CN217927518U - 一种具有对接型管道支撑件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道支撑件技术领域，且公开了一种具有对接型管道支撑件，包括底座，所述底座上表面的两端固接有对称设置的定位板，所述定位板之间设有两个对称设置的滑块，所述定位板的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿定位板与滑块转动连接，所述滑块的顶端设置有与之匹配的固定机构。该种具有对接型管道支撑件，将两根管道分别放置在两个下抱箍内，随后通过螺栓和螺母将上抱箍与下抱箍固定，然后转动其中一个螺纹杆即可推动滑块和固定机构移动，从而带动管道移动，将两根管道对接合拢，便于对管道进行焊接，由于是通过转动螺纹杆来推动管道进行移动的，故管道不会受到横向的力，不易发生歪斜。

Description

一种具有对接型管道支撑件

技术领域

本实用新型涉及管道支撑件技术领域，具体为一种具有对接型管道支撑件。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。同一高度的管道有时需要通过焊接进行固定，以此提高管道的牢固程度，此时就需要使用支撑件进行支撑。

现有的支撑件进行支撑时，虽然能起到支撑作用，但是无法将需要焊接的管道向中间合拢，合拢管道只能靠人工进行推动，而人工推动时很容易左右晃动从而造成管道的歪斜，进而影响管道焊接的精度，因此需要对现有的支撑件进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有对接型管道支撑件，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有对接型管道支撑件，包括底座，所述底座上表面的两端固接有对称设置的定位板，所述定位板之间设有两个对称设置的滑块，所述定位板的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿定位板与滑块转动连接，所述滑块的顶端设置有与之匹配的固定机构。

优选的，所述固定机构包括下抱箍和上抱箍，所述下抱箍的底端固接有与滑块滑动连接的限位块，所述下抱箍的顶端通过螺栓和螺母固接有与之匹配设置的上抱箍，所述滑块的顶端开设有与限位块相匹配的限位槽，所述下抱箍底端的一侧螺纹连接有摇杆，所述摇杆的一端贯穿下抱箍与滑块转动连接。

优选的，所述下抱箍的两侧开设有定位孔，所述定位孔内滑动连接有与之匹配设置的定位杆，所述定位孔远离下抱箍的一侧螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿下抱箍与定位杆相抵。

优选的，所述下抱箍和上抱箍的内壁均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的表面开设有防滑纹。

优选的，所述螺纹杆远离滑块的一端设有手轮，所述手轮与螺纹杆固定连接。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种具有对接型管道支撑件，将两根管道分别放置在两个下抱箍内，随后通过螺栓和螺母将上抱箍与下抱箍固定，然后转动其中一个螺纹杆即可推动滑块和固定机构移动，从而带动管道移动，将两根管道对接合拢，便于对管道进行焊接，由于是通过转动螺纹杆来推动管道进行移动的，故管道不会受到横向的力，不易发生歪斜。

2、该种具有对接型管道支撑件，转动摇杆，与摇杆螺纹连接的下抱箍会左右移动，以此略微调整管道的位置，方便管道之间进行对接焊接。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型底板的结构示意图；

图3为本实用新型滑块的结构示意图；

图4为本实用新型固定机构的结构示意图；

图5为本实用新型定位杆的结构示意图。

图中：1、底座；2、定位板；3、螺纹杆；4、滑块；5、下抱箍；6、摇杆；7、上抱箍；8、定位杆；9、固定螺栓；10、防滑垫；301、手轮；401、限位槽；501、限位块；502、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种具有对接型管道支撑件，包括底座1，底座1上表面的两端固接有对称设置的定位板2，定位板2之间设有两个对称设置的滑块4，定位板2的一侧螺纹连接有螺纹杆3，螺纹杆3的一端贯穿定位板2与滑块4转动连接，滑块4的顶端设置有与之匹配的固定机构，将两根管道分别固定在固定机构上，然后转动其中一个螺纹杆3即可推动滑块4和固定机构移动，从而带动管道移动，将两根管道对接合拢，便于对管道进行焊接，由于是通过转动螺纹杆3来推动管道进行移动的，故管道不会受到横向的力，不易发生歪斜。

