CN217921342U - 一种机电安装专用的升降设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电安装专用的升降设备，涉及机电安装升降架技术领域，现提出如下方案，包括底座和设置在底座顶端的抬升机构，所述抬升机构包括滑动组件、旋转组件和抬升组件；所述滑动组件包括液压推杆、连接推板和主动槽板，所述底座的顶端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端安装有连接推板，所述连接推板的一端滑动连接有与底座顶端固定连接的主动槽板；通过设置螺纹滑块，第四圆锥齿轮转动带动螺纹杆同步转动，以使得螺纹杆转动通过限位柱外壁的螺纹滑块带动升降框架沿限位柱的外壁滑动，便于在对设备的不同高度的部位进行安装时，升降框架高度的微调操作，不用再对液压推杆的伸缩长度进行重复调节，提高液压推杆的使用寿命。

Description

一种机电安装专用的升降设备

技术领域

本实用新型涉及机电安装升降架技术领域，尤其涉及一种机电安装专用的升降设备。

背景技术

机电安装过程中经常会遇到以一些较大型的设备和材料，而由于安装位置的不同想这些重量非常大的设备和材料有时候需要安装在较高的位置。通过人力将设备运送至指定位置非常困难且消耗极大，因此安装现场通常会有一些专用的升降设备，用于在竖直高度上进行运输。

但是，现有技术中的机电安装专用的升降设备在使用时，一般是由液压系统启动，在进行机电安装时，需要对设备的不同高度的部位进行安装，导致液压系统需要进行重复调节，液压系统的使用寿命降低，不满足人们的使用需求，为此需要一种机电安装专用的升降设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电安装专用的升降设备，解决了现有技术中存在的微调高度时液压系统的使用寿命降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电安装专用的升降设备，包括底座和设置在底座顶端的抬升机构，所述抬升机构包括滑动组件、旋转组件和抬升组件；

所述滑动组件包括液压推杆、连接推板和主动槽板，所述底座的顶端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端安装有连接推板，所述连接推板的一端滑动连接有与底座顶端固定连接的主动槽板；

所述旋转组件包括主动转板、从动转板和连接柱，所述连接推板与主动槽板的连接部位旋接有主动转板，所述主动转板的侧壁旋接有与底座顶端旋接的从动转板，所述从动转板和主动转板的连接部位旋接有连接柱；

所述抬升组件包括从动槽板和升降底板，所述从动转板的顶端活动连接有从动槽板，所述从动槽板的顶端固定连接有与主动转板顶端旋接的升降底板。

优选的，所述升降底板的顶端边缘固定连接有限位柱，所述限位柱的侧壁滑动连接有升降框架，所述升降框架的外壁旋接有手轮，所述手轮的输出端安装有与升降框架内壁旋接的第一转轴，所述第一转轴的底端固定连接有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮的啮合面啮合有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮的侧壁固定连接有与升降框架内壁旋接的第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有第三圆锥齿轮，所述第三圆锥齿轮的啮合面啮合有第四圆锥齿轮，所述第四圆锥齿轮的侧壁固定连接有与升降框架内壁旋接的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有与升降框架内壁滑动连接的螺纹滑块，所述螺纹滑块外壁与限位柱的侧壁为固定连接，所述升降框架的外壁旋接有防护板，所述防护板的外壁边缘固定连接有开合盒，所述开合盒的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有与开合盒内壁滑动连接的伸缩板，所述伸缩板的侧壁固定连接有延伸至开合盒外部的推块，所述伸缩板的侧壁固定连接有延伸至开合盒外部的伸缩卡块，所述伸缩卡块的一侧设置有与升降框架外壁旋接的的定位转筒。

