CN217923092U - 一种用于大体积盖梁施工的挂式支撑装置 - Google Patents

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贺金龙
肖义
刘芳雯
赵刚
韩超
马铭池
陈振丰
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Abstract

本实用新型属于帽梁施工技术领域,尤其是一种用于大体积盖梁施工的挂式支撑装置,包括施工支架,所述施工支架的外表面设置有限位装置,所述限位装置包括限位板、螺纹杆、连接板和安装板,所述螺纹杆在安装板内转动令限位板水平移动,所述限位板带动连接板在安装板内水平移动。该用于大体积盖梁施工的挂式支撑装置,穿心棒穿过两个挂座,一端用固定环固定,另一端用螺环固定,将两个挂座安装在支撑柱外,螺环便于拆卸,挂座通过贝雷梁对施工台进行支撑,用摇杆摇动螺纹杆转动,螺纹杆带动限位板水平移动,连接板卡在安装板内移动,让限位板能够保持直线稳定移动,直到限位板卡进圆环凹槽内,让螺环无法进行水平方向的移动,保证螺环不会松动。

Description

一种用于大体积盖梁施工的挂式支撑装置
技术领域
本实用新型涉及帽梁施工技术领域,尤其涉及一种用于大体积盖梁施工的挂式支撑装置。
背景技术
帽梁也叫盖梁,在路桥工程中,指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载,在排架桩墩顶部设置的横梁,它在墩台身上面,支座下面,一般为矩形,在土木建筑工程中,又成冠梁;是设置在基坑周边支护结构顶部的钢筋混凝土连续梁,其作用其一是把所有的桩基连到一起,防止基坑顶部边缘产生坍塌,其二是通过牛腿承担钢支撑的水平挤靠力和竖向剪力,冠梁施工时必须凿除桩顶的浮浆等。
在对帽梁进行建设时,通常都需要搭建施工支架,施工支架会用挂座来进行支撑,不过挂座通常都是采用穿心棒穿过两个挂座,再用螺环套进行固定,但现有技术中,工人直接将螺环套套在穿心棒外部,而后转紧,并没有用其他机构来对螺环套进行进一步限位,因此螺环套在受到外界震动的情况下可以会发生松动,导致挂座不够稳定,影响施工支架的稳定性。
实用新型内容
基于现有的穿心棒螺环套会松动导致挂座位置不稳定的技术问题,本实用新型提出了一种用于大体积盖梁施工的挂式支撑装置。
本实用新型提出的一种用于大体积盖梁施工的挂式支撑装置,包括施工支架,所述施工支架的外表面设置有限位装置,所述限位装置包括限位板、螺纹杆、连接板和安装板,所述螺纹杆在安装板内转动令限位板水平移动,所述限位板带动连接板在安装板内水平移动。
优选地,所述施工支架包括支撑柱和施工台,所述安装板固定安装在支撑柱的外表面,所述螺纹杆螺纹连接在安装板的内部,两个所述螺纹杆以支撑柱的轴线为对称中心呈对称分布;
通过上述技术方案,螺纹杆在安装板内转动,能够在安装板内始终保持一条直线进行水平移动。
优选地,所述限位板转动套接在螺纹杆的前端外表面,两个所述连接板分别固定连接在限位板的上下表面,两个所述连接板以限位板的轴线为对称中心呈对称分布,所述连接板的外表面与安装板的内部滑动连接;
通过上述技术方案,螺纹杆带动限位板水平移动,连接板卡在安装板内移动,让限位板能够保持稳定移动。
优选地,所述螺纹杆的外表面固定连接有摇杆,所述摇杆的内部滑动插接有限位杆,所述限位杆的前端与安装板的内部螺纹连接,所述螺纹杆的前端表面固定套接有限位环,所述限位环的外表面与限位板的内部转动连接;
通过上述技术方案,用摇杆摇动螺纹杆转动,限位杆穿过摇杆连接在安装板内,限制螺纹杆的转动,限位环卡在限位板内转动,便于让螺纹杆带动限位板来回移动。
优选地,所述支撑柱的内部滑动插接有穿心棒,所述支撑柱的外表面设置有挂座,所述穿心棒的外表面与挂座的内部滑动连接,所述穿心棒的一端表面固定套接有固定环,所述穿心棒的另一端外表面螺纹连接有螺环;
通过上述技术方案,穿心棒穿过两个挂座,一端用固定环固定,另一端用螺环固定,螺环便于拆卸。
