生热量的同时发出红外线，从而对锅具实现均匀加热的功能。

电磁炉包括底壳、中框以及面板，中框设置在底壳上，面板盖合在中框上，底壳、中框和面板共同围合成腔体，腔体中容置有发热盘、电路板和散热风机等电器元件。底壳上设置有进风孔和出风孔，腔体和外部通过进风孔和出风孔相连通。

然而，上述结构，易造成腔体中电器元件的损坏；另外，产品的美观性较差。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的问题，本申请提供一种烹调器和烹饪器具，一方面，能避免外部的水渍进入到腔体中，从而解决了腔体中存在积水而造成电器元件的损坏、以及卫生清洁状况较差的问题，进而保证烹调器和烹饪器具的安全性；另一方面，能避免产品在运输过程中产生的粉末掉落到腔体外，并吸附在产品表面而造成产品脏污的问题，从而提高了产品的美观整洁度。

为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

第一方面，本申请提供一种烹调器，包括面板、底壳组件和隔离件；所述面板设置于所述底壳组件上，并与所述底壳组件围合成腔体，所述隔离件位于所述腔体中；所述底壳组件上开设有通风孔，所述隔离件设置在靠近所述通风孔的所述底壳组件上，所述隔离件与至少部分所述底壳组件围成隔离槽。

本申请提供的烹调器包括面板、底壳组件和隔离件，所述隔离件设置在靠近所述通风孔的所述底壳组件上，所述隔离件与至少部分所述底壳组件围成隔离槽。

通过包括隔离件，一方面，外部的水渍通过通风孔进入到腔体中时，隔离件对水渍起到阻挡的作用，以使水渍落入隔离槽中，从而避免外部的水渍进入到腔体中，而造成腔体中电器元件的损坏、以及腔体中的卫生清洁状态较差的问题，保证烹调器和烹饪器具的安全性，而且可以提升用户体验；另一方面，产品在运输过程中，由于电陶炉是通过辐射加热，现有中往往会在电陶炉内部设置有隔热件，当选用蛭石作为隔热材料时，在震动搬运的过程中通常都会产生一些粉末，隔离件能够将产生的粉末阻挡在腔体中，从而避免粉末掉落到腔体外，并吸附在产品外表面而造成产品脏污的问题，提高了产品的美观整洁度，同时有利于提升用户的使用体验。

在一种可能的实现方式中，所述底壳组件上开设有排水孔，所述排水孔连通所述隔离槽和所述腔体的外部。

通过开设有排水孔，可将隔离槽中的水渍排出至腔体的外部。

在一种可能的实现方式中，所述底壳组件包括底壳和中框；所述中框装配于所述底壳和所述面板之间，所述面板设置于所述中框上，所述面板、所述中框和所述底壳共同围合成所述腔体；所述通风孔开设在所述中框上，所述排水孔开设在所述底壳上。

在一种可能的实现方式中，所述隔离件设置在靠近所述通风孔的所述中框上。

在一种可能的实现方式中，所述隔离件设置在靠近所述通风孔的所述底壳上；所述隔离件的一端与所述底壳相连，所述隔离件的另一端朝向所述面板的方向延伸。

通过将隔离件设置在底壳上，便于对底壳内部脱落的粉末进行阻挡，粉末被限制在腔体中，从而避免掉落到腔体外部的粉末吸附在产品表面而造成产品脏污的问题。

在一种可能的实现方式中，所述隔离件的另一端高于所述底壳的外沿，且低于所述通风孔的靠近所述底壳一侧的孔边缘。

通过设置隔离件的另一端高于所述底壳的外沿，且低于所述通风孔的靠近所述底壳一侧的孔边缘，不仅能够实现隔水、挡尘的功能，有利于延长产品的使用寿命，并且可保持产品的外观整洁；而且，在电磁炉正常工作时，隔离件不遮挡通风孔，从而能够保证电磁炉的正常散热。

在一种可能的实现方式中，所述底壳包括相连的底壁和侧壁，所述隔离件设置在所述底壁上，且与所述侧壁之间具有间距；所述隔离件、部分所述底壁和所述侧壁之间围成所述隔离槽，所述排水孔开设在围成所述隔离槽的所述底壁上。

在一种可能的实现方式中，所述隔离件为环状件，所述隔离件环绕设置在所述底壳上，且环绕位于所述底壁的靠近所有的所述侧壁的一侧，并沿所述底壁的周向延伸一周；或，所述隔离件为多个段状件，多个段状的所述隔离件沿所述底壁的周向间隔排布。

