CN216837482U - 一种防堵塞型污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞型污水处理装置，包括污水处理池，该污水处理池包括依次设置的预处理池、分解池、沉淀池及水质检测池，该污水处理池的正面设置有控制面板，污水处理池的侧壁依次设置有进水管和杂质出口，且进水管与杂质出口均贯穿污水处理池侧壁并延伸至预处理池中，进水管的底部设置有固定板，固定板一侧且位于预处理池内部设置有粉碎组件；分解池的内底端设置有一组曝气组件，分解池的顶端设置有一级过滤板；沉淀池的内部设置有一组栅格板，水质检测池的内部设置有二级过滤板。本实用新型中的曝气组件能够实现在较低的供气压力下，以恒定的速率产生大量的微纳米气泡，提高污水处理的分解效率。

Description

一种防堵塞型污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体来说，涉及一种防堵塞型污水处理装置。

背景技术

污水循环处理是一种为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，主要目的是将生活污水和与之相类似的工业有机废水处理后达到回用水质要求，使废水处理后资源化利用，对改善生态环境、提升城市清洁和促进经济发展具有重要意义。

例如专利号CN215049479U公开了一种防堵塞型污水处理装置，包括壳体、粉碎组件和过滤板板；壳体左侧中心连通有进水管道，壳体内部一侧设置有粉碎组件；该实用新型通过壳体内部设置的粉碎组件能够将进入壳体内部的生活污水中的大颗粒物进行粉碎，便于后续对生活污水的生物降解过程；

但是在污水处理过程中，通过粉碎组件可以将杂质进行粉碎，通过过滤板可以将水质进行过滤，但是仅仅通过一次过滤得到的水质并不能达标，从而无法有效的进行回收与利用，且利用活性污泥层的生物降解时间过久，造成了污水处理装置的工作效率低下。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了防堵塞型污水处理装置，具备高效率过滤防堵塞的优点，进而解决污水处理装置的工作效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述污水处理装置的工作效率低下，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种防堵塞型污水处理装置，包括污水处理池，该污水处理池包括依次设置的预处理池、分解池、沉淀池及水质检测池，且该预处理池、该分解池、该沉淀池及该水质检测池之间均通过隔板连接，该污水处理池的正面设置有控制面板，污水处理池的侧壁依次设置有进水管和杂质出口，且进水管与杂质出口均贯穿污水处理池侧壁并延伸至预处理池中，进水管位于杂质出口的侧上方，进水管的底部设置有固定板，固定板一侧且位于预处理池内部设置有粉碎组件；分解池的内底端设置有一组曝气组件，分解池的顶端设置有一级过滤板；水质检测池的顶部外侧设置有排水管，沉淀池的内部设置有一组栅格板，水质检测池的内部设置有二级过滤板。

进一步的，为了在粉碎组件的作用下，可以将大颗粒的水质杂质进行粉碎，从而将粉碎后的杂质通过预处理池底端的杂质出口进行流出，粉碎组件包括设置在预处理池的轴承，轴承的顶部套设有转动轴，转动轴的底部圆周外侧套设有U形杆，U形杆的两侧侧壁均匀设置有若干刮板，转动轴的顶端设置有行星驱动组件。

进一步的，为了在行星驱动组件的作用下，保证粉碎组件的稳定转动，并提高粉碎组件的工作效率，行星驱动组件包括设置在转动轴顶端的电机，且电机的输出轴与转动轴活动连接，电机的输出轴外侧设置有固定圆盘，且固定圆盘一侧通过固定杆与预处理池的内壁连接，固定圆盘内的中部设置有驱动齿轮，驱动齿轮的中部与转动轴的顶端固定连接，驱动齿轮的外侧且位于固定圆盘的内部设置有若干从动齿轮，且驱动齿轮与从动齿轮相啮合，从动齿轮的顶端中部贯穿设置有破碎杆，固定圆盘内的圆周侧壁开设有齿轮槽，且齿轮槽与从动齿轮相互啮合。