优选的，所述从动转板通过连接推板和主动转板与底座之间构成旋转结构。

优选的，所述主动转板和从动转板的位置关系关于连接柱相对称，所述主动转板的长度和从动转板的长度相等。

优选的，所述升降底板通过主动转板和从动槽板与底座之间构成升降结构。

优选的，所述升降框架通过螺纹杆和螺纹滑块与限位柱之间构成升降结构。

优选的，所述伸缩卡块通过伸缩板和第一弹簧与定位转筒之间构成卡合结构，所述伸缩卡块的横截面为直角三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置螺纹滑块，第四圆锥齿轮转动带动螺纹杆同步转动，以使得螺纹杆转动通过限位柱外壁的螺纹滑块带动升降框架沿限位柱的外壁滑动，便于在对设备的不同高度的部位进行安装时，升降框架高度的微调操作，不用再对液压推杆的伸缩长度进行重复调节，提高液压推杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机电安装专用的升降设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机电安装专用的升降设备的主动转板和从动转板连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机电安装专用的升降设备的螺纹滑块连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种机电安装专用的升降设备的伸缩卡块和定位转筒连接结构示意图。

图中：1-底座；2-液压推杆；3-连接推板；4-主动槽板；5-主动转板；6-从动转板；7-连接柱；8-从动槽板；9-升降底板；10-限位柱；11-升降框架；12-手轮；13-第一转轴；14-第一圆锥齿轮；15-第二圆锥齿轮；16-第二转轴；17-第三圆锥齿轮；18-第四圆锥齿轮；19-螺纹杆；20-螺纹滑块；21-防护板；22-开合盒；23-第一弹簧；24-伸缩板；25-推块；26-伸缩卡块；27-定位转筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，图示中的一种机电安装专用的升降设备，包括底座1和设置在底座1顶端的抬升机构，抬升机构包括滑动组件、旋转组件和抬升组件；

滑动组件包括液压推杆2、连接推板3和主动槽板4，底座1的顶端固定连接有液压推杆2，液压推杆2的输出端安装有连接推板3，连接推板3的一端滑动连接有与底座1顶端固定连接的主动槽板4；

旋转组件包括主动转板5、从动转板6和连接柱7，连接推板3与主动槽板4的连接部位旋接有主动转板5，主动转板5的侧壁旋接有与底座1顶端旋接的从动转板6，从动转板6和主动转板5的连接部位旋接有连接柱7；

抬升组件包括从动槽板8和升降底板9，从动转板6的顶端活动连接有从动槽板8，从动槽板8的顶端固定连接有与主动转板5顶端旋接的升降底板9。

其中，如图2所示，从动转板6通过连接推板3和主动转板5与底座1之间构成旋转结构，有利于连接推板3滑动通过主动转板5和连接柱7带动从动转板6转动，实现对从动转板6转动的控制操作。

其中，如图2所示，主动转板5和从动转板6的位置关系关于连接柱7相对称，主动转板5的长度和从动转板6的长度相等，通过设置主动转板5和从动转板6，有利于实现对升降底板9竖直运动的控制操作。

其中，如图3所示，升降底板9通过主动转板5和从动槽板8与底座1之间构成升降结构，有利于从动转板6转动带动从动槽板8运动，通过主动转板5转动和从动槽板8运动带动升降底板9进行升降运动，实现对升降底板9的抬升操作。