通过设置隔离件为环状件，且沿底壁的周向延伸一周，从而使得隔挡的效果可达到最佳。通过设置隔离件为多个隔离段，同样可实现隔水、隔尘的效果。

在一种可能的实现方式中，所述底壁上设置有安装槽，所述隔离件装配在所述安装槽中。

在一种可能的实现方式中，所述隔离件和所述底壳一体成型。

通过设置隔离件和所述底壳一体成型，从而不仅有利于保证隔离件和所述底壳连接的稳定性和可靠性，而且有利于减少烹调器的零件数量，提高烹调器的生产效率。

第二方面，本申请提供一种烹饪器具，包括锅具和上述的烹调器，所述锅具放置在所述烹调器的面板上。

本申请提供的烹饪器具包括锅具和烹调器，锅具放置在所述烹调器的面板上，其中，烹调器包括面板、底壳组件和隔离件，所述隔离件设置在靠近所述通风孔的所述底壳组件上，所述隔离件与至少部分所述底壳组件围成隔离槽。

通过包括隔离件，一方面，外部的水渍通过通风孔进入到腔体中时，隔离件对水渍起到阻挡的作用，以使水渍落入隔离槽中，从而壁面外部的水渍进入到腔体中，而造成腔体中电器元件的损坏、以及腔体中的卫生清洁状态较差的问题，保证烹调器和烹饪器具的安全性，而且可以提升用户体验；另一方面，隔离件能够将隔热件产生的粉末阻挡在腔体中，从而避免粉末掉落到腔体外，并吸附在产品表面而造成产品脏污的问题，提高了产品的美观整洁度。

除了上面所描述的本申请实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本申请提供的烹调器和烹饪器具所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中做出进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的烹调器的结构示意图一；

图2是本申请实施例提供的烹调器的结构示意图二；

图3是本申请实施例提供的烹调器的结构示意图三；

图4是图3中I部分的局部放大示意图；

图5是本申请实施例提供的烹调器的内部结构示意图一；

图6是本申请实施例提供的烹调器的内部结构示意图二；

图7是本申请实施例提供的烹调器的内部结构示意图三；

图8是本申请实施例提供的烹调器的内部结构示意图四。

附图标记说明：

100-烹调器； 110-面板； 120-底壳组件；

121-底壳； 1211-底壁； 1212-侧壁；

122-中框； 1221-通风孔； 123-隔离槽；

124-排水孔； 130-隔离件； 140-腔体。

具体实施方式

家电技术领域中，电磁炉、电陶炉作为一种常见的电磁烹饪器具，具有快速加热、无明火、安全方便等优点，受到越来越多消费者的青睐和认可。以电陶炉为例进行说明，目前的电陶炉包括底壳、中框和面板，中框装配于面板和底壳之间，上盖、中框和底壳共同围合成腔体，腔体内设置有电路板、发热盘、散热风机等电器元件，发热盘和散热风机均与电路板电性连接，电路板控制发热盘和散热风机的工作状态，其中，发热盘也叫炉盘。

当使用电陶炉烹饪时，将盛装有食材的锅具或者壶体放置在电陶炉的面板上，对电陶炉通电，即发热盘的镍铬丝进行发热产生热量，产生热量的同时发出红外线，从而对锅体或者壶体进行加热，并能实现均匀加热的功能。其中，中框上开设有进风孔和出风孔，用于为电陶炉散热，电陶炉外部的冷却风在散热风机的作用下从进风孔进入至腔体中，然后将发热盘和电路板等发热元件的热量带走，热风从出风孔吹出，从而实现电陶炉的散热。

然而，相关技术电陶炉的结构，一方面，进风孔和出风孔处容易进水，水渍进入腔体并形成积水，使得电陶炉内部环境比较潮湿，容易造成电器元件漏电和损坏；此外，积水还容易滋生细菌，从而影响电磁炉内部的卫生状况；另一方面，由于电陶炉主要是通过辐射加热，现有中往往会在电陶炉内部设置有隔热件，以隔挡发热盘所产生的热量，其中，当选用蛭石作为隔热材料时，产品在运输的过程中、以及上述隔热材料在震动搬运的过程中，通常会在腔体中产生一些粉末，粉末容易掉落到腔体外，并吸附在产品的外表面，进而造成产品脏污、美观性较差的问题。

