CN217922728U - 一种蒸汽电熨斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽电熨斗，包括熨斗主体，熨斗主体内设置有化汽腔体，化汽腔体连通有注水口以及蒸汽出口，化汽腔体内分隔成若干相连通的蒸汽流道；所述的化汽腔体内设置有过滤装置；介质流经过滤装置后可从蒸汽出口输出；本实用新型在化汽腔体内增加过滤装置，使用时蒸汽必须经过过滤装置才可以从蒸汽出口输出，过滤装置有效地过滤化汽腔体内的杂质，确保喷出的蒸汽不会污染衣物，同时可以阻碍水珠喷出，防止熨斗主体底部喷水。

Description

一种蒸汽电熨斗

技术领域

本实用新型涉及电熨斗技术领域，更具体的说是涉及一种蒸汽电熨斗。

背景技术

现在电熨斗在生产过程中，铝底上会喷上化气剂，帮助水进行汽化，部分的化气剂会以粉末的形式留置在化汽腔体内，在熨烫衣服的时候粉末状的颗粒会被蒸汽带出造成衣物上的污迹；

另外，在电熨斗如果使用的时间较长，在铝底上会累积水垢，通常水垢也有一部分以粉末状存在于化汽腔体内，熨烫衣服的时候同样会有粉末喷出造成衣物上污迹。

为了解决上述技术问题，申请人提出以下专利申请。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种蒸汽电熨斗。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种蒸汽电熨斗，包括熨斗主体，熨斗主体内设置有化汽腔体，化汽腔体连通有注水口以及蒸汽出口，化汽腔体内分隔成若干相连通的蒸汽流道；所述的化汽腔体内设置有过滤装置；介质流经过滤装置后可从蒸汽出口输出；这里介质是指蒸汽，使用时蒸汽必须经过过滤装置才可以从蒸汽出口输出，过滤装置有效地过滤化汽腔体内的杂质，确保喷出的蒸汽不会污染衣物，同时可以阻碍水珠喷出；这里的杂质一般可以是指水垢、使用化气剂所产生的颗粒粉末等等。

进一步的技术方案中，所述的过滤装置连接有第一联动装置，第一联动装置驱动过滤装置在第一状态和第二状态之间切换；第一状态下，蒸汽流道内的介质流经过滤装置后从蒸汽出口输出；第二状态下，蒸汽流道内的介质直接从蒸汽输出口输出；

那么，在使用时，将过滤装置保持在第一状态，控制蒸汽必须要经过过滤装置过滤后才能够输出，化汽腔体内所产生的颗粒粉末等杂质，均为过滤装置过滤收集，确保不会污染衣物；在化汽腔体内的杂质累积到一定的程度后，可以通过第一联动装置驱动过滤装置切换到第二状态，可以对化汽腔体内进行清洁，蒸汽或者水不经过过滤装置输出，输出的同时带走颗粒粉末，持续输出一段时间后清洁化汽腔体。

进一步的技术方案中，所述的第一联动装置为转动机构，转动机构连接于过滤装置，转动机构具有凸出于熨斗主体外的第一触发部，通过转动机构控制过滤装置于化汽腔体内在水平方向上转动，使过滤装置在第一状态和第二状态之间切换；这里具体限定了第一联动装置的一种实施方式，转动机构带动过滤装置水平转动，转动后形成了一个缺口，使得蒸汽流道与蒸汽出口之间直接连通，转动机构的结构以及使用方式均十分简单，便于操作。

进一步的技术方案中，所述的第一联动装置为摆动机构，摆动机构连接于过滤装置，摆动结构具有凸出于熨斗主体外的第一触发部，通过摆动机构控制所述的过滤装置于化汽腔体内在竖向方向上移动，使过滤装置在第一状态和第二状态之间切换。这里具体限定了第一联动装置的另外一种实施方式，摆动机构带动过滤装置竖向移动，形成缺口，使得蒸汽流道与蒸汽出口之间直接连通，摆动机构的结构以及使用方式均十分简单，便于操作。

进一步的技术方案中，所述的过滤装置固定安装于蒸汽流道中；蒸汽流道内设置有排污口，排污口处设置有密封塞，密封塞上连接有第二联动装置，第二联动装置驱动密封塞移动，控制排污口的开/闭；过滤装置可以移动是为了使蒸汽流道可以与蒸汽出口直接连通，便于清洁化汽腔体；而这里，在蒸汽流道中直接设置有排污口，化汽腔体内的颗粒粉末可以直接经过排污口排出，而无需经过蒸汽出口，因此，过滤装置可以设置为固定的，只需要通过第二联动装置控制排污口开/闭即可。

