CN217927328U - 一种具有泄压功能的自动恒温阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有泄压功能的自动恒温阀,包括竖管和恒温阀,所述竖管的内壁固接有槽板,所搜狐竖管的内壁顶部连接有泄压结构,所述恒温阀的后端面设有控制结构,所述控制结构的正面加工有通口,该具有泄压功能的自动恒温阀,通过泄压结构中圆环向上顶起,上升的圆环配合弯杆带动竖杆向上移动,移动的竖杆使塞块向上移动脱离竖管的内部,从而使恒温阀内部水源向下排出,进行泄压,防止水压过大产生裂缝,通过控制结构中握把带动螺杆转动,转动的螺杆带动滑块在滑槽的内壁进行上下滑动,进而带动恒温阀的位置调节,使恒温阀满足与外界管道连接,保证安装正常。
Description
技术领域
本实用新型涉及具有泄压功能的自动恒温阀技术领域,具体为一种具有泄压功能的自动恒温阀。
背景技术
自动恒温阀是散热器的一种专用阀门,由恒温控制器和阀体两部分组成,现有的自动恒温阀在使用时,受到温度影响会使阀体内部压力升高无法泄压,导致连接处水压过大,长时间会产生裂痕,同时安装使容易出现管道小幅度不符,影响安装。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有泄压功能的自动恒温阀,以解决上述背景技术中提出现有的自动恒温阀在使用时,受到温度影响会使阀体内部压力升高无法泄压,导致连接处水压过大,长时间会产生裂痕,同时安装使容易出现管道小幅度不符,影响安装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有泄压功能的自动恒温阀,包括竖管和恒温阀,所述竖管的内壁固接有槽板,所搜狐竖管的内壁顶部连接有泄压结构,所述恒温阀的后端面设有控制结构,所述控制结构的正面加工有通口。
优选的,所述泄压结构包括塞块、竖杆、弯杆、圆环和弹簧,所述塞块的外壁与竖管的内壁顶部相插接,所述塞块的底部与竖杆的顶部相固接,所述竖杆的外壁底部与弯杆的内侧相固接,所述弯杆的底部外侧与圆环的顶部外侧相固接,所述圆环的外壁与竖管的内壁相邻,所述竖杆的外壁与弹簧的内壁相套接,所述弹簧的顶部与塞块的底部相固接。
优选的,所述弹簧的底部与槽板的顶部相固接,所述竖杆的外壁与槽板的内壁相邻。
优选的,所述竖管的顶部与恒温阀的底部相连通。
优选的,所述控制结构包括竖板、滑槽、螺杆、滑块和握把,所述竖板的正面与恒温阀的后端面相连,所述竖板的内壁加工有滑槽,所述竖板的顶部与螺杆的外壁顶部转动相连,所述螺杆的外壁与滑块的内壁螺纹连接,所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动卡接,所述螺杆的顶部与握把的底部相固接,所述滑块的正面与恒温阀的后端面相固接。
优选的,所述竖板的正面四角均加工有通口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有泄压功能的自动恒温阀,通过泄压结构中圆环向上顶起,上升的圆环配合弯杆带动竖杆向上移动,移动的竖杆使塞块向上移动脱离竖管的内部,从而使恒温阀内部水源向下排出,进行泄压,防止水压过大产生裂缝;
通过控制结构中握把带动螺杆转动,转动的螺杆带动滑块在滑槽的内壁进行上下滑动,进而带动恒温阀的位置调节,使恒温阀满足与外界管道连接,保证安装正常。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1竖管、塞块和竖杆的连接关系结构示意图;
图3为图2中A的结构示意图;
图4为图1中竖板、螺杆和握把的连接关系结构示意图。
图中:1、竖管,2、泄压结构,201、塞块,202、竖杆,203、弯杆,204、圆环,205、弹簧,2a1、圆板,3、控制结构,301、竖板,302、滑槽,303、螺杆,304、滑块,305、握把,4、恒温阀,5、槽板,6、通口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有泄压功能的自动恒温阀,包括竖管1和恒温阀4,恒温阀4为自动恒温阀,通过内部恒温控制器进行温度控制,如何操作使用已是现有技术,型号根据使用需求进行选取,竖管1的内壁固接有槽板5,所搜狐竖管1的内壁顶部连接有泄压结构2,恒温阀4的后端面设有控制结构3,控制结构3的正面加工有通口6。
请参阅图1-3.泄压结构2包括塞块201、竖杆202、弯杆203、圆环204和弹簧205,塞块201的外壁与竖管1的内壁顶部相插接,塞块201为不锈钢材质,塞块201的底部与竖杆202的顶部相固接,竖杆202的外壁底部与弯杆203的内侧相固接,弯杆203的底部外侧与圆环204的顶部外侧相固接,圆环204的外壁与竖管1的内壁相邻,竖杆202的外壁与弹簧205的内壁相套接,弹簧205的顶部与塞块201的底部相固接,塞块201受力移动后通过弹簧205的弹力进行回弹,弹簧205的底部与槽板5的顶部相固接,竖杆202的外壁与槽板5的内壁相邻;