优选地,所述螺环的外表面开设有圆环凹槽,所述限位板的顶端与圆环凹槽的内部滑动连接,所述施工台的下表面固定安装有贝雷梁,所述贝雷梁的下表面与挂座的上表面接触;
通过上述技术方案,限位板卡在圆环凹槽内,让螺环无法进行水平方向的移动,保证螺环不会松动,挂座通过贝雷梁对施工台进行支撑。
本实用新型中的有益效果为:
通过设置限位装置,穿心棒穿过两个挂座,一端用固定环固定,另一端用螺环固定,将两个挂座安装在支撑柱外,螺环便于拆卸,挂座通过贝雷梁对施工台进行支撑,用摇杆摇动螺纹杆转动,螺纹杆带动限位板水平移动,连接板卡在安装板内移动,让限位板能够保持直线稳定移动,直到限位板卡进圆环凹槽内,让螺环无法进行水平方向的移动,保证螺环不会松动,限位杆穿过摇杆连接在安装板内,限制螺纹杆的转动,限位环卡在限位板内转动,便于让螺纹杆带动限位板来回移动,达到了防止穿心棒螺环套松动导致挂座不稳定的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于大体积盖梁施工的挂式支撑装置的示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于大体积盖梁施工的挂式支撑装置的施工支架结构立体图;
图3为本实用新型提出的一种用于大体积盖梁施工的挂式支撑装置的安装板结构立体图;
图4为本实用新型提出的一种用于大体积盖梁施工的挂式支撑装置的限位板结构剖视图。
图中:1、施工支架;11、支撑柱;12、施工台;13、穿心棒;14、挂座;15、固定环;16、螺环;17、圆环凹槽;18、贝雷梁;2、限位板;3、螺纹杆;31、摇杆;32、限位杆;33、限位环;4、连接板;5、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种用于大体积盖梁施工的挂式支撑装置,包括施工支架1,为了让挂座14的位置保持稳定不产生松动,施工支架1的外表面设置有限位装置,限位装置包括限位板2、螺纹杆3、连接板4和安装板5,螺纹杆3在安装板5内转动令限位板2水平移动,限位板2带动连接板4在安装板5内水平移动。
为了保证限位板2对螺环16进行限位,施工支架1包括支撑柱11和施工台12,安装板5固定安装在支撑柱11的外表面,螺纹杆3螺纹连接在安装板5的内部,两个螺纹杆3以支撑柱11的轴线为对称中心呈对称分布,螺纹杆3在安装板5内转动,能够在安装板5内始终保持一条直线进行水平移动,限位板2转动套接在螺纹杆3的前端外表面,两个连接板4分别固定连接在限位板2的上下表面,两个连接板4以限位板2的轴线为对称中心呈对称分布,连接板4的外表面与安装板5的内部滑动连接,螺纹杆3带动限位板2水平移动,连接板4卡在安装板5内移动,让限位板2能够保持稳定移动。
为了防止螺纹杆3转动导致限位板2位置不稳定,螺纹杆3的外表面固定连接有摇杆31,摇杆31的内部滑动插接有限位杆32,限位杆32的前端与安装板5的内部螺纹连接,螺纹杆3的前端表面固定套接有限位环33,限位环33的外表面与限位板2的内部转动连接,用摇杆31摇动螺纹杆3转动,限位杆32穿过摇杆31连接在安装板5内,限制螺纹杆3的转动,限位环33卡在限位板2内转动,便于让螺纹杆3带动限位板2来回移动。
为了便于对挂座14进行安装和拆卸,支撑柱11的内部滑动插接有穿心棒13,支撑柱11的外表面设置有挂座14,穿心棒13的外表面与挂座14的内部滑动连接,穿心棒13的一端表面固定套接有固定环15,穿心棒13的另一端外表面螺纹连接有螺环16,穿心棒13穿过两个挂座14,一端用固定环15固定,另一端用螺环16固定,螺环16便于拆卸。
为了保证螺环16不会在穿心棒13上松动,螺环16的外表面开设有圆环凹槽17,限位板2的顶端与圆环凹槽17的内部滑动连接,施工台12的下表面固定安装有贝雷梁18,贝雷梁18的下表面与挂座14的上表面接触,限位板2卡在圆环凹槽17内,让螺环16无法进行水平方向的移动,保证螺环16不会松动,挂座14通过贝雷梁18对施工台12进行支撑。
