CN217927293U - 侧向电磁阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧向电磁阀,包括阀座装置、电磁装置和膜片组件,所述阀座装置具有安装腔、活塞腔、输入通道、输出通道、导流通道及连通通道,所述膜片组件将安装腔分隔形成第一腔和第二腔,所述导流通道连通活塞腔与输出通道,所述连通通道导通第一腔和活塞腔,所述输出通道的开口位于第二腔内并朝向膜片组件方向,所述输入通道与第二腔连通,所述电磁装置安装于阀座装置并封闭所述活塞腔,所述电磁装置配置有活塞组件,所述活塞组件一端伸入所述活塞腔内,所述导流通道的开口位于所述活塞组件的伸缩方向上,所述膜片组件包括连通所述第一腔和第二腔的至少一个导通孔。电磁装置的布局灵活,降低电磁阀的整体高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀技术领域,尤其是涉及一种侧向电磁阀。
背景技术
在电磁阀控制流道通断时,电磁组件驱动活塞组件移动,以使活塞组件直接阻断流道;或者,活塞组件推动弹性膜片移动,以阻断流道。
电磁组件与弹性膜片同向驱动以阻断流道时,则电磁阀在弹性膜片形变方向上的整体高度大,不适用于安装高度低的使用场景,因此需要改进。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种侧向电磁阀。
本实用新型所采用的技术方案:一种侧向电磁阀,包括阀座装置、电磁装置和膜片组件,所述阀座装置具有安装腔、活塞腔、输入通道、输出通道、导流通道及连通通道,所述膜片组件将所述安装腔分隔形成第一腔和第二腔,所述导流通道连通所述活塞腔与所述输出通道,所述连通通道导通所述第一腔和所述活塞腔,所述输出通道的开口位于所述第二腔内并朝向所述膜片组件方向,所述输入通道与所述第二腔连通,所述电磁装置安装于阀座装置并封闭所述活塞腔,所述电磁装置配置有活塞组件,所述活塞组件一端伸入所述活塞腔内,所述导流通道的开口位于所述活塞组件的伸缩方向上,所述膜片组件包括连通所述第一腔和第二腔的至少一个导通孔。
在一实施例中,所述膜片组件包括安装架、抵接于所述安装架的预紧弹簧和连接于所述安装架的弹性膜片,所述弹性膜片的边缘固定于所述阀座装置,所述导通孔贯穿所述弹性膜片且与所述安装架错位设置。
在一实施例中,所述弹性膜片包括贴合于所述安装架的平板部、自所述平板部弧形弯曲的形变部及位于所述形变部自由端的延长部,所述延长部的边缘固定于所述阀座装置,所述导通孔贯穿所述形变部。
在一实施例中,所述电磁装置安装于所述阀座装置的侧向,且所述活塞组件的伸缩方向与所述膜片组件的弹性形变方向相交。
在一实施例中,所述电磁装置包括外壳、位于所述外壳内的电磁组件及封闭于所述外壳的密封架组件,所述活塞组件穿插滑动连接于所述密封架组件并与所述电磁组件磁性感应连接,所述外壳配置与所述电磁组件电连接的接头组件。
在一实施例中,所述活塞组件包括滑动连接于所述密封架组件的活塞架和套设于所述活塞架末端的堵头,所述活塞架与所述密封架组件的结合面密封连接,所述堵头采用弹性材料制成。
在一实施例中,所述接头组件集成于所述外壳;或者,所述接头组件通过线缆装配至所述外壳。
在一实施例中,所述阀座装置包括基座和可拆卸安装于所述基座的阀盖,所述基座和所述阀盖合拢夹持所述膜片组件。
在一实施例中,所述基座包括座体部、自所述座体部凹陷形成的导通槽、自所述座体部管状凸出的输出管和输入管,所述输入管与所述导通槽连通,所述输出管的一端自所述导通槽内凸出形成环形凸筋,所述环形凸筋朝向所述膜片组件方向凸出。
在一实施例中,所述输入管的中心线垂直于所述输出管的中心线,所述导流通道垂直相交于所述输出通道。
采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:膜片组件设置导通孔将第一腔和第二腔导通,以保持第一腔与输入通道压力相同,活塞组件在伸出姿态下封闭导流通道的开口,以使膜片组件向输出通道方向弹性形变并将输出通道和输入通道阻断,输出通道和输入通道的通断控制效果好,且电磁装置的布局灵活,降低电磁阀的整体高度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的一种侧向电磁阀的结构示意图。
