CN217927526U - 一种管道减振装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道减振装置，包括安装架，安装架的内侧设置有缓冲组件，安装架的外侧固定连接有安装块，安装块的内部转动连接有安装螺钉，缓冲组件的内侧设置有管道主体，管道主体的外侧设置有固定组件，缓冲组件包括数量为两个且一端与安装架的内侧壁滑动连接的第一伸缩杆，第一伸缩杆的一端固定连接有支撑板，管道主体滑动连接在支撑板的内侧，安装架的内侧壁固定连接有横杆。该管道减振装置，当安装架受到意外冲击时，晃动的管道主体会带动第一伸缩杆、滑动块和第二伸缩杆分别对第一支撑弹簧、第二支撑弹簧和缓冲弹簧进行挤压，从而提高管道主体的缓冲性，从而提高对管道主体的防护性。

Description

一种管道减振装置

技术领域

本实用新型涉及管道保护技术领域，具体为一种管道减振装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。

天然气管道则是众多管道类型中的一种，是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。

然而天然气管道一般是通过安装架进行固定安装，缓冲性能较差，当安装架或管道受到外力冲击时，容易使天然气管道产生振动，使天然气管道受到损坏，严重时可能使天然气管道壁破碎，致使天然气发生泄漏，存在一定的使用风险，故而提出一种管道减振装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道减振装置，具备缓冲性能好等优点，解决了容易受到冲击而损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道减振装置，包括安装架，所述安装架的内侧设置有缓冲组件，所述安装架的外侧固定连接有安装块，所述安装块的内部转动连接有安装螺钉，所述缓冲组件的内侧设置有管道主体，所述管道主体的外侧设置有固定组件；

所述缓冲组件包括数量为两个且一端与安装架的内侧壁滑动连接的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定连接有支撑板，所述管道主体滑动连接在支撑板的内侧，所述安装架的内侧壁固定连接有横杆，所述横杆的外侧滑动连接有数量为两个的滑动块，所述横杆的外侧滑动连接有连接环，所述连接环的外侧固定连接有一端与支撑板的外侧固定连接的第二伸缩杆，所述滑动块与安装架的内侧之间固定连接有第二支撑弹簧，所述滑动块的上端部铰接有一端与第一伸缩杆的外侧铰接的第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的外侧固定连接有挡块，所述挡块的内侧与第三伸缩杆的外侧之间固定连接有缓冲弹簧。

进一步，所述支撑板为圆弧状，所述滑动块的内部开设有圆孔，所述横杆的外侧固定连接有摩擦套，所述摩擦套的外径分别与圆孔和连接环的内径相匹配。

进一步，所述第一伸缩杆靠近安装架内侧壁的一端固定连接有一端延伸至安装架内部的滑块，所述安装架的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述滑块与滑动均为T字形。

进一步，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆均由套仓和在套仓内滑动的滑杆组成，所述滑杆为T字形，所述滑杆的T字端位于套仓内侧，且其另一端贯穿并延伸至套仓的外侧。

进一步，所述固定组件包括数量为两个且一端与支撑板的上端部铰接的安装板，所述安装板的外侧固定连接有固定块，所述固定块的外侧滑动连接有固定架，所述固定架的外侧滑动连接有一端贯穿固定架并延伸至固定块内部的拉杆，所述拉杆的内侧与固定架的外侧之间固定连接有连接弹簧。

进一步，所述固定块的外侧开设有固定槽，所述固定槽的规格与拉杆延伸至固定块内部一端的规格相匹配，所述拉杆延伸至固定块内部的一端为倾斜状。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该管道减振装置，通过第一支撑弹簧、第二支撑弹簧和缓冲弹簧的配合，当安装架受到意外冲击时，晃动的管道主体会带动第一伸缩杆、滑动块和第二伸缩杆分别对第一支撑弹簧、第二支撑弹簧和缓冲弹簧进行挤压，从而提高管道主体的缓冲性，从而提高对管道主体的防护性。

2、该管道减振装置，通过拉杆与固定块的配合，方便操作人员拉动拉杆转动安装板来对管道主体进行固定或拆卸，达到便于拆装的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型缓冲组件结构示意图；

