CN217925166U - 可拆卸式输电塔钢管角钢组合节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可拆卸式输电塔钢管角钢组合节点，套筒通过螺栓与钢管固定连接，第一和第二竖向节点板均固定在套筒上，套筒上固定有第一辅助板组件，第一横向节点板通过第一拼接板与第一竖向节点板固定连接，第一横向节点板通过第二拼接板与第一辅助板组件连接，第二横向节点板通过第三拼接板与第二竖向节点板固定连接，第二横向节点板通过第四拼接板与第一辅助板组件连接；第一和第二横向节点板的侧部均与套筒外侧壁贴合，第一和第二端部环板均环绕固定在套筒上，第一端部环板分别与第一和第二竖向节点板的第一侧固定连接，第二端部环板分别与第一和第二竖向节点板的第二侧固定连接；本实用新型采用螺栓连接代替焊接，提高了现场施工的效率。

Description

可拆卸式输电塔钢管角钢组合节点

技术领域

本实用新型涉及输电塔连接装置技术领域，特别涉及一种可拆卸式输电塔钢管角钢组合节点。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术，并不必然构成现有技术。

随着电网结构的不断发展，其不可避免的要跨越一些不良地形。近年来，在走廊拥挤地段窄基塔应用不断增加，此类杆塔充分利用了钢管角钢各自的独特优势，横担采用角钢、塔身主材采用钢管结构，两者连接节点受力集中且数值较大，对节点的力学性能及整体稳定性提出了更高的要求。

钢管结构由于其优越的力学性能，被广泛的应用于输电塔这一代表性的电力基础设施当中，在实际工程中，钢管节点多采用焊接连接，由于焊接存在初始缺陷，节点板与主管相交处存在很大的应力集中现象，故节点板与主管相连区域通常发生以主管表面靠近焊接部位的塑性破坏或屈曲破坏。且在输电塔现场施工当中，由于施工环境恶劣，现场焊接的施工质量难以保证，有些待施工的输电塔由于地处偏远，导致施工用电的获取存在很大的困难从而施工难度较大，实施难度较大。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种可拆卸式输电塔钢管角钢组合节点，采用螺栓连接代替焊接，不仅能加快现场施工的效率，且无需对构件进行现场焊接就可以达到良好的施工质量，符合施工标准。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可拆卸式输电塔钢管角钢组合节点，包括：第一横向节点板、第二横向节点板、第一竖向节点板、第二竖向节点板、第一端部环板、第二端部环板以及用于套设在钢管外侧的套筒；

套筒通过螺栓与钢管固定连接，第一竖向节点板和第二竖向节点板均固定在套筒上，套筒上还固定有第一辅助板组件，第一横向节点板通过第一拼接板与第一竖向节点板固定连接，第一横向节点板通过第二拼接板与第一辅助板组件连接，第二横向节点板通过第三拼接板与第二竖向节点板固定连接，第二横向节点板通过第四拼接板与第一辅助板组件连接；

第一横向节点板和第二横向节点板的侧部均与套筒外侧壁贴合，第一端部环板和第二端部环板均环绕固定在套筒上，第一端部环板分别与第一竖向节点板和第二竖向节点板的第一侧固定连接，第二端部环板分别与第一竖向节点板和第二竖向节点板的第二侧固定连接。

作为可选的一种实现方式，套筒包括第一套筒组件和第二套筒组件，第一套筒组件和第二套筒组件环抱固定在钢管外侧。

进一步的，第一辅助板组件包括第一辅助板和第二辅助板，第一辅助板固定在第一套筒组件上，第二辅助板固定在第二套筒组件上，第一辅助板和第二辅助板位置相对；

第二拼接板、第一辅助板、第二横向节点板的第四拼接板以及第二辅助板通过螺栓连接。

进一步的，还包括有第三横向节点板和第四横向节点板，套筒上还固定有第二辅助板组件，第三横向节点板通过第五拼接板与第一竖向节点板固定连接，第三横向节点板通过第六拼接板与第二辅助板组件连接，第四横向节点板通过第七拼接板与第二竖向节点板固定连接，第四横向节点板通过第八拼接板与第二辅助板组件连接。

