CN217926336U - 大流量叶轮泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泵技术领域，尤其涉及一种大流量叶轮泵，包括壳体及安装在壳体内的叶轮，壳体端面的中心部位开设有进液口，壳体侧壁开设有出液口，壳体内周壁凸出有弧形凸条，所述凸条的宽度沿液体流动方向逐渐减小，所述凸条与叶轮之间形成有流道，所述流道的宽度沿液体流动方向逐渐增大，凸条头部与出液口之间形成有阻挡部；本实用新型利用凸条头部与出液口之间形成的阻挡部对欲重新进入流道的液体进行阻挡，可增加从出液口喷出的液体流量，且该阻挡部无需单独设置，其利用壳体内周壁上的凸条形成，该凸条也可实现壳体内流道宽度的渐增，来提高水泵扬程及输出效率，从而实现泵体结构简单紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵技术领域，尤其涉及一种大流量叶轮泵。
背景技术
叶轮泵是依靠叶轮带动液体高速旋转将其机械能传递给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，叶轮泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、液体功率、效率等，主要有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
现有技术中叶轮泵壳体一般为蜗形结构，液体经进液口进入后经叶轮高速旋转后由出液口喷出，因壳体内腔与出液口圆滑过渡，不具备阻挡功能，导致部分液体重新进入流道中，使从出液口喷出液体的流量减少。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中壳体内腔与出液口圆滑过渡，其不具备阻挡功能，导致部分液体重新进入流道中，使从出液口喷出液体的流量减少的问题，现提供一种大流量叶轮泵。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种大流量叶轮泵包括壳体及安装在壳体内的叶轮，所述壳体端面的中心部位开设有进液口，壳体侧壁开设有出液口，电机输出轴带动叶轮高速旋转，液体从进液口中进入，通过叶轮高速旋转后产生离心力后由出液口喷出，进液口处压力降低，进液口内外形成压差，液体被压入壳体内通过叶轮的旋转再加压喷出；
所述壳体内周壁凸出有弧形凸条，所述凸条的宽度沿液体流动方向逐渐减小，所述凸条与叶轮之间形成有流道，所述流道的宽度沿液体流动方向逐渐增大，即叶轮相对于壳体偏置，两者并非同轴设置，液体在叶轮的高速旋转下产生离心力进入流道，流道宽度沿液体流动方向渐增使得其容积渐增，其内液体量渐增，压力逐步增大最后经出液口喷出，提高了泵体扬程及输出效率；
凸条头部与出液口之间形成有阻挡部，当有部分到达出液口的液体未经出液口喷出，而欲重新进入流道时，液体与阻挡部相碰，可对液体进行阻挡而使其进入出液口，增加从出液口喷出的液体流量。
上述技术方案利用凸条头部与出液口之间形成的阻挡部对欲重新进入流道的液体进行阻挡，可增加从出液口喷出的液体流量，且该阻挡部无需单独设置，其利用壳体内周壁上的凸条形成，该凸条也可实现壳体内流道宽度的渐增，来提高水泵扬程及输出效率，从而实现泵体结构简单紧凑。
进一步的，所述进液口上罩设有过滤罩，所述过滤罩上开设有若干过滤孔，液体经过滤罩过滤后由进液口进入壳体。
进一步的，所述过滤罩的内周壁上凸出有卡接部，所述进液口上开设有卡接槽，所述卡接部卡入卡接槽来实现过滤罩及壳体的卡接。
进一步的，所述卡接部为倒刺结构，可提高卡接部与卡接槽的连接强度，避免两者脱离。
进一步的，所述出液口包括沿液体流动方向依次连接的小径段及大径段。
本实用新型的有益效果：本实用新型利用凸条头部与出液口之间形成的阻挡部对欲重新进入流道的液体进行阻挡，可增加从出液口喷出的液体流量，且该阻挡部无需单独设置，其利用壳体内周壁上的凸条形成，该凸条也可实现壳体内流道宽度的渐增，来提高水泵扬程及输出效率，从而实现泵体结构简单紧凑。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的爆炸图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的后视图；
图4是本实用新型的剖视图；