图3为本实用新型固定组件结构示意图。

图中：1安装架、2安装块、3安装螺钉、4缓冲组件、41第一伸缩杆、42第一支撑弹簧、43支撑板、44挡块、45横杆、46滑动块、47连接环、48第二伸缩杆、49缓冲弹簧、410第二支撑弹簧、411第三伸缩杆、5管道主体、6固定组件、61安装板、62拉杆、63固定架、64固定块、65连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种管道减振装置，包括安装架1，安装架1的内侧设置有缓冲组件4，安装架1的外侧固定连接有安装块2，安装块2的内部转动连接有安装螺钉3，缓冲组件4的内侧设置有管道主体5，管道主体5的外侧设置有固定组件6。

本实施例中的，通过缓冲组件4来提高管道主体5受到意外冲击时的纵向和横向缓冲性，从而提高管道主体5的防护性，而通过固定组件6来方便操作人员对管道主体5的安装与和拆卸。

请参阅图2，本实施例中缓冲组件4包括数量为两个且一端与安装架1的内侧壁滑动连接的第一伸缩杆41，第一伸缩杆41的一端固定连接有支撑板43，管道主体5滑动连接在支撑板43的内侧，安装架1的内侧壁固定连接有横杆45，横杆45的外侧滑动连接有数量为两个的滑动块46，横杆45的外侧滑动连接有连接环47，连接环47的外侧固定连接有一端与支撑板43的外侧固定连接的第二伸缩杆48，滑动块46与安装架1的内侧之间固定连接有第二支撑弹簧410，滑动块46的上端部铰接有一端与第一伸缩杆41的外侧铰接的第三伸缩杆411，第三伸缩杆411的外侧固定连接有挡块44，挡块44的内侧与第三伸缩杆411的外侧之间固定连接有缓冲弹簧49。

本实施例中的，当安装架1受到意外冲击时，晃动的管道主体5会带动第一伸缩杆41、滑动块46和第二伸缩杆48分别对第一支撑弹簧42、第二支撑弹簧410和缓冲弹簧49进行挤压，从而提高管道主体5的缓冲性。

其中，支撑板43为圆弧状，滑动块46的内部开设有圆孔，横杆45的外侧固定连接有摩擦套，摩擦套的外径分别与圆孔和连接环47的内径相匹配，使滑动块46与连接环47在横杆45上滑动，能与摩擦套产生摩擦力，提高第一支撑弹簧42、第二支撑弹簧410和缓冲弹簧49晃动时的缓冲性。

另外，第一伸缩杆41靠近安装架1内侧壁的一端固定连接有一端延伸至安装架1内部的滑块，安装架1的内侧壁开设有滑槽，滑槽与滑块滑动连接，滑块与滑动均为T字形，使晃动的管道主体5能带动第一伸缩杆41在安装架1上滑动，且第一伸缩杆41不与安装架1分离。

其次，第一伸缩杆41、第二伸缩杆48和第三伸缩杆411均由套仓和在套仓内滑动的滑杆组成，滑杆为T字形，滑杆的T字端位于套仓内侧，且其另一端贯穿并延伸至套仓的外侧，使受到挤压或拉伸的第一伸缩杆41、第二伸缩杆48和第三伸缩杆411能够收缩或展开。

请参阅图3，本实施例中固定组件6包括数量为两个且一端与支撑板43的上端部铰接的安装板61，安装板61的外侧固定连接有固定块64，固定块64的外侧滑动连接有固定架63，固定架63的外侧滑动连接有一端贯穿固定架63并延伸至固定块64内部的拉杆62，拉杆62的内侧与固定架63的外侧之间固定连接有连接弹簧65。

本实施例中的，通过拉杆62与固定块64的配合，方便操作人员拉动拉杆62转动安装板61来对管道主体5进行固定或拆卸。

其中，固定块64的外侧开设有固定槽，固定槽的规格与拉杆62延伸至固定块64内部一端的规格相匹配，拉杆62延伸至固定块64内部的一端为倾斜状，通过拉杆62与固定块64的贴合与分离，方便操作人员将固定架63与固定块64进行固定或分离。