进一步的技术方案中，所述的第二联动装置具有凸出于熨斗主体的第二触发部；第二触发部是为了便于施力驱动第二联动装置带动密封塞移动。

进一步的技术方案中，所述的化汽腔体内设置有隔板，通过隔板将化汽腔体分隔形成多条迂回连通的蒸汽流道；此种方式是为了加长水在化汽腔体中的流动路径，更好地吸收热量从而更好地产生蒸汽。

进一步的技术方案中，所述的熨斗主体包括：铝底主体、铝底上盖以及熨斗壳体，铝底主体与铝底上盖配合组装后内部形成了所述的化汽腔体；铝底主体的底部设置有气孔，经蒸汽出口流出的蒸汽从气孔向外输出；上述限定了熨斗主体的具体结构，铝底主体和铝底上盖采用铝材质制成，具有很好的导热性能，便于对水进行加热；熨斗壳体可以使用塑料材质制成，熨斗壳体上设置有握持部，通过握持部可以手持蒸汽电熨斗进行工作。

进一步的技术方案中，所述化汽腔体的外周形成有蒸汽过道，蒸汽过道与蒸汽出口连通，且气孔分布于蒸汽过道底部；从蒸汽出口输出的蒸汽进行蒸汽流道中，然后从气孔喷出。

进一步的技术方案中，所述的熨斗主体内设置有加热装置；加热装置对化汽腔体内的水进行加速加热。

本实用新型的其余有益技术效果，于具体实施方式中体现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为实施例1中过滤装置处于第一状态时蒸汽电熨斗的结构示意图；

图2为实施例1中过滤装置处于第二状态时蒸汽电熨斗的结构示意图；

图3为实施例1中过滤装置处于第一状态时铝底主体的俯视角度示意图；

图4为实施例1中过滤装置处于第二状态时铝底主体的俯视角度示意图；

图5为实施例2中过滤装置处于第一状态时蒸汽电熨斗的结构示意图；

图6为实施例2中过滤装置处于第二状态时蒸汽电熨斗的结构示意图；

图7为实施例3中过滤装置处于第一状态时蒸汽电熨斗的结构示意图；

图8为实施例3中过滤装置处于第二状态时蒸汽电熨斗的结构示意图；

图9为实施例3中过滤装置处于第一状态时铝底主体的俯视角度示意图；

图10为实施例3中过滤装置处于第二状态时铝底主体的俯视角度示意图；

附图标记说明：

熨斗主体100	化汽腔体101	注水口102	蒸汽流道103
				蒸汽过道104	气孔105	排污口106	铝底主体110
第一侧围111	第二侧围112	隔板113	铝底上盖120
				熨斗壳体130	密封塞140
过滤装置200	加热装置300	第一联动装置400	第一触发部410
				供应装置500	软管510	第二联动装置600	第二触发部610

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

一种蒸汽电熨斗，请参阅图1所示，包括熨斗主体100，熨斗主体100内部构成有化汽腔体101，化汽腔体101连通有注水口102以及蒸汽出口(图中未标示)，同时化汽腔体101内设置有加热装置300，注水口102向化汽腔体101内供水，加热装置300将化汽腔体101内的水加热产生蒸汽，蒸汽从蒸汽出口输出，喷洒至衣物上进行熨烫。

于化汽腔体101内通过隔板113分隔形成有迂回的蒸汽流道103，水在蒸汽流道103内流动并被加热产生蒸汽；

于化汽腔体101内设置有过滤装置200，在熨烫衣物时，蒸汽都需要经过过滤装置200过滤后方可从蒸汽出口输出，确保蒸汽纯净不会污染衣物；过滤装置200可以设置在蒸汽流道103中，当然也可以设置有蒸汽出口处，只要能够限定蒸汽必须经过滤装置200流出即可。

具体地，如图1-2所示，所述的熨斗主体100包括：铝底主体110、铝底上盖120以及熨斗壳体130，铝底主体110与铝底上盖120相组装后内部形成了化汽腔体101，化汽腔体101封闭式设置，仅连通于所述的注水口102以及蒸汽出口。

在铝底主体110上设置有第一侧围111，化汽腔体101被围设于第一侧围111内，第一侧围111可以是凸起成型于铝底主体110的结构；化汽腔体101内设置有隔板113，隔板113交错设置有多块，迫使水流以较长的流动轨迹流经化汽腔体101，尽可能地增加化汽腔体101内水的受热时间，更好地产生蒸汽。

所述的过滤装置200设置于化汽腔体101内，将蒸汽流道103与蒸汽出口分隔，如图3所示，过滤装置200连接于化汽腔体101的第一侧围111之间，水/蒸汽的流动路径是从左往右流动，最后经过过滤装置200过滤后流动至过滤装置200的右侧，从蒸汽出口输出；这样，使得蒸汽流道103内的颗粒粉末能够被过滤装置200所过滤。