需要补充说明的是，蛭石是一种良好的隔热保温材料，是非金属矿的一种，能够应用在多个领域中。具体的，一方面，蛭石能够应用于建筑领域，用蛭石砖砌成的隔墙板，可以起到隔音、防火、防潮等作用，又可以减轻楼层负荷；另一方面，蛭石能够应用于园林农业领域，可以应用在草坪中，作为种子保存剂；也可以应用于温室大棚中，具有输送土壤、透气性好、吸水性强、温度变化小等特点，既有利于作物生长，还可以减少肥料的投入。

为了解决上述技术问题，本实施例提供一种烹调器和烹饪器具。该烹调器包括锅具和烹调器，锅具放置在烹调器的面板上，其中，烹调器包括面板、底壳组件和隔离件，隔离件设置在靠近通风孔的底壳组件上，隔离件与至少部分底壳组件围成隔离槽。

通过包括隔离件，一方面，外部的水渍通过通风孔进入到腔体中时，隔离件对水渍起到阻挡的作用，以使水渍落入隔离槽中，从而避免外部的水渍进入到腔体中，而造成腔体中电器元件的损坏、以及腔体中的卫生清洁状态较差的问题，保证烹调器和烹饪器具的安全性，而且可以提升用户体验；另一方面，隔离件能够将隔热件产生的粉末阻挡在腔体中，从而避免粉末掉落到腔体外，并吸附在产品表面而造成产品脏污的问题，提高了产品的美观整洁度。

为了使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请的实施例中的附图，对本申请的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例一

图1是本申请实施例提供的烹调器的结构示意图一，图2是本申请实施例提供的烹调器的结构示意图二，图3是本申请实施例提供的烹调器的结构示意图三，图4是图3中I部分的局部放大示意图，图5是本申请实施例提供的烹调器的内部结构示意图一，图6是本申请实施例提供的烹调器的内部结构示意图二，图7是本申请实施例提供的烹调器的内部结构示意图三，图8是本申请实施例提供的烹调器的内部结构示意图四。

参照图1至图8所示，本申请实施例提供一种烹调器100，该烹调器100包括但不限于电磁炉和电陶炉，本实施例主要以电陶炉为例进行说明。

参照图1至图3所示，该烹调器100包括面板110、底壳组件120和隔离件130，底壳组件120包括底壳121和中框122，底壳121和面板110相对设置，中框122装配于底壳121和面板110之间，面板110、中框122和底壳121共同围合成腔体140(具体参照图5所示)，隔离件130位于腔体140中。

腔体140中容置有电路板、发热盘、加热件和散热风机等，电路板控制发热盘的工作状态，向发热盘进行供电，从而对锅体或者壶体进行加热，并能实现均匀加热的功能。

其中，底壳121和中框122的材质可以为耐温大于125°且能通过125°球压测试的聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、涤纶树脂(PET)、尼龙6(PA6)、尼龙66(PA66)或聚苯硫醚(PPS)等材料，或者，底壳121和中框122的材质可以为PP、PBT、PET、PA6、PA66或PPS加玻纤形成的材料。

或者，底壳121和中框122可以为塑料材质，这样有利于降低产品的生产成本。面板110可以为耐高温的非金属材料，如高硼硅玻璃面板、陶瓷面板和微晶玻璃面板。

继续参照图2至图6所示，中框122上开设有通风孔1221，隔离件130设置在靠近通风孔1221的底壳121上，隔离件130与至少部分底壳121围成隔离槽123(具体参照图5所示)，具体的，本申请实施例中，隔离槽123是由隔离件130、底壳121的侧壁1212、以及至少部分底壳121的底壁1211围合而成。

其中，将隔离件130靠近通风孔1221设置，一方面，当外部的水渍通过通风孔1221进入到腔体140中，隔离件130能够在最大程度上对水渍起到阻挡的作用，以使水渍落入隔离槽123中，从而避免外部的水渍进入到腔体140中，而造成腔体140中电器元件的损坏、以及腔体140中的卫生清洁状态较差的问题，保证烹调器100和烹饪器具的安全性；另一方面，产品在运输过程中，由于隔热件在震动搬运时会产生一些粉末，隔离件130能够将隔热件所产生的粉末阻挡在腔体140中，从而避免粉末掉落到腔体140外，并吸附在产品的外表面而造成产品脏污的问题，提高了产品的美观整洁度。

在一种可能的实现方式中，参照图7所示，底壳组件120上可以开设有排水孔124，具体的，排水孔124开设在底壳121上，排水孔124连通隔离槽123和腔体140的外部。