实施例2

如图1、图3和图4所示，本实施方式对实施例1进一步说明，升降底板9的顶端边缘固定连接有限位柱10，限位柱10的侧壁滑动连接有升降框架11，升降框架11的外壁旋接有手轮12，手轮12的输出端安装有与升降框架11内壁旋接的第一转轴13，第一转轴13的底端固定连接有第一圆锥齿轮14，第一圆锥齿轮14的啮合面啮合有第二圆锥齿轮15，第二圆锥齿轮15的侧壁固定连接有与升降框架11内壁旋接的第二转轴16，第二转轴16的一端固定连接有第三圆锥齿轮17，第三圆锥齿轮17的啮合面啮合有第四圆锥齿轮18，第四圆锥齿轮18的侧壁固定连接有与升降框架11内壁旋接的螺纹杆19，螺纹杆19的外壁螺纹连接有与升降框架11内壁滑动连接的螺纹滑块20，螺纹滑块20外壁与限位柱10的侧壁为固定连接，升降框架11的外壁旋接有防护板21，防护板21的外壁边缘固定连接有开合盒22，开合盒22的内壁固定连接有第一弹簧23，第一弹簧23的一端固定连接有与开合盒22内壁滑动连接的伸缩板24，伸缩板24的侧壁固定连接有延伸至开合盒22外部的推块25，伸缩板24的侧壁固定连接有延伸至开合盒22外部的伸缩卡块26，伸缩卡块26的一侧设置有与升降框架11外壁旋接的的定位转筒27，有利于手轮12转动通过第一转轴13带动第一圆锥齿轮14转动，第一圆锥齿轮14转动通过第二圆锥齿轮15带动第二转轴16转动，第二转轴16转动通过第三圆锥齿轮17带动第四圆锥齿轮18转动，第四圆锥齿轮18转动带动螺纹杆19同步转动，以使得螺纹杆19转动通过限位柱10外壁的螺纹滑块20带动升降框架11沿限位柱10的外壁滑动，实现对升降框架11高度的微调操作，然后，安装人员转动防护板21，开合盒22中的第一弹簧23通过自身弹力带动伸缩板24沿开合盒22的内壁滑动，伸缩板24带动伸缩卡块26同步运动，通过伸缩卡块26与升降框架11外壁的定位转筒27的相对运动，实现防护板21的固定操作，便于对安装人员进行安全防护。

其中，如图3所示，升降框架11通过螺纹杆19和螺纹滑块20与限位柱10之间构成升降结构，有利于螺纹杆19转动通过限位柱10外壁的螺纹滑块20带动升降框架11沿限位柱10的外壁滑动，实现对升降框架11高度的调节操作。

其中，如图4所示，伸缩卡块26通过伸缩板24和第一弹簧23与定位转筒27之间构成卡合结构，伸缩卡块26的横截面为直角三角形，有利于第一弹簧23通过自身弹力带动伸缩板24沿开合盒22的内壁滑动，伸缩板24带动伸缩卡块26同步运动，通过伸缩卡块26与升降框架11外壁的定位转筒27的相对运动，实现防护板21与定位转筒27的卡合操作。

使用时：首先，安装人员将底座1放置在机电设备旁边，然后对升降底板9进行抬升操作，液压推杆2工作带动连接推板3沿主动槽板4的内壁滑动，连接推板3滑动通过主动转板5和连接柱7带动从动转板6转动，从动转板6转动带动从动槽板8运动，通过主动转板5转动和从动槽板8运动带动升降底板9进行升降运动，实现对升降底板9的抬升操作。

接着，对升降框架11的高度进行微调操作，安装人员转动手轮12，手轮12转动通过第一转轴13带动第一圆锥齿轮14转动，第一圆锥齿轮14转动通过第二圆锥齿轮15带动第二转轴16转动，第二转轴16转动通过第三圆锥齿轮17带动第四圆锥齿轮18转动，第四圆锥齿轮18转动带动螺纹杆19同步转动，以使得螺纹杆19转动通过限位柱10外壁的螺纹滑块20带动升降框架11沿限位柱10的外壁滑动，便于在对设备的不同高度的部位进行安装时，升降框架11高度的微调操作，不用再对液压推杆2的伸缩长度进行重复调节，提高液压推杆2的使用寿命。

最后，对安装人员进行安全防护操作，安装人员转动防护板21，开合盒22中的第一弹簧23通过自身弹力带动伸缩板24沿开合盒22的内壁滑动，伸缩板24带动伸缩卡块26同步运动，通过伸缩卡块26与升降框架11外壁的定位转筒27的相对运动，实现防护板21的固定操作，便于对安装人员进行安全防护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机电安装专用的升降设备，包括底座(1)和设置在底座(1)顶端的抬升机构，其特征在于：所述抬升机构包括滑动组件、旋转组件和抬升组件；