进一步的，第二辅助板组件包括第三辅助板和第四辅助板，第三辅助板固定在第一套筒组件上，第四辅助板固定在第二套筒组件上，第三辅助板和第四辅助板位置相对；

第六拼接板、第三辅助板、第八拼接板以及第四辅助板通过螺栓连接。

进一步的，第五拼接板和第六拼接板均与第三横向节点板垂直连接，第七拼接板和第八拼接板均与第四横向节点板垂直连接。

作为可选的一种实现方式，钢管与套筒同轴。

作为可选的一种实现方式，第一横向节点板和第二横向节点板的板面均与钢管的轴线垂直。

作为可选的一种实现方式，第一竖向节点板、第二竖向节点板、第一端部环板和第二端部环板的板面均与钢管的轴线平行。

作为可选的一种实现方式，第一拼接板和第二拼接板均与第一横向节点板垂直连接，第三拼接板和第四拼接板均与第二横向节点板垂直连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所述的可拆卸式输电塔钢管角钢组合节点，采用螺栓连接代替焊接，不仅能加快现场施工的效率，且无需对构件进行现场焊接就可以达到良好的施工质量，符合施工标准。

2、本实用新型基于钢结构设计基本原理提出的用于铁塔的可拆卸式钢管角钢组合节点，可以适应多种荷载模式作用，有效提高了输电塔现场施工效率。

3、本实用新型所述的可拆卸式输电塔钢管角钢组合节点，完全为装配式，无需现场对构件进行焊接作业，有效避免了输电塔由于地处偏远导致施工用电的获取存在很大的困难从而施工难度较大的问题。

4、本实用新型所述的可拆卸式输电塔钢管角钢组合节点，采用螺栓连接替代焊接，避免了焊接高温引起主材钢管的损伤风险，从而改善了节点的抗震性能及延性，提高了节点刚度和承载力。

5、本实用新型所述的可拆卸式输电塔钢管角钢组合节点，具有构造简单、维护方便、效果明显的优点，可以有效地提高输电塔现场施工效率并提高钢管节点力学性能。

本实用新型附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型实施例提供的输电铁塔可拆卸式输电塔钢管角钢组合节点的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的输电铁塔可拆卸式输电塔钢管角钢组合节点的细节示意图一。

图3为本实用新型实施例提供的输电铁塔可拆卸式输电塔钢管角钢组合节点的细节示意图二。

其中，1-钢管；2-套筒；201-第一竖向节点板；202-第二竖向节点板；203-第一端部环板；204-第二端部环板；3-第一横向节点板；301-第一连接板；302-第二连接板；4-第二横向节点板；401-第三连接板；402-第四连接板；5-高强螺栓。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本实用新型中的具体含义，不能理解为对本实用新型的限制。

在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1：

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供了一种可拆卸式输电塔钢管角钢组合节点，包括：第一横向节点板3、第二横向节点板4、第一竖向节点板201、第二竖向节点板202、第一端部环板203、第二端部环板204以及用于套设在钢管1外侧的套筒2；

套筒2通过高强螺栓5与钢管1固定连接，第一竖向节点板201和第二竖向节点板202均固定在套筒2上，套筒2上还固定有第一辅助板组件204，第一横向节点板3通过第一拼接板301与第一竖向节点板201固定连接，第一横向节点板3通过第二拼接板302与第一辅助板组件204连接，第二横向节点板4通过第三拼接板401与第二竖向节点板202固定连接，第二横向节点板4通过第四拼接板402与第一辅助板组件204连接；