图2是图1所示侧向电磁阀的爆炸结构示意图。
图3是图1所示侧向电磁阀的剖视结构示意图。
图4是本实用新型的膜片组件的剖视结构示意图。
图5是本实用新型的另一种侧向电磁阀的结构示意图。
图中:阀座装置10;安装腔11;第一腔111;第二腔112;输入通道12;输出通道13;基座14;环形凸筋141;导通槽142;环形凸起143;输入管144;输出管145;阀盖15;导流通道16;活塞腔17;连通通道18;电磁装置20;外壳21;密封架组件22;活塞组件23;活塞架231;堵头232;接头组件24;线缆241;电磁组件25;膜片组件30;导通孔31;弹性膜片32;平板部321;形变部322;延长部323;压接凸筋324;安装架33;柱体部331;法兰部332;预紧弹簧34。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例,如图1至图5所示,本实用新型公开了一种侧向电磁阀包括阀座装置10、安装于阀座装置10的电磁装置20和膜片组件30,其中,电磁装置20与阀座装置10为可拆卸安装结构,如,两者通过紧固件锁定连接;或者通过卡扣结构插接卡扣连接等。
阀座装置10设置有间隔分布的安装腔11和活塞腔17,安装腔11和活塞腔17分布于阀座装置10的不同部位,且两个腔体结构独立并通过通道导通。膜片组件30位于安装腔11内并将安装腔11分隔形成第一腔111和第二腔112。具体地,膜片组件30配置为薄壁弹性结构,其横贯安装腔11,以将安装腔11分隔。
阀座装置10包括输入通道12、输出通道13及与输出通道13连通的导流通道16,输出通道13的开口位于第二腔112内且朝向膜片组件30方向,输入通道12与第二腔112连通。输入通道12用于接收流体的输入,该流体包括气体或液体。作为优选,输入通道12的中心线和输出通道13的中心线相互垂直,以使该侧向电磁阀对应连接的管路实现转角连接。
电磁装置20安装于阀座装置10并封闭活塞腔17的开口,以使活塞腔 17构成一个封闭的腔体空间,活塞腔17通过连通通道18与第一腔111连通。电磁装置20配置有活塞组件23,该活塞组件23滑动连接阀座装置10。其中,活塞组件23一端伸入活塞腔17内并相对于阀座装置10伸缩运动,导流通道 16的开口位于活塞组件23的伸缩方向上。其中,当活塞组件23在伸出姿态下封闭导流通道16的开口,以使膜片组件30在第一腔111内流体压力及弹性件的弹性预紧力作用下向输出通道13方向弹性形变并将输出通道13和输入通道12阻断。当活塞组件23在缩回姿态下开启导流通道16的开口,第二腔112内的流体沿导流通道16进入到输出通道13内,第二腔112内的压力减小泄压,则膜片组件30在第二腔112内流体压力作用下向第一腔111弹性形变并将输出通道13和输入通道12开启。活塞组件23另一端活动连接于电磁装置20,并在电磁装置20的驱动部位连接以执行轴向的伸缩运动。
膜片组件30包括连通第一腔111和第二腔112的至少一个导通孔31,当流体沿输入通道12进入第二腔112时,部分流体沿导通孔31进入到第一腔111。第二腔112内的流体沿导通孔31进入到第一腔111,以使第二腔112 内的压力与输入通道12内的压力基本相同,活塞腔17内的压力与输入通道 12内的压力基本相同,活塞组件23能够自由伸缩,且所需的锁紧力小。
膜片组件30设置导通孔31将第一腔111和第二腔112导通,以保持第一腔111与输入通道12压力相同,活塞组件23在伸出姿态下封闭导流通道 16的开口,以使膜片组件30在第一腔111内流体压力及弹簧等弹性件的弹性预紧力作用下向输出通道13方向弹性形变并将输出通道13和输入通道12阻断,输出通道13和输入通道12的通断控制效果好,且电磁装置20的布局灵活,降低电磁阀的整体高度。