所述滑动组件包括液压推杆(2)、连接推板(3)和主动槽板(4)，所述底座(1)的顶端固定连接有液压推杆(2)，所述液压推杆(2)的输出端安装有连接推板(3)，所述连接推板(3)的一端滑动连接有与底座(1)顶端固定连接的主动槽板(4)；

所述旋转组件包括主动转板(5)、从动转板(6)和连接柱(7)，所述连接推板(3)与主动槽板(4)的连接部位旋接有主动转板(5)，所述主动转板(5)的侧壁旋接有与底座(1)顶端旋接的从动转板(6)，所述从动转板(6)和主动转板(5)的连接部位旋接有连接柱(7)；

所述抬升组件包括从动槽板(8)和升降底板(9)，所述从动转板(6)的顶端活动连接有从动槽板(8)，所述从动槽板(8)的顶端固定连接有与主动转板(5)顶端旋接的升降底板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种机电安装专用的升降设备，其特征在于：所述升降底板(9)的顶端边缘固定连接有限位柱(10)，所述限位柱(10)的侧壁滑动连接有升降框架(11)，所述升降框架(11)的外壁旋接有手轮(12)，所述手轮(12)的输出端安装有与升降框架(11)内壁旋接的第一转轴(13)，所述第一转轴(13)的底端固定连接有第一圆锥齿轮(14)，所述第一圆锥齿轮(14)的啮合面啮合有第二圆锥齿轮(15)，所述第二圆锥齿轮(15)的侧壁固定连接有与升降框架(11)内壁旋接的第二转轴(16)，所述第二转轴(16)的一端固定连接有第三圆锥齿轮(17)，所述第三圆锥齿轮(17)的啮合面啮合有第四圆锥齿轮(18)，所述第四圆锥齿轮(18)的侧壁固定连接有与升降框架(11)内壁旋接的螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的外壁螺纹连接有与升降框架(11)内壁滑动连接的螺纹滑块(20)，所述螺纹滑块(20)外壁与限位柱(10)的侧壁为固定连接，所述升降框架(11)的外壁旋接有防护板(21)，所述防护板(21)的外壁边缘固定连接有开合盒(22)，所述开合盒(22)的内壁固定连接有第一弹簧(23)，所述第一弹簧(23)的一端固定连接有与开合盒(22)内壁滑动连接的伸缩板(24)，所述伸缩板(24)的侧壁固定连接有延伸至开合盒(22)外部的推块(25)，所述伸缩板(24)的侧壁固定连接有延伸至开合盒(22)外部的伸缩卡块(26)，所述伸缩卡块(26)的一侧设置有与升降框架(11)外壁旋接的定位转筒(27)。

3.根据权利要求1所述的一种机电安装专用的升降设备，其特征在于：所述从动转板(6)通过连接推板(3)和主动转板(5)与底座(1)之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种机电安装专用的升降设备，其特征在于：所述主动转板(5)和从动转板(6)的位置关系关于连接柱(7)相对称，所述主动转板(5)的长度和从动转板(6)的长度相等。

5.根据权利要求1所述的一种机电安装专用的升降设备，其特征在于：所述升降底板(9)通过主动转板(5)和从动槽板(8)与底座(1)之间构成升降结构。

6.根据权利要求2所述的一种机电安装专用的升降设备，其特征在于：所述升降框架(11)通过螺纹杆(19)和螺纹滑块(20)与限位柱(10)之间构成升降结构。

7.根据权利要求2所述的一种机电安装专用的升降设备，其特征在于：所述伸缩卡块(26)通过伸缩板(24)和第一弹簧(23)与定位转筒(27)之间构成卡合结构，所述伸缩卡块(26)的横截面为直角三角形。

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