第一横向节点板3和第二横向节点板4的侧部均与套筒2外侧壁贴合，第一端部环板203和第二端部环板204均环绕焊接固定在套筒2上，第一端部环板203分别与第一竖向节点板201和第二竖向节点板202的第一侧固定连接，第二端部环板203分别与第一竖向节点板201和第二竖向节点板202的第二侧固定连接。

通过端部环板的设计，增强各竖向节点板与套筒的连接，以限制竖向板的面外失稳。

本实施例中，套筒2包括第一套筒组件和第二套筒组件，第一套筒组件和第二套筒组件环抱固定在钢管外侧；第一竖向节点板201设置在第一套筒组件上，第二竖向节点板202设置在第二套筒组件上。

本实施例中，第一辅助板组件包括第一辅助板和第二辅助板，第一辅助板固定在第一套筒组件上，第二辅助板固定在第二套筒组件上，第一辅助板和第二辅助板位置相对；第一辅助板设置在第一套筒组件上，第二辅助板设置在第一套筒组件上。

第二拼接板、第一辅助板、第二横向节点板的第四拼接板以及第二辅助板通过螺栓连接。

可以理解的，在其他一些实施方式中，还包括有第三横向节点板和第四横向节点板，套筒上还固定有第二辅助板组件，第三横向节点板通过第五拼接板与第一竖向节点板固定连接，第三横向节点板通过第六拼接板与第二辅助板组件连接，第四横向节点板通过第七拼接板与第二竖向节点板固定连接，第四横向节点板通过第八拼接板与第二辅助板组件连接；

第二辅助板组件包括第三辅助板和第四辅助板，第三辅助板固定在第一套筒组件上，第四辅助板固定在第二套筒组件上，第三辅助板和第四辅助板位置相对，第三辅助板设置在第一套筒组件上，第四辅助板设置在第一套筒组件上。

第六拼接板、第三辅助板、第八拼接板以及第四辅助板通过螺栓连接；

第五拼接板和第六拼接板均与第三横向节点板垂直连接，第七拼接板和第八拼接板均与第四横向节点板垂直连接；

本实施例中，钢管与套筒同轴。

本实施例中，第一横向节点板3和第二横向节点板4的板面均与钢管1的轴线垂直。

本实施例中，第一竖向节点板201、第二竖向节点板202、第一端部环板203和第二端部环板204的板面均与钢管的轴线平行。

本实施例中，第一拼接板301和第二拼接板302均与第一横向节点板3垂直连接，第三拼接板301和第四拼接板302均与第二横向节点板4垂直连接。

本实施例中，各拼接板与对应的横向节点板之间采用焊接的方式连接。

本实施例中，所述的高强螺栓5的螺杆长度大于一个套筒和主管厚度之和。

相比于传统焊接节点而言，本实用新型提出的节点可以适应多种荷载模式作用，有效提高输电塔的整体稳定承载能力。节点完全为装配式，无需现场对构件进行焊接，从而有效避免了待施工输电塔由于地处偏远，导致施工用电获取困难从而施工难度较大，实施难度较大的问题。

在输电塔钢管角钢组合节点现场施工时，通过预先在钢管1上设置的螺栓孔对套筒2进行定位，定位后通过所述高强螺栓将包含竖向节点板的套筒2固接在钢管1上。然后通过横向节点板两侧的连接板上预设的螺栓孔与套筒辅助板进行定位，定位后通过所述高强螺栓将横向节点板固接在套筒上。通过竖向节点板及横向节点板上设置的螺栓孔对角钢进行定位，定位后通过高强螺栓将角钢固接于横向节点板和竖向节点板上；最终整体节点现场拼接完成，形成一个稳定、可靠的整体，并可以与输电塔其他构件相连。

