CN217921779U - 微生物玻璃钢化粪池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化粪池技术领域，具体的公开了微生物玻璃钢化粪池，包括池体，池体的两端分别安装有进水管以及排水管，池体内部对应进水管的端部固定有收集罩。本实用新型中通过破碎架对收集罩内部的杂物进行打散，且破碎架通过与限位板的配合对固体杂物进行切割，从而进一步的提升了破碎架对收集罩内部固体杂物的打散效果；且当固体杂物被打散后，通过破碎架呈倾斜状态的各端可对其进行向下的挤压，即被打散的固体杂物通过收集罩的渗水孔掉落至池体的下端，从而与下端污水中的微生物进行结合以及分解净化。

Description

微生物玻璃钢化粪池

技术领域

本实用新型涉及化粪池技术领域，尤其涉及微生物玻璃钢化粪池。

背景技术

玻璃钢化粪池是指使用树脂与高强度玻璃纤维制成的整体化粪池，与传统砖混化粪池相比，具有严密性好不渗漏、质量轻易于运输、抗压强度高、耐酸碱、使用寿命长、安装快捷等优点。

目前的化粪池在使用时，外界的生活污水通过进水管进入到化粪池中，随后较重的固体物沉淀在第一沉淀池中，而其余的污水则从而沉淀池中向其余沉淀池中流动，并最终通过排水管排出，而在此过程中通过厌氧菌对其进行净化。

但上述的化粪池在使用过程中，由于其池内对应进水管的一端并无起到破碎效果的部件，进而当较硬的粪便或其余固体物通过进水管进入到化粪池后，由于较硬的粪便或其余固体物无法快速的被污水浸透并松散，从而导致化粪池内部的微生物仅能在其表面进行净化分解，即化粪池内部的微生物无法快速的对此类垃圾进行处理；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了微生物玻璃钢化粪池。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的微生物玻璃钢化粪池。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

微生物玻璃钢化粪池，包括池体，所述池体的两端分别安装有进水管以及排水管，池体内部对应进水管的端部固定有收集罩，收集罩的中部安装有转动轴，且转动轴外环面且对应收集罩的内底面安装有破碎架，收集罩内部的上侧对应破碎架设有相配合的限位板，转动轴的下端延伸至收集罩的外部并连接有搅拌杆。

优选的，所述转动轴延伸至收集罩下方的一端安装有第一主动轮，第一主动轮的一侧啮合有第一从动轮，且搅拌杆与第一从动轮相连接。

优选的，所述第一从动轮的下方设有第二主动轮，且第一从动轮通过联动柱与第二主动轮固定连接，第二主动轮的另一侧啮合有第二从动轮，第二从动轮的中部安装有连动杆，搅拌杆固定在连动杆的下端。

优选的，所述第一主动轮、第一从动轮、第二主动轮以及第二从动轮的外部共同套设有保护壳，且保护壳的一端通过支撑架与池体内壁固定连接。

优选的，所述池体的上表面对应转动轴安装有减速电机，减速电机的输出端与转动轴的端部相连接，池体的内部通过若干隔板分隔呈若干个沉淀区，且各沉淀区内部交错设置有若干折流板。

优选的，所述池体的上表面对应沉淀区设有取泥口并在取泥口处设有密封盖，且池体上表面的一侧安装有排气管。

优选的，所述收集罩的罩体上开设有若干渗水孔，且破碎架各端的下表面与收集罩的内底面相贴合，破碎架各端的上表面与限位板的下表面相贴合。

本实用新型提出的微生物玻璃钢化粪池，有益效果在于：

1：本实用新型中，生活污水中的粪便等固体垃圾则被过滤在收集罩内部，进而减速电机的输出端通过转动轴带动破碎架转动，即通过破碎架对收集罩内部的杂物进行打散，且由于收集罩内部的上侧设有限位板，而限位板与收集罩固定连接，即固体杂物掉落在收集罩内部后，被各限位板分隔，由此使得破碎架通过与限位板的配合对固体杂物进行切割，从而进一步的提升了破碎架对收集罩内部固体杂物的打散效果；且当固体杂物被打散后，通过破碎架呈倾斜状态的各端可对其进行向下的挤压，即被打散的固体杂物通过收集罩的渗水孔掉落至池体的下端，从而与下端污水中的微生物进行结合以及分解净化。

