CN217927799U - 一种管道安全保护装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及管道保护的技术领域,尤其涉及一种管道安全保护装置。其包括吊装组件和防护组件;所述吊装组件包括至少两个支撑件,所述支撑件远离坑底的一端固定连接有吊耳;所述防护组件包括多个挡板,所述挡板固定连接在相邻所述支撑件之间,所述挡板设置在支撑件靠近坑底的一端,所述挡板开设有凹槽,所述凹槽开口向下并与基坑连通,所述管道容纳在凹槽中。本申请具有对深层的管道提供良好保护的效果。
Description
技术领域
本申请涉及管道保护的技术领域,尤其是涉及一种管道安全保护装置。
背景技术
随着我国城镇化水平的提高,管道和我们的生活息息相关,如天然气管道和自来水管道。管道作为城市基础设施的重要组成之一,能及时排除城市坑底雨水,为城市提供工业和生活用水,同时还能减少城市水资源受到污染。管道一旦发生破损就会给居民的生活带来诸多不便,甚至威胁到居民的生命财产安全。在地下连续墙成槽施工环节中,需要进行基槽开挖,由于管道埋设于地下,开挖基槽时容易碰到管道,使得管道可能出现破损。因此需要对管道进行保护。
当管道埋在浅层时,通常利用人工焊接金属板块将管道包裹住,以减少挖槽时挖掘机的抓斗破坏管道。但当管道埋在深层时,如果依旧人工焊接金属板块,需要人员下到深层的基坑中施工,容易引发高处坠落、机械伤害、坍塌等事故,具有极大的风险,因此难以保护深层管道;但如果不保护深层管道,一旦出现破损,修复管道工作同样也困难重重。
实用新型内容
为了在开挖过程中有效地保护深层的管道,本实用新型提供了一种管道安全保护装置。
本实用新型提供一种管道安全保护装置,采用如下的技术方案:
一种管道安全保护装置,包括吊装组件和防护组件;所述吊装组件包括至少两个支撑件,所述支撑件远离坑底的一端固定连接有吊耳;所述防护组件包括多个挡板,所述挡板固定连接在相邻所述支撑件之间,所述挡板设置在支撑件靠近坑底的一端,所述挡板开设有凹槽,所述凹槽开口向下并与基坑连通,所述管道容纳在凹槽中。
通过采用上述技术方案,在开挖基坑的过程中,埋在地下的管道被挖出,管道的一段裸露在外,其余部分埋在土中。起重设备通过吊耳将保护装置吊起,使保护装置沿着基坑的两侧槽壁缓慢下落,通过设计支撑件和吊耳,便于起重设备快速方便地吊起保护装置。保护装置下落的过程中,挡板与基坑的两侧槽壁贴合,下落后,管道裸露在外的部分被纳于挡板的凹槽中,对管道进行保护。整个保护装置,实现了无需人员下到基坑施工,对管道进行保护。
可选的,所述凹槽的边沿包括圆弧段和两个延伸段,两个所述延伸段分别位于圆弧段的两端,所述管道能够抵接于所述圆弧段或延伸段。
通过采用上述技术方案,将凹槽的边沿设置为圆弧段和两个延伸段,可以使管道的外表面与凹槽边沿抵接,使凹槽与管道相匹配,更好地对管道进行保护。
可选的,相邻所述支撑件之间固定连接有若干加固杆。
通过采用上述技术方案,在两个支撑件之间固定连接有若干加固杆,能够加强保护装置的整体结构强度。
可选的,相邻所述挡板之间固定连接有隔离板,所述隔离板设置在挡板远离坑底的一端。
通过采用上述技术方案,隔离板固定在挡板远离坑底的一端,在管道置于凹槽内之后,隔离板可以让地面上的碎块杂物等不落在管道外表面上,从而进一步对管道进行保护。
可选的,两个所述延伸段相互平行。
通过采用上述技术方案,管道沿着延伸段进入凹槽中,两个相互平行的延伸段能够对管道起到限位作用,使得保护装置在下吊过程中不易产生晃动。管道外表面能够与圆弧段抵接,圆弧直径与管道外径相匹配,可以使得凹槽与管道外表面更好地配合,提高对管道的保护效果。
可选的,两个所述延伸段在靠近坑底的方向上逐渐远离。
通过采用上述技术方案,两个延伸段在靠近坑底的方向上逐渐远离,当管道外径小于或等于凹槽圆弧段直径时,管道外表面与圆弧段抵接,可以使得凹槽与管道外表面更好地配合。当管道外径大于凹槽圆弧段直径时,管道外表面能够与延伸段抵接,使得保护装置能够适用于不同直径的管道,提高了保护装置的适配性。
可选的,所述防护组件还包括驱动部和保护部,所述保护部用于对管道进行夹紧,所述驱动部用于带动保护部运动。