进一步的，为了在曝气组件的作用下，该曝气组件具有微纳米曝气功能，能够实现在较低的供气压力下，以恒定的速率产生大量的微纳米气泡，微纳米气泡直径在60nm-200um之间，具有极大的比表面积，可有效提高河道水体与微纳米气泡的接触表面积，提升曝气的氧传质效率，曝气组件包括设置在分解池底端的安装部，安装部的顶端设置有固定部，固定部的顶端设置有若干均匀排列的曝气纤维膜；固定部的圆周外侧设置有载体架。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了防堵塞型污水处理装置，具备以下有益效果：

(1)在分解池内粉碎组件的作用下，可以将大颗粒的水质杂质进行粉碎，从而将粉碎后的杂质通过预处理池底端的杂质出口进行流出，同时在倾斜设置一级过滤板的作用下，保证较重的大颗粒在重力的作用下，从一级过滤板的表面滑落至预处理池中，并继续被粉碎装置进行搅拌。

(2)在预处理池内安装有曝气组件，该曝气组件具有微纳米曝气功能，能够实现在较低的供气压力下，以恒定的速率产生大量的微纳米气泡，微纳米气泡直径在60nm-200um之间，具有极大的比表面积，可有效提高河道水体与微纳米气泡的接触表面积，提升曝气的氧传质效率。

(3)在沉淀池的作用下，可以进行污水的静止，在经过多层筛选得到的水质更加清澈，同时在二级过滤板的作用下，进行最后的水质检测，同时在水质检测池中可以投放净水剂，保证排水管的出来的水可以进行回收利用，进而降低能源的消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的防堵塞型污水处理装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的防堵塞型污水处理装置的剖视图之一；

图3是根据本实用新型实施例的防堵塞型污水处理装置的剖视图之二；

图4是根据本实用新型实施例的防堵塞型污水处理装置中粉碎装置的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的防堵塞型污水处理装置的中行星驱动组件的结构示意图；

图6是图2中A处的局部放大图；

图7是根据本实用新型实施例的防堵塞型污水处理装置中曝气组件的结构示意图之一；

图8是根据本实用新型实施例的防堵塞型污水处理装置中曝气组件的结构示意图之二。

图中：

1、污水处理池；2、预处理池；3、分解池；4、沉淀池；5、隔板；6、控制面板；7、进水管；8、固定板；9、粉碎组件；901、轴承；902、转动轴；903、U形杆；904、刮板；905、行星驱动组件；9051、电机；9052、固定圆盘；9053、驱动齿轮；9054、从动齿轮；9055、破碎杆；9056、齿轮槽；10、杂质出口；11、曝气组件；1101、安装部；1102、固定部；1103、曝气纤维膜；1104、载体架；12、一级过滤板；13、排水管；14、栅格板；15、二级过滤板；16、水质检测池。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种防堵塞型污水处理装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图8所示，根据本实用新型实施例的防堵塞型污水处理装置，包括污水处理池1，该污水处理池1包括依次设置的预处理池2、分解池3、沉淀池4及水质检测池16，且该预处理池2、该分解池3、该沉淀池4及该水质检测池16之间均通过隔板5连接(在具体应用时，每个隔板5上均开设有一个通孔，且通孔的设置为一上一下开孔设置，并保证污水处理过程中水质的稳定流动)，该污水处理池1的正面设置有控制面板6，污水处理池1的侧壁依次设置有进水管7和杂质出口10，且进水管7与杂质出口10均贯穿污水处理池1侧壁并延伸至预处理池2中，进水管7位于杂质出口10的侧上方进水管7的底部设置有固定板8，固定板8一侧且位于预处理池2内部设置有粉碎组件9；分解池3的内底端设置有一组曝气组件11，分解池3的顶端设置有一级过滤板12(在具体应用时，一级过滤板12为倾斜设置，且靠近预处理池2的一端较低，靠近分解池3的一端较高，可以保证大颗粒的污染物无法进入分解池3中，并在预处理池2内继续被粉碎组件9进行粉碎)；水质检测池16的顶部外侧设置有排水管13，沉淀池4的内部设置有一组栅格板14，水质检测池16的内部设置有二级过滤板15。

