CN217921505U - 一种氧化锌生产中可自动振打的收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化锌生产中可自动振打的收集装置，它属于金属加工设备技术领域，包括箱体，所述箱体上端设有氧化锌冷却箱，所述外壳下端设有氧化锌沉降箱，所述箱体内安装有若干均匀分布的用于连通所述氧化锌冷却箱与氧化锌沉降箱的氧化锌冷区布袋，所述箱体内中部固定安装有用于限制所述氧化锌冷区布袋移动的安装板，所述安装板上设有若干均匀分布的安装孔，所述氧化锌冷区布袋对应插装在所述安装孔内，所述安装板上安装有与所述氧化锌冷区布袋相配合的振打机构。

Description

一种氧化锌生产中可自动振打的收集装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体涉及一种氧化锌生产中可自动振打的收集装置。

背景技术

高温氧化锌通过冷却箱冷却后，通过冷却布袋，掉落到沉降箱中，但是在氧化锌穿过布袋时，会有部分氧化锌附着在布袋内表面，附着的越多，会导致整个系统流动阻力加大，流速降低，导致大量优质的氧化锌不能进入沉降箱，导致产量降低，传统清理方式是需要人工将布袋每一根摇晃，平台温度较高，工人工作强度较大，费时费力，而且危险系数。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种氧化锌生产中可自动振打的收集装置，利用驱动机构推动框架组件沿直线导轨在安装板上进行往复运动，在往复运动过程中利用横杆实现对氧化锌冷区布袋的振打，全程通过控制驱动组件完成无需人工参与，可有效提高振打效率与工作的安全性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种氧化锌生产中可自动振打的收集装置，包括箱体，所述箱体上端设有氧化锌冷却箱，所述箱体下端设有氧化锌沉降箱，所述箱体内安装有若干均匀分布的用于连通所述氧化锌冷却箱与氧化锌沉降箱的氧化锌冷区布袋，所述箱体内中部固定安装有用于限制所述氧化锌冷区布袋移动的安装板，所述安装板上设有若干均匀分布的安装孔，所述氧化锌冷区布袋对应插装在所述安装孔内，所述安装板上安装有与所述氧化锌冷区布袋相配合的振打机构。

优选的，所述振打机构包括固定安装在所述安装板上的驱动组件，所述驱动组件活动端连接有框架组件，所述框架组件与氧化锌冷区布袋相配合，所述框架组件与安装板之间设有移动组件连接。

优选的，所述框架组件包括若干相互平行设置的横杆，若干所述横杆的两端设有两相互平行的纵杆连接，所述横杆与纵杆相互垂直设置，相邻所述横杆的中段之间设有短杆固定连接，所述氧化锌冷区布袋位于两相邻所述横杆之间。

优选的，所述横杆与纵杆之间的夹和所述横杆与短杆之间的夹角处均设有直角叶片固定连接。

优选的，所述驱动组件设为气缸或油缸。

优选的，所述移动组件包括固定安装在所述纵杆上的滑块和固定安装在所述安装板上的直线导轨，所述滑块沿所述直线导轨可自由移动。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型中利用驱动机构推动框架组件沿直线导轨在安装板上进行往复运动，在往复运动过程中利用横杆实现对氧化锌冷区布袋的振打，全程通过控制驱动组件完成无需人工参与，可有效提高振打效率与工作的安全性；

2、本实用新型中框架组件与安装板之间利用滑块与直线轨相配合，既可以有效降低框架组件与安装板之间的接触面积，减小摩擦力，防止框架组件与安装板发生磨损，又可以限定推动框架的移动方向，提高框架组件移动的稳定性；

3、本实用新型中利用直角叶片连接横杆与纵杆之间的夹和横杆与短杆之间的夹角，可有效提高横杆与纵杆之间、横杆与短杆之间的结构强度，避免在振打过程中框架组件发生变形。

附图说明

图1为本实用新型一种氧化锌生产中可自动振打的收集装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种氧化锌生产中可自动振打的收集装置的箱体内部剖视示意图；