2：本实用新型中转动轴在带动破碎架转动时，可同步的带动搅拌杆转动，而搅拌杆在转动过程中可对池体底部沉淀的淤泥等固体垃圾进行搅拌翻动，进而使得最底部的淤泥固体垃圾可通过搅拌与污水充分结合，即提高了污水中微生物对最底部固体垃圾的发酵效果以及发酵速度；同时通过两个减速齿轮组的设置，使得转动轴在带动搅拌杆阻挡时，其搅拌杆的转动速度可大幅消减，即搅拌杆缓慢的在池体内部转动，从而使得搅拌杆即可对池体内部的淤泥进行搅拌翻动，且不会因转动速度过快导致沉淀的固体垃圾向后续沉淀池内流动并最终对排水管处造成堵塞的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的微生物玻璃钢化粪池的轴测图；

图2为本实用新型提出的微生物玻璃钢化粪池的俯视剖视图；

图3为本实用新型提出的微生物玻璃钢化粪池的池体内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的微生物玻璃钢化粪池的主视剖视图；

图5为本实用新型提出的微生物玻璃钢化粪池的结构示意图；

图6为本实用新型提出的微生物玻璃钢化粪池的破碎架与收集罩配合示意图；

图7为本实用新型提出的微生物玻璃钢化粪池的第二主动轮与第二从动轮配合示意图。

图中：1、池体；2、进水管；3、排水管；4、收集罩；5、转动轴；6、破碎架；7、限位板；8、搅拌杆；9、第一主动轮；10、第一从动轮；11、第二主动轮；12、联动柱；13、第二从动轮；14、保护壳；15、支撑架；16、减速电机；17、隔板；18、折流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-7，微生物玻璃钢化粪池，包括池体1，池体1的两端分别安装有进水管2以及排水管3，池体1内部对应进水管2的端部固定有收集罩4，收集罩4的中部安装有转动轴5，且转动轴5外环面且对应收集罩4的内底面安装有破碎架6，收集罩4内部的上侧对应破碎架6设有相配合的限位板7，转动轴5的下端延伸至收集罩4的外部并连接有搅拌杆8。

作为本实用新型的一种技术优化方案，转动轴5延伸至收集罩4下方的一端安装有第一主动轮9，第一主动轮9的一侧啮合有第一从动轮10，且搅拌杆8与第一从动轮10相连接；通过第一主动轮9以及第一从动轮10的设置，可降低搅拌杆8的转动速度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一从动轮10的下方设有第二主动轮11，且第一从动轮10通过联动柱12与第二主动轮11固定连接，第二主动轮11的另一侧啮合有第二从动轮13，第二从动轮13的中部安装有连动杆，搅拌杆8固定在连动杆的下端；通过第二主动轮11以及第二从动轮13的设置，进一步的降低了搅拌杆8的转动速度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一主动轮9、第一从动轮10、第二主动轮11以及第二从动轮13的外部共同套设有保护壳14，且保护壳14的一端通过支撑架15与池体1内壁固定连接；保护壳14的设置，可对若干齿轮进行保护。

作为本实用新型的一种技术优化方案，池体1的上表面对应转动轴5安装有减速电机16，减速电机16的输出端与转动轴5的端部相连接，池体1的内部通过若干隔板17分隔呈若干个沉淀区，且各沉淀区内部交错设置有若干折流板18；折流板18的设置，有利于提升污水在池体1内部的沉淀效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，池体1的上表面对应沉淀区设有取泥口并在取泥口处设有密封盖，且池体1上表面的一侧安装有排气管；密封盖的设置，有利于人员对池体1内部进行清掏。

作为本实用新型的一种技术优化方案，收集罩4的罩体上开设有若干渗水孔，且破碎架6各端的下表面与收集罩4的内底面相贴合，破碎架6各端的上表面与限位板7的下表面相贴合；破碎架6的设置，可便捷的对收集罩4的内部进行破碎打散。

使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，外界的生活污水通过进水管2进入到池体1内部，而由于池体1的内部对应进水管2安装有收集罩4，即生活污水从进水管2端部流入收集罩4内部，进一步的液体从收集罩4罩体上的渗水孔向池体1内部滴落，而污水中的粪便等固体垃圾则被过滤在收集罩4内部，进而启动减速电机16，即减速电机16的输出端通过转动轴5带动破碎架6转动，而由于破碎架6各端呈倾斜状态，使得破碎架6在转动时，各端的上侧对收集罩4内部的固体杂物进行搅拌，从而使得收集罩4内部的杂物被打散，且由于收集罩4内部的上侧设有限位板7，而限位板7与收集罩4固定连接，即固体杂物掉落在收集罩4内部后，被各限位板7分隔，由此使得破碎架6转动时，通过限位板7的阻拦，使得破碎架6通过限位板7对固体杂物进行切割，从而进一步的提升了破碎架6对收集罩4内部固体杂物的打散效果；且当固体杂物被打散后，通过破碎架6呈倾斜状态的各端可对其进行向下的挤压，即被打散的固体杂物通过收集罩4的渗水孔掉落至池体1的下端，从而与下端污水中的微生物进行结合以及分解净化。