借助于上述技术方案，从而使得在分解池3内粉碎组件9的作用下，可以将大颗粒的水质杂质进行粉碎，将粉碎后的杂质通过预处理池2底端的杂质出口进行流出，同时倾斜设置一级过滤板12，保证较重的大颗粒在重力的作用下，从一级过滤板12的表面滑落至预处理池2中，并继续被粉碎装置进行搅拌，同时在预处理池2内安装有曝气组件11，该曝气组件11具有微纳米曝气功能，能够实现在较低的供气压力下，以恒定的速率产生大量的微纳米气泡，微纳米气泡直径在60nm-200um之间，具有极大的比表面积，可有效提高河道水体与微纳米气泡的接触表面积，提升曝气的氧传质效率，同时在沉淀池4的作用下，可以进行污水的静止，在经过多层筛选得到的水质更加清澈，同时在二级过滤板15的作用下，进行最后的水质检测，同时在水质检测池中可以投放净水剂(净水剂有聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁、硫酸铝、聚合硫酸铁等)，保证排水管的出来的水可以进行回收利用，进而降低能源的消耗。

在一个实施例中，对于上述粉碎组件9来说，粉碎组件9包括设置在预处理池2的轴承901，轴承901的顶部套设有转动轴902，转动轴902的底部圆周外侧套设有U形杆903，U形杆903的两侧侧壁均匀设置有若干刮板904，转动轴902的顶端设置有行星驱动组件905，从而使得在粉碎组件9的作用下，可以将大颗粒的水质杂质进行粉碎，从而将粉碎后的杂质通过预处理池2底端的杂质出口进行流出。

在一个实施例中，对于上述行星驱动组件905来说，行星驱动组件905包括设置在转动轴902顶端的电机9051，且电机9051的输出轴与转动轴902活动连接，电机9051的输出轴外侧设置有固定圆盘9052，且固定圆盘9052一侧通过固定杆与预处理池2的内壁连接，固定圆盘9052内的中部设置有驱动齿轮9053，驱动齿轮9053的中部与转动轴902的顶端固定连接，驱动齿轮9053的外侧且位于固定圆盘9052的内部设置有若干从动齿轮9054，且驱动齿轮9053与从动齿轮9054相啮合，从动齿轮9054的顶端中部贯穿设置有破碎杆9055。，固定圆盘9052内的圆周侧壁开设有齿轮槽9056，且齿轮槽9056与从动齿轮9054相互啮合，从而使得在行星驱动组件905的作用下，保证粉碎组件9的稳定转动，并提高粉碎组件9的工作效率。

在一个实施例中，对于上述曝气组件11来说，曝气组件11包括设置在分解池3底端的安装部1101，安装部1101的顶端设置有固定部1102，固定部1102的顶端设置有若干均匀排列的曝气纤维膜1103；固定部1102的圆周外侧设置有载体架1104，从而在曝气组件11的作用下，该曝气组件11具有微纳米曝气功能，能够实现在较低的供气压力下，以恒定的速率产生大量的微纳米气泡，微纳米气泡直径在60nm-200um之间，具有极大的比表面积，可有效提高河道水体与微纳米气泡的接触表面积，提升曝气的氧传质效率。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，首先将污水通过进水管7流入预处理池2的内部，并通过控制面板6控制并启动电机9051，在电机9051的输出轴作用下，带动转动轴902进行转动，从而带动U形杆903进行转动，并带动刮板904对预处理池内的颗粒进行扰动，使大颗粒在水中进行飘荡，同时在电机9051的输出轴作用下还会带动驱动齿轮9053进行转动，并带动相啮合的从动齿轮9054进行转动，从而带动从动齿轮9054底端的破碎杆9055进行转动，从而将大颗粒进行不断的粉碎，此时颗粒较小的杂质会通过一级过滤板12，而颗粒较大的杂质会被一级过滤板12进行阻隔，并在重力的作用下，重新掉入预处理池2中，并继续被粉碎组件9进行粉碎，此时通过一级过滤板12的颗粒与水质会一同进入分解池3中，并在分解池3中的曝气组件11的作用下，进行曝气并进行污染物的处理，同时杂质会进一步在沉淀池4中的栅格板14的作用下进行在处理，并流入水质检测池16中，进行最后的水质处理，并将得到的水资源进行回收利用。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在分解池3内粉碎组件9的作用下，可以将大颗粒的水质杂质进行粉碎，并将粉碎后的杂质通过预处理池2底端的杂质出口进行流出，同时倾斜设置一级过滤板12，保证较重的大颗粒在重力的作用下，从一级过滤板12的表面滑落至预处理池2中，并继续被粉碎装置进行搅拌，同时在预处理池2内安装有曝气组件11，该曝气组件11具有微纳米曝气功能，能够实现在较低的供气压力下，以恒定的速率产生大量的微纳米气泡，微纳米气泡直径在60nm-200um之间，具有极大的比表面积，可有效提高河道水体与微纳米气泡的接触表面积，提升曝气的氧传质效率，同时在沉淀池4的作用下，可以进行污水的静止，在经过多层筛选得到的水质更加清澈，同时在二级过滤板15的作用下，进行最后的水质检测，同时在水质检测池中可以投放净水剂(净水剂有聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁、硫酸铝、聚合硫酸铁等)，保证排水管的出来的水可以进行回收利用，进而降低能源的消耗。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防堵塞型污水处理装置，包括污水处理池(1)，该污水处理池(1)包括依次设置的预处理池(2)、分解池(3)、沉淀池(4)及水质检测池(16)，且该预处理池(2)、该分解池(3)、该沉淀池(4)及该水质检测池(16)之间均通过隔板(5)连接，该污水处理池(1)的正面设置有控制面板(6)，其特征在于：