作为优选,电磁装置20安装于阀座装置10的侧向,且活塞组件23的伸缩方向与膜片组件30的弹性形变方向相交。膜片组件30位于阀座装置10内,电磁装置20安装于阀座装置10的侧向,该侧向即为电磁装置20位于膜片组件30所处平面的一侧。相应地,膜片组件30弹性形变的空间不受活塞组件 23的影响,电磁阀的侧向尺寸增大。
如图3和图4所示,在一实施例中,膜片组件30包括安装架33、抵接于安装架33的预紧弹簧34和连接于安装架33的弹性膜片32,弹性膜片32 的边缘固定于阀座装置10,导通孔31贯穿弹性膜片32且与安装架33错位设置。安装架33为刚性结构件,其连接于弹性膜片32的中部,以保持弹性膜片32的中部区域尺寸稳定,并在压接封闭输出通道13的开口时稳定弹性膜片32和输出通道13开口的结合密封面。可选地,安装架33具有柱状结构,弹性膜片32套设于安装架33的柱状结构部位,以使弹性膜片32自安装架33 向外辐射延伸,以形成法兰结构。弹性膜片32的边缘被安装腔11的腔壁固定,以形成安装架33在活塞组件23推动下直线往复移动的功能。可选地,安装架33包括柱体部331和自柱体部331的外周壁局部凸出形成的法兰部 332,弹性膜片32套设于柱体部331,且至少部分弹性膜片32贴合于法兰部332,从而使法兰部332压平驱动弹性膜片32移动,受力面积大,弹性膜片 32的弹性形变区域可控。可选地,弹性膜片32配置为圆形结构件。
在一可选地实施例中,弹性膜片32包括贴合于安装架33的平板部321、自平板部321弧形弯曲的形变部322及位于形变部322自由端的延长部323,延长部323的边缘固定于阀座装置10,导通孔31贯穿形变部322。平板部321 的中部设置有通孔,以套接于安装架33。平板部321贴合于安装架33,以平稳弹性膜片32的受力范围,确保弹性膜片32能密封输出通道13的开口处并保持适当的压紧力和压接面积。
形变部322呈环形结构的薄壁结构,其在外力作用下弹性形变,以使膜片组件30能够远离或抵接输出通道13的开口处。可选地,形变部322为一个弧形凹槽结构或者波浪状的弧形凹槽结构。延长部323为进一步扩大弹性膜片32的尺寸,并且,延长部323的边缘被阀座装置10所固定密封。可选地,延长部323的边缘配置有环形的压接凸筋324,压接凸筋324的高度大于延长部323的厚度,方便阀座装置10固定并保持弹性膜片32固定位置牢固。
可选地,阀座装置10包括基座14和可拆卸安装于基座14的阀盖15,基座14和阀盖15合拢夹持膜片组件30。基座14和阀盖15相互合拢夹持延长部323的压接凸筋324,安装方便,夹持效果好。可选地,基座14和阀盖15均设置适配压接凸筋324的环形凹槽结构,以构成卡接固定。预紧弹簧34 设置于阀盖15和膜片组件30之间,以使膜片组件30始终具有封闭输出通道 13的出口的趋势。
在一实施例中,电磁装置20包括外壳21和位于外壳21内的电磁组件 25及封闭于外壳21的密封架组件22,活塞组件23穿插滑动连接于密封架组件22。密封架组件22为连接至阀座装置10的框架结构,其与阀座装置10可拆卸连接。活塞架231与密封架组件22的结合面密封连接。在密封架组件22 上设置有密封圈,活塞组件23的一端沿密封圈穿出,以构成伸缩轴结构。
活塞组件23与电磁组件25磁性感应连接,外壳21配置与电磁组件25 电连接的接头组件24。电磁组件25与接头组件24电连接,从而能够接受相应的控制电信号。作为优选,如图1所示,接头组件24直接集成于外壳21,从而避免拉线等弊端,加工方便。作为优选,如图5所示,接头组件24通过线缆241装配至外壳21,以扩大接头组件24的接线范围,提高接头组件24 接线的灵活性。
进一步地,活塞组件23包括滑动连接于密封架组件22的活塞架231和套设于活塞架231末端的堵头232,所述堵头232采用弹性材料制成。活塞架 231在电磁组件25驱动下沿轴线方向往复移动。堵头232采用橡胶、硅胶等弹性材料制成,以密封封堵于导流通道16的开口,以实现导流通道16的通道控制,继而实现输出通道13与输入通道12的通断控制。可选地,导流通道16位于活塞腔17的底部,活塞腔17环绕导流通道16的开口形成环形凸起143,堵头232在活塞组件23伸出时与环形凸起143密封抵接,以提高密封的有效性。