通过采用上述技术方案,保护部在驱动部的带动下向管道的方向运动,夹紧容纳于凹槽内的管道,由于保护部对管道进行夹持,能够减少施工过程中管道的震动,实现对管道更好的保护。
可选的,所述驱动部包括与支撑件转动连接的丝杆,所述丝杆螺纹连接有滑块,所述滑块与支撑件滑移连接,所述保护部包括弹性件,所述弹性件与滑块连接,并用于与管道抵接。
通过采用上述技术方案,驱动部驱动丝杆转动,进而带动滑块滑动,滑块滑动带动与之连接的弹性件向管道方向运动,使弹性件夹紧管道,从而实现对管道的保护。弹性件为弹性结构,使得保护装置在夹紧管道的过程中减少对管道的损害。
可选的,所述滑块固定连接有保护板,所述保护板与弹性件之间通过弹簧连接。
通过采用上述技术方案,弹性件和保护板通过弹簧连接,对于不同外径的管道,弹簧可以调节弹性件的位置,使得保护部能够适用于不同直径的管道。
通过采用上述技术方案,综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过起重设备可以快速方便地吊起保护装置,管道可以置于凹槽中,实现对管道的保护。进一步设置驱动部和保护部,能够减少施工过程中管道的震动,实现对管道更好的保护。整个保护装置安全性好、保护性佳,实现了无需人员下到基坑施工,对管道进行良好保护。
2.保护装置本身具有一定的结构强度,通过加固杆的设置,进一步提高保护装置的结构强度,延长保护装置的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。
图1是本申请实施例的应用场景示意图。
图2是本申请实施例1的管道安全保护装置的结构示意图。
图3是本申请实施例1的管道安全保护装置的局部爆炸图。
图4是本申请实施例2的管道安全保护装置的结构示意图。
图5是本申请实施例3的管道安全保护装置的结构示意图。
图6是本申请实施例3的管道安全保护装置的结构剖视图。
图7是图6中A部分的结构放大图。
附图标记说明:1、基坑;2、管道;3、吊装组件;4、防护组件;5、支撑件;6、吊耳;7、加固杆;8、挡板;9、凹槽;10、圆弧段;11、延伸段;12、隔离板;13、驱动部;14、保护部;15、驱动电机;16、丝杆;17、滑块;18、保护板;19、连接杆;20、弹性件;21、限位杆;22、限位板。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请的管道安全保护装置用于基坑1的开挖过程中。参照图1,地下埋设有管道2,在开挖基坑1的过程中,埋在地下的管道2的一部分裸露在外,其余部分埋在土中,裸露部分容易在施工过程中被损坏,因此需要对管道2裸露在外的部分进行保护。
本申请实施例公开一种管道安全保护装置。
实施例1
参照图2,一种管道安全保护装置,包括吊装组件3和防护组件4。
参照图2,吊装组件3包括至少两个支撑件5,本实施例中,支撑件5的数量为两个,且支撑件5选用工字钢。支撑件5远离坑底的一端固定连接有吊耳6,通过设置吊耳6,便于起重设备将整个保护装置吊起。在两个支撑件5之间固定连接有若干加固杆7,以加强保护装置的整体结构强度,加固杆7可以是施工现场中废弃的管材或板材。
参照图2和图3,防护组件4包括多个挡板8,挡板8与支撑件5焊接固定,挡板8设置在支撑件5靠近坑底的一端。本实施例中,挡板8设置有两个。挡板8开设有用于容纳管道2的凹槽9。凹槽9的边沿包括圆弧段10和两个延伸段11,两个延伸段11分别位于圆弧段10的两端,两个延伸段11相互平行,管道2的外径与圆弧段10的直径相匹配,管道2的外表面能够抵接于圆弧段10。在两个挡板8之间焊接有隔离板12,隔离板12水平设置于挡板8远离坑底的一端,其可以减少施工过程中基坑1上方掉落的杂物落在管道2上,保护管道2。
该实施例的实施原理为:地下连续墙挖槽施工前,起重设备通过吊耳6将整个保护装置吊起。吊起后,将保护装置对齐管道2的位置,沿着基坑1的两侧槽壁缓慢放下,直至管道2置于保护装置的凹槽9中。整体保护装置的结构简单,可以在施工现场利用废弃材料进行组装焊接。
实施例2
参照图4,实施例2与实施例1的区别之处在于:凹槽9的边沿包括圆弧段10和两个延伸段11,两个延伸段11分别位于圆弧段10的两端,两个延伸段11在靠近坑底的方向上逐渐远离。管道2的外表面能够抵接于圆弧段10或延伸段11。