所述污水处理池(1)的侧壁依次设置有进水管(7)和杂质出口(10)，且所述进水管(7)与所述杂质出口(10)均贯穿所述污水处理池(1)侧壁并延伸至所述预处理池(2)中，所述进水管(7)位于所述杂质出口(10)的侧上方，所述进水管(7)的底部设置有固定板(8)，所述固定板(8)一侧且位于所述预处理池(2)内部设置有粉碎组件(9)；

所述分解池(3)的内底端设置有一组曝气组件(11)，所述分解池(3)的顶端设置有一级过滤板(12)；

所述水质检测池(16)的顶部外侧设置有排水管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞型污水处理装置，其特征在于，所述沉淀池(4)的内部设置有一组栅格板(14)。

3.根据权利要求1或2所述的一种防堵塞型污水处理装置，其特征在于，所述水质检测池(16)的内部设置有二级过滤板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞型污水处理装置，其特征在于，所述粉碎组件(9)包括设置在所述预处理池(2)的轴承(901)，所述轴承(901)的顶部套设有转动轴(902)，所述转动轴(902)的底部圆周外侧套设有U形杆(903)，所述U形杆(903)的两侧侧壁均匀设置有若干刮板(904)，所述转动轴(902)的顶端设置有行星驱动组件(905)。

5.根据权利要求4所述的一种防堵塞型污水处理装置，其特征在于，所述行星驱动组件(905)包括设置在所述转动轴(902)顶端的电机(9051)，且所述电机(9051)的输出轴与所述转动轴(902)活动连接，所述电机(9051)的输出轴外侧设置有固定圆盘(9052)，且所述固定圆盘(9052)一侧通过固定杆与所述预处理池(2)的内壁连接，所述固定圆盘(9052)内的中部设置有驱动齿轮(9053)，所述驱动齿轮(9053)的中部与所述转动轴(902)的顶端固定连接，所述驱动齿轮(9053)的外侧且位于所述固定圆盘(9052)的内部设置有若干从动齿轮(9054)，且所述驱动齿轮(9053)与所述从动齿轮(9054)相啮合，所述从动齿轮(9054)的顶端中部贯穿设置有破碎杆(9055)。

6.根据权利要求5所述的一种防堵塞型污水处理装置，其特征在于，所述固定圆盘(9052)内的圆周侧壁开设有齿轮槽(9056)，且所述齿轮槽(9056)与所述从动齿轮(9054)相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种防堵塞型污水处理装置，其特征在于，所述曝气组件(11)包括设置在所述分解池(3)底端的安装部(1101)，所述安装部(1101)的顶端设置有固定部(1102)，所述固定部(1102)的顶端设置有若干均匀排列的曝气纤维膜(1103)；

所述固定部(1102)的圆周外侧设置有载体架(1104)。

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