本实施例基于钢结构设计基本原理提出的新型的可拆卸式输电塔钢管角钢组合节点，可以适应多种荷载模式作用，采用螺栓连接替代现场焊接，在更容易保证现场施工质量的同时，有效提高输电塔的现场施工效率；本实施例所述节点完全为装配式，无需现场构件进行焊接施工，有效避免了待施工输电塔由于地处偏远，导致施工用电获取困难从而施工难度较大，以及现场焊接施工由于施工条件简陋，焊接质量难以保证的问题；本实施例所述节点的构造简单，维护方便，效果明显，可以有效地提高输电塔现场施工效率和组合节点整体稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可拆卸式输电塔钢管角钢组合节点，其特征在于：

包括：第一横向节点板、第二横向节点板、第一竖向节点板、第二竖向节点板、第一端部环板、第二端部环板以及用于套设在钢管外侧的套筒；

套筒通过螺栓与钢管固定连接，第一竖向节点板和第二竖向节点板均固定在套筒上，套筒上还固定有第一辅助板组件，第一横向节点板通过第一拼接板与第一竖向节点板固定连接，第一横向节点板通过第二拼接板与第一辅助板组件连接，第二横向节点板通过第三拼接板与第二竖向节点板固定连接，第二横向节点板通过第四拼接板与第一辅助板组件连接；

第一横向节点板和第二横向节点板的侧部均与套筒外侧壁贴合，第一端部环板和第二端部环板均环绕固定在套筒上，第一端部环板分别与第一竖向节点板和第二竖向节点板的第一侧固定连接，第二端部环板分别与第一竖向节点板和第二竖向节点板的第二侧固定连接。

2.如权利要求1所述的可拆卸式输电塔钢管角钢组合节点，其特征在于：

套筒包括第一套筒组件和第二套筒组件，第一套筒组件和第二套筒组件环抱固定在钢管外侧。

3.如权利要求2所述的可拆卸式输电塔钢管角钢组合节点，其特征在于：

第一辅助板组件包括第一辅助板和第二辅助板，第一辅助板固定在第一套筒组件上，第二辅助板固定在第二套筒组件上，第一辅助板和第二辅助板位置相对；

第二拼接板、第一辅助板、第二横向节点板的第四拼接板以及第二辅助板通过螺栓连接。

4.如权利要求2所述的可拆卸式输电塔钢管角钢组合节点，其特征在于：

还包括有第三横向节点板和第四横向节点板，套筒上还固定有第二辅助板组件，第三横向节点板通过第五拼接板与第一竖向节点板固定连接，第三横向节点板通过第六拼接板与第二辅助板组件连接，第四横向节点板通过第七拼接板与第二竖向节点板固定连接，第四横向节点板通过第八拼接板与第二辅助板组件连接。

5.如权利要求4所述的可拆卸式输电塔钢管角钢组合节点，其特征在于：

第二辅助板组件包括第三辅助板和第四辅助板，第三辅助板固定在第一套筒组件上，第四辅助板固定在第二套筒组件上，第三辅助板和第四辅助板位置相对；

第六拼接板、第三辅助板、第八拼接板以及第四辅助板通过螺栓连接。

6.如权利要求4所述的可拆卸式输电塔钢管角钢组合节点，其特征在于：

第五拼接板和第六拼接板均与第三横向节点板垂直连接，第七拼接板和第八拼接板均与第四横向节点板垂直连接。

7.如权利要求1所述的可拆卸式输电塔钢管角钢组合节点，其特征在于：

钢管与套筒同轴。

8.如权利要求1所述的可拆卸式输电塔钢管角钢组合节点，其特征在于：

第一横向节点板和第二横向节点板的板面均与钢管的轴线垂直。

9.如权利要求1所述的可拆卸式输电塔钢管角钢组合节点，其特征在于：

第一竖向节点板、第二竖向节点板、第一端部环板和第二端部环板的板面均与钢管的轴线平行。

10.如权利要求1所述的可拆卸式输电塔钢管角钢组合节点，其特征在于：

第一拼接板和第二拼接板均与第一横向节点板垂直连接，第三拼接板和第四拼接板均与第二横向节点板垂直连接。

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