通过设置限位装置,穿心棒13穿过两个挂座14,一端用固定环15固定,另一端用螺环16固定,将两个挂座14安装在支撑柱11外,螺环16便于拆卸,挂座14通过贝雷梁18对施工台12进行支撑,用摇杆31摇动螺纹杆3转动,螺纹杆3带动限位板2水平移动,连接板4卡在安装板5内移动,让限位板2能够保持直线稳定移动,直到限位板2卡进圆环凹槽17内,让螺环16无法进行水平方向的移动,保证螺环16不会松动,限位杆32穿过摇杆31连接在安装板5内,限制螺纹杆3的转动,限位环33卡在限位板2内转动,便于让螺纹杆3带动限位板2来回移动,达到了防止穿心棒13螺环16套松动导致挂座14不稳定的效果。
工作原理:穿心棒13穿过两个挂座14,一端用固定环15固定,另一端用螺环16固定,将两个挂座14安装在支撑柱11外,螺环16便于拆卸,挂座14通过贝雷梁18对施工台12进行支撑,用摇杆31摇动螺纹杆3转动,螺纹杆3带动限位板2水平移动,连接板4卡在安装板5内移动,让限位板2能够保持直线稳定移动,直到限位板2卡进圆环凹槽17内,让螺环16无法进行水平方向的移动,保证螺环16不会松动,限位杆32穿过摇杆31连接在安装板5内,限制螺纹杆3的转动,限位环33卡在限位板2内转动,便于让螺纹杆3带动限位板2来回移动。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于大体积盖梁施工的挂式支撑装置,包括施工支架(1),其特征在于:所述施工支架(1)的外表面设置有限位装置,所述限位装置包括限位板(2)、螺纹杆(3)、连接板(4)和安装板(5),所述螺纹杆(3)在安装板(5)内转动令限位板(2)水平移动,所述限位板(2)带动连接板(4)在安装板(5)内水平移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于大体积盖梁施工的挂式支撑装置,其特征在于:所述施工支架(1)包括支撑柱(11)和施工台(12),所述安装板(5)固定安装在支撑柱(11)的外表面,所述螺纹杆(3)螺纹连接在安装板(5)的内部,两个所述螺纹杆(3)以支撑柱(11)的轴线为对称中心呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于大体积盖梁施工的挂式支撑装置,其特征在于:所述限位板(2)转动套接在螺纹杆(3)的前端外表面,两个所述连接板(4)分别固定连接在限位板(2)的上下表面,两个所述连接板(4)以限位板(2)的轴线为对称中心呈对称分布,所述连接板(4)的外表面与安装板(5)的内部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于大体积盖梁施工的挂式支撑装置,其特征在于:所述螺纹杆(3)的外表面固定连接有摇杆(31),所述摇杆(31)的内部滑动插接有限位杆(32),所述限位杆(32)的前端与安装板(5)的内部螺纹连接,所述螺纹杆(3)的前端表面固定套接有限位环(33),所述限位环(33)的外表面与限位板(2)的内部转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于大体积盖梁施工的挂式支撑装置,其特征在于:所述支撑柱(11)的内部滑动插接有穿心棒(13),所述支撑柱(11)的外表面设置有挂座(14),所述穿心棒(13)的外表面与挂座(14)的内部滑动连接,所述穿心棒(13)的一端表面固定套接有固定环(15),所述穿心棒(13)的另一端外表面螺纹连接有螺环(16)。
6.根据权利要求5所述的一种用于大体积盖梁施工的挂式支撑装置,其特征在于:所述螺环(16)的外表面开设有圆环凹槽(17),所述限位板(2)的顶端与圆环凹槽(17)的内部滑动连接,所述施工台(12)的下表面固定安装有贝雷梁(18),所述贝雷梁(18)的下表面与挂座(14)的上表面接触。
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