如图1、图3和图4所示，进一步地，固定机构包括下抱箍5和上抱箍7，下抱箍5的底端固接有与滑块4滑动连接的限位块501，下抱箍5的顶端通过螺栓和螺母固接有与之匹配设置的上抱箍7，滑块4的顶端开设有与限位块501相匹配的限位槽401，下抱箍5底端的一侧螺纹连接有摇杆6，摇杆6的一端贯穿下抱箍5与滑块4转动连接，将管道放置在下抱箍5上，随后通过螺栓和螺母将上抱箍7与下抱箍5固定，然后转动摇杆6即可，使下抱箍5左移或右移，以此略微调整管道的位置，方便管道之间进行对接焊接，使管道对接焊接时更加精准。

如图1、图4和图5所示，进一步地，下抱箍5的两侧开设有定位孔502，定位孔502内滑动连接有与之匹配设置的定位杆8，定位孔502远离下抱箍5的一侧螺纹连接有固定螺栓9，固定螺栓9的一端贯穿下抱箍5与定位杆8相抵，在转动螺纹杆3前，先转动摇杆6调整下抱箍5的位置，使用管道大致对齐，然后将定位杆8穿过其中一个下抱箍5的定位孔502，随后拧动固定螺栓9，使其与定位杆8相抵，然后再转动螺纹杆3带动管道移动，在推动过程中观察定位杆8是否能够插入另一下抱箍5的定位孔502中，如若不能则转动摇杆6进行调整，直至定位杆8能够插入另一下抱箍5的定位孔502内为止，定位杆8既能在对接过程中起到定位作用，又能在管道对接够起到加固连接的作用。

如图1和图4所示，进一步地，下抱箍5和上抱箍7的内壁均固定连接有防滑垫10，防滑垫10的表面开设有防滑纹，防止在推动管道移动过程中管道与固定机构之间发生滑动，导致管道无法完成对接焊接。

如图1和图2所示，进一步地，螺纹杆3远离滑块4的一端设有手轮301，手轮301与螺纹杆3固定连接，通过手轮301转动螺纹杆3更加方便。

工作原理：将两根管道分别固定在固定机构上，随后转动摇杆6调整下抱箍5的位置，使用管道大致对齐，然后将定位杆8穿过其中一个下抱箍5的定位孔502，随后拧动固定螺栓9，使其与定位杆8相抵，然后再转动螺纹杆3带动管道移动，将两根管道对接合拢，便于对管道进行焊接，在推动过程中观察定位杆8是否能够插入另一下抱箍5的定位孔502中，如若不能则转动摇杆6进行调整，直至定位杆8能够插入另一下抱箍5的定位孔502内为止，由于是通过转动螺纹杆3来推动管道进行移动的，故管道不会受到横向的力，不易发生歪斜。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有对接型管道支撑件，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面的两端固接有对称设置的定位板(2)，所述定位板(2)之间设有两个对称设置的滑块(4)，所述定位板(2)的一侧螺纹连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的一端贯穿定位板(2)与滑块(4)转动连接，所述滑块(4)的顶端设置有与之匹配的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有对接型管道支撑件，其特征在于，所述固定机构包括下抱箍(5)和上抱箍(7)，所述下抱箍(5)的底端固接有与滑块(4)滑动连接的限位块(501)，所述下抱箍(5)的顶端通过螺栓和螺母固接有与之匹配设置的上抱箍(7)，所述滑块(4)的顶端开设有与限位块(501)相匹配的限位槽(401)，所述下抱箍(5)底端的一侧螺纹连接有摇杆(6)，所述摇杆(6)的一端贯穿下抱箍(5)与滑块(4)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有对接型管道支撑件，其特征在于，所述下抱箍(5)的两侧开设有定位孔(502)，所述定位孔(502)内滑动连接有与之匹配设置的定位杆(8)，所述定位孔(502)远离下抱箍(5)的一侧螺纹连接有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)的一端贯穿下抱箍(5)与定位杆(8)相抵。

4.根据权利要求2所述的一种具有对接型管道支撑件，其特征在于，所述下抱箍(5)和上抱箍(7)的内壁均固定连接有防滑垫(10)，所述防滑垫(10)的表面开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种具有对接型管道支撑件，其特征在于，所述螺纹杆(3)远离滑块(4)的一端设有手轮(301)，所述手轮(301)与螺纹杆(3)固定连接。

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