如图2和图3所示,在一实施例中,基座14包括座体部、自座体部凹陷形成的导通槽142、自座体部管状凸出的输出管145和输入管144,输入管144 与导通槽142连通,输出管145的一端自导通槽142内凸出形成环形凸筋141,环形凸筋141朝向膜片组件30方向凸出。导通槽142自基座14的顶部凹陷形成,阀盖15固定于基座14并封闭导通槽142,以形成安装腔11。座体部的侧向凹陷形成侧向凹槽,电磁装置20安装于基座14并封闭侧向凹槽,以形成活塞腔17。
输出管145和输入管144分别从座体部凸出的管状结构,输出管145构成输出通道13的一部分,输入管144构成输入通道12的一部分。可选地,所述输入管144的中心线垂直于所述输出管145的中心线,导流通道16垂直相交于输出通道13。环形凸筋141的凸出方向相对于输出管145的中心线弯曲,从而构成弯曲结构。可选地,环形凸筋141垂直于输出管145的中心线。可选地,环形凸筋141位于导通槽142的中心部位。
上述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请保护的范围之内。其它结构和原理与现有技术相同,这里不再赘述。
Claims (10)
1.一种侧向电磁阀,其特征在于,包括阀座装置、电磁装置和膜片组件,所述阀座装置具有安装腔、活塞腔、输入通道、输出通道、导流通道及连通通道,所述膜片组件将所述安装腔分隔形成第一腔和第二腔,所述导流通道连通所述活塞腔与所述输出通道,所述连通通道导通所述第一腔和所述活塞腔,所述输出通道的开口位于所述第二腔内并朝向所述膜片组件方向,所述输入通道与所述第二腔连通,所述电磁装置安装于阀座装置并封闭所述活塞腔,所述电磁装置配置有活塞组件,所述活塞组件一端伸入所述活塞腔内,所述导流通道的开口位于所述活塞组件的伸缩方向上,所述膜片组件包括连通所述第一腔和第二腔的至少一个导通孔。
2.根据权利要求1所述的侧向电磁阀,其特征在于,所述膜片组件包括安装架、抵接于所述安装架的预紧弹簧和连接于所述安装架的弹性膜片,所述弹性膜片的边缘固定于所述阀座装置,所述导通孔贯穿所述弹性膜片且与所述安装架错位设置。
3.根据权利要求2所述的侧向电磁阀,其特征在于,所述弹性膜片包括贴合于所述安装架的平板部、自所述平板部弧形弯曲的形变部及位于所述形变部自由端的延长部,所述延长部的边缘固定于所述阀座装置,所述导通孔贯穿所述形变部。
4.根据权利要求1所述的侧向电磁阀,其特征在于,所述电磁装置安装于所述阀座装置的侧向,且所述活塞组件的伸缩方向与所述膜片组件的弹性形变方向相交。
5.根据权利要求4所述的侧向电磁阀,其特征在于,所述电磁装置包括外壳、位于所述外壳内的电磁组件及封闭于所述外壳的密封架组件,所述活塞组件穿插滑动连接于所述密封架组件并与所述电磁组件磁性感应连接,所述外壳配置与所述电磁组件电连接的接头组件。
6.根据权利要求5所述的侧向电磁阀,其特征在于,所述活塞组件包括滑动连接于所述密封架组件的活塞架和套设于所述活塞架末端的堵头,所述活塞架与所述密封架组件的结合面密封连接,所述堵头采用弹性材料制成。
7.根据权利要求5所述的侧向电磁阀,其特征在于,所述接头组件集成于所述外壳;或者,所述接头组件通过线缆装配至所述外壳。
8.根据权利要求1所述的侧向电磁阀,其特征在于,所述阀座装置包括基座和可拆卸安装于所述基座的阀盖,所述基座和所述阀盖合拢夹持所述膜片组件。
9.根据权利要求8所述的侧向电磁阀,其特征在于,所述基座包括座体部、自所述座体部凹陷形成的导通槽、自所述座体部管状凸出的输出管和输入管,所述输入管与所述导通槽连通,所述输出管的一端自所述导通槽内凸出形成环形凸筋,所述环形凸筋朝向所述膜片组件方向凸出。
10.根据权利要求9所述的侧向电磁阀,其特征在于,所述输入管的中心线垂直于所述输出管的中心线,所述导流通道垂直相交于所述输出通道。
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