这里，颗粒粉末可能为水垢、化气剂形成的颗粒等等；也有可能是水中存在的杂质等等。

颗粒粉末一分部会被过滤装置200过滤，被过滤装置200收集，但是还有一分部会沉积在化汽腔体101底部，蒸汽电熨斗在长时间时候后，需要对化汽腔体101内的颗粒粉末(杂质)进行清理，那么，可以通过以下方式实现：

所述的过滤装置200活动安装于化汽腔体101内，过滤装置200连接有第一联动装置400，第一联动装置400驱动过滤装置200在第一状态和第二状态之间切换；

如图1及图3所示，过滤装置200处于第一状态，具体是闭合状态，即蒸汽流道内的介质流经过滤装置200后从蒸汽出口输出；

如图2及图4所示，过滤装置200处于第二状态，具体是打开状态，蒸汽通道直接与蒸汽出口连通，蒸汽流道内的介质直接从蒸汽输出口输出；

在熨烫衣物时，通过第一联动装置400驱动过滤装置200切换至第一状态，那么蒸汽必须经过过滤后输出，确保蒸汽纯净，不会污染衣物；

而在清洁化汽腔体101时，通过第一联动装置400驱动过滤装置200切换至第二状态，蒸汽或者水无需经过过滤直接从蒸汽出口输出，输出的同时带走化汽腔体101内部的颗粒粉末，达到清洁目的。

优选地，在化汽腔体101内，过滤装置200靠近于蒸汽出口设置，能够尽可能地增加蒸汽流道103的空间/长度，以保证出蒸汽效果。

在一种实施方式下：所述的第一联动装置400为转动机构，转动机构连接于过滤装置200，转动机构具有凸出于熨斗主体100外的第一触发部410，通过转动机构控制过滤装置200于化汽腔体内在水平方向上转动，使过滤装置200在第一状态和第二状态之间切换；如图1-4所示，过滤装置200贴紧于铝底主体110和铝底上盖120的内壁安装，过滤装置200与铝底主体110、铝底上盖120之间设置有第一联动装置400，通过水平转动第一触发部410进而带动过滤装置200水平转动，转动后如图4所示，蒸汽流道103被打开，可以直接与蒸汽出口连通；关闭时，反向转动第一触发部410即可；更进一步地说，转动机构可以直接为转动轴结构，转动轴一端连接于过滤装置200，另一端伸出于熨斗主体100外。

进一步地，所述的铝底主体110设置有第二侧围112，第二侧围112绕第一侧围111外周分布，在第二侧围112与第一侧围111之间形成了蒸汽过道104。蒸汽过道104是与蒸汽出口连通的，同时在铝底主体110底部设置有气孔105，蒸汽进入蒸汽过道104内从气孔105排出，蒸汽的大致流动路劲如图3箭头所示。

实施例2：

实施例2与实施例1的区别在于：第一联动装置400的具体结构不同，实施例1中第一联动装置400是驱动过滤装置200水平转动控制开/闭的，而实施例2中第一联动装置400是通过驱动过滤装置200上下移动控制开/闭的；具体地，所述的第一联动装置400为摆动机构，如图5-6所示，过滤装置200竖直安装于铝底主体110和铝底上盖120之间，过滤装置200与摆动机构连接，摆动机构的第一触发部410伸出熨斗主体100外，当施力向下拨动摆动机构的第一触发部410，控制过滤装置200上移，蒸汽流道103被打开，介质流动时无需经过过滤装置200；而关闭时，当施力向上拨动摆动机构的第一触发部410，控制过滤装置200下移，介质流动时需经过过滤装置200过滤后方可从蒸汽出口流出；更进一步地说，过滤装置200在上移时，向上穿出铝底上盖120；而摆动机构可以为凸轮式连接或者是齿轮连接均可。

实施例3：

实施例3与实施例1及实施例2的区别是在于：实施例1及2中过滤装置200是活动设置的，可以通过第一联动装置400驱动活动，第一联动装置400活动是为了后续在清洁时，通过将过滤装置200移动，使得蒸汽流道103与蒸汽出口直接连接，颗粒粉末可以通过蒸汽出口排出，达到清洁的目的。

而实施例3中，请参阅图7-10所示，过滤装置200是固定设置的，但是在蒸汽流道103内设置有一排污口106，排污口106处设置有密封塞140，密封塞140连接有第二联动装置600，第二联动装置600控制密封塞140移动，进而控制排污口106开闭；在进行衣物熨烫时，排污口106是关闭的，蒸汽经过过滤装置200过滤后从蒸汽出口输出，最后经过气孔105喷出；而在清洗化汽腔体101时，通过第二联动装置600控制密封塞140移动，排污口106开启，那么蒸汽/水从排污口106直接排出即可。