对于排水孔124的数量不做具体限定，例如，排水孔124可以为多个，多个排水孔124间隔开设在底壳121上，通过开设有排水孔124，可将隔离槽123中的水渍排出至腔体140的外部，从而能够在最大程度上提高产品的排水性能。

在一种可能的实现方式中，隔离件130可以设置在靠近通风孔1221的中框122上，需要说明的是，对于隔离件130在中框122上的设置位置不做进一步限定，在具体应用中可根据实际情况进行设置，只要可以起到挡水、防尘的作用均属于本申请的保护范围。

在一种可能的实现方式中，隔离件130可以设置在靠近通风孔1221的底壳121上，装配时，隔离件130的一端与底壳121相连，隔离件130的另一端朝向面板110的方向延伸，从而起到挡水、防尘的作用。

需要说明的是，隔离件130的设置位置包括但不限于上述两种方式，本申请实施例中，具体以将隔离件130设置在底壳121上为例进行说明，这样便于对底壳121内部脱落的粉末进行阻挡，粉末被限制在腔体140中，从而避免掉落到腔体140外部的粉末吸附在产品外表面而造成产品脏污的问题。

在一种可能的实现方式中，参照图4所示，隔离件130的另一端高于底壳121的外沿，且低于通风孔1221的靠近底壳121一侧的孔边缘。

其中，隔离件130的一端是指隔离件130的靠近底壳121底壁的端部，隔离件130的另一端是指隔离件130的背离底壳121底壁的端部。

通过设置隔离件130的另一端高于底壳121的外沿，且低于通风孔1221的靠近底壳121一侧的孔边缘，从而不仅能够实现隔水、挡尘的功能，有利于延长产品的使用寿命，并且可保持产品的外观整洁；而且，在电陶炉正常工作时，隔离件130不会遮挡通风孔1221，从而能够保证电陶炉的正常散热。

在一种可能的实现方式中，参照图5所示，底壳121可以包括相连的底壁1211和侧壁1212，隔离件130设置在底壁1211上，且与侧壁1212之间具有间距，这样便于装配。隔离件130、部分底壁1211和侧壁1212之间围成隔离槽123，排水孔124开设在围成隔离槽123的底壁1211上。

通过将排水孔124开设在围成隔离槽123的底壁1211上，更利于将隔离槽123中的水渍排出至腔体140的外部。

在一种可能实现的方式中，参照图5至图8所示，隔离件130可以为环状件，隔离件130环绕设置在底壳121上，且环绕位于底壁1211的靠近所有侧壁1212的一侧，并沿底壁1211的周向延伸一周。

可以理解的是，隔离件130环绕设置在底壳121上，且环绕位于底壁1211的靠近所有侧壁1212的一侧具体是指：隔离件130在底壁1211上形成一整圈的防护，从而有利于对所有侧壁1212和至少部分底壁1211所围成的隔离槽123均能起到隔水、防尘等防护的作用。

在一种可能实现的方式中，隔离件130也可以为多个段状件，多个段状的隔离件130沿底壁1211的周向间隔排布，该设置方式，同样可实现隔水、隔尘等防护的效果，其中，对于多个段状的隔离件130的排布方式、以及设置数量等均不做进一步限定

需要说明的是，对于隔离件130的设置方式包括但不限于上述方式，具体可以根据实际情况进行设置，只要能够实现隔水、隔尘等防护的效果均属于本申请的保护范围。

在一种可能实现的方式中，底壁1211上可以设置有安装槽，通过设置安装槽，隔离件130可以装配在安装槽中，该方式也可以实现隔离件130的安装。

在一种可能实现的方式中，隔离件130可以为塑性件，底壳121可以为塑性件；隔离件130和底壳121可以通过注塑一体成型；或者，隔离件130可以为金属件，底壳121也可以为金属件，隔离件130和底壳121可以通过铸造一体成型。

其中，本申请实施例中，具体以隔离件130和底壳121均为塑性件为例进行说明，这样，相比于目前市场中由金属材质制成的产品而言，能够降低产品的制造成本。

需要说明的是，注塑一体成型是指：利用塑胶加热到一定温度后，能熔融成液体的性质，把熔融液体用高压注射到密闭的模腔中，经过冷却开型，开模后得到所需的塑性产品，从而不仅有利于保证隔离件130和底壳121连接的稳定性和可靠性，而且有利于减少烹调器100的零件数量，提高烹调器100的生产效率。

通过设置隔离件130和底壳121一体成型，从而不仅有利于保证隔离件130和底壳121连接的稳定性和可靠性，而且有利于减少烹调器100的零件数量，提高烹调器100的生产效率。