通过泄压结构2中圆环204向上顶起,上升的圆环204配合弯杆203带动竖杆202向上移动,移动的竖杆202使塞块201向上移动脱离竖管1的内部,从而使恒温阀4内部水源向下排出,进行泄压,防止水压过大产生裂缝。
请参阅图1和4,竖管1的顶部与恒温阀4的底部相连通,控制结构3包括竖板301、滑槽302、螺杆303、滑块304和握把305,竖板301的正面与恒温阀4的后端面相连,竖板301的内壁加工有滑槽302,竖板301的顶部与螺杆303的外壁顶部转动相连,螺杆303受力通过竖板301顶部轴承进行转动,螺杆303的外壁与滑块304的内壁螺纹连接,滑块304的外壁与滑槽302的内壁滑动卡接,滑块304受力通过滑槽302内壁上下滑动,螺杆303的顶部与握把305的底部相固接,握把305便于带动螺杆303转动,滑块304的正面与恒温阀4的后端面相固接,竖板301的正面四角均加工有通口6;
通过控制结构3中握把305带动螺杆303转动,转动的螺杆303带动滑块304在滑槽302的内壁进行上下滑动,进而带动恒温阀4的位置调节,使恒温阀4满足与外界管道连接,保证安装正常。
工作原理:
本实例中,在使用该阀体时,先使竖板301后端面与外界墙体相贴合,然后螺栓穿过通口6与墙体螺纹连接,完成恒温阀4的固定,随后外界管道分别与恒温阀4外壁三个连接口进行连接,连接外界管道发生小幅度不足时,可以配合握把305带动螺杆303转动,转动的螺杆303带动滑块304在滑槽302的内壁进行上下滑动,进而带动恒温阀4的位置调节,使恒温阀4满足与外界管道连接,使用中需要泄压时,连接管道在竖管1的内壁向上旋拧,逐渐将圆环204向上顶起,上升的圆环204配合弯杆203带动竖杆202向上移动,移动的竖杆202使塞块201向上移动脱离竖管1的内部,从而使恒温阀4内部水源向下排出,进行泄压,防止恒温阀4使用时连接管道处水压较大。
实施例2
请参阅图1和2,本实用新型提供一种技术方案:泄压结构2还包括圆板2a1,圆板2a1的底部与竖杆203的顶部相固接。
工作原理:
塞块201与竖管1内壁顶部插接时,圆板2a1的底部与竖管1的顶部相贴合,使竖管1和塞块201的连接处进一步进行密封,防止发生渗水。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有泄压功能的自动恒温阀,包括竖管(1)和恒温阀(4),其特征在于:所述竖管(1)的内壁固接有槽板(5),所搜狐竖管(1)的内壁顶部连接有泄压结构(2),所述恒温阀(4)的后端面设有控制结构(3),所述控制结构(3)的正面加工有通口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有泄压功能的自动恒温阀,其特征在于:所述泄压结构(2)包括塞块(201)、竖杆(202)、弯杆(203)、圆环(204)和弹簧(205),所述塞块(201)的外壁与竖管(1)的内壁顶部相插接,所述塞块(201)的底部与竖杆(202)的顶部相固接,所述竖杆(202)的外壁底部与弯杆(203)的内侧相固接,所述弯杆(203)的底部外侧与圆环(204)的顶部外侧相固接,所述圆环(204)的外壁与竖管(1)的内壁相邻,所述竖杆(202)的外壁与弹簧(205)的内壁相套接,所述弹簧(205)的顶部与塞块(201)的底部相固接。
3.根据权利要求2所述的一种具有泄压功能的自动恒温阀,其特征在于:所述弹簧(205)的底部与槽板(5)的顶部相固接,所述竖杆(202)的外壁与槽板(5)的内壁相邻。
4.根据权利要求1所述的一种具有泄压功能的自动恒温阀,其特征在于:所述竖管(1)的顶部与恒温阀(4)的底部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种具有泄压功能的自动恒温阀,其特征在于:所述控制结构(3)包括竖板(301)、滑槽(302)、螺杆(303)、滑块(304)和握把(305),所述竖板(301)的正面与恒温阀(4)的后端面相连,所述竖板(301)的内壁加工有滑槽(302),所述竖板(301)的顶部与螺杆(303)的外壁顶部转动相连,所述螺杆(303)的外壁与滑块(304)的内壁螺纹连接,所述滑块(304)的外壁与滑槽(302)的内壁滑动卡接,所述螺杆(303)的顶部与握把(305)的底部相固接,所述滑块(304)的正面与恒温阀(4)的后端面相固接。
6.根据权利要求5所述的一种具有泄压功能的自动恒温阀,其特征在于:所述竖板(301)的正面四角均加工有通口(6)。
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