进一步的在本方案使用过程中，由于转动轴5的下端通过各齿轮连接有连动杆，并在连动杆的下端安装有搅拌杆8，使得转动轴5在带动破碎架6转动时，可同步的带动搅拌杆8转动，而搅拌杆8在转动过程中可对池体1底部沉淀的淤泥等固体垃圾进行搅拌翻动，进而使得最底部的淤泥固体垃圾可通过搅拌与污水充分结合，即提高了污水中微生物对最底部固体垃圾的发酵效果以及发酵速度；同时由于第一主动轮9与第一从动轮10之间为减速齿轮组，而第二主动轮11与第二从动轮13之间也为减速齿轮组，即通过两个减速齿轮组的设置，使得转动轴5在带动搅拌杆8阻挡时，其搅拌杆8的转动速度可大幅消减，即搅拌杆8缓慢的在池体1内部转动，从而使得搅拌杆8即可对池体1内部的淤泥进行搅拌翻动，且不会因转动速度过快而导致搅拌剧烈向后续沉淀池内流动，最终对排水管3处造成堵塞。

更进一步的在本方案使用过程中，通过两个隔板17对池体1内部空间进行分隔，即进水管2处为第一沉淀区，生活污水中的固体垃圾大部分在此处沉淀，而排水管3处为第三沉淀区，污水在此沉淀区内停留一定时间后从排水管3处排出，而第一沉淀区与第三沉淀区之间为第二沉淀区，污水中剩余的固体垃圾在此沉淀区内沉淀分解，由此通过三个沉淀区的设置，使得污水中的固体垃圾可有效的沉淀分解，且由于第二沉淀区以及第三沉淀区内均交错设有若干折流板18，从而可通过折流板18的设置，有效延长污水在池体1内部的停留时间，即可使得污水在池体1内部的沉淀更彻底，从而有利于污水处理的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.微生物玻璃钢化粪池，包括池体(1)，其特征在于，所述池体(1)的两端分别安装有进水管(2)以及排水管(3)，池体(1)内部对应进水管(2)的端部固定有收集罩(4)，收集罩(4)的中部安装有转动轴(5)，且转动轴(5)外环面且对应收集罩(4)的内底面安装有破碎架(6)，收集罩(4)内部的上侧对应破碎架(6)设有相配合的限位板(7)，转动轴(5)的下端延伸至收集罩(4)的外部并连接有搅拌杆(8)。

2.根据权利要求1所述的微生物玻璃钢化粪池，其特征在于，所述转动轴(5)延伸至收集罩(4)下方的一端安装有第一主动轮(9)，第一主动轮(9)的一侧啮合有第一从动轮(10)，且搅拌杆(8)与第一从动轮(10)相连接。

3.根据权利要求2所述的微生物玻璃钢化粪池，其特征在于，所述第一从动轮(10)的下方设有第二主动轮(11)，且第一从动轮(10)通过联动柱(12)与第二主动轮(11)固定连接，第二主动轮(11)的另一侧啮合有第二从动轮(13)，第二从动轮(13)的中部安装有连动杆，搅拌杆(8)固定在连动杆的下端。

4.根据权利要求3所述的微生物玻璃钢化粪池，其特征在于，所述第一主动轮(9)、第一从动轮(10)、第二主动轮(11)以及第二从动轮(13)的外部共同套设有保护壳(14)，且保护壳(14)的一端通过支撑架(15)与池体(1)内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的微生物玻璃钢化粪池，其特征在于，所述池体(1)的上表面对应转动轴(5)安装有减速电机(16)，减速电机(16)的输出端与转动轴(5)的端部相连接，池体(1)的内部通过若干隔板(17)分隔呈若干个沉淀区，且各沉淀区内部交错设置有若干折流板(18)。

6.根据权利要求5所述的微生物玻璃钢化粪池，其特征在于，所述池体(1)的上表面对应沉淀区设有取泥口并在取泥口处设有密封盖，且池体(1)上表面的一侧安装有排气管。

7.根据权利要求1所述的微生物玻璃钢化粪池，其特征在于，所述收集罩(4)的罩体上开设有若干渗水孔，且破碎架(6)各端的下表面与收集罩(4)的内底面相贴合，破碎架(6)各端的上表面与限位板(7)的下表面相贴合。

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