图中：
1、壳体；101、进液口；1011、卡接槽；102、出液口；1021、小径段；1022大径段；103、凸条；
2、叶轮；
3、流道；
4、过滤罩；401、过滤孔；402、卡接部；
5、阻挡部。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例一：
如图1-图4所示，本实用新型是一种大流量叶轮泵，包括壳体1及安装在壳体1内的叶轮2，所述壳体1端面的中心部位开设有进液口101，壳体1侧壁开设有出液口102，所述出液口102包括沿液体流动方向依次连接的小径段1021及大径段1022。
电机输出轴带动叶轮2高速旋转，液体从进液口101中进入，通过叶轮2高速旋转后产生离心力后由出液口102喷出，进液口101处压力降低，进液口101内外形成压差，液体被压入壳体1内通过叶轮2的旋转再加压喷出；
所述壳体1内周壁凸出有弧形凸条103，所述凸条103的宽度沿液体流动方向逐渐减小，所述凸条103与叶轮2之间形成有流道3，所述流道3的宽度沿液体流动方向逐渐增大，叶轮2相对于壳体1偏置，两者并非同轴设置，出液口102沿流道3出口处的切线方向设置，液体在叶轮2的高速旋转下产生离心力进入流道3，流道3宽度沿液体流动方向渐增使得其容积渐增，其内液体量渐增，压力逐步增大最后经出液口102喷出，提高了泵体扬程及输出效率。
凸条103头部与出液口102之间形成有阻挡部5，当有部分到达出液口102的液体未经出液口102喷出，而欲重新进入流道时，液体与阻挡部5相碰，可对部分液体进行阻挡而使其进入出液口102，增加从出液口102喷出的液体流量。
所述进液口101上罩设有过滤罩4，所述过滤罩4上开设有若干过滤孔401，液体经过滤罩4过滤后由进液口101进入壳体1。
所述过滤罩4的内周壁上凸出有卡接部402，所述进液口101上开设有卡接槽1011，所述卡接部402卡入卡接槽1011来实现过滤罩4及壳体1的卡接，所述卡接部402为倒刺结构，可提高卡接部402与卡接槽1011的连接强度，避免两者脱离。
工作原理：
电机输出轴带动叶轮2高速旋转，液体从进液口101进入壳体1内部，在叶轮2的高速旋转下产生离心力进入流道3，流道3沿液体流动方向宽度渐增使得其容积渐增，其内液体量渐增，压力逐步增大最后经出液口102喷出，凸条103头部与出液口102之间形成有阻挡部5可阻挡部分液体重新进入流道3而使其从出液口102喷出。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种大流量叶轮泵，其特征在于：包括壳体(1)及安装在壳体(1)内的叶轮(2)，所述壳体(1)端面的中心部位开设有进液口(101)，壳体(1)侧壁开设有出液口(102)；
所述壳体(1)内周壁凸出有弧形凸条(103)，所述凸条(103)的宽度沿液体流动方向逐渐减小，所述凸条(103)与叶轮(2)之间形成有流道(3)，所述流道(3)的宽度沿液体流动方向逐渐增大，凸条(103)头部与出液口(102)之间形成有阻挡部(5)。
2.根据权利要求1所述的大流量叶轮泵，其特征在于：所述进液口(101)上罩设有过滤罩(4)，所述过滤罩(4)上开设有若干过滤孔(401)。
3.根据权利要求2所述的大流量叶轮泵，其特征在于：所述过滤罩(4)的内周壁上凸出有卡接部(402)，所述进液口(101)上开设有卡接槽(1011)，所述卡接部(402)卡入卡接槽(1011)。
4.根据权利要求3所述的大流量叶轮泵，其特征在于：所述卡接部(402)为倒刺结构。
5.根据权利要求1所述的大流量叶轮泵，其特征在于：所述出液口(102)包括沿液体流动方向依次连接的小径段(1021)及大径段(1022)。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217926336U true CN217926336U (zh) | 2022-11-29 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-07-06 CN CN202221731498.5U patent/CN217926336U/zh active Active
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