上述实施例的工作原理为：

当安装架1受到意外冲击时，横向或纵向晃动的管道主体5会带动支撑板43对第一伸缩杆41和第三伸缩杆411进行挤压或拉伸，来对第一支撑弹簧42、和缓冲弹簧49进行挤压或拉伸，而受到挤压的第三伸缩杆411会带动滑动块46在横杆45上滑动，来对第二支撑弹簧410产生挤压或拉伸，而复位的第一支撑杆42、第二支撑弹簧410和缓冲弹簧49所产生的弹力，可抵消掉部分管道主体5晃动而产生的力，从而提高管道主体5的缓冲性，并且滑动块46与连接环47在横杆45上滑动，能与摩擦套产生摩擦力，提高第一支撑弹簧42、第二支撑弹簧410和缓冲弹簧49晃动时的缓冲性，提高一支撑弹簧42、第二支撑弹簧410和缓冲弹簧49复位时的稳定性，从而提高对管道主体5的防护性。

通过拉动拉杆62与固定块64分离后，即可拆卸分离固定架63与固定块64，来拉动固定板61不再固定管道主体5，来对管道主体5进行拆卸，而按压固定架63至固定块64外侧，将拉杆62的倾斜处挤压至固定块64的固定槽内，即可对固定块64与安装板61进行固定，来将管道主体5固定在安装板61与支撑板43的内侧，从而方便操作人员对管道主体5进行固定或拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管道减振装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内侧设置有缓冲组件(4)，所述安装架(1)的外侧固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)的内部转动连接有安装螺钉(3)，所述缓冲组件(4)的内侧设置有管道主体(5)，所述管道主体(5)的外侧设置有固定组件(6)；

所述缓冲组件(4)包括数量为两个且一端与安装架(1)的内侧壁滑动连接的第一伸缩杆(41)，所述第一伸缩杆(41)的一端固定连接有支撑板(43)，所述管道主体(5)滑动连接在支撑板(43)的内侧，所述安装架(1)的内侧壁固定连接有横杆(45)，所述横杆(45)的外侧滑动连接有数量为两个的滑动块(46)，所述横杆(45)的外侧滑动连接有连接环(47)，所述连接环(47)的外侧固定连接有一端与支撑板(43)的外侧固定连接的第二伸缩杆(48)，所述滑动块(46)与安装架(1)的内侧之间固定连接有第二支撑弹簧(410)，所述滑动块(46)的上端部铰接有一端与第一伸缩杆(41)的外侧铰接的第三伸缩杆(411)，所述第三伸缩杆(411)的外侧固定连接有挡块(44)，所述挡块(44)的内侧与第三伸缩杆(411)的外侧之间固定连接有缓冲弹簧(49)。

2.根据权利要求1所述的一种管道减振装置，其特征在于：所述支撑板(43)为圆弧状，所述滑动块(46)的内部开设有圆孔，所述横杆(45)的外侧固定连接有摩擦套，所述摩擦套的外径分别与圆孔和连接环(47)的内径相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种管道减振装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(41)靠近安装架(1)内侧壁的一端固定连接有一端延伸至安装架(1)内部的滑块，所述安装架(1)的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述滑块与滑动均为T字形。

4.根据权利要求1所述的一种管道减振装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(41)、第二伸缩杆(48)和第三伸缩杆(411)均由套仓和在套仓内滑动的滑杆组成，所述滑杆为T字形，所述滑杆的T字端位于套仓内侧，且其另一端贯穿并延伸至套仓的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种管道减振装置，其特征在于：所述固定组件(6)包括数量为两个且一端与支撑板(43)的上端部铰接的安装板(61)，所述安装板(61)的外侧固定连接有固定块(64)，所述固定块(64)的外侧滑动连接有固定架(63)，所述固定架(63)的外侧滑动连接有一端贯穿固定架(63)并延伸至固定块(64)内部的拉杆(62)，所述拉杆(62)的内侧与固定架(63)的外侧之间固定连接有连接弹簧(65)。

6.根据权利要求5所述的一种管道减振装置，其特征在于：所述固定块(64)的外侧开设有固定槽，所述固定槽的规格与拉杆(62)延伸至固定块(64)内部一端的规格相匹配，所述拉杆(62)延伸至固定块(64)内部的一端为倾斜状。

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