实施例二

在实施例一的基础上，本实施例提供一种烹饪器具。该烹饪器具包括锅具和实施例一的烹调器100，锅具放置在烹饪器具的面板110上。

本实施例提供的烹饪器具包括锅具和烹调器100，锅具放置在烹饪器具的面板110上。其中，烹调器100包括面板110、底壳组件120和隔离件130，隔离件130设置在靠近通风孔1221的底壳组件120上，隔离件130与至少部分底壳组件120围成隔离槽123。

通过包括隔离件130，一方面，外部的水渍通过通风孔1221进入到腔体140中时，隔离件130对水渍起到阻挡的作用，以使水渍落入隔离槽123中，从而壁面外部的水渍进入到腔体140中，而造成腔体140中电器元件的损坏、以及腔体140中的卫生清洁状态较差的问题，保证烹调器100和烹饪器具的安全性，而且可以提升用户体验；另一方面，产品在运输过程中，由于隔热件在震动搬运的过程中会产生一些粉末，隔离件130能够将隔热件产生的粉末阻挡在腔体140中，从而避免粉末掉落到腔体140外，并吸附在产品表面而造成产品脏污的问题，提高了产品的美观整洁度。

另外，本实施例的烹饪器具的其他技术特征和效果可以参照实施例一，此处不再赘述。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种烹调器，其特征在于，包括面板(110)、底壳组件(120)和隔离件(130)；

所述面板(110)设置于所述底壳组件(120)上，并与所述底壳组件(120)围合成腔体(140)，所述隔离件(130)位于所述腔体(140)中；

所述底壳组件(120)上开设有通风孔(1221)，所述隔离件(130)设置在靠近所述通风孔(1221)的所述底壳组件(120)上，所述隔离件(130)与至少部分所述底壳组件(120)围成隔离槽(123)。

2.根据权利要求1所述的烹调器，其特征在于，所述底壳组件(120)上开设有排水孔(124)，所述排水孔(124)连通所述隔离槽(123)和所述腔体(140)的外部。

3.根据权利要求2所述的烹调器，其特征在于，所述底壳组件(120)包括底壳(121)和中框(122)；

所述中框(122)装配于所述底壳(121)和所述面板(110)之间，所述面板(110)设置于所述中框(122)上，所述面板(110)、所述中框(122)和所述底壳(121)共同围合成所述腔体(140)；

所述通风孔(1221)开设在所述中框(122)上，所述排水孔(124)开设在所述底壳(121)上。

4.根据权利要求3所述的烹调器，其特征在于，所述隔离件(130)设置在靠近所述通风孔(1221)的所述中框(122)上。

5.根据权利要求3所述的烹调器，其特征在于，所述隔离件(130)设置在靠近所述通风孔(1221)的所述底壳(121)上；

所述隔离件(130)的一端与所述底壳(121)相连，所述隔离件(130)的另一端朝向所述面板(110)的方向延伸。

6.根据权利要求5所述的烹调器，其特征在于，所述隔离件(130)的另一端高于所述底壳(121)的外沿，且低于所述通风孔(1221)的靠近所述底壳(121)一侧的孔边缘。

7.根据权利要求6所述的烹调器，其特征在于，所述底壳(121)包括相连的底壁(1211)和侧壁(1212)，所述隔离件(130)设置在所述底壁(1211)上，且与所述侧壁(1212)之间具有间距；

所述隔离件(130)、部分所述底壁(1211)和所述侧壁(1212)之间围成所述隔离槽(123)，所述排水孔(124)开设在围成所述隔离槽(123)的所述底壁(1211)上。

8.根据权利要求7所述的烹调器，其特征在于，所述隔离件(130)为环状件，所述隔离件(130)环绕设置在所述底壳(121)上，且位于所述底壁(1211)的靠近所有所述侧壁(1212)的一侧，并沿所述底壁(1211)的周向延伸一周；

或，所述隔离件(130)为多个段状件，多个段状的所述隔离件(130)沿所述底壁(1211)的周向间隔排布。

9.根据权利要求7或8所述的烹调器，其特征在于，所述底壁(1211)上设置有安装槽，所述隔离件(130)装配在所述安装槽中。

10.根据权利要求5-8中任一项所述的烹调器，其特征在于，所述隔离件(130)和所述底壳(121)一体成型。

11.一种烹饪器具，其特征在于，包括锅具和上述权利要求1-10中任一项所述的烹调器，所述锅具放置在所述烹调器的面板(110)上。

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