这里，实施例3中的第二联动装置600可以为拉杆结构或者是凸轮式连接或者是齿轮连接均可，只需要起到驱动密封塞140移动即可；同样地，第二联动装置600具有凸出于熨斗主体100外的第二触发部610。

具体地，如图8所示,第二联动装置600可以为拉杆结构，密封塞140安装于拉杆结构的末端，而拉杆结构的顶部形成所述的第二触发部610，使用时，可以施力向上带动拉动结构上移，同时带动密封塞140离开排污口106，那么化汽腔体101内的介质流动时，可以带动颗粒粉末从排污口106排出，进而清洁化汽腔体101；关闭时，施力向下推动拉动结构下移，使密封塞140再次封堵在排污口106，介质通过过滤装置200过滤后从蒸汽出口输出；

或者可选地，在第二联动装置600上可以设置有复位结构，在复位时自动下移将排污口106封堵亦可；

上述的实施例1-3中，熨斗主体100是与一供应装置500连接的，供应装置500与熨斗主体100之间是通过软管510连接的，熨斗主体100可以相对供应装置500有位置的变化，适应熨烫衣物，供应装置500主要是对熨斗主体100供水，在图1中画出了供应装置500的具体结构，而图2及图5-8中为了更好地表达熨斗主体100的结构，对供应装置500忽略。

上述的实施例1-3中，所述的过滤装置200由海绵或者金属网等可以阻挡部分颗粒粉末的材质组成。进一步地，过滤装置200可以包括：外壳及装配于外壳中的滤芯，该滤芯可以为海绵，那么海绵能够达到供蒸汽通过的同时，又能够达到阻挡粉尘颗粒的目的；外壳适应于化汽腔体101的形状，可以与所安装的位置的内壁形状相适配，能够贴合化汽腔体101内壁，达到有效过滤的目的。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种蒸汽电熨斗，包括熨斗主体，其特征在于：熨斗主体内设置有化汽腔体，化汽腔体连通有注水口以及蒸汽出口，化汽腔体内分隔成若干相连通的蒸汽流道；所述的化汽腔体内设置有过滤装置；介质流经过滤装置后可从蒸汽出口输出。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽电熨斗，其特征在于：所述的过滤装置连接有第一联动装置，第一联动装置驱动过滤装置在第一状态和第二状态之间切换；

第一状态下，蒸汽流道内的介质流经过滤装置后从蒸汽出口输出；

第二状态下，蒸汽流道内的介质直接从蒸汽输出口输出。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽电熨斗，其特征在于：所述的第一联动装置为转动机构，转动机构连接于过滤装置，转动机构具有凸出于熨斗主体外的第一触发部，通过转动机构控制过滤装置于化汽腔体内在水平方向上转动，使过滤装置在第一状态和第二状态之间切换。

4.根据权利要求2所述的一种蒸汽电熨斗，其特征在于：所述的第一联动装置为摆动机构，摆动机构连接于过滤装置，摆动结构具有凸出于熨斗主体外的第一触发部，通过摆动机构控制所述的过滤装置于化汽腔体内在竖向方向上移动，使过滤装置在第一状态和第二状态之间切换。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽电熨斗，其特征在于：所述的过滤装置固定安装于蒸汽流道中；蒸汽流道内设置有排污口，排污口处设置有密封塞，密封塞上连接有第二联动装置，第二联动装置驱动密封塞移动，控制排污口的开/闭。

6.根据权利要求5所述的一种蒸汽电熨斗，其特征在于：所述的第二联动装置具有凸出于熨斗主体的第二触发部。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种蒸汽电熨斗，其特征在于：所述的化汽腔体内设置有隔板，通过隔板将化汽腔体分隔形成多条迂回连通的蒸汽流道。

8.根据权利要求1-6中任意一项所述的蒸汽电熨斗，其特征在于：所述的熨斗主体包括：铝底主体、铝底上盖以及熨斗壳体，铝底主体与铝底上盖配合组装后内部形成了所述的化汽腔体；铝底主体的底部设置有气孔，经蒸汽出口流出的蒸汽从气孔向外输出。

9.根据权利要求8所述的一种蒸汽电熨斗，其特征在于：所述化汽腔体的外周形成有蒸汽过道，蒸汽过道与蒸汽出口连通，且气孔分布于蒸汽过道底部。

10.根据权利要求9所述的一种蒸汽电熨斗，其特征在于：所述的熨斗主体内设置有加热装置。

Images