当管道2外径小于或等于圆弧段10直径时,管道2外表面与圆弧段10抵接,使得凹槽9与管道2外表面更好地配合。
当管道2外径大于圆弧段10直径时,管道2外表面与延伸段11抵接,使得保护装置可以适配不同直径大小的管道2。
实施例3
参照图5和图6,本实施例与实施例1的区别在于:防护组件4还包括驱动部13和保护部14。本实施例中,驱动部13与保护部14均设置有两个,且两个驱动部13关于竖直平面对称设置,两个保护部14关于竖直平面对称设置。驱动部13包括驱动电机15、丝杆16、限位杆21、滑块17以及限位板22。驱动电机15固定连接在支撑件5上,驱动电机15的输出轴与丝杆16同轴固定连接,丝杆16水平设置。丝杆16与滑块17螺纹连接。限位杆21与支撑件5固定连接,且与丝杆16平行设置,限位杆21穿设在滑块17中对滑块17进行限位,使其只能够沿着丝杆16水平运动。限位杆21靠近管道2的一端固定连接有限位板22,使得滑块17在滑动的过程中不会脱离丝杆16。
参照图7,保护部14包括保护板18与弹性件20。保护板18通过连接杆19固定连接在滑块17远离驱动电机15的一端,保护板18设置为弧形结构,弹性件20与保护板18通过弹簧连接,弹性件20由弹性材料制成,其大致呈弧形。
该实施例的实施原理为:地下连续墙挖槽施工前,用起重设备钩住吊耳6将整个保护装置吊起。吊起后,将保护装置对齐管道2的位置,沿着基坑1的两侧槽壁缓慢放下,直至管道2置于保护装置的凹槽9中。当管道2置于凹槽9内之后,启动驱动电机15,在驱动电机15的驱动下,丝杆16转动并带动滑块17向管道2的方向滑动,滑块17的滑动带动与之连接的保护板18向管道2的方向运动,保护板18带动弹性件20向管道2的方向运动,使弹性件20夹紧管道2,对管道2进行保护。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种管道安全保护装置,用于保护管道(2),其特征在于:包括吊装组件(3)和防护组件(4);所述吊装组件(3)包括至少两个支撑件(5),所述支撑件(5)远离坑底的一端固定连接有吊耳(6);所述防护组件(4)包括多个挡板(8),所述挡板(8)固定连接在相邻所述支撑件(5)之间,所述挡板(8)设置在支撑件(5)靠近坑底的一端,所述挡板(8)开设有凹槽(9),所述凹槽(9)开口向下并与基坑(1)连通,所述管道(2)容纳在凹槽(9)中。
2.根据权利要求1所述的管道安全保护装置,其特征在于:所述凹槽(9)的边沿包括圆弧段(10)和两个延伸段(11),两个所述延伸段(11)分别位于圆弧段(10)的两端,所述管道(2)能够抵接于所述圆弧段(10)或延伸段(11)。
3.根据权利要求2所述的管道安全保护装置,其特征在于:相邻所述支撑件(5)之间固定连接有若干加固杆(7)。
4.根据权利要求2或3所述的管道安全保护装置,其特征在于:相邻所述挡板(8)之间固定连接有隔离板(12),所述隔离板(12)设置在挡板(8)远离坑底的一端。
5.根据权利要求2或3所述的管道安全保护装置,其特征在于:两个所述延伸段(11)相互平行。
6.根据权利要求2或3所述的管道安全保护装置,其特征在于:两个所述延伸段(11)在靠近坑底的方向上逐渐远离。
7.根据权利要求1所述的管道安全保护装置,其特征在于:所述防护组件(4)还包括驱动部(13)和保护部(14),所述保护部(14)用于对管道(2)进行夹紧,所述驱动部(13)用于带动保护部(14)运动。
8.根据权利要求7所述的管道安全保护装置,其特征在于:所述驱动部(13)包括与支撑件(5)转动连接的丝杆(16),所述丝杆(16)螺纹连接有滑块(17),所述滑块(17)与支撑件(5)滑移连接,所述保护部(14)包括弹性件(20),所述弹性件(20)与滑块(17)连接,并用于与管道(2)抵接。
9.根据权利要求8所述的管道安全保护装置,其特征在于:所述滑块(17)固定连接有保护板(18),所述保护板(18)与弹性件(20)之间通过弹簧相互连接。
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