图3为图1中A的放大图；

图4为本实用新型一种氧化锌生产中可自动振打的收集装置的振打机构的结构示意图。

图中：1-箱体、2-氧化锌冷却箱、3-氧化锌沉降箱、4-氧化锌冷区布袋、5-安装板、6-驱动组件、7-横杆、8-纵杆、9-短杆、10-直角叶片、11-直线导轨、12-滑块。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-4所示的一种氧化锌生产中可自动振打的收集装置，包括箱体1，所述箱体1上端设有氧化锌冷却箱2，所述箱体下端设有氧化锌沉降箱3，所述箱体1内安装有若干均匀分布的用于连通所述氧化锌冷却箱2与氧化锌沉降箱3的氧化锌冷区布袋4，所述箱体1内中部固定安装有用于限制所述氧化锌冷区布袋4移动的安装板5，所述安装板5上设有若干均匀分布的安装孔，所述氧化锌冷区布袋4对应插装在所述安装孔内，所述安装板5上安装有与所述氧化锌冷区布袋4相配合的振打机构；所述振打机构包括固定安装在所述安装板5上的驱动组件6，所述驱动组件6活动端连接有框架组件，所述框架组件与氧化锌冷区布袋4相配合，所述框架组件与安装板5之间设有移动组件连接，利用驱动机构推动框架组件沿直线导轨11在安装板5上进行往复运动，在往复运动过程中利用框架组件实现对氧化锌冷区布袋4的振打，全程通过控制驱动组件6完成无需人工参与，可有效提高振打效率与工作的安全性，其中，所述驱动组件6设为气缸或油缸。

所述框架组件包括若干相互平行设置的横杆7，若干所述横杆7的两端设有两相互平行的纵杆8连接，所述横杆7与纵杆8相互垂直设置，相邻所述横杆7的中段之间设有短杆9固定连接，所述氧化锌冷区布袋4位于两相邻所述横杆7之间，通过横杆7的往复运动实现氧化锌冷区布袋4的敲击振动，通过两纵杆8固定连接若干横杆7，可保持横杆7敲击氧化锌冷区布袋4时结构的稳定性，避免横杆7因受理不均发生偏转，影响氧化锌冷区布袋4的敲击，利用短杆9可进一步提高相邻横杆7之间连接的稳定性。

所述横杆7与纵杆8之间的夹和所述横杆7与短杆9之间的夹角处均设有直角叶片10固定连接，利用直角叶片10连接横杆7与纵杆8之间的夹和横杆7与短杆9之间的夹角，可有效提高横杆7与纵杆8之间、横杆7与短杆9之间的结构强度，避免在振打过程中框架组件发生变形。

所述移动组件包括固定安装在所述纵杆8上的滑块12和固定安装在所述安装板5上的直线导轨11，所述滑块12沿所述直线导轨11可自由移动，利用滑块12与直线轨相配合，既可以有效降低框架组件与安装板5之间的接触面积，减小摩擦力，防止框架组件与安装板5发生磨损，又可以限定推动框架的移动方向，提高框架组件移动的稳定性。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种氧化锌生产中可自动振打的收集装置，其特征是，包括箱体，所述箱体上端设有氧化锌冷却箱，所述箱体下端设有氧化锌沉降箱，所述箱体内安装有若干均匀分布的用于连通所述氧化锌冷却箱与氧化锌沉降箱的氧化锌冷区布袋，所述箱体内中部固定安装有用于限制所述氧化锌冷区布袋移动的安装板，所述安装板上设有若干均匀分布的安装孔，所述氧化锌冷区布袋对应插装在所述安装孔内，所述安装板上安装有与所述氧化锌冷区布袋相配合的振打机构。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产中可自动振打的收集装置，其特征是，所述振打机构包括固定安装在所述安装板上的驱动组件，所述驱动组件活动端连接有框架组件，所述框架组件与氧化锌冷区布袋相配合，所述框架组件与安装板之间设有移动组件连接。

3.根据权利要求2所述的一种氧化锌生产中可自动振打的收集装置，其特征是，所述框架组件包括若干相互平行设置的横杆，若干所述横杆的两端设有两相互平行的纵杆连接，所述横杆与纵杆相互垂直设置，相邻所述横杆的中段之间设有短杆固定连接，所述氧化锌冷区布袋位于两相邻所述横杆之间。

4.根据权利要求3所述的一种氧化锌生产中可自动振打的收集装置，其特征是，所述横杆与纵杆之间的夹和所述横杆与短杆之间的夹角处均设有直角叶片固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种氧化锌生产中可自动振打的收集装置，其特征是，所述驱动组件设为气缸或油缸。

6.根据权利要求3所述的一种氧化锌生产中可自动振打的收集装置，其特征是，所述移动组件包括固定安装在所述纵杆上的滑块和固定安装在所述安装板上的直线导轨，所述滑块沿所述直线导轨可自由移动。

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